钢结构通廊制作安装

第一章工程概况及特点 (2)1.1编制依据 (2)1.2工程概况 (2)第二章分部分项施工方法 (3)2.1加工制作 (3)2.2除锈涂装 (9)2.3构件运输 (11)2.4构件吊装 (13)第三章安全管理措施 (27)3.1施工安全措施 (27)3.2工期保证措施 (31)附件：吊车选用参数表第一章工程概况及特点1.1编制依据根据业主提供的***钢烧结系统改造工程钢结构图纸，按照国家有关标准及规范，结合本公司的实力与施工经验，进行方案的编制。

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001）《钢结构工程质量检验标准》（GB50221—2001）《钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.2工程概况工程名称：***钢烧结系统外围高炉上料系统钢结构工程工程地点：设计单位：本工程由胶带机通廊、除尘系统和通风系统等组成，且胶带机通廊、除尘管道和通风系统等为全钢结构。

本工程胶带机通廊共有12条，除尘系统由各个转运站的除尘管道和通风管道等组成，本方案着重阐述胶带机通廊的施工步骤。

胶带机通廊高度在3.2米以下时采用在我单位生产基地进行制作，并拼装成整体，运至现场后直接吊装；对于超高和超长的通廊，制作成部件在现场进拼装成整体，然后吊装。

第二章分部分项施工方法2.1加工制作2.1.1构件特点本工程钢结构构件包括12条胶带机通廊等。

胶带机通廊由桁架、横梁、纵梁和支撑等组成。

2.1.2工艺流程原材料平直矫正→配料(对于要拼接的材料需进行)→拼接→放样→号料→下料（剪切和气割）→零件平直除渣→零件卷制→组装→焊接→焊接检验→矫正→检查几何尺寸→预拼装→除锈、油漆、成品出厂→待安装。

2.1.3制作工艺和措施(一)放样搭设放样平台，面积10m 72m，用钢板、工字钢及角钢构成。

核对图纸的尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、铣、刨、制孔等加工的依据。

钢通廊施工方案一、项目概述与目标钢通廊作为一种重要的工业建筑设施，广泛应用于各行业的生产线和物流通道。

本项目的目标是按照设计要求，安全、高效地建造一座结构稳定、功能完善的钢通廊，确保其在预定时间内投入使用，满足生产需求。

二、施工前准备技术准备：对设计图纸进行详细审核，编制详细的施工方案和作业指导书，进行技术交底。

材料准备：根据施工计划，提前采购所需的钢材、连接件、防腐涂料等材料，并确保材料质量符合国家标准。

设备准备：配备必要的施工设备，如起重机、焊接机、切割机等，并进行设备检查和维护。

人员准备：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、焊工、起重工等，并进行安全教育和技能培训。

三、钢结构制作与运输制作：在加工厂按照设计图纸进行钢结构的预制，确保尺寸精确、焊接质量合格。

检验：对完成的钢结构进行质量检验，包括尺寸检查、焊缝探伤等，确保符合设计要求。

运输：选择合适的运输方式，确保钢结构在运输过程中不受损坏，并按时抵达施工现场。

四、基础施工与验收基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括混凝土浇筑、地基处理等。

验收：基础施工完成后，进行验收工作，确保基础质量符合设计要求，为钢结构安装提供稳定的支撑。

五、钢结构安装与调整安装：利用起重机等设备，按照施工图纸进行钢结构的安装工作。

调整：安装过程中进行必要的调整，确保钢结构的位置、标高、垂直度等符合设计要求。

六、安全防护与措施现场安全：设置明显的安全警示标志，制定并执行严格的安全管理制度。

个人防护：为施工人员配备合格的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

应急预案：制定针对可能发生的安全事故的应急预案，并进行定期演练。

七、质量管理与检验质量管理：建立完善的质量管理体系，明确质量标准和检验方法。

检验：对施工过程中的关键节点进行检验，包括材料检验、焊缝检验、尺寸检验等，确保施工质量符合设计要求。

八、工程验收与交付验收：施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。

钢结构跨路连廊安装施工工法一、前言随着城市规划的不断完善，越来越多的城市道路需要进行连通，而钢结构跨路连廊作为一种先进的建筑结构技术，具有结构安全、施工便捷、造价低廉等诸多优点，已被广泛应用于城市路桥建设之中。

本文将详细介绍钢结构跨路连廊的安装施工工法，旨在为实际工程提供参考。

二、工法特点钢结构跨路连廊安装施工工法具有如下特点：1、施工效率高：采用模块化生产和装配技术，加之施工精度高，安装速度快，大大提高了施工效率。

2、施工成本低：钢构件制作和安装成本相对较低，且不需要使用一些特殊的机械设备和工具，因此施工成本相对较低。

3、结构安全稳定：钢材强度高，安装后连廊结构比较稳定，且具有耐腐蚀性能，因此具有较好的耐久性和安全性能。

4、施工便捷：随着现代化技术的发展，钢结构生产制造技术不断改进，简化了施工流程、降低了对人工的依赖、缩短了施工周期，提高了工作效率。

三、适应范围钢结构跨路连廊安装施工工法适用于以下几种情况：1、规划中的城市路桥建设，2、对现有道路进行跨越或扩建，3、停车场和物流中心。

这些具有以下特征：具有存放物品或交通流动的，需要人员、货运或交通视图横跨的空间与设施。

四、工艺原理钢结构跨路连廊安装施工工法主要是通过预制子构件后在施工现场进行精准拼装，并通过连接器将构件之间连接成为完整的连廊结构。

其基本施工原理如下：1、预制模块生产：首先需要根据设计需求对模块进行精准的生产制造。

在生产过程中需要保证模块的精度和结构质量，以确保后期的安装顺利进行。

2、组装测量：在安装现场将预制的模块进行组装，并进行精确的测量和校准以保证施工的精度和质量。

3、安装调整：安装连廊时需要注意调整横向、竖向和水平方向，保证结构的稳定和安全。

4、连接固定：通过特殊的连接器将构件之间进行固定连接，增强整体结构的稳定性。

五、施工工艺1、材料准备：需要准备好所需要的钢材、螺栓、连接器、支撑电器等材料。

2、地基处理：进行地基处理，保证地面的平整度和稳定性。

钢结构通道施工方案1. 引言钢结构通道施工方案是指在工程项目中使用钢材构建通道的方法和步骤。

钢结构通道具有承重力强、施工周期短、耐久性好等优点，因此在许多工程项目中被广泛应用。

本文将详细介绍钢结构通道施工的方案和步骤，并解释各个步骤的操作方法和注意事项。

2. 施工准备在进行钢结构通道施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、工具准备和施工区域准备等。

具体准备步骤如下：1.材料准备：根据设计要求，采购符合规格和质量要求的钢材和连接件等。

2.工具准备：准备常用工具如焊接机、吊钩、手持电钻等。

根据实际情况可能需要特定的工具。

3.施工区域准备：清理施工区域，确保施工场地平整、无障碍和安全。

3. 施工步骤3.1 钢结构通道构件制作1.根据设计图纸进行钢结构通道构件制作。

构件制作包括钢材切割、钢板焊接等工作。

2.制作完毕后，检查构件的规格、尺寸和质量是否符合设计要求。

3.2 基础施工1.根据设计要求，进行基础的准备工作，包括地质勘察、地基处理和基础施工图纸的制定等。

2.根据基础施工图纸进行基础施工，包括开挖、浇筑混凝土等。

3.基础施工完毕后，等待混凝土强度达到设计要求。

3.3 钢结构组装1.将制作好的钢结构通道构件按照设计要求进行组装。

组装时需要使用吊钩等辅助工具，确保构件的准确安装。

2.在进行组装时，需要采用焊接、螺栓连接或者组合使用的方式，根据实际情况选择合适的连接方式。

3.组装完毕后，进行构件的调整和检查，确保通道的准确度和稳固性。

3.4 防腐处理1.钢结构通道施工完毕后，对其进行防腐处理。

防腐处理可使用涂料喷涂等方式，保护钢材不受腐蚀和氧化。

2.防腐处理需要根据设计要求和环境条件选择合适的防腐涂料。

3.5 完工验收1.钢结构通道施工完毕后，进行完工验收工作。

验收时需要按照相关规范和标准进行检查，确保通道的质量和安全性。

2.完工验收通过后，方可正式交付使用。

4. 注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工人员的安全。

钢结构管廊制作施工方案1. 引言本文档将介绍钢结构管廊的制作施工方案。

钢结构管廊是一种用于布置电缆、管道等设施的结构，具有承重能力、抗风抗震能力强等优势。

制作施工方案是确保钢结构管廊制作过程中顺利进行的关键步骤，也是确保制作质量和安全的基础。

2. 施工准备2.1 材料准备钢结构管廊的制作所需材料包括钢板、钢管、焊条等。

在施工前，需要确认材料的质量和规格是否符合要求，并进行清点和储存。

2.2 设备准备施工需要使用到的设备主要包括剪板机、焊接机、起吊设备等。

在施工前，需要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

2.3 员工准备施工过程中需要进行钢结构的切割、焊接、起吊等操作，因此需要确保施工人员具备相应的技能和经验。

此外，施工过程中需要遵守相关的安全规范，因此需要确保施工人员具备相关的安全意识。

3. 施工过程3.1 钢结构制作钢结构的制作包括钢板的切割、焊接等步骤。

首先，根据设计要求，将钢板切割成相应的尺寸。

然后，根据设计要求将钢板进行焊接，形成钢结构框架。

3.2 焊接质量控制在钢结构制作过程中，焊接质量是一个重要的评估指标。

为确保焊接质量，需要进行焊接工艺评定和焊接工艺规程编制，并在焊接过程中进行质量控制。

具体包括焊接工艺参数的控制、焊缝的准备和检查等。

3.3 涂装处理钢结构制作完成后，需要进行涂装处理，以提高钢结构的抗腐蚀能力。

涂装处理包括表面处理、底漆涂装和面漆涂装等步骤。

在涂装过程中，需要严格控制涂装厚度、涂装质量等，确保涂装效果达到要求。

3.4 现场安装在钢结构制作完成并经过涂装处理后，需要进行现场安装。

现场安装包括起吊、定位、连接等步骤。

在安装过程中，需要严格遵守安全规定，保证安装质量和安全。

4. 质量控制钢结构管廊的制作施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保制作质量和安全。

主要的质量控制措施包括焊接质量控制、涂装质量控制和安装质量控制等。

4.1 焊接质量控制焊接质量是制作钢结构管廊的关键。

钢结构连廊施工方案1. 引言钢结构连廊是一种常见的建筑结构，具有耐久性、高强度和美观的特点，被广泛应用于建筑物之间的连接通道。

本文档将提供关于钢结构连廊的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工过程以及安全措施等内容。

2. 施工准备在进行钢结构连廊的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工方案设计与审核施工方案应由专业工程师进行设计，并经过相关部门的审核。

施工方案应包括总体设计、结构设计、材料选型等内容。

根据施工方案确定所需的钢结构材料，并进行采购。

材料的选取应符合设计规范和要求。

2.3 施工人员培训与安全教育确保施工人员具备相应的专业知识和技能，并进行相关安全教育培训。

施工人员应了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。

根据施工方案确定所需要的施工设备，并进行准备和调试。

施工设备应符合相关安全规定，并经过检测和维护。

3. 施工工艺钢结构连廊的施工工艺包括如下几个步骤：3.1 基础施工在施工地点进行基础施工，包括地面平整、基础打底等工作。

基础施工的目的是确保连廊的稳定性和安全性。

3.2 柱子和梁的安装首先，按照施工方案，安装连廊的柱子和梁。

柱子和梁应经过调整和固定，确保在使用过程中能够承受正常的荷载。

3.3 钢板安装随后，安装连廊的钢板。

钢板应按照设计要求进行分段铺设，采用焊接或螺栓连接方式，确保连接牢固。

3.4 扶手和栏杆的安装最后，安装连廊的扶手和栏杆。

扶手和栏杆应安装牢固，高度符合安全规范，并进行表面处理，保证美观。

4. 施工过程注意事项在施工过程中，需要注意以下几个事项：4.1 安全防护施工现场应设置相应的安全防护措施，例如悬挂安全网、设置警示标志等，确保施工人员的安全。

4.2 提供足够的施工空间确保施工现场有足够的空间，方便施工人员进行操作，并保证连廊的施工质量。

4.3 警示标志和指示牌设置在施工现场设置警示标志和指示牌，指示施工人员注意施工区域和安全事项。

4.4 施工质量监督对连廊施工过程进行质量监督，及时发现和解决施工中的问题，保证施工质量。

建筑工程中的钢结构通廊施工技术方法摘要：由于社会经济的快速发展，建筑行业也得到了较大进步，在建筑工程施工中，钢结构通廊施工是一项比较重要的环节。

而钢结构通廊施工技术主要是以钢结构为主体，在此基础上采用一定吊装措施进行安装，同时还会使用机械设备进行支撑，并且利用钢筋混凝土和钢管等材料来实现加固。

钢结构通廊施工技术的有效应用对提高建筑工程的质量有很大作用和价值。

据此，本文对建筑工程中的钢结构通廊施工技术进行了简要研究。

关键词：建筑工程；钢结构通廊；施工技术建筑工程中的钢结构通廊施工技术主要包含了钢结构通廊的设计、制作以及安装等。

钢结构通廊是建筑工程中重要的一部分，对于整个建筑工程的质量、安全以及进度都有着直接影响。

因此，在建筑工程中，必须要求工人按照相关规定规范作业，并在明确施工工艺要点和注意事项的基础上，保证钢结构通廊的施工技术合理、科学，以确保建筑工程可以顺利、安全进行。

1.建筑工程中钢结构通廊安装施工的准备工作1.1勘察现场，分析图纸在建筑工程项目中，开展钢结构通廊安装施工时，首先要对确定好的施工地点进行全面勘察，以对吊装设施的布设点、拼装器具的站位点、拼装施工的区域进行科学规划，并要对现场施工地点的周围障碍物、垃圾等进行彻底清理，此外，还要考察施工地点的运输条件，进而能对施工方案进行合理策划。

其次，要对施工设计图纸进行审核，并将之与设计施工时的土建、支架跨距以及标高等信息进行比对，以防止在正式施工时出现问题。

最后，要对施工所需的安装材料、制作参数进行计算和确定。

1.2材料制作第一，依照现场勘察资料和设计图纸，来对施工材料、工具等提出详细要求，即在制作桁架的时候，要向加工人员交代清楚实际的起拱度，同时需要结合实际的桁架规格、尺寸来对整体、分件两种制作方式进行选取。

第二，通常情况下，桁架制作方式的选择会受到运输条件的限制，为避免材料受损以及方便运输，大都会采用分件制作方式进行加工，具体而言，若桁架长度在24m范围内，就要分解为2片进行制作；若桁架超过了24m，就要分解为3或4片进行制作。

施工组织设计（方案）报审表工程名称：湘钢2烧一次料场改造工程编号：GJG1湘钢二号烧结易地大修改造工程一次料场通廊制作安装方案编制：审核：批准：二十三冶二公司湘钢项目部2009年10月1日一工程概况湘钢2号烧结易地大修一次料场通廊共计210余吨，制作及安装必须符合《钢结构设计规范》GB50017-2003及《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001。

二主要制作方法及技术措施及要求1、钢结构生产工艺流程针对该工程的特点通廊在现场制作，其生产工艺流程如下所示：放样、原材料矫正→号料→气割下料→构件矫正→拼装→焊接→矫正→总装配→焊接→除锈防腐涂装→安装2、材料要求钢结构分别采用Q235B钢。

其化学成份及力学性能应符合《碳素结构钢》（GB/T700-1998）的规定。

焊接材料按以下原则选用：手工焊时，一般结构的Q235材质及其他材质的材料间采用E4303焊条，重要结构（重要受力部位）的Q235-B材质间及其与Q345-B 材质间采用E4315/16焊条，Q345-B材质间采用E5015/16焊条；自动埋弧焊时，Q345-B材质间采用H08MnA焊丝+HJ431焊剂，较厚板相焊时采用细颗粒焊剂，较薄板相焊时采用粗颗粒焊剂；溶化极气体保护焊时采用型号规格为ER50-6，φ1.2的焊丝，焊接材料应有质量证明书，并按不同牌号分别放于干燥、通风良好的室内。

焊条使用前须按规定进行烘烤。

选用的油漆应附有有效的产品合格证和使用说明书，在使用前应进行理化性能试验，须向监理报验并经其认可后方可投入使用。

由于油漆及其稀释剂为易燃易爆物，故需与其他物品按规定距离分隔放置、配置灭火器材、控制存放处温度，以免发生安全事故。

3、放样号料与矫正放样从熟悉图纸开始，仔细阅读技术要求及说明。

并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。

应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。

发现有疑问，应及时与设计院及有关部门联系解决。

准备好样板、样杆的材料，放好各个构件的实际尺寸。

钢廊道制作安装施工方案一、项目背景这个部分主要介绍项目的背景和目的，以便理解为什么需要制作和安装钢廊道。

二、设计方案这个部分提供钢廊道的基本设计方案，包括以下内容：- 钢廊道的尺寸和形状- 材料的选择和规格- 走道和扶手的设计- 考虑安全性和可靠性的要点三、制作过程这个部分详细描述了钢廊道的制作过程，包括以下步骤：1. 准备工作。

如准备材料、检查设备等。

2. 制作构件。

根据设计方案，加工和制作各个构件。

3. 拼装和连接。

将构件按照设计方案进行拼装和连接。

4. 表面处理。

对制作好的钢廊道进行表面处理，如喷涂防腐漆等。

四、安装过程这个部分详细描述了钢廊道的安装过程，包括以下步骤：1. 准备工作。

如测量安装位置、检查设备等。

2. 安装支架。

根据设计方案和需要，安装钢廊道的支架。

3. 安装钢廊道。

将制作好的钢廊道安装在支架上。

4. 确保安全。

检查安装结果，并采取必要的安全措施。

五、验收标准这个部分列出了钢廊道制作和安装完成后的验收标准，包括以下方面：- 外观质量。

如表面光洁度、颜色一致性等。

- 结构强度。

如承重能力、稳定性等。

- 安全性能。

如扶手高度、滑动防护等。

六、施工安全措施这个部分列出了施工过程中应采取的安全措施，以确保人员安全和减少对周围环境的影响。

七、项目进度安排这个部分安排了钢廊道制作和安装的项目进度，包括开始和结束日期，主要里程碑等。

八、施工预算这个部分列出了钢廊道制作和安装的预算，包括材料费用、人工费用等。

九、风险评估这个部分对钢廊道制作和安装过程中可能面临的风险进行评估，并提供相应的应对措施。

十、附录这个部分包括了与文档相关的附加信息，如图纸、照片、参考文献等。

以上是钢廊道制作安装施工方案的简要内容概述，具体内容可根据实际情况进行详细补充和调整。