隔 热 涂 料 的 研 究 - 中国涂料在线

PVDF氟碳涂料现状及市场前景姜才兴周福根( 宁波市科技园区东升科技发展有限公司 , 315103)摘要 : PVDF 氟碳涂料具有优异的耐候性和良好的耐腐蚀性 , 介绍该涂料的技术性能指标及在各领域中的应用。

关键词 : PVDF 氟碳涂料 ; 性能 ; 应用PVDF 氟碳涂料具有优异的户外耐候性 , 良好的耐腐蚀性和其他合成树脂不可匹敌的防污性、抗划伤性 , 在国外的建筑物上应用该涂料后 , 历经 30 多年风雨沧桑 , 装饰面貌依然如初 , 其极佳的效果引起了国内建筑、电子电器行业的青睐。

随着国民经济的高速发展 , 社会消费水准大幅度提升 , 对建筑物内外装饰和石油化工设备维护、涂装的要求越来越高 , 为 PVDF 的发展和应用提供了广阔的市场。

1 PVDF 主要生产商及性能指标PVDF 树脂是由 1 . 1- 二氟乙烯 (H 2 C = CF 2 ) 在自由引发剂的作用下聚合而成偏二氟乙烯均聚物 , 含氟量为 59 . 4 % [1] 。

1948 年该产品由美国杜邦公司研制而成 , 1950 年开始生产。

由于 PVDF 树脂不溶于一般有机溶剂 , 往往是悬浮分散体 , 为此需加入一定量的热塑性丙烯酸树脂 , 改进颜料分散性 , 提高漆膜对底材的附着力、粘度 , 改善涂膜的稳定性。

六十年代 PVDF 实现商品化生产 , 最早应用为美国 Penwalt 公司 , 在美国已有 30 年以上的业绩 , 如美国新泽西州大厦、大西洋城内赌城 , 日纳西州水族馆、亚特兰大体育馆等 , 装饰面貌基本如初。

目前世界上 PVDF 树脂主要供应商见表 1, PVDF 树脂的质量技术指标见表 2( 以 Kynar500 、 Kynar5000) 和国内上海三爱富材料公司 FR921 为例 ) 。

生产 PVDF 涂料的公司 , 则包括美国 PPG 、英国 ICI 、德国赫伯兹 ( Herbertz) 、荷兰 AKZO 、 NEBEL 等著名涂料公司 , 并占领中国 PVDF 涂料市场。

2022年建筑隔热涂料发展现状以及趋势分析在我国，建筑能耗（建筑物在整个生产和使用过程中的能耗）连同其维护结构材料生产能耗已占到全国能耗总量的30%左右。

伴随着我国城市化建设的推动，建筑能耗在能耗总量中所占的比例也将持续增加，建筑节能（指在不降低建筑物使用功能的前提下，提高建筑中的能源利用效率，降低建筑能耗）将成为提高社会能源使用效率的首要任务。

建筑节能材料中隔热保温涂料因经济、使用便利、环保和节能效果好等优点而越来越受到人们的青睐，进展前景光明。

建筑隔热涂料及其分类：涂刷在建筑物表面能起到隔热保温作用的涂料称为建筑隔热涂料。

建筑隔热涂料依据隔热机理和隔热方式的不同被分为阻隔型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料3类。

这3类涂料的隔热机理不同，应用场合和效果也各不相同。

阻隔型隔热涂料阻隔型隔热涂料是通过对热传递的显著阻抗性达到隔热目的的涂料。

热传递是通过对流、辐射及分子振动热传导3种途径来实现的。

材料导热系数的大小是其隔热性能的打算因素，材料导热系数越小，隔热性能就越好。

这种类型的涂料通常以表观密度小、内部结构疏松、气孔率高以及含水率小的材料作为轻骨料。

依靠黏结剂的作用使其结合在一起，直接涂抹于设备或者墙体的表面达到隔热的效果。

阻隔型隔热涂料原材料易得，生产设备简洁，投入少、产出大，施工便利。

其缺点是对降低对流和辐射传热效果差且保温层较厚，吸水率高，不抗振动，使用寿命短。

此类隔热涂料只能减缓热量传递的速度，不能削减热量的传递，经过长时间的太阳光照耀依旧会使室内温度上升，同样，当室内温度高于室外温度时，也会通过热传导的方式将热量传递出去，因此这类隔热涂料只适用于冬季寒冷，且温度偏低时间较长、夏季高温时间较短的地区。

反射型隔热涂料反射型隔热涂料是通过选择合适的树脂、金属或金属氧化物颜填料及生产工艺来制得高反射率的涂层反射太阳热，以达到隔热的目的。

通过将部分光和热反射出去，防止热量通过涂膜传导至室内，引起室内温度上升。

常见涂料刷涂缺陷及处理方法涂料在贮存与使用过程可能产生各种缺陷，在涂于制品表面经过干燥形成涂膜之后，甚至随着制品在用户手中使用一段时间后，还会产生这样或那样的缺陷。

这些缺陷严重影响木制品表面的装饰质量与涂装效率。

因此要尽量避开或在产生缺陷之后能分析其原因,并实行适当措施以保证涂装过程顺当进行。

涂装缺陷产生的原因很多，紧要有涂装材料、基材的性质与状态、涂装环境、涂装技术、涂装工艺等。

在涂装后立刻显现的缺陷，其紧要原因是由于涂装技术问题所造成的，而较长时间后显现的缺陷多为涂料品质不良所致。

在此，紧要介绍由于涂装技术问题所产生缺陷的种类、原因及处理方法。

刷涂缺陷及处理方法刷涂时，由于是手工操作，因操作技术、施工环境、涂料的选用等原因，产生的缺陷较多，其产生原因及处理方法如下。

一、流挂1.现象在垂直被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌。

形成漆膜厚薄不均，严重者如挂幕下垂，轻者如串珠泪痕。

2.原因稀释剂过量，使涂料粘度低于正常施工要求，漆料不能附在物体表面下坠流淌；施工场所温度太低，涂料干燥速度过慢，而且在成膜中流动性又较大；选用的漆刷太大、毛太长、太软或涂刷时蘸漆太多，使漆面厚薄不一，较厚处就要流淌；刷涂面高处与低处不平或物体的棱角、转角、线角的凹槽处，简单造成涂刷不均厚薄不一，较厚处就要流淌；被涂表面不洁，有油、水等污物，涂装后不能很好地附着而流淌；涂料中含有比重点的颜料且颜料分散不均。

3.防治措施选用优良的涂料材料和适量的稀释剂；施工环境温度和湿度应适合；选用的漆刷、刷毛要有弹性，根粗而梢细。

鬃厚而口齐。

漆刷蘸漆应少蘸勤蘸；在施工中应尽量使基材平整，磨去棱角。

刷涂时，用力刷匀，先竖刷，后横刷，不要横涂乱抹。

在线角、棱角处要用漆刷轻轻接一下，将多余的涂料蘸起顺开，以免漆膜过厚而流淌；应选择涂料的配套稀释剂；有效清理干净被涂表面的磨屑、油、水等杂物；当漆膜未完全干燥，在一个边或一个面部分涂料流坠时，可用铲刀将多余的涂料铲除后，再涂刷一遍。

涂装新技术——热熔漆及涂装热熔漆是一项新推出的涂装技术。

采用热熔作为底漆，可以实现单板洗涂饰后包覆工艺，并可以取消涂饰面漆之前对底漆的砂光工艺环节，提高生产效率。

热熔漆及涂装技术是德国克力宝(Kleiberit)公司和西班牙巴贝兰(Barberan)公司、美国诺信(Nordson)公司共同合作的产物。

克力宝公司经过七年不懈努力、上千次的试验，终于研发成功热熔漆，并在世界范围内申请了专利保护。

热熔漆涂饰单板更能发挥其性能优势。

当前为了节省优质珍贵的木材，降低生产成本，在家具型材、装饰线条、门窗框型材、镜框等材料表面都采用木单板包覆。

由于传统油漆韧性低、易脆裂，因此大多数情况下，都采用木单板素板包覆，然后再对包覆好的木单板表面油漆。

也就是要在截面复杂的型材表面进行上腻子、砂光、着色、底漆、砂光、面漆等油漆的工艺操作，工艺过程长，生产效率低。

热熔漆具有聚氨酯高韧性特点，采用热熔漆涂饰的木单板具有极高的柔韧性及耐开裂性能，大幅度提高了木单板的性能，所以采用热熔漆可实现木单板先涂饰后包覆的工艺。

用热熔漆涂饰的木单板包覆的最小曲率半径可达到3mm，木单板或油漆表面不会产生开裂或“白裂痕”的现象。

1 热熔漆的特性热熔漆是以聚氨酯(PUR)为基料的新型底漆。

聚氨酯是由异氧酸酯与多元醇反应而组成的一种具有氨基甲酸酯链重复结构单元的聚合物。

克力宝公司擅长胶粘剂的研制，在复合地板胶粘剂的研发中，发现了热熔漆。

热熔漆具有多种胶料的性能，是聚氨酯基料优良性能的发展，能进一步提高材料的柔韧性、耐冲击性、耐磨性、耐刻划等一系列性能，并有极好的结合力，能防止木材表面开裂等缺陷。

热熔漆是一种需在特定温度下涂布的底漆，涂布前需将漆液加热到120℃～150℃，同时工件表面也需加温到100℃～140℃，然后才能涂装，涂层冷却后在室温中固化成膜。

热熔漆的固化机理是漆液与水分、空气发生化学反应，生成固化的漆膜。

热熔漆固化成膜的过程是不可逆的化学反应，热熔漆的这种性质不同于我们经常运用的家具热熔胶，家具热熔胶的加热固化过程是可逆的，是物理变化。