YF-ED-J3402
可按资料类型定义编号
捣固机工岗位操作规程实
用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
捣固机工岗位操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
（一）、岗位职责
1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。
2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。
3、必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行排除，要立即汇报班长，并联系维修、电工及时维修。
4、捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。
5、积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。
6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。
7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。
8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。
9、完成车间和工段按排的其它工作。
（二）、技术要求
1、配煤水份：（9—11.5%）
2、煤饼长度(底/顶)：13250/13050mm
3、煤饼高度：4100mm
4、煤饼宽度：450mm
5、煤饼堆比重：0.95—1.05t/m3(干煤)
6、单孔装煤量：23.46t
7、捣固锤冲程：≤400mm
（三）、设备维护保养制度
1、熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。
2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发现问题及时处理。
3、定期检查行走系统和捣固系统。
4、对易损部位应经常检查，根据具体情况及时更换。
5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。
6、注意润滑系统，发现问题及时处理。
7、电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。
8、定期对安全档进行检查。
（四）、正常操作
1、放煤前检查前门，煤箱活动壁是否关好，托煤板后档板是否回到规定位置。
2、放煤：分五批次放煤，以第一批次为500mm为基准，以后每批次100mm，第一批次500mm，第二批次600mm，以次类推，直最上层煤饼高度为4100mm，每批捣固次数依次为5、4、
3、3、2。
3、将电源开关接通，扳动行走开关，捣固机完全进入煤箱捣固位置，接通捣固控制开关。
4、放锤：打开安全档，将夹紧装置打开，启动捣固系统放锤捣固。
5、按行走按钮，使捣固机沿煤箱来回行走
捣固。
6、捣固结束后，按夹锤按钮，待夹紧装置到位，启动捣固机捣固锤上提到位，停电机，放下安全档。将捣固机开到停车位置。捣固机总电源断电，捣固结束，通知装煤车司机。
7、在操作过程中，如发现水份过大过小，料度过大，可根据情况，改变捣固程序或采取其它必要措施。
8、在操作过程中，要确保煤饼质量，保持满、平，煤饼前后要保留斜坡前深200mm，长500mm，后深200mm长300mm。
9、协助装煤车司机将煤饼对准炭化室，装煤前打开活动壁。装完煤后，协助装煤车司机把后档板、活动臂、托煤板恢复原位。
（五）、特殊操作
1、捣固机如中途停电，应将捣固机转换开关打到零位，拉下总电源，等来电后继续操作。
2、捣固时如遇电气、机械故障要及时与电工、维修工联系，检查并配合维修。
3、两台捣固机被迫使用一台时，捣固行程与两台操作一定要一样。
（六）、事故预防
造成煤饼坍塌和两端掉头的主要因素：
（1）原料煤粒度达不到≤3mm占75%以上的要求。
（2）捣固机本身操作的局限性造成煤饼前后各2m与中段9m间存在受力差距，导致煤饼整体受力不均匀，造成煤饼结构内部松散不够紧密。针对上述情况：
1）通知厂部，协调提高原料煤细度。
2）调整捣固方法，煤饼前后2m处，补打1次—2次，使煤饼均衡受力。
（七）、安全操作要点
1）上下走梯注意脚下，手要抓牢，操作和行走时要注意碰头。
2）装煤车未对好位，严禁启动捣固机。
3）捣固完毕后，捣固机必须停在规定位置，所有人员必须进入操作室，装煤车行走时严禁在操作台上停留。
4）操作完成后，要仔细检查安全档是否放到位。
5）禁止在捣固机下方进入煤箱进行平煤。
6）第一批次放煤量不能低于500mm
7）外来参观人员上捣固机必须要有车间人员陪同，不得随便泄漏捣固机有关技术参数。
磨机工安全操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0238
磨机工安全操作规程(2021) 1、启动前先检查润滑装置，联络信号是否可靠，各部件螺栓是否松动，有无影响球磨机运转的障碍物等，水泥入库系统，配料系统准备就绪方可启动，同时通知化验室控制组。 2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常，有特殊情况主动汇报。 3、气温低时要预先加热，稀油站润滑油，待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵，不得单独启动高压泵，磨机启动后20分钟即可关掉高压泵，停磨后高低压泵运转10分钟。 4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起，气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。 5、除紧急停磨外，计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停
磨。 6、开车顺序：库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机（是否正常运转）→入库提升机→FU拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底FU拉链机→电脑配料系统停车顺序与开车顺序相反 7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。 8、磨机运转时不准从磨底穿越 9、检修时务必关掉电源，并悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程 1 岗位职责 1.1直属班长的领导，执行其布置的工作任务。 1.2按要求进行护炉铁件的管理。 1.3每季对护炉铁件所有弹簧、丝扣等紧固部分设备进行清扫加油。 1.4及时向车间反映有关铁件方面的问题。 1.5保持各项记录、台账、报表等完备整洁。 1.6每月上报一次备件计划。 1.7负责有关包干区的卫生清洁。 2工艺说明 的晶型转变和物理作业，焦炉砌体主要由硅砖砌成的，在烘炉生产中，由于SiO 2 使砌体产生膨胀，此外，在生产过程中，炉体受到机械力和温度变化应力的作用，砌体特别是炉头部位产生周期性的收缩和膨胀，以致砌体容易产生裂纹和损坏。因此，在焦炉砌体的外部配置护炉铁件，使其连续不断的向焦炉砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力，以保护炉体，延长焦炉寿命。 护炉铁件包括保护板、炉门框、炉柱、大小弹簧和纵横拉条等，铁件工依据有关生产参数，通过对有关项目的测量和调节，保证护炉铁件科学合理地工作。 3 岗位操作 3.1炉柱曲度的测量 3.1.1沿机焦两侧纵向在上横铁、下横铁和篦子砖等标高处各引一条钢线（Ф0.8～1.5mm），并固定在抵抗墙上的测线架上。 3.1.2三条钢线应位于同一垂直平面内，钢线距抵抗墙正面约500mm,钢线不得与任何障碍物接触。 3.1.3在每个炉柱上测出与三条钢线的距离，然后按下式计算曲度：
e A=（a-b）+ (c-a) E 式中：A——炉柱曲度，mm a——上横铁处炉柱正面与钢线距离，mm b——下横铁处炉柱正面与钢线距离，mm c——篦子砖处炉柱正面与钢线距离，mm e——上横铁处钢线与下横铁处钢线间距，mm E——上横铁处钢线与篦子砖处钢线间距，mm 3.1.4在使用中应使三条钢线与焦炉中心的距离保持不变，为此，要每年核对一次钢线与焦炉中心距离，并将校正结果换算在记录中。 3.2弹簧压缩量的测量 3.2.1用钢板尺找出原始测量的部位进行弹簧高度的测量。 3.2.2测量后应当与前一次测量记录比较，与弹簧试压吨位表对照，换算出实际吨位，并视情况进行调节，使弹簧符合规定吨位。 3.3炉体膨胀的测量 3.3.1在距焦炉中心约为8500mm的竖直平面上架设钢线。 3.3.2钢线与抵抗墙正面上原始基点的距离作为测量炉体膨胀时每次拉线的标准距离每年核定一次，除遇有障碍物临时改变测线位置外，一般不得改变。 3.3.3沿机焦两侧纵长方向在上、下横铁和斜道（蓄热室顶）等标高处各引一条钢线（Ф0.8~1.5mm），并固定在抵抗墙上的测线架上。 3.3.4机焦侧各线的膨胀值应每季度测量一次，每次测量点相同，测量工具为刻有毫米刻度的钢板尺。 3.3.5每个炉室机焦侧各线的膨胀值可按下式计算： -a X=a 原始 式中：X——机侧或焦侧某线膨胀值，mm
仪表修理工操作规程 1、检修仪表时，要使用专用工具和专用校验台。 2、使用电烙铁，要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。 3、校验前，要开好工作票，停电、验电后挂好有人工作，禁止合闸标示牌。方可拆装、严禁带电操作。 4、拆装电流表、电度表时，电流回路不准开路，电压回路不准短路。 5、现场拆装检修必须有两人参加，其中一个为安全监护人。否则，不准进现场。 6、现场修校仪表工作完毕，应恢复原来的接线，经值班负责人签字后，交回工作票，方可离去。 仪表自动化设备故障与维护技术探讨- 摘要：自动化仪表在电力、化工等各个行业得到大力的推
广和应用，在这些领域主要起测量和记录作用。虽然自动化仪表在各个行业都有广泛应用，但是在实际应用中会因为各种原因出现问题，因此在实际应用中要重点关注自动化仪表的故障，并且针对性地提出解决的方法。文章对仪表自动化设备故障与维护技术进行了探讨。 关键词：仪表自动化；设备故障；维护技术；温度控制仪表；医疗控制仪表；流量控制仪表文献标识码：A 随着国家化工、油藏等制造业产业经济的迅猛发展，化工产业自动化水准越来越高。但与之同时，企业日常生产中会不断遇到自动化仪表、设备故障问题随时有可能影响正常生产，进而影响企业经济效益。由此可见，加强自动化仪表的日常维护与故障处理具备重要现实意义。 1 自动化仪表常见故障 1.1 温度控制仪表系统故障 当温控仪表出现异常故障时，应能了解到温控仪表测量时滞后性表现明显，即仪表测量通常滞后性较大。首先，观察仪表显示值大小，如若仪表测量时显示值突然不稳定，出现变大抑或变小时，则确认出其故障出现在系统内部。其次，如若发现温控仪表显示出现较快震荡行为，则基本可确认为PID调整不当所引发异常。最后，温控仪表指示如若出现较慢范围波动，则基本可确认出其故障引发是工艺生产所致。 首先，当压力控制仪表出现波动性震荡变化时，一般通过这种异常特征可确认出是生产工艺操作出现异常变化引发其出现异常。其次，可能是压力系统仪表显示出死线变化，即使工艺操作发生调整或变化，其显示值也没发生改变时，则一般故障会出现在测量系统中。为此，要重点检查引压管是否出现堵漏，如
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年机械压机压制工安全操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年机械压机压制工安全操作规程 1．操作者应熟悉机械压机性能和结构，禁止超负荷使用。 2．开机前，检查机床转动部位制动装置、开关按钮及安全防护装置是否完整可靠，并开空车试转。润滑系统要按规定加油。 3．每冲完一工作物时，脚必须离开脚踏开关，以防连发。脚踏开关的护罩应完好。 4．新装好的模具做出1～2个零件后，在检查质量的同时，要检查模具有无裂痕和紧固螺钉有无松动现象，并经常检查。 5．送料取活，宜用相应的工装、夹具，不允许用手取活，也不许将手伸入冲压危险区。 6．工作时要注意力集中。离开机床，一定要关车。两人同时工作，要互相配合，协调一致，由一人开车。 7．电器上的故障，机床上的安全装置，不要乱动。有问题时，
一定要有专门人员检修。机床检修或调整模具必须停车断电。 8．下班前做好工具，产品整理和堆放工作，擦好机床，打扫工作场地。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD931 磨机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
磨机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、工作前要认真检查走梯、栏杆等安全设施是否安全可靠。 二、设备运转中，禁止跨越安全栏杆和进入安全栏杆内清扫。 三、不准从皮带上面和运转设备上跨越或传递工具物品。 四、设备运转中，清扫皮带下部时不得靠近皮带，不准用工具接触皮带的转动部位。 五、皮带跑偏时，不准用木棍、铁棒挡皮带，皮带压住时，不准用手推或脚踏皮带。 六、设备检修时，要严格执行停电、挂牌制度。 七、磨机盘车时，要有专人指挥，人不得站在钢丝绳正面。 八、磨机加球时，首先对球斗钢丝绳接头进行详细检查，装球要有专人指挥，球斗不宜过满，以防掉落伤人。 九、磨机运转中，严禁任何人踏在空中轴瓦和大盖上，不准到下面清扫。
自动化仪表操作规程 一、一般安全规定 1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2.在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所,须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备,不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,否则不能开始工作。 7.检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 8.现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9.仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源,降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护。取下保险。 10使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火证。 11.仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12.任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13.仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况 14.仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15.仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后,方可送电。 16.在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17.供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18.严禁带电拆装仪表,须带电作业时,由现场工作人员与有关部门或人员联
空压机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
空压机工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。 2．坚守岗位，严格执行交接班制度、岗位责任制和外 来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。 3．开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态， 否则不得开车。 4．检查各处润滑油面是否合乎标准。 5．压力表要定期校验，储气罐、导管接头外部检查每 年一次，内部检查和水压强度试验每三年一次，并要作好 详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次试验日期。 6．安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一 次，并加以铅封。 7．在检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉
入气缸，储气罐及导管里。 8．用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 9．机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 10．在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 11．水汽式空压机开车前，先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水或停水时，应停止运行。 12．经常注意压力指针的变化，禁止超过规定的压力。 13．工作完毕，将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.球磨机工安全操作规程正 式版
球磨机工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．开车前先检查转动部位，如皮带轮、联轴器等必须有防护罩，否则，不准开动设备。 2．各联接部位、传动部位、地脚螺钉必须牢固，无裂纹。进出料口的联锁装置及防噪声设施应保持完好。转动时，整体护栏设备完善。 3．进料或添球石时，不应误将金属异物投入球磨机内，若发现异常声音，应先观察，确定声响部位后停机并将电源开关箱锁上，挂警示牌，最后再仔细检查，排除故障。
4．进料必须待磨机停稳后进行。打开壳盖应将料口停在0．8米高度左右，方便操作。拧压盖螺丝不应用力过猛，应均匀用力。球磨机壳盖未锁紧或有人贴近工作，不得开动。 5．巡视观查应在屏护区外进行。任何人不得靠近转动部分。运行转动时，禁止擦、洗设备。 6．进入磨机壳内检查打料，必须设专人监护并遵守第3条的规定。 7．运行中若发现连接件，传动件有松动，润滑不良应及时停车锁紧或加油润滑。 8．遵守电瓷工一般安全操作规程。 ——摘自《机械工人安全技术操作规
捣固机工岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
捣固机工岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）、岗位职责 1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制 度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。 2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原 理。 3、必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能 自行排除，要立即汇报班长，并联系维修、电工及时维 修。 4、捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电 工、出炉工等岗位密切配合。 5、积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压 平。
6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。 7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。 8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。 9、完成车间和工段按排的其它工作。 （二）、技术要求 1、配煤水份：（9—11.5%） 2、煤饼长度(底/顶)：13250/13050mm 3、煤饼高度：4100mm 4、煤饼宽度：450mm 5、煤饼堆比重：0.95—1.05t/m3(干煤) 6、单孔装煤量：23.46t 7、捣固锤冲程：≤400mm （三）、设备维护保养制度 1、熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仪表维修工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1134-50 仪表维修工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。 二、修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。 三、工作前必须穿戴安保防护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触，上、下楼梯注意踏好扶稳。 四、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业，必须遵守相应的有关制度。 五、强电作业时，须由持合格证的人员进行。 六、拆装自动控制回路电器设备前，必须进行放电验电，确认无误方可作业。 七、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操
作规程，所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠，检修时不得随意拆除，破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。 八、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后撤牌，任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。 九、电动设备使用完毕，操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。 十、各种设备检修完毕后，没有特殊情况要恢复原状，原来的性能。 十一、现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心，避免碰撞。 十二、在控制盘内作业，严禁带入杂物，禁止动用其它设备，禁止触及其它运行的电器元件，并保持盘内清洁。 十三、在盘内及其它场合使用电烙铁时，需将烙铁放在支架上，禁止靠近仪表和地板上，用完及时拔掉电源。
文件编号：TP-AR-L2766 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压机操作工安全操作规 程正式样本
压机操作工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。 2、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方可启动。 3、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。 4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。 5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar 6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量，填写砖
坯质量记录，若超出标准，立即调整。若出现难以解决的问题，及时汇报班长和压机主管并协助调整。每次更换模芯和清理料车后，都要对砖坯进行测量。 7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。 8、料车清理时，手动把料车内料粉推净，把安全柄抬起，然后由两人把格栅取出，用专用工具清理干净，再把格栅及防护罩安放好。开机时，先手动布料一次，观察布料效果，正常后转入自动运行。 9、每次清理料车时，必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。 10、更换下模芯时，先把模框下用木版清理，落下模框，退磁后抬出，将新模芯安装后，抬起模框，检查模芯与模框平面高度差，使模芯低于模框平面0.3mm左右，然后加磁。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 捣固机工岗位操作规程(新版)
捣固机工岗位操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 （一）、岗位职责 1、捣固机工职属工段长领导，严格遵守各项规章制度、劳动纪律，完成其布置的各项任务。 2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能，构造及操作原理。 3、必须熟练操作设备，操作中，设备出现故障如不能自行排除，要立即汇报班长，并联系维修、电工及时维修。 4、捣固机工要经常与推焦车，装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。 5、积极参加生产管理，保证煤饼质量的情况下捣满压平。 6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。 7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。 8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。 9、完成车间和工段按排的其它工作。 （二）、技术要求
1、配煤水份：（9—11.5%） 2、煤饼长度(底/顶)：13250/13050mm 3、煤饼高度：4100mm 4、煤饼宽度：450mm 5、煤饼堆比重：0.95—1.05t/m3(干煤) 6、单孔装煤量：23.46t 7、捣固锤冲程：≤400mm （三）、设备维护保养制度 1、熟悉本岗位的设备规格、性能，掌握设备的开停操作和正常操作。 2、运转设备，每小时要检查清扫一次，发现问题及时处理。 3、定期检查行走系统和捣固系统。 4、对易损部位应经常检查，根据具体情况及时更换。 5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。 6、注意润滑系统，发现问题及时处理。 7、电动葫芦用完后，开回指定地点，并将操作线绑好，以免操作线压断。 8、定期对安全档进行检查。
仪表工作者安全技术操作规程 仪表工作者安全技术操作规程 (1) 一般安全规定 1. 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2. 在一般情况下不允许带电作业。 3.在尘、毒作业场所, 须了解尘、毒的性质和对人体的危害,采取有效预防措施。 4.进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 5.非专责管理的设备, 不准随意开停。 6.仪表工工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好, 否则不能开始工作。 7. 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好, 否则不能开始检修。 8. 现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系, 得到允许, 方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9. 仪表检修时, 应将设备余压、余料泄尽, 切断水、电、气及物料来源, 降至常温, 并悬挂 “禁止合闸”及“现在检修”标志, 必要时要有专人监护。取下保险。 10. 使用电烙铁, 不准带电接线, 应接好再送电, 严禁在易燃 易爆场所使用易产生火花的电动工具, 必须使用时要办理动火证。 11. 仪表及其电气设备均须有良好的接地。 12. 任何仪表和设备, 在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时, 都应以高压电源对待。 13. 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14. 仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用, 在防爆场所必须选用防爆开关。 15. 仪表及其附属设备, 送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合, 然后检查绝缘情况 , 确认接线正确、接触良好后, 方可送电。 16. 在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。 17. 供电后的变压器的任何端子严禁触动。 18. 严禁带电拆装仪表, 须带电作业时, 由现场工作人员与有关部门或人员联系后, 确认安全 可靠方可开始送电。 19. 对现场的仪表, 中间接线盒、分线箱, 要做好防水、防潮、防冻、防腐工作, 以保证仪表安全运行。 20. 所使用的电动工具, 电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。 21. 电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障,应先切断电源, 再通知检修。非专业人员不得任意触动。 22. 一切仪表不经车间设备员同意, 不得任意改变其工作条件( 差
压滤机操作工安全操作规程 压滤机操作工安全操作规程 一、一般要求 1、熟悉本压滤设备的工作原理、构造、技术特征，零部件的名称和作用，设备维护保养方法和有关的电气。液压基本知识。 2、熟悉煤泥给料机滤液排放系统，掌握正确的使用和操作方法。 3、认真学习本操作规程，熟悉设备开、停机的程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 二、开机前的注意事项 1、检查所有操作手把和电控按钮是否处在停止位置； 2、检查泵站油箱油位是否符合要求； 3、检查各部密封处有无漏油现象； 4、检查液压站油箱油位、链条松紧程度、拉板车位置是否正确； 5、各部螺栓及紧固件是否有松动或脱落。液压系统各油管及压滤机入料管路管接头是否有漏水、漏油现象； 6、主梁轨道上每班加注机械油润滑轨道1—2次。 三、正常操作的规定 1、接到开机信号，确认无误后，即可开机； 2、启动液压泵站主电机，观察电动机转向是否正确；
3、电动机启动后空转运行5min，再次观察有无漏油现象； 4、压紧滤板并保持12—15Mpa压力。在压紧滤板前要检查滤板数量是否满足设备要求，以及滤板之间是否有杂物和滤布是否有褶皱，发现后及时处理。 5、启动搅拌装置马达，使搅拌装置里被泵送进来的煤泥被充分搅拌均匀。 6、开启入料泵，向压滤机内入料。将主机滤室内充满浆料，使入料压力缓慢上升到0.4—0.6Mpa后进入压滤过程。保持一段时间后，见出水口出水减少或成滴时，停止进料。 7、启动卸料刮板输送机，将压滤机滤板松开并清理滤室内的煤（泥）饼，使其落入卸料输送机装车升井。 8、停机时要将搅拌装置内已搅拌均匀的浆料全部处理完之后方可停止入料泵和压滤机。 四、运行期间检查与处理 1、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便卸料后修补滤布或更换新滤布。 2、卸料时，应使用木铲将每板滤饼清理干净，严防滤板周边密封面和两底角粘有煤泥，否则容易喷料。 3、卸料时，注意观察滤布和橡胶垫破损情况、进料孔是否堵塞、滤板靠拢时滤布是否折叠、密封面是否夹物料等，情况严重的要立即停车处理。
操作规程编号：YTO-FS-PD113 捣固工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
捣固工岗位操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1上班要规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2必须熟悉捣固设备的性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。 3上岗后检查设备运行记录及运行情况。 4放锤前检查活动臂、摇动给料机、锤头、锤杆是否完好，煤箱对位是否准确。 5放锤、吊锤前，必须检查是否有不安全因素，如确认装煤车处在捣固装煤状态、操作时是否有人接触捣固机、捣固机站是否有人以及有无影响的其他杂物。 6吊锤后应检查安全钩是否到位、完好、有效。 7装煤时要有操作工监护，防止捣固锤打在前后挡板，造成设备人身事故。禁止用捣固锤在煤箱内拨煤。 8下煤不畅需要处理时，不要正对给料机捅煤，以防喷煤伤眼。严禁在摇动给料机下料口往上观看，严禁将手伸入下料口。
便携式瓦斯报警仪检修工操作规程 一、正常操作： （一）便携式瓦斯报警仪的发放 1、发放前，先打开开关预热15分钟后，显示器为零，若有偏差，可以调整电位器给予校正，使其显示为零。 2、发放前必须进行电压检查。如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准投入使用。 3、对维修的仪器各部分的检查，应按照“便携式瓦斯报警仪检查维修”部分进行操作。 4、按照《煤矿安全规程》规定的必须配带便携式瓦斯报警仪的人员，发放仪器，不得借故不发。按牌发仪器，进行登记，发完后将仪器牌挂到相应位置。 5、交回便携式瓦斯报警仪时，发放人员应将其仪器牌还给使用人。 6、对收回的便携式瓦斯报警仪，应检查、维护，使其符合国标GB3836-1983《爆炸性能环境用防爆电器设备》所规定的要求。还要使仪器干净，外观完好、结构完整、附件齐全，各调节旋钮能正常调节，电源开关应灵活，显示部分应有相应显示，动作部件应能正常动作。 7、对交回的便携式瓦斯报警仪，要及时充电。 8、对当班使用并交回的携式瓦斯报警仪，因故未检查完的，在交班时要交代清楚下一班检查。
9、对当班使用、交回的携式瓦斯报警仪进行登记。 10、对当班使用未交回的便携式瓦斯报警仪，要及时汇报，查清原因，提出处理意见。 （二）便携式瓦斯报警仪的维修、检查、标定。 1、便携式瓦斯报警仪要细致检查，根据先简后繁、先外后内的原则，压缩分析故障的部位，再用测量电压、电阻、电流的方法，找出故障点。 2、清理传感器网上的煤尘时，可用毛刷去尘，不准用湿布，以免损坏催化元件。 3、充电回路的常见故障和排除方法有： （1）电源开关接触不良、充电二极管损坏时，需更换新件。 （2）连接线断线时，焊接连接线。 4、电源部分的常见故障排除方法有： （1）电池损坏时，更换新品。 （2）连接线断时，焊接连接线。 （3）放电时间不足8小时、有短路时，维修电路。 5、稳压电路的常见故障排除方法：显示值随电池组电压下降而下降，稳压电路有元件坏，更换新品。 6、传感电桥的常见故障排除方法：开机显示小数点或负极度性点，黑白元件坏，更换新品。 7、甲烷标准气体校时显示值为负，黑白元件焊反，重新焊接。显示字不稳，A/D转换器坏，更换新品。
操作规程编号：YTO-FS-PD163 精压机锻工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD163 2 / 2 精压机锻工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．应遵守一般锻工安全操作规程。 2．开动设备前，应检查气压是否正常，模具楔铁、紧固螺栓是否松动，安全防护装置是否完好，各传动装置是否正常，并根据需要预热模具。 3．取放工件时，要用工具，不准将手伸入上下模之间，不准将脚踏在开关上。 4．单次行程时，速度不得过快，每分钟不得超过10次。 5．零件粘模时，应用工具取出，未经处理不得放入第2个零件。 6．发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车处理。 7．设备运转时，不准进行调整、修理及润滑。 8．工作完毕后，应使滑块停在上死点，并切断电源，气源，放掉余气。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
文件编号：TP-AR-L3623 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 球磨机、分级机工安全技术操作规程正式样本
球磨机、分级机工安全技术操作规 程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 开车前必须做到: （1）检查球磨机,分级机各部镙丝是否紧固,分 级机叶片是否完好,转动件有无卡塞。 （2）检查各水门,输矿管是否良好,大小齿轮中 有无矿砂或杂物,各润滑点是否良好。 （3）检查各保护装置是否良好,球磨机周围或 下边是否有人或障碍物。 （4）开车前与上下工序联系后,发出信号方可开 车,按顺序先开分级机,用手盘车后再开球磨机,球磨 机运转正常后再给矿。
2. 运转时要做到: （1) 在分级机运转中,不准用手或其它工具触摸或检修一切部位。 （2) 经常检查各部件连接是否坚固,球磨机衬板镙丝是否松动, 有无漏矿现象,有异常报告给班长或工段长,停车处理。 （3) 经常检查电机的升温情况,并随时处理。随时检查电流电压的波动情况,并随时做好记录。 （4) 球磨机应均匀给矿,禁止空转,每班按规定加钢球。 （5) 球磨机和分级机必须按技术卡片严格掌握操作条件,严格控制工艺指标。 3. 停车前应做到: （1) 球磨机,分级机应规定停车顺序,应在停止给矿十五分钟后停车。
文件编号：RHD-QB-K9918 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 捣固工岗位职业健康安全操作规程标准版本
捣固工岗位职业健康安全操作规程 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、操作时要精神集中，严禁打闹，交谈，睡觉。 2、煤车行使中禁止上下车。 3、非本岗位操作工严禁试或开捣固机。 4、严禁向车下仍东西。 5、严禁坐或靠在栏杆上。 6、设备运行时严禁加油，清扫。 7、操作使用的工具必需放好，防止掉下伤人。 8、禁止从煤车上爬上炉顶区。
9、对好位放煤时，必需确认煤槽前挡板，后挡板和煤槽活动壁处于关闭状态，方可放煤。 10.操作过程中突然停电，必需将各开关全部回复零位，切断总电源。 11.装煤或行走时，不准通过操作平台。 12操作中或巡检时，发现声音，温度等异常时，要立即停止操作进行检查，待问题处理后，试车确认正常后方可进行操作。 13操作时，必需穿戴好劳动防护用品。 14.夹锤未夹紧，安全钩未关好，禁止向煤车司机发出开车信号。 15.钢丝绳有部分断裂现象，不得再继续使用。 16.严禁单人进行捣固机操作。 17.在加煤看炉时，注意防止烧伤。 18.吊放捣固锤时，不得将手脚或工具伸到锤下
和附近。 19.给料机不下煤振煤时，严禁人员正面站立。捣固锤必须停止行走。 20.煤饼捣好后，必须进行平煤。确保平、实。 21夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品22每年定期进行职业病健康体检 23定期组织学习职业病健康防治知识 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
四柱液压机安全操作规程 1、严禁对机器不了解或操作程序的人员开动使用液压机，平时必须做到人离机停。 2、班前应穿好工服、绝缘防砸鞋等劳动保护用品， 3、开机前检查如下各项：各行程开关和限位开关及限位档铁是否灵敏，模具或压装模具固定可靠，电控柜各按钮（或扳手）放置在非工作位置，检查手柄、旋扭、按键是否损坏，电气接地是否牢靠检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。 4、检查设备油位不得低于油标指示下限，立柱及柱塞外表面应保持清洁，每次工作先喷注机油。 5、清除工作台面、模具或压装胎具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行2至3分钟，机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。 6、凡连班工作的设备，交班人员根据上述（3和5条）规定共同检查进行交接班。 7、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。 8、严禁超过最大行程进行工作，并应按此要求设计和安置模具，以免发生机床事故。9．校正或压制工件时，应将工件置于上滑块的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 10、操作时，所使用的胎具、模具、工件垫板，垫铁要放置在压头中心和放平，避免压偏崩出伤人。
11、任何时候都严禁将手，头置于模具（或压装胎具）与工件之间。开动设备时，身体不准靠在液压机上，更不准将手放于模具压头下或上滑块的正下方，操作者要与设备保持一定距离。 12、压制或校正工件时，不要用手把住工件及清扫杂物。严禁用不规则垫铁和脆性材料的垫铁作压垫校正，也不允许压制或校正脆性材料的工件。 13、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开电控箱盖进行工作。 14、液压机的压模装拆、修理和润滑工作，要在停机前、后进行同时要关闭电源。 15、液压机配套模具（或压装胎）、压头应经常检查，已变形、疲劳或有损伤的不得使用。 16、操作者坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。多人操作时，要有专人开机、指挥，相互协调配合。 17、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。 18、工作完毕，应将工件、工具、模具整理好并放到车间要求的地方，做到工完料净场地清。
磨机工岗位操作规程 1、开机前提前15分钟到岗，检查磨机轴瓦、减速机油路、水路是否正常。提升机、风送斜槽等设备是否正常。 2、所有安全设施必须正常。否则整改后确保安全再开机。 3、磨机运转时，禁止车磨机下面窜动。磨机两侧防护栏必须完整。 4、设备检查正常后，开机顺序按：先开水泵→库顶斜槽→入库存提升机→磨尾斜槽→收尘器小饺龙→空压机→磨尾收尘器→等待送粉工开磨尾提升机→开进相机→开球磨机→运转正常进相机合闸→选粉调速差→进料。停机顺序与开机顺序相反。 5、开机后再检查各设备运转和电流情况，水温、油温情况。不正常时属岗位处理的岗位处理，无法处理停机后通知机修工和电工处理。 6、开机后勤检查各仓的球锻情况，发现问题向上汇报，努力提高台时产量。 7、产品质量严格按化验室三项控制指标执行。 8、下班前必须搞好本岗位辖区内的文明卫生工作。
微机工岗位安全操作规程 1、开机前提前15分钟到岗，检查所有设备是否缺油，皮带机是否跑偏，机械运转是否正常，各下料有无堵料。 2、检查配料微机各种原料配比必须同化验室下达的配比相同。 3、所有安全设施必须正常。否则整改后确保安全再开机。 4、设备检查正常后，开机顺序：开空压机→开库底收尘器→提升机→破碎机→库底大皮带→各库底下料小皮带→3#磨进料皮带→开微机控制各库存或磨机正常下料。停机顺序与开机顺序相反。 5、磨机进料时检查助磨剂下料，助磨剂按磨机产量2‰。 6、开机后再检查设备运转和电流情况。不正常时属岗位处理的本岗位处理。无法处理停机后通知机修工或电工处理。 7、正常生产按化验室三项控制指标控制质量，确保质量符合控制标准。 8、下班前必须搞好本岗位辖区内的文明卫生工作。 送粉工岗位操作规程 1、提前15分钟到岗，检查水泥库各库料位情况，使各