装卸模具操作规程

拆、装模具作业规程一、拆模1、生产结束或者生产过程中模具损坏需要拆下来维修时。

2、班长接到拆模工作指令后，准备好扳手、工具指定机床前进行拆模。

3、模具打开的情况下，先用油布清理模具分型面，再将模具表面擦干净，喷上防锈剂。

4、首先拆除热流道接头，接着拆除温机或冷却机模，然后拆除抽芯油管，最后冷却水管。

水管拆除的时候用容器接水，避免溅水。

用压缩空气吹净水道中的余水，重复几次，合上模具。

5、将行车移动到模具正上方，用钢丝绳将模具与行车吊钩连起来。

使模具与行车吊钩垂直，然后微调上升按钮，使行车处于垂吊状态。

6、先拆压板，再将模具垂直向上吊出机床外（超出机床20公分的高度，吊出时用慢速，模具运输过程中注意安全模具不允许超过操作员膝盖），沿着机床左边的通道，缓慢地将模具连同末件放入模具摆放区。

二、装模1、新的生产任务下达时或者生产中模具损坏，经维修能够生产时。

2、班长接到装模工作指令后，准备好工具指定机床前进行装模。

3、将行车移动到模具正上方，用钢丝绳将模具与行车吊钩连起来，用慢速将模具沿着机床左边的通道（模具运输过程中注意安全，模具不允许超过操作员膝盖）移到机床旁边，设定调模厚度（根据模具顶出孔安装机床顶出杆），将模具缓慢上升，调模时注意行车的速度和吊物的平稳（超过机床20公分的高度），放下时用慢速，不要碰到机台4、先对定模定位孔，低速合模，按机床的操作规程进行锁模力调整。

锁模力调整后，锁紧模具，低压合模。

先上紧压板螺丝安装定模，再上紧压板螺丝安装动模模。

上压板时要注意压板位置，螺栓锁紧。

5、开吊环上固定螺丝，再将吊环和钢丝绳卸掉后行车移开，注意不要碰到机台。

6、模具装好后，先接水路，接着接模温机或者冷却机，然后接抽芯油管，最后接热流道，检查模具是否漏水。

7、按照工艺卡片设置工艺参数，打开模具，检查模具的滑块和顶出运动是否正常。

白色或透明产品的模具，要用脱脂棉和酒精轻轻地把模具清理干净。

8、收好工具，将相关配件摆放到指定位置。

装卸机械安全技术操作规程模版一、概述装卸机械安全技术操作规程是为了保障装卸机械操作人员的安全，减少事故发生的可能性而制定的。

本规程适用于所有从事装卸机械操作的人员，包括操作人员、监督人员以及相关工作人员。

二、装卸机械的安全操作规范1. 操作人员应在接受特定培训后方可操作装卸机械，具备相关的技术知识和操作经验。

2. 操作人员应仔细检查装卸机械的工作状态和安全装置是否完好。

如发现异常情况，应及时报告相关部门进行处理，不得私自操作。

3. 操作人员应熟悉装卸机械的操作原理和使用方法，并按照操作手册中的要求进行操作。

禁止进行超负荷使用、违规操作等行为。

4. 在操作装卸机械时，应保持良好的工作姿势，避免骤动或急停引发的身体受伤。

5. 操作人员应注意周围环境的安全，确保操作区域内无人员和障碍物，以防误操作导致伤害事故的发生。

6. 在装卸过程中，操作人员应注意货物的重心和稳定性，避免因货物倾斜或不稳定而导致事故的发生。

7. 操作人员应按照作业计划和要求，合理安排货物的堆放和搬运，确保操作过程中的安全性和高效性。

8. 操作人员在装卸机械周围禁止吸烟、使用明火等易燃物品，并注意防止静电积聚引发火灾事故。

9. 操作人员应定期检查和维护装卸机械的关键部件，如液压系统、电气系统等，确保设备的正常工作和安全性。

10. 在使用装卸机械的过程中，操作人员应及时上报设备故障和异常情况，以便相关部门及时进行维修和处理。

三、装卸机械安全事故应急处理程序1. 在发生装卸机械安全事故时，操作人员应立即停止操作并迅速采取避险措施，确保人员的生命安全。

2. 操作人员应及时报告相关部门，并向上级主管汇报事故情况，并配合相关部门进行事故处理和调查。

3. 相关部门应迅速组织救援力量，进行伤员的紧急救治，并安排事故现场的处理和隐患的排除工作。

4. 经过事故处理和调查后，相关部门应对事故责任人进行追责，并采取相应的纠正措施和改进措施，以避免事故的再次发生。

装卸、搬运岗安全生产操作规程范文第一章总则第一条为确保装卸、搬运岗的安全生产，防止事故发生，保障员工身体健康，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事装卸、搬运作业的岗位，包括装卸工、搬运工等。

第三条所有从事装卸、搬运作业的员工必须参加安全培训，并持有相关证书。

第二章安全生产操作规程第四条严禁未经培训和未持证人员从事装卸、搬运作业。

第五条进入作业区域前，必须检查作业场地和设备是否安全可靠，如有异常情况必须及时报告安全负责人。

第六条搬运前必须核实货物重量和尺寸，以选择合适的搬运工具和方法。

第七条使用起重机械进行装卸作业时，必须遵守以下操作规程：1.确保起重机械符合要求，并经过检测并取得合格证书；2.起重机械操作前必须进行试运行，确保正常使用；3.起重机械操作员必须熟悉机械的操作方法和安全操作规程；4.起重机械操作员必须按照操作规程进行装卸作业，严禁超载操作；5.禁止在起重机械下面停留或经过，防止坠落物伤人；6.装卸过程中，必须设置警戒线和警示标志，禁止无关人员进入作业区域；7.装卸过程中，必须由专人指挥和监督，确保操作安全。

第八条搬运过程中必须注意以下事项：1.禁止手臂和腿部过长的人从事高空搬运作业；2.严禁单手搬运或搬运超负荷物品；3.禁止从高处抛掷货物，必须轻放；4.搬运时必须走稳，禁止奔跑和直接冲击设备或货物。

第九条装卸、搬运过程中，必须使用防护装备，包括但不限于安全鞋、安全帽、防护手套等。

第十条结束装卸、搬运作业后，必须及时清理工作现场，归位工具和设备，并及时报告相关管理人员。

第三章应急措施第十一条在装卸、搬运作业过程中，如发生事故或异常情况，必须立即采取应急措施并通知相关管理人员，确保人员安全和设备完好。

第十二条发生火灾时，必须立即采取灭火措施并报警。

禁止使用易燃物品作灭火剂，避免火势扩大。

第十三条如发生人员受伤或意外事故时，必须立即停止作业，进行急救并通知医疗人员。

钢模台车安全操作规程钢模台车是一种用于搬运和运输重型钢模具的设备。

由于其特殊的工作环境和操作要求，为保障作业人员的安全，必须制定一系列的安全操作规程。

下面将详细介绍钢模台车的安全操作规程。

一、设备安全1. 钢模台车必须经过定期检测和维护，确保设备的正常运行。

2. 使用钢模台车前，必须仔细检查并确认设备各部件的正常工作情况，如制动系统、转向系统、安全防护装置等。

3. 确保设备的液压、电气系统正常工作，检查液压油和电池的电量是否充足。

4. 钢模台车不得使用损坏、老化或失效的零部件，必要时需进行更换。

二、操作安全1. 操作前应检查周围环境，确保无障碍物或其他危险因素。

2. 操作前需确保设备平稳地停靠在水平地面上，将车身升起并固定好。

3. 操作者必须具备专业操作证书，并经过相关培训，了解设备的操作原理和流程。

4. 操作者在操作过程中必须全神贯注，禁止使用手机、听音乐等分散注意力的行为。

5. 操作者必须严格按照标志标识和操作要求进行操作，做到文明驾驶，遵守交通规则。

6. 操作者必须保持与周围人员的良好沟通，并确保操作区域的安全距离。

三、货物安全1. 在运输货物前，需确保货物与钢模台车的固定牢固，以防货物滑落或倾覆。

2. 货物运输时需根据实际情况调整车速，当遇到坑洼、斜坡或急转弯时需特别注意，防止货物发生意外。

3. 货物运输过程中，禁止超载超速行驶，严禁突然刹车或急转弯。

4. 货物运输结束后，应及时将钢模台车停放在指定的停车位，并切断电源。

四、紧急情况应急措施1. 当发生紧急情况时，操作者应立即停车并保持冷静，不可惊慌失措。

2. 在发生火灾、爆炸等危险情况时，应迅速撤离现场，并向相关部门报警。

禁止私自处理危险物品。

3. 在设备发生故障或意外情况时，应及时报告上级，并做好事故现场的保护和处理工作。

五、个人防护1. 操作者必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 不得穿戴长袖、大裤腿、项链等可能引起危险的服装或饰品。

模具拆装实训安全操作规程
1.搬运模具时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）搬运，注意轻放、稳放。

2.拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。

3.使用铜棒、撬棒拆卸模具时，姿势要正确，用力要适当。

4.不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝；螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，不可当凿子使用。

5.尽量使用梅花扳手、开口扳手拆卸或扳紧螺栓，避免使用活动扳手时。

6.拆卸零部件要摆放整齐，且要平稳，工作面要朝上。

7.拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。

8.传递物件要小心，严禁随意投掷。

9.严禁用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。

10.安装模具应先固定上模，然后再装下模。

有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。

调节行程后应将调节螺母拧紧。

装卸机械一般安全操作规程模版一、总则（一）为确保安全生产，保护工作人员的人身安全和设备设施的完好，制定本安全操作规程。

（二）本规程适用于所有从事装卸机械操作的工作人员。

（三）所有工作人员必须严格遵守本规程的要求，确保安全和高效的操作。

二、安全要求（一）在进行装卸机械操作前，必须熟知机械设备的使用方法、操作步骤和安全警示。

（二）在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、眼睛防护设备等。

（三）机械设备必须经过定期维护、检查、保养，确保其正常运转和安全性能。

（四）在机械设备运行时，禁止将手、脚或其他物体伸入机械设备的活动部位。

（五）禁止擅自改动机械设备的各种设置参数，如载重参数、工作速度等。

（六）在装卸机械操作中，不得与其他作业人员或其它设备靠近到危险距离。

（七）组织装卸作业时，必须确保足够的照明条件和不受干扰的操作空间。

（八）操作人员必须具有相关业务知识和技能证书。

三、操作规程（一）准备工作1. 装卸作业前，必须清理工作区域，确保操作空间清洁、无障碍物。

2. 检查机械设备的外观、操作按钮、警示灯等是否正常。

3. 确认装卸物品的重量、尺寸和安全操作要求。

4. 确保相关人员都到场，并进行简要安全交底。

（二）操作步骤1. 启动机械设备前，确认周围人员已远离机械设备，严禁操作人员单独留在机械设备旁。

2. 启动机械设备之前，检查操作按钮是否处于正常状态，确认无危险状态后再启动。

3. 按照要求设置机械设备的工作速度、载重参数等。

4. 在装卸作业过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入机械设备的运动部位。

5. 操作人员必须时刻关注机械设备的运行状态，如有异常情况，必须及时停止操作并向上级报告。

6. 在装卸作业完成后，确认机械设备已完全停止运行，再离开操作位置。

（三）临时停工与交接班1. 如遇突发情况，需立即停止装卸作业，确保人员和设备的安全。

2. 在交接班时，必须将机械设备的运行情况、存在问题及处理措施等详细记录，并向下一班人员进行交接说明。

装卸模具操作规程
《装卸模具操作规程》
一、目的
为了保障员工的安全，提高工作效率，并延长模具的使用寿命，特制定本规程。

二、适用范围
本规程适用于所有需要进行装卸模具的生产工艺和场所。

三、操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的资格证书，方可进行模具的装卸作业。

2. 在进行装卸模具时，必须确认设备处于停车状态，并将设备开关关闭。

3. 模具的装卸必须由两名以上操作人员进行，其中一人负责指挥和监督，另一人负责操作。

4. 在进行装卸模具时，必须佩戴适当的劳动防护用具，如手套、头盔等。

5. 使用吊装设备进行模具的装卸时，必须保证吊装设备的稳定，并严格按照吊装操作规程进行操作。

6. 模具的装卸作业必须在指定的装卸区域进行，不得在其他地方进行操作。

7. 模具装卸完成后，必须进行验收确认，确保模具已经正确安装或拆除。

8. 模具的装卸操作完成后，必须对相关设备进行清理和维护，并对操作区域进行清理整理，保持整洁。

四、安全注意事项
1. 在进行模具装卸作业时，严禁喧哗和嬉闹。

2. 严禁在模具装卸过程中吸烟或使用火种。

3. 模具装卸作业中必须保持专注，严禁分散注意力。

4. 发现模具存在损坏或其他安全隐患时，必须立即停止作业，并上报相关负责人。

五、违规处理
对于违反本规程的操作人员，一经确认，将按照公司的相关规定给予相应处理。

六、附则
本规程由公司生产部门负责解释和修改，经相关部门批准后执行。

以上为《装卸模具操作规程》，特此公布。

模具装卸维修安全作业操作规程一、前言模具是一个用于生产工业产品的工具，它具有高度精度和强度等特征。

因此，在模具的装卸维修过程中，必须要做好相应的安全作业，以确保工作的顺利进行和工作人员的安全。

本文将简单阐述模具装卸维修安全作业的操作规程。

二、操作规程1. 针对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施不同的模具在装卸维修过程中所需要的技术安全措施是不同的，因此在工作之前必须要对其进行分析和实施。

具体而言：（1）对于比较简单的模具，应首先检查其有无松动、变形等缺陷，以及有无异常声响。

（2）对于比较复杂的模具，则需要先阅读维修手册，了解模具内部构造，从而采取相应的安全措施进行操作。

2. 检查机器设备与模具结构是否稳定在进行模具装卸维修之前，必须要确保机器设备与模具结构是稳定的，以免在操作过程中发生意外。

检查的具体方法包括：（1）检查吊点固定是否牢固。

（2）检查起重机的工作状态是否正常，吊钩是否安装正确。

（3）在搬动模具时，应使用安全钩将模具牢固地固定在升降装置上。

（4）在拆卸模具时，应先将各部件上的零件拆除干净，然后再拆卸主体。

3. 采取有效的防护措施在进行模具装卸维修时，还需要采取一定的防护措施，以保障工作人员的生命财产安全。

具体而言：（1）对于较大型的模具，应分段进行拆装。

在拆装过程中应尽量避免下降幅度过大，以减少意外的发生。

（2）当搬运模具时，要注意采取合适的方法并使用合适的工具，避免伤害操作人员。

（3）在模具的铣削、焊接等维修工序中，操作人员应佩戴个人防护设备，如耳塞、面罩、手套等。

三、结语模具装卸维修安全作业操作规程对于确保工作人员的生命财产安全至关重要。

通过对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施，检查机器设备与模具结构是否稳定和采取有效的防护措施等一系列安全措施的实施，可以有效地避免装卸维修过程中的危险，提高工作效率和质量。

2024年模具装卸维修安全作业操作规程第一章总则第一条为了确保模具装卸维修作业过程中的安全，保护员工的身体健康，合理利用资源，提高作业效率，制定本操作规程。

第二章作业人员管理第二条模具装卸维修作业人员应经过培训合格，并持有相关操作证件方可上岗作业。

第三条模具装卸维修作业人员应按照规定的工作时间进行作业，不得超时作业。

第四条需要进行模具装卸维修的作业人员，应提前申请，并得到相关责任人批准后方可进行作业。

第三章模具装卸作业第五条模具装卸过程中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，并严格按照操作规程进行作业。

第六条模具装卸作业前，作业人员应检查起重设备的安全性能，确保其正常使用。

第七条模具装卸作业时，应确保模具的平稳放置，防止模具碰撞、滑落等意外情况的发生。

第八条模具装卸作业时，应在起重设备的操作范围内进行，不得超过其额定载荷。

第九条模具装卸作业后，作业人员应对起重设备及相关设备进行检查，保证安全可靠。

第四章模具维修作业第十条模具维修作业前，作业人员应检查维修设备及工具的安全性能，确保其正常使用。

第十一条模具维修作业中，作业人员应正确使用工具，避免使用破损或不合适的工具。

第十二条模具维修作业中，作业人员应确保现场整洁，杜绝杂物和障碍物的存在。

第十三条模具维修作业中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，包括手套、护目镜等。

第十四条模具维修作业后，作业人员应对维修设备及工具进行清理和整理，以保证下次使用的正常进行。

第五章安全防护第十五条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴安全帽，并系好扣带。

第十六条进行模具装卸维修作业时，作业人员应戴上防护手套，并注意保持手套的清洁和完整。

第十七条进行模具装卸维修作业时，作业人员应佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。

第十八条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

第十九条进行模具装卸维修作业时，作业人员应注意防滑，避免滑倒或操作失误。

第六章突发事件处理第二十条发生突发事件时，作业人员应立即向现场负责人报告，接受指挥和安排。