包装容器气密性试验机
一、产品定位
包装容器气密性试验机主要用于塑料包装容器、金属包装容器、玻璃包装容器、食品包装容器的气密性检测，试验压力0~200Kpa，采用计算机控制整个实验过程，试验参数可在计算机上自主设置。本试验机采用冒泡法检测包装容器的气密性能。
二、包装容器塑料桶密封试验机性能参数
产品型号SUP_BZRQ_200
试验方法冒泡法
试验介质空气、氮气等惰性气体
气源压力0.2-0.8Mpa
试验压力0-200Kpa
压力显示精度1kpa
试验温度常温
试验时间范围1-100小时
时间精度1秒
试验工位 1
控制方式计算机全自动控制
应用范围油漆、油墨、涂料、农药、食用油、饮料、药瓶等等各
种材质的包装桶、罐、瓶、盒
三、包装容器塑料桶密封试验机的特点
1.应用广泛：食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。
2.与介质接液部分选用不锈钢材质，防腐蚀，使用寿命长并且不影响试验结果。
3.主要元器件采用国内外优质产品，品质优良。
4.实验过程中自动恒压补压。
大学物理自主设计性实验（FB716-Ⅱ型物理设计性（传感器） 实验装置） 实 验 指 导 书 杭州精科仪器有限公司
目录 第一、产品简介 (02) 第二、实验项目内容 (04) 实验一、应变片性能—单臂电桥 (04) 实验二、应变片：单臂、半桥、全桥比较 (06) 实验三、移相器实验 (08) 实验四、相敏检波器实验 (10) 实验五、应变片—交流全桥实验 (12) 实验六、交流全桥的应用—振幅测量 (14) 实验七、交流全桥的应用—电子秤 (14) 实验八、霍尔式传感的直流激励静态位移特性 (16) 实验九、霍尔式传感的应用——电子秤 (17) 实验十、霍尔片传感的交流激励静态位移特性 (17) 实验十一、霍尔式传感的应用研究—振幅测量 (18) 实验十二、差动变压器（互感式）的性能 (19) 实验十三、差动变压器（互感式）零点残余电压的补偿 (20) 实验十四、差动变压器（互感式）的标定 (21) 实验十五、差动变压器（互感式）的应用研究—振幅测量 (22) 实验十六、差动变压器（互感式）的应用—电子秤 (23) 实验十七、差动螺管式（自感式）传感器的静态位移性能 (24) 实验十八、差动螺管式（自感式）传感器的动态位移性能 (25) 实验十九、磁电式传感器的性能 (26) 实验二十、压电传感器的动态响应实验 (27) 实验二十一、压电传感器引线电容对电压放大器、电荷放大器的影响 (28) 实验二十二、差动面积式电容传感器的静态及动态特性 (29) 实验二十三、扩散硅压阻式压力传感实验 (30) 实验二十四、气敏传感器（MQ3）实验 (32) 实验二十五、湿敏电阻（RH）实验 (34) 实验二十六、热释电人体接近实验 (34) 实验二十七、光电传感器测转速实验 (36) 第三、结构安装图片和说明 (37) 第一、产品简介 一、FB716-II型物理设计性（传感器）实验装置 本实验装置主要由以下所述5个部分组成： 1．传感器实验台部分：装有双平行振动梁（包括应变片上下各2片、梁自由端的磁钢）、
压力容器气密性试验作业安全操作规程 ⒈容器气密性试验应在水压试验合格后进行。对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验，应在设计图纸中规定。气密性试验人员必须做到持证上岗。 压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力。 ⒉进行试验前，必须按有关规定严格做好以下准备工作，并进行确认： ⑴试验场地应划定安全防护区，要有明显的安全标志和可靠的防护设施，安全距离不得小于30米； ⑵试验用的安全装置应安放在安全可靠、便于操作控制的地方；压力表的量程精度与刻度，必须与试验要求匹配，并便于观察和记录； ⑶可拆部件应拆卸，各紧固螺栓必须装配齐全、牢固； ⑷采用妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净； ⑸不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位。 ⒊试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体，气体温度不低于15℃。具有易燃介质的在用容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质。 ⒋试验升压程序及检查： ⑴首先应使试验系统压力保持平衡； ⑵缓慢通气，达到试验压力的10％（不小于１个表压）应暂停进
气，对连接密封部位及焊缝等进行检查，若无泄漏或异常现象可继续升压； ⑶升压应分梯次逐级提高，每级一般可为试验压力的10--- 20％，每级之间要适当保压，以观察有无异常现象； ⑷升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作；⑸达到试验压力后，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检察和记录； ⑹保压时间一般不少于10---30分钟，保压过程中试验压力不得下降。禁止采用连续加压以维持压力不变的做法； ⑺试验完毕后，应缓慢将气体排净。 ⒌容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击敲打或进行修理工作。 ⒍对盛装易燃介质的容器，如果以氮气进行气密性试验，试验后，应保留0.05---0.1MPa的余压，以保持密封。 ⒎升压过程中如发现异常响声、裂纹（或压力下降）、鼓包时，应停止试验，卸压后查明原因，修复后再进行试验。 ⒏泄漏检查除采用检漏计外，可用肥皂水，禁止用明火。 ⒐试验合格后，按规定出具压力容器气密性试验报告。
气密性测试设备与气压试验是不一样的首先。气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。其次试验压力不同，气密性试验压力为容器的设计压力，气密性检测设备气压试验压力为设计压力的1.15倍。气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。进行气密性试验时，平安附件应安装齐全。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。 实验现象不明显，气密性检测若外部气温较高。气密性测试仪可以使用酒精灯对试管底部微微加热，但现象一定要注意撤走酒精灯后，导管中能形成一段水柱，并且一段时间不下降，才干说明气密性好。气密性检测漏斗与大气相通，无法如上例那样进行检查。要进行其气密性检查，首先要考虑的问题是如何使锥形瓶不直接通过漏斗与大气相通。防水测试机要解决这一问题，显而易见的用水做液封，从而实现这一目的必需进行气密性试验。气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性水平为极度、深圳试漏机高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器。 深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。 本公司以专业、专注、至诚至真的理念竭诚为客户服务，以专业的机械生产、至诚至真的售前、售中、售后服务，赢得无数客户的青昧，在同行业中赢得良好的口碑。热情欢迎海内外客商和各界朋友与我们联系、洽谈贸易、互惠互利、共同发展。
拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
拉力试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按 “位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形
1.如图所示是教材上研究电磁感应现象的实验装置，ab 是一段粗铜导线，通过导线连接灵敏电流计的两接线柱上，通过一系列的实验操作，分析总结出了产生感应电流的条件，请你回想你们当时在做这个实验时的情境，并参照下表示例，再写出其中两次实验操作及相应的实验现象： 竖直上下移动ab ，指针不发生偏转；左右移动ab ，指针发生偏转；左右加快移动ab ，指针偏转幅度变大；换用磁性较大的磁铁，以同样速度左右移动ab ，指针偏角更大；ab 不动，左右移动磁铁，指针偏转；ab 移动方向不同，指针偏转方向不同。 2.某同学阻在练习电路连接的实验中，根据如图所示的电路图连接了实物。检查电路连接无误后，闭合开关，观察到灯泡L 1比L 2亮一些。他猜想：灯泡L 1靠近电池的正极，通过的电 流比灯泡L 2中的大一些。请你设计实验，验证这个猜想是错误的。 实验方案： (所需仪器不限)。灯泡L 1比L 2亮的原因是： 。 实验方案：将电流表分别串联在A 、B 、C 三点，闭合开关，测量出A 、B 、C 三点的电流，比较其大小（或：将两只灯泡的位置调换后，闭合开关，观察两只灯泡的亮度是否变化）。 原因：由于串联，通过两只灯泡的电流相等，根据P=I 2R 可知，电阻大的灯泡，实际功率大， 灯泡就亮一些（本题有其它相近表述均可得分）。 3.利用身边的物品、廉价的材料进行物理实验，探究物理规律，是学习物理的好方法。给你一个透明玻璃杯、一支铅笔、足够的水和一张白纸，请你利用这些器材或从中选用部分器材，设计一个小实验来研究（说明）相关的物理问题或现象。 （1）要研究（说明）的物理问题或现象； （2）选用的器材； （3）简述实验过程及现象。 【方案一】 （1）光的折射（2）玻璃杯、铅笔、水（3）玻璃杯内倒入适量水，将铅笔插入水中，从玻璃杯上方看，水中的铅笔向上弯折；从玻璃杯侧面看，水中的铅笔部分发成侧移。 【方案二】 （1）凸透镜（柱镜）成像（2）玻璃杯、铅笔、水（3）玻璃杯内倒入适量水，将铅笔放到玻璃杯后方，
编制： 校对： 审批： 减速机气密性试验规程 共 3 页 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2014 年07月 编号：B-YJG-140714-PM 系列 型号： 减速机通用 密别： 内 标记： B 版次： Ⅰ
编制： 校对： 审批： 第 1 页 共 3 页 一、试验概述 齿轮减速机要求具有密闭性，能有效的阻隔箱体内部润滑油泄漏，确保减速机长期稳定运行的润滑条件。减速机的气密性试验通过向减速机腔体内注入一定压力压缩空气的方式，使腔体内产生压力，放入气密性实验水箱中，在一段时间内观察是否漏气来检测减速机气密性。 二、试验目的 通过有效的检测方法，检测输出轴盘油封处气密性。 三、试验方案 齿轮箱箱内正压气密性试验，如图1所示： 图1 齿轮箱内正压气密性试验示意图 通过给箱体内充入压缩空气，使箱体内达到所需气体压力后关闭球阀，将减速机沉入水箱中静置一段时间并进行观察，根据漏气情况对减速机进行质量判定。 四、试验设备 1、 压力表（规格为0～0.25MPa ） 2、 表接头 （PH20-1340-SY-01）
3、气密性阀门接头（PM-GZ） 4、球阀（借用7200带M22接头） 5、气管 6、减速机 7、气密性水箱 8、空压机（0.8~1.6Mpa） 五、试验步骤 以XXX减速机气密性试验为例： 1、齿轮箱正压气密性试验，按图1将压力表1、通过表接头2和减速机6连接拧紧；低压气源管5、球阀4（借用XX阀门，先关闭）通过球阀接头3、螺纹连接到减速机6注意用生料带以防漏气（实际操作如图下1.1）； 图1.1 2、将箱体及各连接处表面的油污擦拭干净； 3、打开气源和球阀向齿轮箱腔内充入压缩空气，使腔内气压达到表头显示至一定压力，（XX系列0.1Mpa）压力值见附表1：各机型气密性试验检测参数及要求表； 第 2 页共3 页 编制：校对：审批：
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
普通物理实验设计性实验方案 实验题目：简单显微镜的设计 班级：物理学2011级（2）班 学号：2011433175 姓名：唐洁 指导教师：陈广萍 凯里学院物理与电子工程学院2013 年3月
简单显微镜的设计 要求： 1. 了解显微镜的基本光学系统及放大原理，以及视觉放大率等概念； 2. 学会按一定的原理自行组装仪器的技能及调节光路的方法； 3. 学会测量显微镜的视觉放大率； 4. 简单显微镜的放大率为31.8； 5. 物镜与目镜之间的距离为24cm ，即光学间隔为1 6.6cm 。 序 言 显微镜是最常用的助视光学仪器，且常被组合在其他光学仪器中。因此，了解并 掌握它的构造原理和调整方法，了解并掌握其放大率的概念和测量方法，不仅有助于加 深理解透镜的成像规律，也有助于正确使用其他光学仪器。 一、实验原理 （一）、光学仪器的视觉放大率 显微镜被用于观测微小的物体，望远镜被用于观测远处的目标，它们的作用都是 将被观测的物体对人眼的张角（视角）加以放大。显然，同一物体对人眼所张的视角与 物体离人眼的距离有关。在一般照明条件下，正常人的眼睛能分辨在明视距离处相距为 0.05～0.07mm 的两点。此时，这两点对人眼所张的视角约为/1，称为最小分辨角。当 微小物体（或远处物体）对人眼所张视角小于此最小分辨角时，人眼将无法分辨，因而 需借助光学仪器（如放大镜、显微镜、望远镜等）来增大物体对人眼所张的视角。这是 助视光学仪器的基本工作原理，它们的放大能力可用视觉放大率Γ表示，其定义为 w w tan tan / =Γ （1） 式中，w 为明视距离处物体对眼睛所张的视角，/w 为通过光学仪器观察时在明视距离 处的成像对眼睛所张的视角。 （二）、显微镜及其视觉放大率 最简单的显微镜是由两个凸透镜构成的。其中，物镜的焦距很短，目镜的焦距较 长。它的光路如图所示，图中的o L 为物镜（焦点在o F 和/o F ）,其焦距为o f ；e L 为目镜， 其焦距为e f 。将长度为1y 的被观测物AB 放在o L 的焦距外且接近焦点o F 处，物体通过 物镜成一放大的倒立实像//B A (其长度为2y )。此实像在目镜的焦点以内，经过目镜放
万能试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
万能试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.根据试样尺寸和材料，估计最大载荷，选定相适应的 示力度盘和摆锤重量。需要自动绘图时，事先应将滚筒上 的纸和笔装妥。 2. 先关闭送油阀及回油阀，再开动油泵电机。待油泵 工作正常后，开启送油阀将活动平台升高约1以消除其自 重。然后关闭送油阀，调整示力度盘指针使它指在零点 3. 安装拉伸试样时，可开动下夹头升降电机以调整下 夹头位置，但不能用下夹头升降电机给试样加载。 4.缓慢开启送油阀，给试件平稳加载。应避免油阀开启 过大进油太快。试验进行中，注意不要触动摆杆或摆锤。 5. 试验完毕，关闭送油阀，停止油泵工作。破坏性试
验先取下试样，再缓缓打开回油阀将油液放回油箱。非破坏性实验，自然应先开回油阀卸载，才能取下试样。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。 锂电池的适宜使用温度和存放温度 1、我们电池在组装注液完成后，会对其进行一次充电激活，我们称之为化成，化成的规定温度为45±5℃。 2、化成过后静置一段时间后，会进行容量测试，就是对电池进行充电。容量测试的规定温度为 35±5℃。 电池的储存温度一般为常温25±5℃，温度会影响锂离子的活性，温度越高活性越高，但是温度超过60℃就可能会对电池内部的隔离膜造成不可逆转的损伤，从而导致电池报废。温度太低会出现锂离子活性太低，导致电池容量放不出来，也就是没电了。在北方冬天时，室内满电量的手机到了室外却电话也打不出去就是这个原因。但是这只要回到常温下之后就会恢复，对电池影响不是很大。
电池在35℃下使用时容量相对较高，温度再上升，对容量影响就相对较小，而温度超过60℃就可能损害电池，从而影响电池寿命。温度太低，则会导致容量较低，即有部分电量没有放出来。总的来说电池正常使用时容量差别都不是太大，以磷酸铁锂的电芯为例，在20℃的温度下的容量比45℃温度的容量只低了0.95%左右，还不到1%。 气密性检测设备适用一切需做密封检测，防水检测，流量检测，气密性检测，可自动化检测，各个行业气密性检测的夹具也是按需求做出来。 适当的维护您的检漏仪是非常必要的，具体步骤如下： 1、探头清洁：利用附送的防护罩防止灰尘、水汽、油脂阻塞探头，在使用本仪器前，均要检查探头和防护罩确无灰尘或油脂。 （1）拉下防护罩 （2）用工业毛巾或压缩空气清洁防护罩。 （3）如果探头本身也脏，可浸入像酒精等温和清洗剂几秒钟，然后用压缩空气或工业毛巾清洁，严禁用像汽油、松节油、矿物油等溶剂，这样易降低仪器灵敏度。 2、探头更换：探头最终总要失效，需更换。由于探头寿命直接和使用条件和频次相关，因此较难预计准确的更换时间。当在清洁、纯净空气中报警或不稳定时，应更换探头，具体探头步骤是如下： （1）确认本仪器处于关闭状态 （2）逆时针旋下旧探头 （3）顺时针旋上包装箱中提供的备用探头。 杭州固恒能源科技有限公司从事于新能源汽车后市场领域，是一家专注于动
汽轮机直接空冷凝汽器气密性试验 由于汽轮机的直接空冷系统是在负压下工作的，因此要尽最大努力防止空气进入真空系统，要求在直接空冷系统安装完毕后和系统运行时应进行气密性试验。 直接空冷系统的真空系统由下列部分构成：汽轮机及其辅机的真空系统、直接空冷系统的真空系统。 气密性试验的定义 直接空冷停运时的气密性试验是指在设备安装完毕后或在任何需要时进行的“气压试验”。 直接空冷运行时的气密性试验是指电厂在运行期间进行的真空衰减试验，用以检查密闭气压试验，即真空严密性试验。 1.气压试验 进行气压试验的范围 直接空冷系统在安装完毕后应进行气压试验。进行试验的部件：汽轮机后面的主排汽管道和蒸汽分配管道，空气冷凝器的换热器管束，尽可能多的凝结水管道、抽真空气管道，尽可能多的水箱（疏水箱，凝结水箱），在进行试验时相邻的系统和管路应进行密封隔离，比如：应将主排汽管道的爆破片取出，并将管口封盖、应用端板密封主排汽管道管口、其他所有进入蒸汽管道、抽真空系统、汽轮机系统的管路和
管口、蒸汽减压的旁通及其附属设备、凝结水泵等。 进行气压试验所需材料 隔离各种管口所用的端板、空气压缩机，要求压缩空气应不含油和水，可以在气压试验的压力下（通常为1.5bar(abs)）使压缩机完全卸载的安全阀、气压软管、根据附图的连接设施、两只压力表，-1到0.5barg，或0到1.0barg、环境空气温度计、装有肥皂泡液体的容器、连接空气压缩机的接口位置应放在易于安装和维护的地方，比如：排汽管道上。 气压试验程序 安装完毕后，被隔离的系统将进行气密性试验： 1) 应将正常测量仪表拆除或用球阀将它们密封隔离。 2) 如果试验仪表继续用于气密性试验，则它们必须可以承受试验压力。 3) 相连的管路和管口都被端板密封。 4) 相应阀门应开关完毕。 5) 将系统充压至0.5bar。 6) 再次检查系统以确保已经按照规定的边界线将系统隔离。 7) 检查易损的连接位置、法兰、和焊缝。 8) 将管道充压至最终试验压力。 9) 关闭球阀以便将充压的系统与空气压缩机隔离开。 10) 在最初的两小时内每隔15分钟观察记录两只压力表的压力变化，记录下可能的环境温度的变化。
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
本规程适用于额定试验电压5KV及以下电线电缆产品作耐受工频交流电压试验之用。 1、准备工作 1．1检查本仪器外壳是否可靠接地。 1．2输入电源是否220V。 1．3警示灯，电铃声响及各种信号是否正常。 1．4将所有被测电线电缆两端头，作好测试前的剥离处理。 2、操作程序 2．1所有被测产品按GB3048规定进行连接。 2．2关闭隔离网门。 2．3分别合上总电源和分电源。 2．4按下警铃按扭，提醒在场人员离开试验区。 2．5分别选择耐压时间和动作电流。 2．6按下高压启动按钮，使电压上升达到试验电压值进行耐压试验。 2．7试验时间到，被试产品合格，设备自动切断高压，下降回止零，并有声光显示，这时按下复位开关，声光消除。切断电源，可进入场内进行更换被试品。 2．8如果在试验过程中试样的端部或终端发生表面闪络放电或内部击穿，允许另做终端，并重复进行试验。重试须重新计时。 2．9如果在试验过程中因故停电后继续试验，须重新计时。 3、要求及注意 3．1操作本仪器应有二人以上，一人操作，一人观察情况，电压试验时严禁任何人进入场地。 3．2操作者必须熟悉该仪器的性能及操作技术，或在熟练操作员指导下操作。 3．3按下高压启动按钮时，要停留足够的电机启动时间，不要放手过快。 3．4整个试验区围网，试验机的机壳均应与地线可靠连接。 3．5该设备必须定期由有关法定检定部门检定，周期为一年。 3．6每日使用前进行运行检查：将正负两夹头短接，置于安全的绝缘垫上（或悬空），缓慢升压，若在300V以下自动报警和跳闸，说明设备正常。 4、试样接线方式： 除产品标准另有规定外，推荐按表1接线方式接线。 5芯及以上多芯电缆，其接线方式应使每一线芯与其相邻线芯和铠装、金属屏蔽、金属套之间至少 经受一次规定的工频电压试验。通常需进行两次或以上的试验：第一次在每层芯中的奇数芯（并联）对偶数芯（并联）之间施加电压；第二次在所有奇数层中的线芯（并联）对偶数层（并联）之间施 加电压。如果电缆某一层中含有的线芯数为奇数或有铠装、金属屏蔽、金属套，则应补充对未经受 电压试验的相邻线芯间或线芯与铠装、金属屏蔽、金属套之间的电压试验。
为了避免气密性检测仪不合格的情况，气密性测试设备我们要学会如何判断气密性检测仪是否泄漏。接下来就来看看它的测试原理是什么。 气密性检测仪的原理：仪器将控制压力精确的压缩空气输入到试件中，然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。 装置的气密性是保证实验成功的重要因素之一。检查气密性的方法是：气密性测试仪把反应装置中的导管一端浸入水里，用手掌贴反应器的外壁(或用酒精灯微热)，如果装置不漏气，容器里的空气受热膨胀，导管口就有气泡逸出;容器冷却后，气密性试漏机又会有水升到导管内形成一段水柱;若装置漏气，则不会有气泡冒出。 深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。 本公司以专业、专注、至诚至真的理念竭诚为客户服务，以专业的机械生产、至诚至真的售前、售中、售后服务，赢得无数客户的青昧，在同行业中赢得良好的口碑。热情欢迎海内外客商和各界朋友与我们联系、洽谈贸易、互惠互利、共同发展。
气压试验与气密性试验 的区别 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
气压试验与气密性试验的区别气压试验属于校核强度性试验，气密性试验属于致密性试验！ 1、试验压力目的 气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性， 气密性试验是主要为了检验设备的严密性，特别是微小穿透性缺陷; 气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露，气压试验侧重于设备的整体强度， 2、使用介质 气压试验实际操作时一般采用空气，气密性试验除了空气外，如果介质毒性比较高，不允许有泄露或易渗透，采用氨,卤素或氦气。 3、安全附件 气压试验时，不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。 4、顺序 气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。 5、试验压力 气压试验压力为1.15倍的设计压力，内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力，如采用其他介质，还应根据介质情况来调整。 6、使用场合 气压试验：优先采用液压试验，如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时，或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验：介质为高度或极度危害介质，或不允许有泄露。 7?应力校核
气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。 8?安全性 由于气压试验的危险性比液压试验高，气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外，还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。 另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头，进行100%射线或超声检测。根据《容规》95条，气压试验时，容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。 水压试验和气密试验是有区别的，主要区别是： 试验的目的不同，水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性，如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。 2.试验压力不同，水压试验的压力比气密试验要高，而气密试验一般取1.0倍的设计压力。? 3.通常情况，气密性试验是在强度试验(水压试验)合格后进行的。 容器的耐压试验又称强度试验，其目的是通过超压试验，对容器整体强度进行的一次全面综合检验，是对容器选材、设计计算、结构以及制造质量的综合检查，同时通过容器的短时超压作用，有可能减缓某些局部区域的峰值应力，在一定程度上起到消除或降低残余应力、边缘应力，使容器中的应力趋于均匀。耐压试验包括液压实验和气压试验，由于气压试验比液压试验存在较大的危险性，主要是由于气体的可压缩性，气压试验一旦发生破坏事故，不仅要释放积聚的能量，而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积，其破坏力极大，相当于爆炸时的冲击波。所以能采用液压试验的必须采用液压试验，在不能采用液压试验的条件下才允许采用气压试验。采用气压试验的容器的对接焊接接头应进行100%射线或超声检测，焊接接头系数应取1.0。
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器气密性试验作业安全操 作规程(新版)
压力容器气密性试验作业安全操作规程(新 版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 ⒈容器气密性试验应在水压试验合格后进行。对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验，应在设计图纸中规定。气密性试验人员必须做到持证上岗。 压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力。 ⒉进行试验前，必须按有关规定严格做好以下准备工作，并进行确认： ⑴试验场地应划定安全防护区，要有明显的安全标志和可靠的防护设施，安全距离不得小于30米； ⑵试验用的安全装置应安放在安全可靠、便于操作控制的地方；压力表的量程精度与刻度，必须与试验要求匹配，并便于观察和记录； ⑶可拆部件应拆卸，各紧固螺栓必须装配齐全、牢固； ⑷采用妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净； ⑸不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短
管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位。 ⒊试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体，气体温度不低于15℃。具有易燃介质的在用容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质。 ⒋试验升压程序及检查： ⑴首先应使试验系统压力保持平衡； ⑵缓慢通气，达到试验压力的10％（不小于１个表压）应暂停进气，对连接密封部位及焊缝等进行检查，若无泄漏或异常现象可继续升压； ⑶升压应分梯次逐级提高，每级一般可为试验压力的10--- 20％，每级之间要适当保压，以观察有无异常现象； ⑷升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作；⑸达到试验压力后，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检察和记录； ⑹保压时间一般不少于10---30分钟，保压过程中试验压力不得下降。禁止采用连续加压以维持压力不变的做法； ⑺试验完毕后，应缓慢将气体排净。 ⒌容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击敲打或进行修理工作。 ⒍对盛装易燃介质的容器，如果以氮气进行气密性试验，试验后，
操作规程编号：YTO-FS-PD802 选择气密性检测仪的正确方法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
选择气密性检测仪的正确方法通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 气密性检测仪也被称为气密性检漏仪、空气泄漏测试仪、气密仪等，是各种气体泄漏、产品气密性检测常用仪器。使用之前当然是要选择一款好的气密性检测仪啦，首先我们需要了解一下它们的分类，选择合适自己的产品。 气密性检测仪 气密性检测仪的主要种类： 1、差压型气密性检测仪 差压型气密性检测仪与传统直压式检漏仪相比，主要采用高感度差压传感器，测试精度更高；采用大通径气控阀，具有充气速度快、密封性好、不发热、使用寿命长等优点。能够极大减少人工成本和检测环节。 2、流量式气密性检测仪 微流量式检漏仪主要是通过检测被测件单位时间空气流量与标准件进行对比，来检查工件是否合格。这种检漏仪采用微流量传感器，直接读取经过传感器的空气流量，可以直接显示被测件的泄漏率。其测试结果与被测件的容
大学物理实验设计性实 验 --电位差计测金属丝电 阻率 姓名：马野 班级：土木0944 学号： 0905411418 指导教师：曹艳玲 实验地点：大学物理实验教学中心
【实验目的】 1. 了解电位差计的结构，正确使用电位差计； 2掌握电位差的工作原理—补偿原理。 3能用电位差计校准电表和电阻率的测定。 4学习简单电路的设计方法，培养独立工作的能力。 【实验原理】 利用电位差计，通过补偿原理，来测定未知电阻和已知电阻两端的 电压，利用分压原理，算出未知电阻的阻值，利用螺旋测微器和刻度尺测出电阻丝的长度和横截面积的直径，通过电阻率公式即可计算出电阻率。 补偿原理 在图1的电路中，设E 0是电动势可调的标准电源，Ex 是待测电池的电动势（或待测电压Ux ），它们的正负极相对并接，在回路串联上一只检流计G ，用来检测回路中有无电流通过。设E 0的内阻为r 0；Ex 的内阻为 rx 。根据欧姆定律，回路的总电流为： 电位差原理 如果我们调节E 0使E 0和Ex 相等，由(1)式可知，此时I =0，回路无电流通过，即检流计指针不发生偏转。此时称电路的电位达到补偿。在电位补 R R r r E E I g x x +++-= 00 图1 补偿原理 x
偿的情况下，若已知E 0的大小，就可确定Ex 的大小。这种测定电动势或电压的方法就叫做补偿法。 显然，用补偿法测定Ex ，必须要求E 0可调，而且E 0的最大值E 0max ＞Ex ，此外E 0还要在整个测量过程中保持稳定，又能准确读数。在电位差计中，E 0是用一个稳定性好的电池（E ）加上精密电阻接成的分压器来代替的，如图2所示。 图2中，由电源E 、限流电阻R 1以及均匀电阻丝RAD 构成的回路叫做工作回路。由它提供稳定的工作电流I 0，并在电阻RAD 上产生均匀的电压降。改变B 、C 之间的距离，可以从中引出大小连续变化的电压来，起到了与E 0相似的作用。为了能够准确读出该电压的读数，使用一个标准电池进行校准。换接开关K 倒向“1”端，接入标准电池E S ，由E S 、限流电阻R 2、检流计G 和RBC 构成的回路称为校准回路。把B 、C 固定在适当的位置（如图中的位置），设RBC =R S ，调节R 1（即调节I 0），总可以使校准回路的电流为零，即R S 上的电压降与E S 之间的电位差为零，达到补偿。 图2 电位差计原理图 x
WES-1000B电液数显万能试验机操作规程 1、接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关， 根据试样选择负荷量程，输入试样已知条件。 2、开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根 据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。 3、将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试 样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。 4、拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送 油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。 5、从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后， 打开回油阀，仪器恢复到初始状态。 6、取下断裂后的试样,关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭 并打扫干净仪器表面。
YAW-300型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件装在抗压夹具上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开 关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。
YAW-2000型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件放在下压板上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开 关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。