模具装卸维修安全操作规程(正式)

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日模具装卸维修安全操作规程简易版模具装卸维修安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。

模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。

有些模具应配备专用模座整体搬运。

(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。

手柄可靠。

(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。

二.模具的安装安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。

确认后再行安装:(一) 在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。

(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。

(顶木应捆牢在油压机立柱上)。

(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。

人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。

(4)模具的固定要均匀可靠。

(二) 在立式冲床上安装:(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。

(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定一人指挥, 协调动作。

一．程序1.运模上具吊运模时要求吊环与模具应充分配合紧密,吊环最少应拧进7个牙拧到底为最佳;用吊或落地时必须采用慢速起吊或落地,要求操作者或其他人与模具保持一定距离;吊运模具时,尽量要求在车间规定通道低空行走,即模具距地面20～30CM,并保持模具平衡,防止与注塑机或其他周围事物碰撞;2.装卸模具1）模具上机前应注意模宽度、厚度,该机能否正常上模;检查模具顶针孔需几支顶针,顶针孔的大小,该机顶针是否和该模顶针孔的大小是否吻合;2）调模时开锁模应用慢速且平稳,锁模实际高压调到约50BAR即可,对嘴时射台前进的压力速度也要放低,工模嘴一定要和射台嘴吻合,打压板时螺丝一般拧到底,最少也不能低于七至八个牙,垫块一定要保持压板平衡,保持压板与模板平行,板手与螺母配合紧密后大可用力打紧,防止打滑造成事故,打压板的力度适当,过小则模具不够牢固,过大则容易滑牙,以技术主管指导为准;3）工模装冷却水时,水嘴一定要拧紧,水嘴牙和工模牙一定配合好,以防漏水;4）装卸模具进出机器哥林柱范围,必须做到眼到、手到,采用慢速进出,并注意防止模具与哥林柱、压板、丝杆等碰撞,模具所装水嘴较长的必须拆除后方能吊模;5）卸模后即把模具运至模具区,分类整齐摆放,标识朝通道显眼处,并用铁架或质量较好的叉板作垫板,以防模具着地受潮,同时保持模具区干燥通风;6）装卸模具后自觉收拾工具并按要求摆放至规定位置,吊车则开到规定位置停车,关掉控制器总开关;7）安全第一,时间观念强,行动速度快,一般要求装380T机型以下模具不超过30分钟,卸模不超过20分钟,380T机型以上模具不超过60分钟,卸不超过30分钟;3.模具防锈处理1）任何类型模具暂停生产或下模时,应当提前约10分钟关掉冷却水阀并继续生产,让模温升高,以防生锈,停止生产但暂不卸模时,不能把工模锁死,即不能把机铰伸直,前后模要适当分开,以防模具长时间处在高压锁模状态而损坏机铰和模具;2）如果停机不超过2小时的,将模啤升温后,可以不做防锈处理,最好是喷一点脱模剂;3）停用超过2天以上落模或停机时,对质量要求不高的模具,即对产品油污要求不严的模具横腔可均匀的抹一层黄油,模腔缝隙或深处一定要用防锈剂,对质量要求严格产品模具采用较好防锈剂进行防锈;防锈剂和油类不可使用太多,以免不必要的浪费,但应切实做好防锈工作,彻底革除因马虎、草率的行为而造成生锈影响生产和工模寿命;4）拆除冷却水时,特别注意水不能流入模腔,如模腔进入水,一定要抹干净,预防生锈;二．说明：操作行车作业者必须经过专业培训持行车证；装卸模时操作者必须佩带安全帽；在拆装模具的机台显眼处悬挂警告牌加以警示;。

1、适用范围本规程适用于模具工拆、装模的安全操作。

2、岗位主要劳动防护用品2.1作业人员应穿戴工作服、安全帽，袖口及衣角应系扣。

2.2作业人员应穿戴劳保鞋、安全帽等劳保用品。

3、主要安全防护措施安全帽、劳保鞋、4、主要危险源5、控制标准5.1人员操作人员需有行车特种设备作业人员资格证书；严禁无证操作。

操作人员应掌握拆装模基本知识和技能，认真按操作规程进行操作。

5.2行车状况●行车必须经请有资质的特种设备检测单位进行首检、年检，经检验合格方可使用，并将检验合格标志张贴于行车醒目位置。

●行车必须到当地特种设备管理部门办理使用登记，接受监督管理。

●必须按照厂家提供的《操作及保养手册》要求进行保养维护，保持行车性能及附件完好。

●确保刹车制动良好，信号指示清晰准确。

5.3安全操作事项5.3.1作业前装模：●待装模具应与生产计划一致。

●检查待装模具是否完好（水嘴、限位、油缸、螺丝等是否齐全、牢靠）●检查待装模具水路是否畅通，是否漏水。

●将待装模具吊运至待装模具区并摆放整齐。

●检查机台上油管、水管、外接限位连线等是否齐全、是否工作正常，并检查机台能否适用于本套模具（机器上顶杆位置与模具顶板是否适合、料量是否合适等）。

●备齐装卸模具所用定位圈、压板、螺丝等需用的零配件。

●选择适当的吊装点与吊装工具，吊装点要求安全牢靠，方便模具安装，并要防止模具受伤损坏。

●吊装过程要平稳，严禁被吊物在高于地面20cm以上处移动。

严禁在吊装中模具大幅度地摆动。

拆模：●检查待拆卸的模具是否完好无损，型腔、芯子等处有无划痕、磨损、碰撞，水嘴、油嘴、油缸有无泄漏，各部位螺栓、限位等是否完整,各模板有无松动断裂，一切确认完好时方可进行下一步工作（如有问题，必须记录清楚并在拆下后及时维修）。

●将待拆卸的模具模腔、芯子等处擦拭干净，然后均匀地喷涂防锈剂，各导柱涂抹适量黄油，做好防锈处理。

●开启油泵将动定模板慢慢合拢，但不能锁死，以两模板轻微接触为好，机器合模曲臂尚未完全伸直时最好。

装卸岗位安全操作规程一、岗位概述装卸岗位是指负责货物的装卸、搬运等相关工作的操作人员所在的岗位。

该岗位的主要任务是确保货物在装卸过程中的安全，并保障人员的安全。

二、安全操作规程1. 提前准备在装卸工作开始之前，应做好充分的准备工作，包括检查所需的工具、设备和保护装备是否齐全完好，并做好相关防护措施。

2. 确定装卸区域在装卸货物之前，应先确定好装卸的具体区域，并进行标识，以确保工作的有序进行。

在装卸区域周围设置警示标志，禁止其他人员靠近。

3. 载重限制在装卸过程中，要严格按照相关载重限制要求进行操作，不得超过货物的承载能力，以免造成货物的破坏或人员受伤。

4. 使用起重设备若需要使用起重设备进行装卸工作，操作人员应具备相应的资质和技能，并定期进行维护和检修。

在使用起重设备时，要事先检查设备的安全性能，确保其正常运行。

5. 货物固定在装卸货物时，要确保货物被牢固地固定，以防止货物在运输过程中的移动和摇晃。

使用合适的固定装置和绑扎材料，确保货物的稳定。

6. 注意交通安全在装卸区域周围要设立禁止通行区域，并做好交通引导工作。

装卸过程中要防止车辆与行人的相互干扰，确保交通安全顺畅。

7. 防止堆积在装卸货物时，要避免将货物堆放得过高，以免发生倾倒的危险。

货物的高度应符合相关规定，并确保货物的稳定性。

8. 轻拿轻放在搬运货物时，要注意轻拿轻放，避免用力过猛造成货物的损坏或人员受伤。

采用合适的搬运工具和姿势，减少操作人员的劳动强度。

9. 定期培训装卸岗位的操作人员应定期接受相关的安全培训，了解最新的安全操作规程，并不断提高自身的操作技能和安全意识。

10. 紧急处理在装卸过程中，若发生意外情况或突发事件，操作人员应立即采取相应的紧急处理措施，保障人员的安全，并迅速报告相关负责人。

三、责任和监督1. 装卸岗位的操作人员有责任确保货物装卸过程中的安全，并保障自身的安全。

2. 装卸岗位应有专人负责监督工作的进行，确保操作人员按照规程进行操作。

模具装卸维修安全作业操作规程一、作业人员与作业前准备1.1 作业人员应具备相应的操作证书，达到岗位所要求的技能水平并接受过安全培训。

1.2 作业人员应熟悉模具的结构、特点、使用方法及操作规程，认识模具的危险性和安全操作要求。

1.3 作业前，应仔细检查模具和安全设备的工作状态，确保设备无故障并做好防护措施。

二、模具装卸作业2.1 模具的装卸作业必须由熟悉操作规程的作业人员进行，并采用协同作业方式。

2.2 作业前，必须清除机台周围的障碍物和杂物，并停机锁机，拔掉电源插头，关掉相关电气开关。

2.3 作业人员必须穿戴好相应的防护装备，如耳塞、手套等，并检查装备是否齐全、有效。

2.4 运用起重设备或人力形式协同作业，将模具移至指定位置并固定好，然后按照要求进行模具的装卸作业。

2.5 在模具装卸过程中，必须保证模具的稳定性和安全性，避免模具摇晃或倾斜，严禁过度用力或勉强的做法。

2.6 在模具装卸过程中，注意人、设备的相互配合，共同维护安全作业。

三、模具维修作业3.1 在进行模具维修作业时，必须由具备维修技能的人员进行，严禁未经授权者随意进行操作。

3.2 作业人员应对模具进行全面检查，查找维护的对象，了解修理的部位和程度，制定可行方案。

3.3 做好安全准备，采取相应的防护措施，避免意外事故发生。

3.4 在进行模具拆卸时，必须按照规定的程序进行，确保拆卸完整、有序和按部就班。

3.5 在拆卸难度较大的部位，千万不能采用过度用力、乱撬乱扯等方法解决问题，避免造成不必要的损伤。

3.6 在进行模具组装时，必须按照规定的程序进行，确保有序安装、调试正常。

四、安全要求4.1 作业人员应遵守模具的操作规程，细心负责，熟悉模具装卸、维修的作业流程和操作技能，妥善保管模具及工具设备。

4.2 作业中必须注意安全，注意周围设备、环境的安全与维护。

4.3 作业地点必须清洁整洁，切勿随意堆放杂物或建筑材料。

4.4 在操作时，杜绝私自开关电气设备，并严禁未经授权拆卸、移动设备。

模具装卸维修安全作业操作规程一、前言模具是一个用于生产工业产品的工具，它具有高度精度和强度等特征。

因此，在模具的装卸维修过程中，必须要做好相应的安全作业，以确保工作的顺利进行和工作人员的安全。

本文将简单阐述模具装卸维修安全作业的操作规程。

二、操作规程1. 针对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施不同的模具在装卸维修过程中所需要的技术安全措施是不同的，因此在工作之前必须要对其进行分析和实施。

具体而言：（1）对于比较简单的模具，应首先检查其有无松动、变形等缺陷，以及有无异常声响。

（2）对于比较复杂的模具，则需要先阅读维修手册，了解模具内部构造，从而采取相应的安全措施进行操作。

2. 检查机器设备与模具结构是否稳定在进行模具装卸维修之前，必须要确保机器设备与模具结构是稳定的，以免在操作过程中发生意外。

检查的具体方法包括：（1）检查吊点固定是否牢固。

（2）检查起重机的工作状态是否正常，吊钩是否安装正确。

（3）在搬动模具时，应使用安全钩将模具牢固地固定在升降装置上。

（4）在拆卸模具时，应先将各部件上的零件拆除干净，然后再拆卸主体。

3. 采取有效的防护措施在进行模具装卸维修时，还需要采取一定的防护措施，以保障工作人员的生命财产安全。

具体而言：（1）对于较大型的模具，应分段进行拆装。

在拆装过程中应尽量避免下降幅度过大，以减少意外的发生。

（2）当搬运模具时，要注意采取合适的方法并使用合适的工具，避免伤害操作人员。

（3）在模具的铣削、焊接等维修工序中，操作人员应佩戴个人防护设备，如耳塞、面罩、手套等。

三、结语模具装卸维修安全作业操作规程对于确保工作人员的生命财产安全至关重要。

通过对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施，检查机器设备与模具结构是否稳定和采取有效的防护措施等一系列安全措施的实施，可以有效地避免装卸维修过程中的危险，提高工作效率和质量。

木模修理工安全操作规程范文一、操作前的准备1.工人必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。

2.操作前必须穿戴好个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和工作服等。

3.确认所使用的木模设备完好，无损坏或松动部分，并进行必要的维护和保养。

二、操作时的注意事项1.操作过程中严禁饮酒、赌博、吸烟等不安全行为。

2.操作过程中必须保持清醒，严禁疲劳驾驶。

3.注意查看施工现场，必须保持整洁、无杂物，确保操作空间充足。

4.严禁携带易燃易爆物品等危险品进入施工现场。

5.操作时应根据木模修理工艺要求，合理选择使用的工具和材料，严禁随意更改。

三、操作时的安全措施1.搭设合适的脚手架或使用扶梯等设备，确保操作高度安全。

2.操作时注意防滑，对湿滑的地面使用防滑垫。

3.使用工具时，应正确使用，并保持锋利，避免施力过大造成危险。

4.操作时注意切勿独自作业，若需要协助，要及时寻求帮助。

5.搬运重物时，应采取正确的姿势和方法，分配好力量，避免受伤。

6.严禁随意触摸设备上的运转部位，以免发生意外。

7.木模修理工作完成后，应及时清理现场，将工具和材料归放到指定位置。

四、紧急情况的处理1.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即停止工作，迅速撤离，并按照应急预案采取适当措施。

2.在发生人员受伤事故时，应立即停止工作，进行救治和报警。

3.紧急情况处置结束后，应对施工现场进行安全检查，并记录整改措施。

五、其他注意事项1.严禁私自拆卸、更改设备和工具，如需更换或维修应及时向上级报告。

2.不得随意借用他人工具，必须经过准许并及时归还。

3.工人应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。

4.班组长或现场负责人应负责对工人的安全操作进行监督和指导，及时纠正不安全行为。

总结：木模修理工是一项危险性较高的工作，操作规范和安全意识的培养对减少事故发生具有重要意义。

本文对木模修理工的安全操作规程进行了阐述，通过遵循这些规程，工人能够在工作中做到精细、细心、谨慎，并始终保持安全的工作环境。

2024年模具装卸维修安全作业操作规程第一章总则第一条为了确保模具装卸维修作业过程中的安全，保护员工的身体健康，合理利用资源，提高作业效率，制定本操作规程。

第二章作业人员管理第二条模具装卸维修作业人员应经过培训合格，并持有相关操作证件方可上岗作业。

第三条模具装卸维修作业人员应按照规定的工作时间进行作业，不得超时作业。

第四条需要进行模具装卸维修的作业人员，应提前申请，并得到相关责任人批准后方可进行作业。

第三章模具装卸作业第五条模具装卸过程中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，并严格按照操作规程进行作业。

第六条模具装卸作业前，作业人员应检查起重设备的安全性能，确保其正常使用。

第七条模具装卸作业时，应确保模具的平稳放置，防止模具碰撞、滑落等意外情况的发生。

第八条模具装卸作业时，应在起重设备的操作范围内进行，不得超过其额定载荷。

第九条模具装卸作业后，作业人员应对起重设备及相关设备进行检查，保证安全可靠。

第四章模具维修作业第十条模具维修作业前，作业人员应检查维修设备及工具的安全性能，确保其正常使用。

第十一条模具维修作业中，作业人员应正确使用工具，避免使用破损或不合适的工具。

第十二条模具维修作业中，作业人员应确保现场整洁，杜绝杂物和障碍物的存在。

第十三条模具维修作业中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，包括手套、护目镜等。

第十四条模具维修作业后，作业人员应对维修设备及工具进行清理和整理，以保证下次使用的正常进行。

第五章安全防护第十五条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴安全帽，并系好扣带。

第十六条进行模具装卸维修作业时，作业人员应戴上防护手套，并注意保持手套的清洁和完整。

第十七条进行模具装卸维修作业时，作业人员应佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。

第十八条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

第十九条进行模具装卸维修作业时，作业人员应注意防滑，避免滑倒或操作失误。

第六章突发事件处理第二十条发生突发事件时，作业人员应立即向现场负责人报告，接受指挥和安排。

装卸模具操作规程装卸模具操作规程一、安全注意事项1. 在进行装卸模具操作之前，必须经过相关培训和指导，并具备相应的资质证书。

2. 在操作过程中，必须穿戴统一的劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。

3. 在操作现场必须设置警示标志，确保周围人员能够及时注意到。

4. 严禁在装卸模具时穿着宽松衣物、长发散放或戴手套等不符合安全要求的行为。

5. 确保装卸模具时的工作区域干燥、清洁，排除一切可能造成滑倒或绊倒的障碍物。

6. 在操作过程中，要保持专注，注意周围环境和同事的安全。

7. 禁止在装卸模具时聚集人员，以免造成人员伤亡。

8. 发现任何安全隐患，应立即报告相关工作人员进行处理。

二、装卸模具操作步骤1. 安全检查：确认工作区域内没有明显的安全隐患，确保周围没有杂物或其他危险品。

2. 确认模具：核对模具编号和规格，确保选择正确的模具进行装卸。

3. 设备准备：根据模具的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等，并检查设备的工作状态是否正常。

4. 吊装准备：将吊具和模具连接，确保连接牢固，并检查吊具是否有明显的磨损或裂纹。

5. 预备信号：吊装操作人员与协助人员进行沟通，确认装卸时间和信号。

6. 吊装模具：操作人员按照预定信号指示，慢慢将模具吊起，避免摇晃或突然下落。

7. 定位模具：将模具缓慢下放到需要的位置，并确保模具和机器设备完全契合。

8. 检查固定：确认模具已经牢固地固定在机器上，并进行必要的调整和回转。

9. 清理现场：清理吊装设备、工作区域以及其他杂物，确保工作环境整洁和安全。

三、应急措施1. 在装卸模具过程中，如发现吊装设备出现异常，应立即停止操作，排除故障后再次操作。

2. 如模具出现损坏或失稳的情况，应立即上报相关人员进行处理，并采取必要的安全措施。

3. 在紧急情况下，如发生火灾、煤气泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员撤离安全。

4. 如出现人员伤害事故，应立即停止工作，提供紧急救助，并通知相关部门进行处理。

7 模具修理安全操作规程7.1 适用范围本规程适用于本公司内模具修理作业。

7.2 岗位存在的主要危险源及控制要求7.3 设备使用方法或作业程序7.3.1 工作时必须穿工作服，工作鞋，工作鞋要求防砸（静载荷为1吨）。

7.3.2 工作场地必须清扫干净，不允许有油渍、水渍存在，地面必须防滑，须铺20—30厚的橡胶板。

7.3.3 工作时必须戴手套，焊接时必须戴防护帽、防护手套。

切割时必须戴护目镜、防尘口罩，塞耳塞。

7.3.4 不可直接用手触摸带棱角的工件，以免划破手指，不可触摸焊接、打磨后的工件，以防烫伤。

7.3.5 起吊模具的钢丝绳要求单根承重能力大于模具重量，吊环承重能力大于模具重量。

7.3.6 钢丝绳起吊时两绳挂钩处夹角应小于四十五度，钢丝绳不得与有棱角的物件磨擦接触，以免损坏钢丝绳。

7.3.7 放置模具时必须使其处于最安全的状态，不得悬空，打开模具修理完成后必须及时合起，吊环在模具中拧入的深度应自由旋转一周。

7.3.8 模具必须按计划认真保养，在模具修理时不得以硬物击打模具工作面。

7.3.9 雨天人容易犯困，工作时必须多方小心。

7.3.10 正常工作时间不允许喝酒，如果次日有工作安排，晚间不允许喝酒。

7.4 个体防护要求模具修理工应配备工作服、安全帽、工作鞋、防滑手套、眼护具等，并定期检修和更新。

7.5 严禁事项7.5.1 严禁行车带病吊装模具。

7.5.2 严禁模具长时间悬停在空中，模具横向移动时应尽量放低高度。

7.5.3 严禁站在行车正下方进行操作。

7.5.4 严禁非本岗位人员进行模具吊装作业。

7.6 紧急情况现场处置措施在发生模具伤人时，应立即采取急救措施，及时止血并拨打120采取进一步治疗措施。

装卸安全操作规程引言概述：装卸操作是物流行业中非常重要的环节，涉及到货物的安全和人员的安全。

为了确保装卸作业的顺利进行，减少事故的发生，制定一套装卸安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍装卸安全操作规程的五个部分，包括作业前准备、装卸作业流程、装卸设备的使用、人员安全和应急措施。

一、作业前准备：1.1 货物检查：在进行装卸作业前，应仔细检查货物的包装是否完好，是否有破损或渗漏的情况。

如发现问题应及时报告相关部门，并采取相应的措施。

1.2 装卸区域清理：装卸区域应保持整洁，确保没有杂物、障碍物等。

同时，应清理地面，防止滑倒或绊倒事故的发生。

1.3 人员培训：装卸作业前，应对参与作业的人员进行必要的培训，包括作业流程、安全注意事项、紧急情况处理等内容，确保他们具备必要的知识和技能。

二、装卸作业流程：2.1 装卸顺序：根据货物的特性和装卸区域的布局，确定装卸的顺序。

应合理安排装卸的先后顺序，避免货物交叉或堆积过高，增加事故的风险。

2.2 装卸操作方法：根据货物的特点，选择合适的装卸方法。

在操作过程中，应注意操作规范，避免猛拉猛推、乱扔乱放等不安全行为。

2.3 装卸速度控制：在装卸作业中，要根据实际情况合理控制装卸速度。

过快的速度容易导致货物损坏或人员受伤，过慢则会影响作业效率。

应根据实际情况进行调整。

三、装卸设备的使用：3.1 设备检查：在使用装卸设备前，应进行设备检查，确保设备的正常运行和安全性能。

如发现问题应及时维修或更换设备。

3.2 操作规范：使用装卸设备时，操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用设备，确保设备的正常运行和人员的安全。

3.3 维护保养：定期对装卸设备进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等工作。

同时，设备的维护保养记录应及时更新，确保设备的正常使用。

四、人员安全：4.1 个人防护用品：参与装卸作业的人员应佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

确保人员的安全。

装卸、搬运岗安全生产操作规程一、工作责任与安全要求1. 装卸、搬运岗的工作责任装卸、搬运岗的工作人员应严格按照相关法律法规和安全操作规程进行工作，确保工作安全、高效。

工作人员应具备相关的操作技能，并接受定期的培训和考核。

2. 安全要求（1）穿戴工作装备：工作人员应穿戴符合标准的工作服、安全帽、安全鞋等，并保持整洁。

（2）操作前的准备工作：在开始操作前，必须熟悉工作内容和工作环境，了解有关安全事项，并且检查设备是否正常运行。

（3）注意人身安全：工作人员在操作过程中，应注意自己的安全。

如果发现危险情况，应及时报告上级或相关部门。

（4）货物包装和固定：搬运货物时，必须先检查货物的包装是否完好，并进行固定，确保货物的安全。

（5）使用合适的搬运工具：根据货物的不同特点，选择合适的搬运工具，确保搬运过程的安全。

（6）遵守规定的操作程序：工作人员必须按照规定的操作程序进行工作，不得擅自变更。

（7）使用安全设备：在进行高空作业时，必须使用安全带等安全设备，确保人身安全。

二、装卸操作规程1. 装卸前的准备（1）检查货物：在开始装卸前，必须对货物进行检查，确保货物的包装完好，并查清货物的数量、种类和规格。

（2）查看工装设备：检查装卸设备的状况，确保设备正常运行。

（3）制定作业计划：根据货物的种类和数量，制定装卸作业计划，确保装卸过程的安全快速进行。

2. 装卸操作流程（1）组织协调：协调好装卸人员的工作安排，确保各个工序之间的配合。

（2）装卸方案：根据货物的特点和搬运设备的性能，制定装卸方案。

（3）装卸设备准备：根据货物的重量和材质，选择合适的装卸设备，并进行设备检查和维护。

（4）上方操作：对于高空装卸，必须使用合适的安全设备，并按规定进行操作。

（5）装卸货物：根据作业计划，合理安排搬运顺序，小心翼翼地进行装卸货物。

（6）货物垛放：装卸完毕后，必须按照规定进行货物的垛放，保证货物的稳定和安全。

3. 装卸操作中的安全注意事项（1）货物的平稳运输：在搬运货物时，必须保持货物平稳，避免颠簸和摇晃。

模具工安全操作规程范本一、目的与范围1.1 目的：为确保模具工作人员安全，规范模具工作操作流程，减少事故发生。

1.2 范围：适用于模具工作人员在模具制作、修理、维护过程中的各项操作。

二、一般要求2.1 模具工作人员应熟悉本规程要求，并按照要求进行操作，确保自身安全和工作质量。

2.2 模具工作人员在操作过程中应佩戴并正确使用个人防护用品，如安全眼镜、手套、口罩等。

2.3 模具工作人员应及时报告和处理发现的安全隐患，并积极参与安全培训和演练活动。

三、模具操作安全规范3.1 模具的装夹与夹紧3.1.1 模具工作人员在装夹和夹紧模具时，应确保模具、模具给料器等零部件的稳定性。

3.1.2 若模具装夹需要使用夹盘或螺纹连接，请确保夹持部位无损坏或松动现象。

3.1.3 模具工作人员在装夹模具过程中，严禁用手直接触摸夹紧部位，以免发生夹伤事故。

3.2 加工和修磨模具过程中的安全要求3.2.1 模具工作人员应佩戴防护手套，并确保手套与加工刀具保持安全距离。

3.2.2 在使用切削工具时，模具工作人员应使用合适的防护罩或护板，以防止刀具脱落伤人。

3.2.3 在对模具进行修磨时，应保持工作区域干燥，防止滑倒和电击。

3.2.4 使用磨料进行修磨时，模具工作人员应佩戴防护眼镜和防护口罩。

3.3 搬运和储存模具的安全要求3.3.1 在搬运模具时，应使用合适的搬运工具，严禁直接用手拖动或扛举模具。

3.3.2 模具工作人员在搬运模具前，应检查模具上是否有锋利的边缘或明显突出的部位，并做好保护工作。

3.3.3 模具工作人员在模具的储存过程中，应选择干燥、通风良好的地方，并确保模具放置平稳，避免倾倒和堆放过高。

四、安全事故处置措施4.1 在发生模具操作安全事故时，模具工作人员应立即停止操作，确保自身安全。

4.2 模具工作人员应迅速报告上级主管和安全部门相关人员，并配合安全部门对事故进行调查分析。

4.3 模具工作人员应积极参与事故的处理和整改过程，共同避免类似事故再次发生。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.模具装卸维修安全操作规程正式版模具装卸维修安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。

模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。

有些模具应配备专用模座整体搬运。

(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。

手柄可靠。

(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。

二.模具的安装安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。

确认后再行安装:(一) 在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。

(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。

(顶木应捆牢在油压机立柱上)。

(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。

人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。

(4)模具的固定要均匀可靠。

(二)在立式冲床上安装:(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。

(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定一人指挥, 协调动作。

(3)模具的固定要均匀可靠。

操作规程编号：LX-FS-A17775模具装卸维修安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑模具装卸维修安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。

模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。

有些模具应配备专用模座整体搬运。

(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。

手柄可靠。

(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。

二.模具的安装安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。

确认后再行安装:(一) 在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。

(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。

(顶木应捆牢在油压机立柱上)。

(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。

温馨小提示：本文主要介绍的是关于装卸安全操作规程的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。

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装卸安全操作规程（大纲）一、装卸操作基本要求1.1装卸操作前的准备工作1.2装卸操作人员要求1.3装卸操作现场环境要求二、装卸操作流程2.1装车操作流程2.1.1装车前检查2.1.2装车作业2.1.3装车后确认2.2卸车操作流程2.2.1卸车前检查2.2.2卸车作业2.2.3卸车后确认三、装卸操作安全注意事项3.1防止货物损坏3.2防止人员伤害3.3防止设备损坏3.4现场防火防爆措施四、特殊装卸作业要求4.1大型货物装卸4.2危险品装卸4.3易碎品装卸4.4活动物品装卸五、装卸作业应急处理措施5.1突发事件应对5.2事故处理流程5.3紧急救援措施六、装卸作业管理与监督6.1装卸作业计划的制定与执行6.2装卸作业现场管理6.3装卸作业质量检查6.4装卸作业安全考核七、装卸作业人员培训与资质要求7.1培训内容7.2培训方式7.3资质认证7.4持续教育八、装卸作业设备维护与管理8.1设备选型与配置8.2设备维护与保养8.3设备操作规范8.4设备故障处理九、装卸作业环境保护与节能减排9.1环境保护措施9.2节能减排措施9.3废弃物处理十、装卸作业法律法规与标准规范10.1国家法律法规10.2行业标准规范10.3企业内部管理制度一、装卸操作基本要求以下是关于装卸安全操作规程中装卸操作基本要求部分的撰写：一、1.1装卸操作前的准备工作在进行装卸操作前，必须做好充分的准备工作。

装卸工作业规范及安全操作规程篇一：装卸货物安全操作规程装卸货物安全操作规程为规范搬运装卸货物的安全操作，防止人身伤害事故的发生，特制定本作业文件。

本作业文件适用于本公司内从事搬运装卸岗位的工作的人员，操作规程如下。

1.上岗前必须经过安全培训。

2.工作前必须穿戴好规定的劳动护具，认真检查半年搬运工具，应完好和适用。

3.在装卸重物时，必须检视路面是否平坦，有无障碍物。

夜间工作时，应备有足够的照明设施。

4.装卸汽车时与司机密切联系，物件要牢固摆放，注意检查汽车箱挡板是否牢固可靠，并挂好安全钩，防止物件滑动伤人。

5.必须等汽车停稳时再上下车，装卸人员必须要有两名以上方可共同打开汽车站大板箱以防伤人。

6.装货前要充分考虑和准备自己的安全位置，不得在行驶中骑坐在挡板上或站在车门踏板上。

7.装卸货物时必须有人统一指挥。

8.装车时，一定要注意周围人员的安全，并留有一定的安全距离，防止抛掷，用力过猛，而撞伤其他人员。

9.利用叉车装卸时，叉车上严禁站人。

10.各种工具使用后，应放到指定位置，不得乱摆乱放。

11.KYN28系列，箱变内进柜体及变压器需叫叉车装卸。

篇二：装卸工作业安全规程装卸工作业安全(来自: 小龙文档网:装卸工作业规范及安全操作规程)规程1、现场作业人员必须穿戴劳动保护用品，不准赤身漏脚，穿戴防治职业病危害的必备劳动防护用品；2、严禁上班前或期间饮酒，对因病、饮酒者，应立即停止当班作业；3、严格执行公司各项规章制度及熟知安全作业常识，严禁违章作业；4、在进行滑石粉、淀粉、氢钙卸车作业时，应首先将车厢上部袋装物品卸完后，方可打开车挡板，严禁直接打开箱板抽卸物料，从而导致物料滑落伤人；5、打开车挡板时必须两个人相互协调配合作业，操作人必须站在车厢两侧，车挡板翻转区域无人作业及闲人逗留，方可打开；6、卸车后的滑石粉、淀粉、氢钙应摆放整齐、高度合理，严禁倾斜滑落，留出安全通道，作业完成后将洒落物料清理干净；7、装卸搬运固体、液体造纸化工原料时，应了解造纸化工原料的特性及危害，做好相应的安全防范，后方可作业；8、装卸瓶装危险化学品时应轻拿轻放，按要求放到危险化学品专区位置处；易燃易爆物品装卸时做好安全防范措施，佩戴相应的劳动防护用品；9、人工搬运货物时，根据自身体力扛抬货物，严禁逞强造成人身损害；10、在装卸、搬运辊类工件时，必须做好防止损伤、滚动固定牢靠的安全防范措施。

模具装卸维修安全作业操作规程一、总则1. 为保障员工在模具装卸维修过程中的人身安全，避免事故发生，制定本操作规程。

2. 本操作规程适用于公司所有涉及模具装卸维修作业的岗位。

3. 所有涉及模具装卸维修作业的人员应严格按照本操作规程进行操作，确保安全。

二、作业前准备1. 在进行模具装卸维修作业之前，必须进行岗前安全培训，对作业规程和安全注意事项进行了解和掌握。

2. 熟悉模具装卸维修作业的工作流程和各项安全设施的使用方法。

3. 仔细查看要使用的模具是否完好无损，有无表面破损或明显变形。

4. 检查使用的工具设备是否齐全、完好，并进行必要的维护和保养。

三、现场安全措施1. 在模具装卸维修作业现场设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意此处正在进行作业。

2. 模具装卸维修作业现场应保持整洁，避免杂物堆放，确保通道畅通无阻。

3. 确保所需的安全设施完好无损，包括消防器材、急救箱等，并定期进行检查和维护。

4. 模具装卸维修作业现场应设置明显的应急出口标识，并保证出口畅通无阻。

四、模具装卸作业操作规程1. 进行模具装卸作业时，必须使用合适的防护设备，包括手套、眼镜、鞋子等，以防止意外伤害。

2. 进行模具装卸作业时，必须按照规定的方式和顺序进行操作，不得随意更改。

3. 操作人员在进行模具装卸作业时，必须与其他作业人员进行有效的沟通，确保作业的顺利进行。

4. 模具装卸作业过程中，操作人员必须保持警觉，特别是在搬运重型模具时，要注意力集中、脚踏实地。

5. 模具装卸作业过程中，操作人员必须严格按照规定的操作程序进行，不得进行错误或危险的操作。

五、模具维修作业操作规程1. 进行模具维修作业时，必须将模具完全拆解，并按照规定的顺序进行修复或更换损坏部件。

2. 进行模具维修作业时，必须使用合适的工具设备，并进行必要的安全防护措施。

3. 进行模具维修作业时，必须严格按照规定的程序进行操作，包括清洁模具、修复损坏部件、组装模具等。

4. 进行模具维修作业时，必须进行全面的检查和测试，确保维修后的模具质量符合要求。

模具装卸维修安全作业操作规程模具装卸维修是模具工艺过程中非常关键的环节，也是一个高危作业操作。

为了保障模具装卸维修过程中的工作人员安全，制定了以下模具装卸维修安全作业操作规程。

一、入场前的准备工作1. 确保模具工作区域的安全，清除杂物、避免有明火和易燃物品。

2. 检查工作人员的防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等相关装备是否齐全。

3. 清理模具附近的步行通道，确保安全通行。

4. 封锁模具装卸维修区域，标明禁止入内的标志，并配备专人进行管制。

二、模具装卸前的准备工作1. 根据模具大小和重量，搭配合适的吊装设备，确保装卸过程的稳定安全。

2. 检查吊装设备的安全性能，确保吊装设备可靠。

3. 确定模具吊装点，避免吊装过程中发生倾斜或摇晃。

4. 安排足够的人员参与吊装过程，合理分配人力资源。

三、模具装卸的操作规程1. 在模具上方设置好吊装点，保证吊装点的牢固可靠。

2. 将吊装设备安装好，并确保吊具连接牢固。

3. 操作人员进行吊装前，必须按照规定的操作程序穿戴好防护装备，并确保身体健康。

4. 根据模具的重量和大小，进行合适的吊装设备的选择，并确保吊装设备的额定工作范围内。

四、模具维修的操作规程1. 在进行模具维修前，必须将其全部部件拆卸，清洗并清理干净，确保不会缺失任何零部件。

2. 进行模具维修的人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证书。

3. 进行模具维修时，必须操作规范，避免造成附件或本体的损坏。

4. 维修作业时，必须使用合适的工具和设备来进行拆装。

五、模具装配及测试的操作规程1. 在进行模具装配之前，必须对模具的维修情况进行检查，并进行相应的调整和修复。

2. 进行模具装配时，必须按照规定的顺序进行，确保装配的准确性。

3. 模具装配完成后，进行测试，确保模具的正常工作状态。

4. 模具测试时，必须按照规定的操作程序，确保测试过程的安全性。

六、模具维修后的设备保养规程1. 在模具维修完成后，必须对模具进行彻底的清洁，确保模具表面光洁。

模具装卸维修安全作业操作规程模具装卸维修是一项重要的作业，它涉及到模具的运输、装卸、维修和保养等环节。

为确保模具装卸维修作业的安全和质量，制定相应的操作规程至关重要。

本文将从模具装卸维修的安全作业角度，制定一份2000字的操作规程。

一、操作前的准备工作1. 在进行模具装卸维修作业前，必须穿好防护服，并佩戴好安全帽、防护眼镜和耳塞等防护用品。

2. 对模具进行全面检查，确认模具没有故障和损坏。

3. 确保模具装卸维修作业区域的安全，清理工作区域，并设置明显的安全警示标志。

二、模具装卸操作规程1. 运输准备（1）确认模具的重量和尺寸，选择合适的吊装工具和设备。

（2）根据模具的重量和尺寸，确定合适的吊装点，并用钢丝绳或吊具固定好。

（3）在进行吊装前，对吊装工具和设备进行检查，确保其安全可靠。

2. 模具装卸（1）吊装前，确认周围没有人员和障碍物，确保安全。

（2）根据模具的吊装点，使用吊装工具和设备进行装卸。

（3）吊装过程中，注意保持稳定，避免晃动和摆动。

3. 模具安装（1）在安装前，清理模具和安装面，确保其干净平整。

（2）将模具按照要求插入到设备中，并进行固定。

（3）安装完成后，进行调试和检查，确保模具的安装质量和稳定性。

三、模具维修操作规程1. 维修准备（1）确定维修内容和需要的工具和材料。

（2）确认维修作业区域的安全，并设置明显的安全警示标志。

（3）穿戴好防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜和耳塞等。

2. 模具维修（1）在进行维修前，尽量将模具放在平稳的工作台上，确保安全和稳定。

（2）根据维修内容，使用合适的工具和材料进行维修。

（3）维修过程中，保持工作台和周围环境的整洁，避免杂物的堆积。

3. 维修完成后的工作（1）将维修好的模具进行清洁和整理，确保其干净和正常。

（2）及时将维修用的工具和材料进行归库和整理，防止遗失和污染。

（3）记录维修的详细情况，包括维修时间、维修内容和使用的工具和材料等。

四、模具保养操作规程1. 保养前的检查工作（1）检查模具的状况，确认是否需要进行保养。