高压调节阀及其操纵座检修作业指导书资料
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一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备3.1技术准备3.1.1施工图纸已会审完毕,图纸会审中的问题形成图纸会审纪要,能够满足施工要求。
3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范,明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡,同时向施工人员进行交底。
3.1.4阀门开箱检验3.1.4.1核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求;3.1.4.2阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷,法兰密封面光滑整洁,无纵向划痕和油污。
3.2施工人员准备3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。
3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配,开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.2.3 施工人员配置注:阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配,开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置3.3.1仪器、仪表3.3.2 施工作业机具、器具3.4 接口协调管理1)阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2)阀门检修间内设备已就位,设备之间连接管道已完成。
3)阀门检修间的水、电畅通,场地平整。
4 施工方法4.1 施工流程4.2 施工步骤4.2.1 施工前准备4.2.1.1阀门检修间布置阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域,示意图详见附图一。
1)阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2)阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台(0~40MPa)、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具(温度计、修理工具等)。
QB天津大唐盘山发电有限责任公司发布目次1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 作业条件 (1)4 风险分析/危害辨识 (1)5 组织及人员分工: (2)6 窗口计划 (2)7 备件和工具明细 (2)8 检修项目及工艺流程 (3)9 检修工序及质量标准 (3)对螺帽进行热紧 (8)10 质量记录 (9)11 试验报告 (9)12 完工报告单 (10)13 阀门检修品质再鉴定记录表 (12)14 设备检修不符合项目处理单 (13)15 业主检修经验反馈 (14)16 承包商经验反馈 (15)17 其他 (16)I检修作业指导书1 目的1.1 保证高压主汽门检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司两台汽轮机的四台高压主汽门检修工作.3 作业条件3.1 汽轮机停止运行,办理检修工作票。
3.2 高、中压缸缸温低于150℃。
3.3 作业组成员了解检修前汽轮机高压主汽门的缺陷,缺陷处理情况有相应的方案。
3.4 作业组成员了解汽轮机高压主汽门的运行状态及小时数。
3.5 清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。
3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.8 准备好检修用的备品配件、工器具、量具及相应的材料。
3.9 开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 汽轮机高压主汽门检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2 汽轮机高、中压缸缸温低于150℃。
4.1.3 主汽门解体、检修和进行起吊工作时严禁损伤设备及其它部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
升、降压调节阀作业指导书1、作业名称:升、降压调节阀作业2、作业关键控制点:升压调节阀、降压调节阀、安全阀、低温截止阀、法兰、压力表3、工具材料准备及安全防护设施配置:防爆扳手、四氟垫片、检漏仪、对讲机两部4、主要人员:现场操作人员2名、控制室监控人员1名5、作业气候、环境要求:站内无事故、周围无明火、非雷雨天气6、作业流程:维修1.仔细阅读说明书,了解设备原理及可能出现的故障是□否□2.定期检查、维修保养,发现泄漏、堵塞,应关闭上、下端阀门,放散后维修或清理,不能自行修复,应上报或直接与厂家联系是□否□升压调节阀作业1.确认升压调节阀正常,松开升压调节阀并打开其旁通是□否□2.关闭BOG系统与自增压系统连通阀是□否□3.打通自增压气相系统,缓慢打开自增压液相阀是□否□4.待储罐压力升至高于升压调节阀设定值0.2MPa左右时(此时储罐压力应低于安全阀设定值),关闭自增压液相阀是□否□5.待自增压系统LNG气化完全后,关闭升压调节旁通阀是□否□6.打开放散阀,使升压调节阀下端压力低于设定值0.1MPa左右,关闭放散阀是□否□7.慢慢拧紧升压调节阀螺丝,一边紧、一边听,当调节阀下端压力接近设定值时,听到有轻微的过气声,说明已按设定值调好是□否□8.如果一次调节不成,可用储罐内BOG再次调节,直到按要求调好是□否□9.将所有阀门恢复到正常状态,升压调节阀作业完成是□否□降压调节阀作业1.关闭降压调节阀前端阀、旁通阀是□否□2.将降压调节阀调节丝拧紧是□否□3.将储罐压力升至高于降压调节阀设定值(升压过程同上)是□否□4.慢慢松降压调节阀调节丝,一边松、一边听,当储罐压力接近设定值时,听到有轻微的过气声,直到储罐压力稳定到设定值,降压调节阀作业完成是□否□7、安全注意事项和应急措施:1)定期检查,保证自增压系统、BOG系统正常,发现升压、降压调节阀故障应及时处理。
2)定期检漏,发现漏点及时处理,不能自行处理及时上报。
批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5用工人员组织 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (3)10质量验收单 (5)11试验报告 (6)12完工报告单 (7)13设备检修不符合项目处理单 (9)压力开关检修作业指导书1目的1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确左必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于两台机组现场所有压力开关检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。
3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。
3.4淸点所有专用工具齐全,检查合适。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件,及材料。
3.8开工前,对各检修参加人员逬行组内分工,并且进行安全.技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1压力开关检修总危害辨识:4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。
4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6在工作环境比较狭小的地,应注意周围施工环境,避免周用设备碰伤。
4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点,绝不许遗落在设备上。
4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底,做好危险预想。
4.2拆卸阶段的风险分析:4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢4. 2.2拆卸前,信号线要做好记号,拆线以后要用绝缘胶带包扎安4. 2.3拿放设备、传递设备时,要拿稳,小心砸手或掉下在地上损坏设备4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别:管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀(代号为Z)、截止阀(代号为J)、蝶阀(D)、节流阀(L)、止回阀(H)、减压阀(Y)、疏水阀(S)、安全阀(A)、隔膜阀(G)、旋塞阀(X)、球阀(Q)等。
按压力可分为低压阀(p n<1.6MPa)、中压阀(p n=2.5、4.0、6.4MPa)、高压阀(10MPa< p n<100MPa)、超高压阀(p n>100MPa)。
根据机标JB-308-74规定,国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成,分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是:1)阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2)阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向,可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号:连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式(铸造)直角式(铸造)直通式(锻造)直角式(锻造)直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中,公称压力代号直接用公称压力的数值(压力单位为kg/cm2或0.1MPa)表示,并用短线与阀座密封(或衬里材料)代号隔开。
8号机右侧中压联合汽阀检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机右侧中压联合汽阀解体检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于9号机中压联合汽阀及操纵座解体检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
N600-16.7/538/538-1型汽轮机维护说明书DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分:汽轮发电机组D600B-265000A东方汽轮机厂中压联合汽阀3 安全措施3.1 安全关键点3.1.1 工作票安全措施确认,机组停运,汽轮机调节级内压力为零,温度降至150℃以下及油系统停运方可办理工作票。
3.1.2 严格执行《电业安全工作规程》。
3.1.3 工器具使用前检查,合格后方可使用。
3.1.4 作业人员要经过详细的安全技术交底。
3.1.5 作业过程要严格遵守电力检修安全规程,正确使用工器具,杜绝野蛮施工,做到四不伤害。
3.1.6 检修场所周围必须装设防护栏并挂警示牌,防止闲杂人员进入和物件掉落伤及下面的工作人员。
3.1.7 高处作业必须搭设合格脚手架、脚手板绑扎牢固并设踢脚板。
高处作业必须正确佩带安全带,安全带绳根必须牢固,物品码放稳固,脚手架上不得长时间码放物品,不得抛掷物品和高空坠物。
3.1.8 将阀体保温拆除,周围杂物清理干净,防止解体中杂物落入汽门中。
3.1.9 起重作业前,必须仔细检查各类起重工器具是否符合作业要求,严禁使用有缺陷的起重工器具。
3.1.10 起重作业需由有资格人员担任,起重指挥只能由一人担任(需具备相应资格)。
起重工器具的工作负荷不得超过铭牌规定。
仪表阀门检修作业指导书一、编制目的:为了帮助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避出现错误,特此编写以便参考学习。
二、适用范围:本作业指导书适用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。
三、阀门的工作原理和类型3.1单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口B进入气缸两活塞C之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口A排出,同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮逆时针方向旋转90度。
在压缩空经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口B排出,同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮顺时针方向旋转90度。
可以从两端调整微量角度,松动螺母E用内六角扳手拧动调节螺栓F 调整所需角度,锁紧螺母E。
单作用气缸只有一腔可输入压缩空气,实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回;通常借助于弹簧力,膜片张力,重力等。
3.2双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气,实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
3.3气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部分组成:阀体+执行器。
结构简图如下:3.4阀门的主要类型1)按操作能源的不同,可分为气动、液动、电动三大类。
2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。
3)调节阀的流量特性有三种:快开流量特性,线性流量特性,等百分比流量特性。
4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段,前期和后期任务重,时间段,但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。
1)在拆装阀门附件是提前做好标记和记录,特别是阀体安装方向,一旦装错,开工时阀门使用寿命大大缩短,故障提高。
阀门下线时,注意阀芯与气缸位置是否一致,不能装反,并做好记录。
2)阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向,三者合一。
3)如果气缸开关阀阀体没有箭头时,最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记,用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程(系统或设备)概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录(包括记录表样、附表、附图等)............................阀门检修、水压及安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程(系统或设备)概况.简要介绍工程规模、建设单位、施工单位;介绍阀门种类、型号、参数等1.2工程量和工期1.2.1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统,并依据厂家图纸及设备清单,列出施工范围内主要阀门的名称、规格、外形尺寸、重量,阀门总数等。
压力开关检修作业指导书一、编制目的:帮助和指导班组进行压力开关的检修,确保检修的安全和质量,特编制本作业指导书。
二、适用范围:本作业指导书适用于煤制油厂生产装置普通压力开关的检修作业。
三、压力开关基本测量原理和结构形式:1、压力开关的基本原理压力开关的实物见图1所示。
压力开关常用于测量机组润滑油压力或管道、设备内介质压力的联锁回路中,作为联锁回路的发信元件。
压力开关的工作原理:当系统内压力高于或低于额定的安全压力时,感应器内碟片瞬时发生移动,通过连接导杆推动开关接头接通或断开,当压力降至或升至额定的恢复值时,碟片瞬复位,开关自动复位,或者简单的说是当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。
压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
图1四、检修作业步骤及注意事项压力开关的常见检修内容为压力开关的单体校验、联校等,下面针对压力开关的单校进行叙述。
压力开关的校验图如下所示:1、检修作业前的准备:1)、落实好要检修仪表的位号、压力报警值等相关数据信息(查看数据表)。
和与工艺人员联系,看工艺是否具备条件进行校验和检修。
提前查看现场情况,提据需要提前作好相关准备。
2)、人员准备:组长对作业人员进行明确分工,针对作业内容对人员进行安全技术交底。
3)、相关安全用品与劳保准备:连体服、抹布、安全带(高空作业时)等,根据工艺介质及现场情况,将相关劳保佩戴齐全。
4)、工具仪器准备:便携式打压校验仪(低压表现场校验)、压力校验台(较高压力时)、万用表、个人常用工具、打压泵、其他工具。
主机高压调节阀及操纵座项目检修作业指导书
附表1 编号
:
检修项目 高压调节阀及其操纵座 检修性质 A 公司项目负责人
施工单位项目负责人 质量控制点 C、W、H 开工日期 完工日期
用工统计(人数ⅹ天数) 钳工: 焊工: 起重: 技工: 力工:
工器具准备
材料、备件准备
安全技术措施 检查人/时间
工作票、动火票执行情况 检查人/时间
备注:1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字;2、安全技术措施中属专业性作业的(小型作业)由车间、公司专业专工与安
全专工检查签字;3、安全技术措施中属专业性作业的(大型作业)由车间、公司专业主任与安监主任检查签字;4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。
附表2
检修项目 检修工序 工艺要求与安全注意事项 质量控制点 质量标准
检修
性质
质量控制
施工单位负责人 项目负责人 班组验收 车间验收 生技部验收 验收
日期
高压调节阀及其操纵座 1拆除与之相连的所有油管、疏水管、门杆、漏汽管等 拆下的管接头应用干净的布包好。 各疏水管 漏气管 油
管应干净通畅
2. 在高压调节阀处于全关状态时,测记尺寸a、b、e、c,。 应在高压调节
阀处于全关状态时测量。 a=25mm b=15±1mm c=372mm e=307mm
3.行车配合解体,控
制杆、杠杆等并将其吊出 门杆与阀碟在其导向套内移动灵活。
4. 解体油动机与油
动机支架在a=0时,
b=0即油动机活塞落到底成时,测记件底l面与h面距离d 戴好安全带注意高空坠落 d=10mm
5. 解体操纵座及弹
簧室
解体时注意弹
簧伤人,用长螺栓放松弹力。
6. 测量高调门阀杆总行程及预启阀行程 调节阀总行程 1-3号55mm 4号40.32mm 当阀
杆与油动机解开后总行程为68mm . 预启阀总行程为6mm
7. 解体高调门组件 戴好安全带注意高空坠落 汽封上法兰距最上一节汽封套顶部间隙3mm
8. 检查导向环、衬
套表面是否光洁,有
无划伤、磨损铜合金本色磨出60﹪时更换 汽封套与门杆总间隙0.30-0.40mm 导向键侧部总间隙0.1-0.2mm顶部总间隙1.0mm
9. 检查阀碟与阀座
的接触情况,有无裂纹、麻点、划伤 阀碟及其套筒径向总间隙0.55-0.65mm
10. 检查阀杆有无弯曲、磨损、锈蚀等 门杆弯曲值不大于
0.05mm
11. 对高温螺栓进
行检查、清锈
螺栓经探伤合格
12. 各关节轴承,转
动部分活动检查加润滑剂 各关节轴承,转动 滑动部分灵活无卡涩
13. 重要部件进行
探伤检查
14. 清理各部件干
净合格,按拆时反顺
序回装,并测量阀杆
及预启阀行程
阀碟与阀座表面光洁无
划伤 360°全周接触 阀杆光洁无划伤
备注:1、W点——质量见证点,H点——停工待检点;2、C点必须经过检修单位工作负责人、班组两级验收签字;3、W点必须经过检修单位工作负责人、班组、
车间、三级验收签字;4、H 点必须经过检修单位工作负责人、班组、车间、生技部专工四级验收签字;5、检修性质分为:A、B、C三级
附表3
一、检修过程中原始记录:
二、检修过程中存在的问题:
三、检修过程中问题故障的处理方法、结果:
四、检修报告:(分析遇到的问题,总结检修经验,统计、整理数据,对本次检修作出全面评估)