现场管理类隐患排查清单
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基础管理类隐患排查清单基础管理类隐患排查清单
施工现场类隐患排查清单基坑工程作业活动隐患排查清单
B.1钢筋工程作业活动隐患排查清单见表 B.2。
表 B.2 钢筋工程作业活动隐患排查清单
表 B.2(续)
模板工程作业活动隐患排查清单
表 B.3(续)
表 B.3(续)
表 B.3(续)
混凝土工程作业活动隐患排查清单
表 B.4(续)
脚手架工程作业活动隐患排查清单
表 B.5(续)
表 B.5(续)
砌体工程作业活动隐患排查清单
表 B.6(续)
表 B.6(续)
装饰装修工程作业活动隐患排查清单
表 B.7(续)
表 B.7(续)
电气工程作业活动隐患排查清单
表 B.8(续)
表B.8(续)
表B.8(续)
表B.8(续)
表B.8(续)
表B.8(续)
表B.8(续)
给排水工程作业活动隐患排查清单
表 B.9(续)
表B.9(续)
表B.9(续)
表B.9(续)
表B.9(续)
表B.9(续)
塔式起重机安拆作业活动隐患排查清单
表B.10(续)
表B.10(续)
表B.10(续)。
前纺车间现场管理类隐患排查治理清单一、安全生产1.1 人员管理•【问题】不按规定进行安全培训,未制定应急预案,未进行模拟演练。
•【治理】制定安全培训计划,设立安全教育每月必修制度,每季度进行一次消防演习,每年进行一次模拟应急预案演习。
1.2 设备管理•【问题】设备老化,维修不及时,部分设备存在安全隐患;易燃易爆物品无专人看管。
•【治理】制定设备维护计划,设备维护按时维修,设备老化时及时更换,设备检查不合格立即停用,建立易燃易爆物品专人管控制度。
二、环境保护2.1 废气排放•【问题】存在废气排放无实时监测,环保设施不完善,污染物超标排放等问题。
•【治理】建立污染源管控管理制度,实现废气实时监测,设置各类环保设施,制定废气排放标准和处罚制度。
2.2 废水排放•【问题】存在废水排放量未控制,废水处理设施不完善,污染物分离不彻底等问题。
•【治理】制定废水排放标准及参数管理制度,完善废水处理设施,定期进行处理设施检查和维护。
三、消防安全•【问题】消防设施不完善,逃生通道堆放物品,未定期清洁和更换灭火器等问题。
•【治理】建立完善的消防设施,整改逃生通道相关安全问题,定期清洁、更换及检查灭火器,场馆内设置专人值守。
四、员工健康4.1 环境卫生•【问题】环境卫生不健康,员工在恶劣的环境下工作,长时间接触对身体健康的影响。
•【治理】定期进行场馆卫生清理,对环境空气进行检测,做好防尘、防异味等相关工作。
4.2 食品安全•【问题】食堂卫生管理不完善,存在食品污染的风险。
•【治理】建立完善的食堂卫生管理制度,做好进货、储存、加工、销售等相关工作,并做好食品检测工作。
五、总结通过对前纺车间现场管理类隐患排查和治理,有效的消除了一系列可能对员工生产生活环境卫生、安全生产、消防安全等方面的隐患。
今后,应加强与环保、安监部门,相关检查机构的联络,持续对前纺车间的现场管理类隐患进行排查和治理,不断提高车间的安全生产和环保水平。
施
塔
备设施
备设施
部门
室设
备设施
16
柜
备设施
郑州杰林计算机科技有限公司于2011年成立,注册资本5001万元,专业从事双重预防体系建设、安全监管领域智慧化、信息化、物联网建设的高新技术企业,是政府、建筑、教育、文博等行业值得信赖的“产品+服务”的首选服务商。
公司先后获得了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系、电子与智能化专业承包一级资质、消防设施工程专业承包一级资质、AAA信用等级认证、“双软”企业认证、高新技术企业证书等50余项专业资质及软件著作权证书;被认定为郑州重点支持的高新技术企业。
现场管理类隐患排查项目清单现场管理类隐患排查项目清单一、场地和环境1. 场地布局是否合理,是否存在危险角落或盲区?2. 场地是否有明显的标识和指示,是否易于识别?3. 场地内的设施、设备、材料是否摆放整齐、牢固,是否存在倾斜或移位的情况?4. 场地内的地面是否平稳、干燥、无松动物品,是否存在坑洞或凸起?5. 环境是否卫生、整洁,是否存在垃圾、积水、无法呼吸的气体等污染?二、设备和机械1. 设备和机械的使用记录是否完整,是否有维护记录?2. 设备和机械的保护罩、护栏、限位器是否完好无损,是否缺少防护措施?3. 是否存在设备和机械轨道上的障碍物,如堆放的材料,是否影响运行和安全?4. 是否存在设备和机械故障、断电、漏电等现象?5. 是否存在未关机、未断电、未锁定的现象?6. 是否存在操作不规范、超载、超速等现象?三、电气1. 电气设备是否存在过载、欠载、短路等现象?2. 电气线路是否存在漏电、跑冒滴漏等情况?3. 是否存在电气绝缘破损、老化、腐蚀等情况?4. 是否存在未接地、接地不良、接地线损坏等现象?5. 是否存在防雷设备的失效、未装设等情况?四、消防安全1. 消防设施是否完善,是否容易使用,是否定期检修保养?2. 是否设有避难通道和逃生出口,是否通畅,是否有标识,是否受到阻隔?3. 是否存在易燃物品、爆炸物品存放不当、防火措施不足的情况?4. 是否存在烟雾、火光、异味、漏气等现象,是否及时处理?5. 是否定期组织演练,检查员工对火警应急处理的熟悉程度?五、安全生产管理1. 是否建立健全的安全生产责任制和工作制度,是否有专人负责安全生产工作?2. 是否定期进行安全教育和培训,是否有安全生产知识考核考评?3. 是否有安全生产工作台账和日报表,是否定期进行检查和评估?4. 是否开展应急预案和应急演练,是否具备处置和处理突发事件的能力?5. 是否及时反馈事故隐患,提出整改方案,加强文明施工、安全施工的管理?总结:现场管理类隐患排查项目清单包括:场地和环境、设备和机械、电气、消防安全以及安全生产管理。
原料场现场管理类隐患排查治理清单一、现场管理类隐患排查1. 原料堆场的货物分类管理是否规范?2. 原料堆垛是否稳固?3. 堆场内是否存在公共设施混乱、异物杂乱的现象?4. 堆场内是否存在堆放过高的货物?5. 堆场内是否存在原料线路错综复杂,存在交叉、摆放困难的情况?6. 堆场内是否存在人行道被阻挡,通行不便或受阻的情况?7. 堆场内是否存在道路或通道不畅通,造成拥堵、交通混乱等问题?8. 堆场内是否存在路面不平整,存在坑洼、凹凸不平、沟壑等情况?9. 堆场内是否存在环境卫生不佳,存在垃圾、杂物等问题?二、治理清单1. 原料堆场的货物分类管理规范。
对原料进行分门别类排放,确保不同品种、不同规格之间不发生交叉混淆现象。
2. 原料堆垛稳固。
堆放原料时应采用平整的地面,确保原料稳定,在移动或者取走时不会发生倾斜或堆垛塌方等危险。
3. 解决公共设施混乱、异物杂乱的现象。
要随时清理和整理,确保环境整洁,消除隐患。
4. 堆场堆放货物不能过高,超过规定的高度应当采取支架加固等措施。
5. 对于原料线路错综复杂的情况,应当对其进行规范化管理,建立标准化的线路图,使其井然有序,避免交叉、摆放困难的现象。
6. 任何时候都要保证人行道畅通,通行不受阻。
7. 道路或通道应当保证畅通。
对于道路不畅通的情况,应当采取相应的措施进行治理,调整路线或加宽道路等。
8. 路面不平整的情况,应当及时进行铺水泥、下沥青等措施予以改善。
9. 环境卫生问题,应当加强清扫,定期清理垃圾、堆放的树叶、纸屑等废弃物品。
同时,对于建筑垃圾要及时进行处理。
对于以上列举的问题,进行排查治理清单,定期检查,确保原料场现场管理的安全和规范。
生产现场类隐患排查清单I. 通用隐患排查在生产现场中,为了确保工人的安全和生产环境的卫生,必须进行全面的隐患排查。
以下是一份生产现场类隐患排查清单,涵盖了生产过程中常见的隐患。
请根据具体情况进行排查和整改。
1. 动力设备安全- 确保设备运行稳定,没有异常噪音或振动。
- 检查动力设备及其附件是否安装牢固,连接件是否有松脱现象。
- 确保设备电气线路无暴露或磨损,电器设备的接地是否良好。
- 制定设备操作规程,培训操作人员,确保操作规范和安全。
2. 机械设备安全- 定期检查机械设备的润滑情况,并及时添加润滑油。
- 检查机械设备的传动部分是否安装防护罩。
- 检查机械设备的传动带是否松弛、磨损或断裂,并及时更换。
- 培训机械设备操作人员,确保其掌握正确的操作方法。
3. 作业场所安全- 确保作业区域通风良好,无有毒气体或异味。
- 检查作业区域的照明设备是否正常工作。
- 随时清理作业区域的污物和杂物,确保无滑倒、绊倒等危险物。
- 设置明显的安全标识,标示作业区域的危险区域及安全出口。
4. 防火与用电安全- 检查用电设备的电源线是否损坏或老化,及时更换。
- 遵循用电操作规程,避免过载使用电器设备。
- 定期清理电气设备周围的杂物,确保通风良好。
- 储存易燃物品时,采取相应的防火措施,防止火灾的发生。
5. 物料存放与危险化学品管理- 清理危险区域的杂物、余料和废弃物,确保安全和环境卫生。
- 合理存放和堆放物料,确保稳定和不易倾倒。
- 定期检查危险化学品容器的完整性和密封性。
- 人员接触危险化学品时,应戴上相应的防护设备。
II. 生产线隐患排查生产线是生产过程中最重要的环节之一,必须对其进行详细的隐患排查,以确保工人的安全和产品质量。
1. 传送带及输送系统- 检查传送带的张紧情况,确保传送带不会产生松动或打滑。
- 检查输送系统的传动装置,确保正常工作,不卡住或堵塞。
- 检查输送带附近的安全开关是否有效,一旦发生异常,立即停机。
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
(按 MnO2)、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
(√)
(√)
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;
(√)
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识;
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
(√)
管理措施
结果;2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识;
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
/
(√)
(√)
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;
(√)
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识;
个体防护 发放耳塞,以旧换新,正常使用
(√)
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
(按 MnO2)、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
(√)
(√)
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;
(√)
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识;
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
(√)
管理措施
结果;2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识;
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
/
(√)
(√)
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;
(√)
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识;
个体防护
发放耳塞,以旧换新,正常使用
(√)
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
(按 MnO2)、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
(√)
(√)
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;
(√)
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识;
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
(√)
管理措施
结果;2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识;
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
/
(√)
(√)
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;
(√)
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识;
个体防护
发放耳塞,以旧换新,正常使用
(√)
风险点
编 类 名称 风险 责 作 职业病 号
型
点等 任 业 危害因
级
单 区 素
位
域
电焊烟
尘
职 生产 生 电
业
车间
一级
1
电焊 产 焊
卫
风险
区
锰及其
生
工
部
化合物
(按 MnO2)、
二氧化 氮、一氧
化碳
职 生产 生 空
业
车间
低风
压
噪声
2
空压 产 卫
险
站
生
机工
部
现场管理类隐患排查清单
排查内容与排查标准
日常检查 专业性检查 综合性检查
每日 /班组
每月 / 每季 / 每月 /部门
管控措施
级
部门车 公司 车间及
每周 /部门
间级
级 每季度 /公
车间级
司级
工程技术
自然通风为主
(√)
(√)
1.公示“粉尘”的日常监测和定期检测结果;
(√)
管理措施
2.设置“注意防尘” 、“戴防尘口罩” 、警示标识;
3.现场设置“防尘告知卡”
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
自然通风为主
1.公示“有毒化学物”的日常监测和定期检测
(√)
管理措施
结果;2.设置“注意有毒物质” 、“戴防尘口罩” 、
警示标识;
个体防护
发放焊帽,以旧换新,正常使用 (√)
培训教育 岗前和在岗定期职业卫生培训考核 (√)
应急处置 /
工程技术
/
(√)
(√)
管理措施
1.公示“噪声”的日常监测和定期检测结果;
(√)
2.设置“噪声有害” 、“戴护耳器” 、警示标识;
个体防护 发放耳塞,以旧换新,正常使用
(√)。