汽车制造工艺流程ppt

未来发展趋势预测
电动汽车与智能化技术
随着环保意识的提高和技术的进步，电动汽车和智能化技术将成为未来汽车发展的重要趋势。电动汽车具有零排放、 低噪音、低维护成本等优点，而智能化技术则可以提高驾驶安全性和舒适性。
轻量化与新材料应用
轻量化是汽车发展的重要方向之一，通过使用高强度钢、铝合金、碳纤维等新材料，可以降低车身重量，提高燃油经 济性和行驶性能。
评审与验证
组织专家团队对工程设计方案进行评审，同时进 行试验验证，确保设计方案的可行性。
设计变更管理
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变更申请
当设计方案需要变更时，提出 变更申请，明确变更原因、内
容和影响范围。
变更评估
组织专家团队对变更申请进行 评估，分析变更的合理性、可
行性和风险。
变更批准
根据评估结果，决定是否批准 变更申请。
过程质量控制方法应用
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过程流程图
通过绘制过程流程图，明确汽车开发过程中的关 键节点和流程，便于进行质量控制和管理。
FMEA分析
运用FMEA（失效模式与影响分析）方法，对潜 在的质量问题进行预测和评估，制定相应的预防 措施。
SPC控制图
利用SPC（统计过程控制）控制图，对生产过程 中的关键参数进行实时监控，确保产品质量稳定。
生产准备阶段管理
生产工艺准备
工艺流程设计
根据产品特性和生产需求，设计 合理的工艺流程，明确各工序的
操作规范和质量标准。
工艺装备准备
准备所需的工艺装备，如夹具、量源自具、刀具等，确保满足生产要求。工艺验证与优化
通过试制或小批量生产，验证工艺 流程的可行性和稳定性，并根据实 际情况进行优化改进。

开源
节流
流程
效率
培训
工频50/60HZ
中频1000HZ
开源
节流
流程
效率
培训
自动多点焊机
机器人
开源
节流
流程
效率
培训
冲压零件
焊装生产工艺流程
电泳
后结构线 前后底板总成
前结构线 发动机舱总成
下部线 车身下部总成
上涂装 悬链
调整线 白车身总成
门盖线 左右前后门、前后盖总成
开源 节流 流程 效率
车身主焊线 白车身骨架总成
由上、下模两部分构成
开源
节流
流程
效率
培训
模具工业是国民经济的基础工业，是高技术行业。模具 设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平 高低的重要标志之一。 模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国 被称为“金属加工业中的帝王”。
模具设计与制造专业人才 是制造业紧缺人才。
开源
节流
流程
开源
节流
流程
效率
培训
CO2焊
焊 接 方 法 分 类
开源
熔化焊
螺柱焊
压力焊
TIG/MIG焊（非熔化极/溶化极惰 性气体保护焊） 点焊 凸焊
钎焊
火焰铜钎焊
激光钎焊
节流
流程
效率
培训
开源
节流
流程
效率
培训
第三部分 汽车制造业用焊接方法
1、电阻焊定义 电阻焊是将被焊工件压紧于电极之间，并通以电流，利用电流 流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状 态，使之形成金属结合的一种方法。
工频5060hz中频1000hz开源节流流程效率培训自动多点焊机机器人开源节流流程效率培训电泳前结构线发动机舱总成前结构线发动机舱总成下部线车身下部总成下部线车身下部总成冲压零件后结构线前后底板总成后结构线前后底板总成焊装生产工艺流程开源节流流程效率培训调整线白车身总成调整线白车身总成侧围线左右侧围总成侧围线左右侧围总成主线分装线顶盖围板总成主线分装线顶盖围板总成门盖线左右前后门前后盖总成门盖线左右前后门前后盖总成车身主焊线白车身骨架总成车身主焊线白车身骨架总成上涂装悬链上涂装悬链车身下部总成主线工艺流程开源节流流程效率培训车身下部总成白车身骨架总成白车身总成白车身骨架总成白车身总成发动机舱总成侧围总成顶盖开源节流流程效率培训白车身骨架总成前底板总成后底板总成发动机舱总成开源节流流程效率培训发动机舱总成前底板总成后底板总成开源节流流程效率培训左侧围总成右侧围总成包裹架总成顶盖总成后门后盖前盖开源节流流程效率培训白车身总成前翼前门开源节流流程效率培训前门后门后盖前翼前盖第三部分涂装工艺流程开源节流流程效率培训涂料开源节流流程效率培训工艺过程白车身油漆车身开源节流流程效率培训ho开源节流流程效率培训h2oo2色彩对人的作用

40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
汽车制造四大工简介概述
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
END

冲压生产线，由多台压机构成

传输机械手
冲压工艺

冲压技术在汽车制造业占有重要地位

据统计，汽车上有60%～70%的零件是用冲压工艺生产出来的。因此， 冲压技术对汽车的产品质量、生产效率和生产成本都有重要的影响。 冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用 模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而 获得一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。冲压工序按加工性质的 不同，可以分为两大类型：分离工序和成形工序。 一、冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖 切等)。 二、弯曲：将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。 三、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、 尺寸作进一步改变的冲压工序。 四、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压成形工 序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。

冲压工艺的特点及冲压工序的分类


冲压工序可分为四个基本工序：




冲压工艺

几种汽车覆盖件的冲压工艺

汽车覆盖件的冲压工艺，通常都是由拉深、修边冲孔、翻边整三个基本工序组 成；有的还需要落料或冲孔，有的需要多次修边、冲孔或翻边，有的工序还可 以合并。因此，对于一个具体的汽车覆盖件来说，要确定其冲压工艺，就必须 具体地分析该零件的形状、结构、材料和技术要求，结合生产批量(纲领)和生 产设备条件，才能最后确定。 物件名称 制作简图 冲压工艺过程

材料消耗工艺定额明细表


材料消耗工艺定额汇总表


零部件转移卡

填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。

◇ 主 要 工 艺 过 程
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
3. 连杆主要外表的机械加工
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
五轴圆台 平面磨床
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
精磨时的定位方式和夹紧方式
的生产 条件下，可以进行分析、评比。
工艺方案的经济分析方法一般按：技术经济指 标和 工艺本钱。 １．技术经济指标〔一般〕 ◆每一产品〔零件或部件〕所需的劳动量〔工时或 台
时〕； 40
◆每一工人的年产量〔单位：台／人或件／人〕；
第八讲 汽车典型零件制造工艺
2．工艺本钱
工艺本钱是生产本钱中的一局部。生产
按照质量管理的要求，检验方式规定：
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
§2 汽车典型零件制造工艺
一、齿轮制造工艺 二、连杆制造工艺 三、箱体制造工艺 四、曲轴制造工艺 五、转向节制造工艺
9
第八讲 汽车典型零件制造工艺
一、齿轮制造工艺
1. 齿轮的结构特点及工艺性分析 汽车、拖拉机中常用的齿轮，按照结构的工艺特点可分为： ◇ 单联齿轮〔长径比：L/D＞1〕 ◇ 多联齿轮〔长径比：L/D＞1〕 ◇ 盘形齿轮 (具有轮毂，长径比：L/D ＜ 1) ◇ 齿圈 (具有轮毂，长径比：L/D ＜ 1) ◇ 轴齿轮
钻、铰其余孔
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
◇ 箱体的机械加工工艺过程〔以平面型箱体 为例〕 ◆ 铸件毛坯
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第八讲 汽车典型零件制造工艺
◆ 主 要 工 艺 过 程
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涂装过程质量控制
监控涂装过程中的温度、湿度、涂装厚度等参数，确保产品外观和质量。
总装的质量控制
零部件质量控制
对所有零部件进行严格的质量检验和控制，确保 其质量和可靠性。
装配过程质量控制
监控装配过程中的各个环节，确保产品的一致性 和稳定性。
产品检验和控制
对成品进行全面的质量检验和控制，确保其符合 设计要求和安全标准。
焊接工艺评定
根据产品需求选择合适的焊接工艺，并进行评定以确保其适用性 。
焊接夹具的质量控制
确保焊接夹具的精度和稳定性，以确保焊接产品的定位和固定。
焊接过程质量控制
对焊接电流、电压、焊接速度等参数进行严格控制，确保焊接质量 。
涂装件的质量控制
涂料的质量控制
选择高质量的涂料，并对其成分、附着力、耐磨性等进行严格检验。
个性化与定制化
随着消费者需求的多样化，汽车制造工艺学正在 朝着个性化、定制化的方向发展，如柔性制造、 快速原型制造等。
02
汽车制造工艺基础
冲压工艺
总结词
汽车制造中的冲压工艺是指利用冲压模具对金属板材进行成型加工，得到汽车 零部件的工艺方法。
详细描述
汽车制造中的冲压工艺涉及到的知识点包括冲压基本原理、冲压模具设计、冲 压工艺方案制定等。在汽车制造中，冲压工艺是制造车身覆盖件、加强件等零 部件的重要手段。
推动汽车产业发展
汽车制造工艺学的不断发 展和创新，推动了汽车产 业的持续进步。
汽车制造工艺学的发展趋势
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数字化与智能化
随着信息技术的发展，汽车制造工艺学正在向数 字化、智能化方向发展，如数字化工厂、智能制 造等。
环保与可持续发展
随着环保意识的提高，汽车制造工艺学正朝着环 保和可持续发展的方向努力，如绿色制造、低碳 制造等。

汽车制造工艺基础
欢迎各位参加本次《汽车制造工艺基础》课程。本课程将向大家介绍汽车制 造工艺的基本知识，探讨车辆制造方面的技术及未来发展趋势。
汽车制造工艺概述
构成要素
汽车由车架、动力系统、传动系 统、制动系统、悬挂系统和电气 系统等部分组成。
安全考虑
在产品设计、工艺制造和使用过 程中，必须严格执行相关的安全 标准和规范。
总装调试
通过各部分的组装和检查，对汽车整车进行调 试和检验，使其达到生产标准。
汽车制造工艺的关键步骤
1
零部件加工精度
汽车的几乎所有部分都需要经过加工才
焊接工艺
2
能成形。加工的质量和精度，直接影响 到汽车的运行质量。
车身零部件通过焊接制造，会对车辆的
强度和耐用性产生直接影响，务必掌握
焊接的规范和技术。
3
涂装工艺
汽车外观喷涂需要经过多个步骤，包括 底漆喷涂、面漆喷涂，要注意环保和质 量控制。
常见的汽车制造工艺技术
3D打印技术
可以实现部件的快速制造和个性 化定制。
自动化生产线
可以提高生产效率和质量，实现 智能化自动化生产。
电动车制造技术
是未来发展趋势，关注汽车能源 环保和 Nhomakorabea能化方面的技术和应用。
汽车制造工艺的未来发展趋势
1 智能互联
将车辆与互联网进行连接，实现信息资源共享和应用，提供更加个性化和便捷的服务。
2 新的动力源
包括纯电动、插电式混合动力和燃料电池等新能源汽车的发展，以及相关的技术和产业 链的调整。
3 升级换代
以高科技装备、高可靠性、高质量和高附加值为目标，不断推进汽车制造工艺的新陈代 谢。
总结和要点
安全第一