涂料行业企业生产现场类隐患排查治理清单
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涂装企业生产安全重大隐患清单存在以下情形之一,即构成重大安全隐患:——从事涂料生产,使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的;——涂料生产车间、危化品储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内,或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的;——涂料生产装置,涉及的仓库、罐区等储存设施,相互之间或与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的;——涂料生产装置区、储存罐区及装卸区未按规定设置可燃气体或有毒气体监测报警装置的;作业场所未按规定设置通风设施的;未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的;——涂料等危险化学品储罐无泄漏后的收集措施的;储罐未按规定设置液位计的;储罐与罐车之间的装卸管线上未设置止回阀和紧急切断阀的;——生产涂料涉及的压力容器、压力管道等特种设备未按规定办理使用登记证;超期未检或未按检验要求检修(停用)的;压力容器、压力管道的压力表、安全阀超期未检;使用非法制造的压力容器等特种设备及安全附件的;——涂料生产装置区、罐区及装卸区电力装置(电机、灯具、开关等)不防爆,或防爆等级(类别、级别、组别)及线路敷设不符合有关标准、规定要求的;——涂料生产装置区、罐区及装卸区的厂房、库房、设备、设施、管线等未按规定设置防雷、防静电设施,或未按规定进行检测并符合要求的;——涂料生产装置区、罐区及装卸区未按规定设置消防灭火系统的;未按标准规定配置消防双电源的;消防水池(罐)、消防水泵、消防管路及消火栓的配置不符合规定要求的;——主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格的;——特种作业人员未持证上岗的;——涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求的;——构成重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能,未配备独立的安全仪表系统的;——地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求;——未经正规设计且未进行安全设计诊断;——控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求;——安全阀、爆破片等安全附件未正常投用;——未建立与岗位相匹配的全员安全生产责任制或者未制定实施生产安全事故隐患排查治理制度;——未制定操作规程和工艺控制指标;——未按照国家标准制定动火、受限空间等特殊作业管理制度,或者制度未有效执行;——未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量、超品种储存危险化学品,相互禁配物质混放混存的。
危险化学品涂料、油漆生产场所安全风险清单一、部位:生产车间。
1、较大危险因素:(1)生产设备防护不全或带电,可能造成人员机械伤害或触电事故;(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体,导致爆炸和人员窒息。
2、易发生的事故类型:机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息。
3、主要防范措施:(1)甲、乙类厂房离周围民用建筑物之间防火间距不应小于25m,距明火或散发火花的地点不应小于30m,距重要的公共建筑不应小于50m。
(2)生产作业场所的设备、设施布置,原料、产品堆放,人、车行道布置,都不应妨碍安全作业,设备设施安全防护装置齐全有效。
(3)车间安全疏散门不少于两个,通道和出入口应保持通畅。
(4)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
(5)设置防雷防静电措施,并定期检测合格。
(6)设置安全警示标志。
(7)设置机械通风装置。
(8)员工做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
4、依据:《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》、《涂料生产企业安全技术规程》。
二、部位:研磨机、三辊机、搅拌机、分散机。
1、较大危险因素:(1)设备在运转过程防护不全或带电,可能造成人员机械伤害或触电事故;(2)作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体,导致爆炸和人员窒息。
2、易发生的事故类型:机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息。
3、主要防范措施:(1)研磨机、三辊机、分散机、搅拌机除短时间调试、洗机外不得空转;停机时分散机、搅拌机应设置防护罩。
(2)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
(3)应采用防爆型研磨机、三辊机、搅拌机、分散机。
(4)作业过程中控制流速,做好防静电措施。
(5)设置岗位操作安全规程及安全警示标志;员工佩戴相应防护用品;做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
4、依据:《涂料生产企业安全生产标准化实施指南》、《涂料生产企业安全技术规程》。
三、部位:危险化学品充装、计量作业场所。
1、较大危险因素:充装、计量作业场所内的易燃易爆、有毒有害危险化学品。
第1篇一、前言涂料厂作为危险化学品生产企业,其生产过程中涉及多种化学原料和设备,具有较高的安全风险。
为保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高企业的安全管理水平,本报告对涂料厂进行安全隐患排查,并提出整改措施。
二、排查范围及方法1. 排查范围:本次安全隐患排查覆盖涂料厂的生产车间、仓库、办公楼、宿舍等区域。
2. 排查方法:通过现场检查、查阅资料、询问员工、操作设备等方式进行。
三、安全隐患排查情况1. 生产车间(1)设备设施方面:部分设备老化,存在安全隐患。
如:搅拌机、过滤机、干燥机等设备,部分部件磨损严重,存在漏油、漏气、漏电等风险。
(2)管道方面:部分管道存在腐蚀、老化现象,存在泄漏风险。
如:输送管道、排放管道等。
(3)电气方面:部分电气设备缺乏接地保护,存在触电风险。
如:配电箱、开关箱等。
(4)消防设施方面:消防设施配备不足,部分消防器材过期。
如:灭火器、消防栓等。
2. 仓库(1)储存条件:部分危险化学品储存环境不符合要求,如:通风不良、温度过高或过低等。
(2)储存方式:部分危险化学品存放不规范,如:堆放过高、间距过小等。
(3)标识管理:部分危险化学品标识不清,存在误操作风险。
3. 办公楼及宿舍(1)用电安全:部分办公室及宿舍电线老化,存在漏电风险。
(2)消防安全:部分办公室及宿舍消防设施配备不足,如:灭火器、消防栓等。
(3)人员安全:部分员工安全意识不强,如:随意堆放杂物、使用违规电器等。
四、整改措施1. 生产车间(1)设备设施:对老化设备进行更换或维修,确保设备安全运行。
(2)管道:对腐蚀、老化管道进行更换,消除泄漏风险。
(3)电气:对电气设备进行接地保护,消除触电风险。
(4)消防设施:增加消防设施配备,确保消防器材有效。
2. 仓库(1)储存条件:改善储存环境,确保通风良好、温度适宜。
(2)储存方式:规范储存方式,确保堆放合理、间距适中。
(3)标识管理:完善危险化学品标识,消除误操作风险。
水性涂料企业安全隐患排查一、前言水性涂料企业是一种专业从事水性涂料生产和销售的企业。
水性涂料是一种环保型涂料,具有低VOC、低异味、低污染、易洗涤、易干燥等特点,受到了广泛的认可和应用。
然而,在生产和销售过程中,水性涂料企业也存在一定的安全隐患,需要进行排查和整改。
本文将从水性涂料企业的生产、仓储、销售等方面进行安全隐患排查,并提出相应的整改措施。
希望通过本文的分析和整改,提高水性涂料企业的安全生产水平,保障员工和消费者的安全健康。
二、生产环节安全隐患排查1. 原材料储存原材料是生产水性涂料的重要物质,其储存会直接影响生产的安全和质量。
安全隐患可能包括:原材料堆放不规范导致堆积不稳,易发生倾倒事故;原材料储存位置不当,易受到阳光直射或潮湿气候影响,导致原材料变质;原材料储存区域无明确标识,存在误用风险。
2. 生产设备生产设备是生产水性涂料的重要工具,其使用安全直接关系到员工的生命安全。
安全隐患可能包括:设备安装不稳定,易发生倾斜或倒塌事故;设备使用状态不佳,易发生漏电或其他意外事故;设备维护保养不力,易发生设备故障,造成生产事故。
3. 生产现场生产现场是生产水性涂料的关键环节,其安全状态直接关系到员工的健康和生产的质量。
安全隐患可能包括:生产区域无明确标识,易发生错用、混用原材料的风险;生产操作不规范,易发生溅洒、喷射、溅溶等意外伤害;生产区域无紧急疏散通道,易造成员工在火灾或其他意外情况下无法迅速疏散。
4. 废物处理废物处理是生产过程中不可忽视的环节,其处理不当会造成对环境和员工的危害。
安全隐患可能包括:废物分类不明确,易引发混合污染;废物堆放不规范,易引发交叉感染或化学反应;废物处理区域无适当防护,易造成员工直接接触危险废物。
三、仓储环节安全隐患排查1. 原材料仓库原材料仓库是储存原材料的关键场所,其安全直接关系到生产的质量和员工的健康。
安全隐患可能包括:原材料堆放不规范,易引发堆积不稳或倒塌事故;原材料储存环境温湿度不当,易导致原材料变质;原材料储存地点无明确标识,易误用或混用原材料。
DB37/T 3220—2018123附 录 C (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单序号 排查项目排查内容与排查标准综合性检查定期检查定期检查 定期检查 定期检查 定期检查每年一次/公司级每半年一次/公司级 每季度一次/公司级 每月一次/部门级 每季度一次/司级1资质证照 三证合一营业执照、安全生产许可证、危险化学品登记证、安全现状评价、职业卫生现状评价、安全标准化评级都在有效期内。
√ 生产经营单位主要负责人安全合格证书在有效期内。
√ 安全管理人员安全合格证有效期内。
√ 2 安全管理机构及人员 设立专职安全管理机构。
√配备的专职安全管理人员不少于1人,每班必须确保有专(兼)职安全员在岗。
√3安全生产应当建立、健全安全生产责任制度,实行全员安全生产责任制,层层逐级签订安全生产责任状。
√DB37/T 3220—2018124号 项目每年一次/公司级年一次/公司级 度一次/公司级 一次/部门级 度一次/司级责任制企业应定期对安全生产与职业卫生目标、指标实施情况进行评估和考核,并结合实际及时进行调整。
√4 安全生产管理制度 企业应建立安全生产和职业卫生法律法规、标准规范的管理制度,及时识别和获取适用、有效的法律法规、标准规范,建立安全生产和职业卫生法律法规、标准规范清单。
√ 企业应建立相应的安全生产管理制度、现场作业安全管理制度、设备设施维护保养等安全生产规章制度√ 各岗位要配备作业指导书并根据实际操作情况进行评审。
√5 安全生产记录文件应保存完整以下安全生产记录文件:班组安全活动记录、安全检查表、专用柜应急器材检查表、接地装置台帐和接地装置检测记录、防暑降温药品发放记录表、防暑降温设施检查表、隐患整改台帐、关键装置重点部位清单、关键装置重点部位检查表、关键装置重点部位巡检记录表、劳动防护用品发放记录、劳动防护用品报废台帐、劳动防护用品检查表、接地装置台帐和接地装置检测记录、安全设施检查表、安全设施维护保养记录、法律法规学习记录、培训记录、安全生产会议记录、安全设备、应急预案及演练记录、职工健康档案、交接班记录等。
生产现场类隐患排查清单在生产现场,隐患时刻存在。
隐患不及时发现和处理,会导致人员伤亡、物质损失等不利后果。
因此,为了避免和减少潜在的安全风险,需要对生产现场可能存在的隐患进行排查和归类整理。
本文将从生产现场常见的几个环节出发,给出相关的隐患排查清单。
一、生产线1.设备维护保养•设备是否经常进行维护保养?•是否存在维修记录和保养报告?•设备运转时是否发出异常声音、振动?•设备运转是否符合规定工艺参数?•设备是否进行过必要的漏电保护措施?2.物料储存和供应•物料储存区域是否干净、整洁、无杂物?•物料是否在规定的温度、湿度、光线等条件下存放?•物料供应是否及时、合理?是否有监控?3.设备安全操作•操作人员是否持有操作证书?•操作人员是否熟知设备要求、安全规定?•设备运行时是否存在人员闯入危险区域的情况?•是否经常进行应急演练?4.电气安全防护•设备电气线路是否符合要求?•是否进行过正常的漏电保护?•是否有跟踪记录对电气安全保护情况?二、辅助设施1.通风、排污和噪声控制•通风、排污和噪声控制设施是否符合要求?•是否有相应的记录和报告?•是否定期进行清洗和维护?•噪声是否达到危险程度?2.消防设施•消防设施是否配备齐全、完善?•消防通道是否畅通?•是否有稳定的用水供应?•消防设施日常使用是否进行维护保养?3.安全标识•是否有足够的安全标识?是否完整?•是否标注了各种可能出现的安全危险信息?•是否有针对性的培训和宣传?4.安全保卫•是否有安保工作的规章制度?•保安巡查是否达到标准?•夜间是否有足够的照明设备?三、质量管理1.原材料和产品质量问题•原材料和产品是否有可追溯的标签?•开箱验货的记录是否合格?•是否进行了必要的检测和检验?2.质量管理文件•是否完整且当下的?是否有针对性的培训和宣传?•是否有质量追溯记录?•过期的质量管理文件是否丢弃、更新或者更正?3.设备状态监测•是否对设备状态进行时时监测?•是否及时处理隐患的报告?•是否有例行的设备检测和测试?四、安全防护用品1.个人防护用品•是否有足够的个人防护用品?•个人防护用品的品质是否能满足要求?•是否有对个人防护用品的使用规定和考核和培训?2.消防防护用品•是否有足够配备的消防器具?•是否有合格的消防器材检验报告?•是否做好了防火保护措施?以上是在生产现场常见的隐患排查清单。
涂料施工过程安全隐患排查一、施工现场安全隐患排查1. 作业环境安全隐患排查(1)检查作业场所的地面情况,有无松动、坑洼、积水等危险因素;(2)查看施工现场周围的临时围栏、警示标志等设施是否齐全和有效;(3)检查作业场所的通风情况,有无毒气、有害气体积聚等危险因素;(4)查看作业场所的逃生通道、安全通道是否畅通,有无堵塞、障碍物等隐患。
2. 施工设备安全隐患排查(1)检查涂料喷枪、搅拌器、输送泵等设备的运行状态及保养情况;(2)查看设备的用电安全情况,包括电源插座、电缆接头、接地情况等;(3)检查设备的排风系统、防护罩、安全开关等安全设施的完好情况;(4)查看涂料桶、容器等贮存设施及其标识是否符合要求,有无破损、泄漏等情况。
3. 个人防护安全隐患排查(1)检查施工人员的劳动防护用品是否齐全和正确佩戴,如头盔、安全带、手套、防护眼镜等;(2)查看作业人员的着装情况,有无穿拖鞋、短裤、长发悬垂等不符合安全要求的情况;(3)检查作业人员的健康状况,对有特殊疾病、患感冒、受伤等情况的人员进行规范管理。
二、施工现场安全隐患预防措施1. 安全教育培训在涂料施工前,必须对施工人员进行涂料施工安全操作规程的培训,让他们了解施工过程中的各种危险因素及应对方法,养成安全意识和行为规范。
2. 现场管理和监督要建立并落实现场安全管理制度,设立专人负责监督施工现场的安全情况,对施工作业人员进行日常安全检查和巡视,发现安全隐患及时处理。
3. 安全防护设施在施工现场设置明显的安全警示牌、安全通道标识、临时围栏、危险物贮存区等设施,确保施工现场周围的安全环境。
4. 紧急救援措施在施工现场配备相应的急救设备和消防器材,设置紧急疏散通道和安全逃生设施,确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援和疏散。
5. 安全生产奖惩制度建立健全的安全生产奖惩制度,对施工现场安全事故进行认真调查和处理,对违反安全操作规程的人员进行严肃批评和处罚,同时对认真遵守安全操作规程、积极参与安全管理的人员进行奖励和表彰。
版本号:2020年版*****涂料有限公司隐患排查治理体系管理手册编制:审核:批准:发布日期:年月日实施日期:年月日目录1 范围_______________________________________________________________________________ 32 规范性引用文件 ____________________________________________________________________ 33 术语和定义_________________________________________________________________________ 34 基本要求___________________________________________________________________________ 3 4.1 健全机构________________________________________________________________________ 3 4.2 完善制度________________________________________________________________________ 4 4.3 组织培训________________________________________________________________________ 44.4 落实责任________________________________________________________________________ 45 隐患分级与分类 ____________________________________________________________________ 4 5.1 隐患分级________________________________________________________________________ 45.2 隐患分类________________________________________________________________________ 46 工作程序和内容 ____________________________________________________________________ 5 6.1 编制排查项目清单________________________________________________________________ 5 6.2 制定排查计划____________________________________________________________________ 6 6.3 隐患排查________________________________________________________________________ 66.4 隐患治理________________________________________________________________________ 87 文件管理__________________________________________________________________________ 108 隐患排查治理效果 _________________________________________________________________ 109 持续改进__________________________________________________________________________ 10 9.1 评审___________________________________________________________________________ 10 9.2 更新___________________________________________________________________________ 11 9.3 沟通___________________________________________________________________________ 11 附录A:基础管理类隐患排查清单 _____________________________________________________ 12 附录B:基础管理类隐患排查台账 _____________________________________________________ 14 附录C:现场类隐患排查治理清单 _____________________________________________________ 17 附录D:现场类隐患排查治理台账 _____________________________________________________ 682事故隐患排查治理体系管理手册1 范围本作业指导书规定了公司生产安全事故隐患排查治理体系建设的术语和定义、基本要求、隐患分级和分类、工作程序和内容、文件管理、隐患排查的效果、持续改进等。