水转印流程
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SUZAKU 木紋飾條的製作流程
1. 備料貼膠紙
2. 噴底漆
3. 底漆後噴修
4-1. 水轉印前置於治具上
4-2-1. 水轉印前置於自動線上
4-3. 水轉印前擦拭正己烷
4. 水轉印 (半成品)
5-1. 水轉印後進入水洗程序
5-2. 水洗道後吹乾水
6. 水洗道後風乾
7. 風乾後噴修
8-1. 往復式噴槍上金油
8. 噴面漆 (半成品)
9. 拋光
10. 網印
SUZAKU 木紋飾條的製作流程
1. 備料貼膠紙
2. 噴底漆
3. 底漆後噴修
4-1. 水轉印前置於治具上
4-2-1. 水轉印前置於自動線上
4-3. 水轉印前擦拭正己烷
4. 水轉印 (半成品)
5-1. 水轉印後進入水洗程序
5-2. 水洗道後吹乾水
6. 水洗道後風乾
7. 風乾後噴修
8-1. 往復式噴槍上金油
8. 噴面漆 (半成品)
9. 拋光
10. 網印
水转印贴纸(可打印)1. 用途:适合于把图案转印到体育用具,头盔,自行车,摩托车,手机壳,陶瓷器,金属,玻璃,木头,蜡烛,溜冰鞋,塑料,玩具和硬物上面。
1.步骤:2.1). 打印。
用任何喷墨打印机把图案打印到空白的印花纸上。
2).浸泡。
把打印好的纸浸泡到(20℃-30℃)的水中,大约放30秒,直到表面的膜可以撕掉。
不要把印花纸浸泡在水中太长时间,否则它的胶水就要被溶解掉了。
3).转印。
把物体表面清洗干净,把标识转印到物体上面,然后挤压,擦拭它。
4). 烘干。
如果物体是由金属,陶瓷,玻璃做的,就可以用140度的温度来烘烤20分钟。
如果是塑料做的,只能用70度的温度烤60分钟。
3)方法几种,应首选丝印。
4)丝网印刷的功能定义是:“除了空气和水,能承印一切。
”图文精细者,要感光制版;图文较大者,可手刻网版,贴在网上印刷。
要专业施印,需买丝印油墨,因为往漆面上印刷,故应买塑料油墨;若只是一两件,也可用油漆代墨。
若欲干得快,用硝基漆;想干的慢,用醇酸漆;若想干后牢固,用双组分的聚氨酯油漆。
希望通过这次偶然的机会,你会掌握丝网印刷技术,它会是你的兴趣寄托和生钱之道。
丝印制版法分类介绍3.制版法质量高,效果好,经济实用,所以这种制版方法是现代丝网印刷中版法。
感光制最主要的制版方法。
感光制版法是利用感光胶(膜)的光化学变化,即感光胶(膜)受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜,未感光部分经水或其它显影液冲洗显影形成通孔,而制成丝网印版的。
具体操作中,应首先制作好阳图底版,晒版时将它密合在丝网感光胶(膜)上,曝光时图形部分遮光,感光胶(膜)不发生化学变化,透光部分的感光胶(膜)发生交联硬化,然后用显影液冲洗,不肥光部分的感光胶(膜)被冲洗掉,受光的感光胶(膜)则留存下来,形成版膜。
阳图底版与原稿的黑白、浓淡、明暗是相同的,若是相反则称为阴图。
丝网制版原则上使用阳图,也有时使用阴图。
制版工作室为半暗室,因此可采用棕黄色或大红色光作为照明光源,光的亮度以能清楚地看见物体为宜。
Technology根据实现特征,水转印一般可分为水披覆转印和水标转印。
水披覆转印所谓水披覆转印,是指对物体的全部表面进行装饰,将工件的本来面目遮盖,能够对整个物体表面(立体)进行图案印刷的转印方式。
水披覆转印使用的薄膜与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。
水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物体表面,这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。
但其伸缩性大的缺点也是显而易见的,即在印刷和转印过程中,薄膜表面的图文容易变形,其次是转印过程若处理不好,薄膜有可能破裂。
为了避免这个缺点,我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型,变形后也不影响观赏的重复图案。
水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率,印刷成本可大大降低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可印刷出4~8种颜色,套印准确度较高。
凹印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。
归纳起来,水转印主要有如下特点:1.能够把平面印刷图案转变为立体图案,用简单的平面印刷技术解决了复杂的立体曲面印刷问题;2.转印图案色彩丰富,层次清晰,仿真效果好;3.转印的图案色彩牢固,耐磨性好;4.操作工艺简单,易于掌握;5.适合于对表面形状复杂多变的产品进行装饰,特别适用于曲面的印刷装饰;6.社会效益及经济效益显著。
水披覆转印比较适用于在整个产品表面进行完整转印。
它利用水披覆薄膜极佳的张力,很容易缠绕于产品表面形成图文层,使产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。
水披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避免一般版面印花中常现的虚位。
且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。
热转印与水转印工艺将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法,称为转印。
根据采用压力的不同,转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上,通过加热,加压,将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。
即使是多种颜色的图案,由于转印作业只是一个流程,故客户可缩短印刷图案作业,减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。
利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案。
热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材,可达到木制品或大理石的效果。
热转印设备是根据热升华原理工作的,它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。
铝材转印生产工序:一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。
二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。
三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。
四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上,依次可放18根铝材,将铝材两端接上真空抽头并锁紧,打开真空开关,此时转印膜紧紧贴在铝材上。
小车自动将铝材送至烘烤炉内,烘烤炉自动升温220度并保温3分钟,小车自动退出烘烤炉。
五是松开真空抽头,将工件取下。
六是去掉转印膜,并检查工件质量。
平版热转印生产工艺,一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。
二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。
三是将平板推至平板热转印机加热区,按动压板开关,压板将热转印纸紧紧压在工件上,加热并保温一分钟。
四是升起压板,将工件推至件段,去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。
由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能,几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。
例如打开手机壳,内部即可看到密密麻麻带有条形码的标签。
很多标签要求能禁得起时间考验,长期不变形,不褪色,不能因接触溶剂就磨损,不能因为温度较高就变形变色等,故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性,一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
转印贴纸原理转印贴纸原理转印贴纸,也称水转印贴纸,是一种常用于DIY手工制作、汽车改装等领域的材料。
其原理是将图案或文字印刷在特殊的膜上,通过水的介质将图案或文字转移到需要印刷的物体表面上。
下面将详细介绍转印贴纸的原理。
一、水转印贴纸的组成水转印贴纸主要由以下几个部分组成:1.底膜:底膜是支撑整张水转印贴纸的基础材料,通常采用聚氯乙烯(PVC)材料制成。
2.油墨层:油墨层是用来传输图案或文字的重要部分,通常采用特殊油墨制成。
3.保护层:保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。
4.背胶层:背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。
二、水转印贴纸的工艺流程1.设计图案:首先需要将需要印刷的图案或文字进行设计,通常采用电脑软件进行设计。
2.印刷:将设计好的图案或文字印刷在特殊的膜上,形成油墨层。
3.涂胶:在底膜上涂一层胶水,形成背胶层。
4.贴合:将油墨层朝下贴在水中,等待一定时间后,将其取出。
5.转移:将油墨层与保护层从底膜上剥离,并放置在需要印刷物体表面上,再用水压力使其与物体表面紧密结合。
6.除气:用专门工具将水转印贴纸表面的气泡排除掉,使其贴合更加牢固。
三、水转印贴纸的原理1.油墨层:油墨层是传输图案或文字的重要部分。
它是由一种特殊的油墨制成的,这种油墨可以在水中浮起来,并且能够与物体表面形成牢固的结合。
当图案或文字被印刷到膜上时,在浮于水中的油墨层上会留下相应的图案或文字。
2.保护层:保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。
它可以防止油墨层在水中被淋湿,同时也可以防止油墨层受到摩擦或其他物理因素的影响。
3.背胶层:背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。
它可以使水转印贴纸与物体表面紧密结合,从而形成一个完整的图案或文字。
4.水介质:水是将图案或文字从膜上转移到物体表面的介质。
当水转印贴纸被放置在水中时,油墨层会浮起来,这时将需要印刷的物体放入水中,再将油墨层与物体表面对齐,通过压力使其紧密结合。