葫芦式起重机安全操作规程
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电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行,我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程,以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前,需要进行以下准备工作:1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁,并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠,且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作,以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时,需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时,必须按照正确的方法进行固定和连接,确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书,并接受相关培训,了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时,应保持专注并集中注意力,切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方,以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时,应保持起重物的稳定,并确保其受力均匀,避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下,操作人员应用手动制动器紧急刹车,并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时,应立即启动紧急救援程序,并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检,检查各个部件的工作状态和使用寿命,并及时更换磨损或老化的零部件。
葫芦式起重机安全操作规程一、特点葫芦式起重机的操作与众不同,显著的特点是以地面操作为主,司机室操作的为少数,另外也有遥控操作等其它操作方法。
由于操作方式多种多样,对操作的安全管理工作带来了一定的困难。
葫芦式起重机结构简单,操作方便,尤其地面操作更为简单方便。
因此,经常有非经专门培训的人员而直接操作使用的现象。
没有专职操作者是地面操作使用葫芦式起重机的现实,更何况地面操作者往往一人身兼数职,同时担任操作、司索、指挥的任务,这一切带来不安全的隐患势必增多。
正因为操作方便,操作人员素质不高,就更容易出现麻痹大意,误操作、违章操作等,加强操作安全管理是重要的课题。
二、对葫芦式起重机操作者的要求1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求;2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项;3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能;4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
三、开始作业前的注意事项1.2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用;3.开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业;4.检查电压降是否超出规定值;5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致;6.检查制动器制动效果是否良好;7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠;8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动;9.检查吊钩、滑轮组是否有异常;10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
四、葫芦式起重机安全操作规程1.不得超载进行吊装作业;2.不得将吊载在其它作业者头上通过;3.不得侧向斜吊;4.不得利用起升限位器作起升停车使用;5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞,或达到停车的目的;6.不得在吊载中调试制动器;7.不得在吊载作业中进行检修与维护;8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业;9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业;10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置;11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等;12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业;13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业;14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故;15.注意吊钩是否在吊载的正上方;16.注意在狭窄的场所吊载易倾斜的情况下,不宜盲目操作;17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方为的安全性;18.确认操作处于易见方为再进行操作;19.确认手电门按钮标志后再操作;20.确认从吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物件时,再按动手电门按钮;21.发现起重机故障时,应及时与安全维修人员取得联系,及时排除故障;发现故障时要先切断总电源;22.重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运;23.重物下降至地面300mm处时,应停车观察是否安全再下降;24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数;25.翻转吊载时,操作者必须站在翻转的反侧,确认翻转方向无其他作业人员,再进行操作;26.为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。
葫芦式起重机安全操作规程范本一、概述1.1 目的葫芦式起重机是一种常见的用于搬运和提升重物的设备,为了保证操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用葫芦式起重机的操作人员,包括操作、检修和维护人员。
二、安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查设备操作人员在使用葫芦式起重机前应仔细检查设备的各个部位,特别注意吊钩、钢丝绳、开关等是否完好无损,若发现任何问题应立即报告维修部门。
2.1.2 检查工作区域操作人员应事先检查工作区域,确保没有障碍物、人员等对操作造成威胁的因素。
2.2 安全操作2.2.1 操作规范操作人员在操作葫芦式起重机时应按照相关规定进行操作,不得违反操作规程,以确保操作的安全性。
2.2.2 吊装物体在吊装物体时,操作人员应根据物体的重量和尺寸选择合适的吊钩、钢丝绳等,确保能够安全承载物体。
2.2.3 确保稳定操作人员在吊装物体时应确保物体的平衡,避免因不平衡引起倾斜、滑落等危险情况。
2.2.4 预防碰撞操作人员在操作葫芦式起重机时应注意周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。
2.2.5 不得超载操作人员应了解起重机的额定载荷,严禁超过其额定载荷进行操作,以免引起起重机的损坏或事故的发生。
2.2.6 确保通风在室内操作葫芦式起重机时,应确保工作区域的通风良好,避免因氧气不足引起中毒等危险。
2.3 应急措施2.3.1 紧急停机当发生紧急情况时,操作人员应立即按下停机按钮,切断电源,停止起重机的运行。
2.3.2 疏散人员在发生火灾、泄漏等情况时,操作人员应立即按疏散预案进行疏散,确保人员的安全。
2.3.3 报警求助在发生紧急情况时,操作人员应立即向领导或相关部门报告,并寻求专业人员的帮助和指导。
三、维护与保养3.1 定期检查维修部门应按照规定的时间间隔对葫芦式起重机进行定期检查,确保其各项功能正常。
3.2 防腐润滑维修人员应定期给葫芦式起重机涂抹防腐润滑剂,保证其各个部位的正常运转。
电动葫芦式起重机操作规程一、引言二、安全操作规定1.操作前应经过相关培训,了解并熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
2.操作前应检查起重机的工作状态,包括电气设备、润滑状况和安全装置等,确保其安全可靠。
3.在操作过程中应根据起重物的重量、尺寸和均衡状态选择合适的起吊工具,避免超载或不均衡起吊导致事故发生。
4.禁止在起吊过程中站在被吊物下方或近距离观察,以免造成被吊物下落引起伤害。
5.操作时应保持沉着冷静,避免慌乱操作,统一指挥和指导作业。
6.在起重机停止工作时,应将吊钩放置于竖直位置,并锁定,以防止误碰伤害。
7.禁止将起重机用于超过其额定载荷的作业,必要时可使用多台起重机同时协同作业。
8.操作员应时刻注意周围环境的安全,确保操作时无人员靠近起重机的工作范围,必要时应进行区域隔离或者采取其他措施。
三、操作步骤1.开机准备a.检查电气设备和电源线路是否正常运行,并确保紧急停止按钮处于应急状态。
b.检查起重机的润滑情况,保证其运行顺畅。
c.检查起重机的安全装置,确保其可靠性。
2.起吊作业a.根据实际情况选择合适的起吊工具,并检查其状态是否良好。
b.起吊前应先试吊一次,以检验吊钩、吊绳和吊物等是否牢固可靠。
c.确认吊物的重量、尺寸和均衡状态,遵循专业的起吊方法进行操作。
d.缓慢升起吊物,检查吊绳和吊钩的张力是否适当,以避免超载或松动等情况。
e.将吊物放置到指定位置后将其缓慢放下,并检查其与支撑面是否平稳接触。
3.关机操作a.关闭电源,确保起重机的停止运行。
b.将吊钩放置于竖直位置,并锁定,防止误碰伤害。
c.清理起重机周围的工作区域,确保工作区域的整洁和安全。
四、事故应急处理1.若发生意外事故,应立即停工,确保人员的安全。
2.在事故现场设置警示标志和隔离带,防止进一步事故发生。
3.及时报告事故情况,并根据具体情况采取相应的救援和处理措施。
4.进行事故原因的调查和分析,总结经验教训,及时修复设备故障,防止类似事故再次发生。
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机,需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训,并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前,必须对起重机进行全面检查,确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注,不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时,必须集中精力观察周围环境,确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作,不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立,以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定,保证不会滑落或掉落,同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位,以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前,必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患,若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行,并保持清洁,润滑良好,防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况,并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠,并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护,保证润滑油的添加和更换,使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时,应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时,操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理,保护自身和他人的人身安全。
葫芦式类型起重机安全操作规程
葫芦式类型起重机是一种常见的起重机械设备,是工业生产中的必不可少的工具,但是如果不注意安全操作规程,容易发生意外事故,造成人身伤害和财产损失。
为了保障人员的安全和设备的正常运行,制定了如下“葫芦式类型起重机安全操作规程”。
一、操作前准备
1、检查设备是否处于良好状态,特别是吊钩、钢丝绳和安全装置等部分,必须保持完好无损。
2、确认操作人员是否熟悉操作规程和设备的性能特点。
3、检查起重物的重量和重心位置,是否符合设备的额定起重能力和吊运要求。
二、操作过程中的注意事项
1、严格遵守设备的额定起重能力,不可超载操作。
2、在操作过程中保持安定,避免严重摇晃和晃动。
3、操作时必须严格按照操作规程进行操作,不得随意操作。
4、如发现设备异常情况(如噪音、温度升高),必须立即停止操作,进行检查和维护。
5、禁止两个葫芦同时吊运同一件货物。
6、操作人员必须持续观察起重物下垂情况和钢丝绳张力情况,保持通信畅通,避免发生危险。
7、禁止在操作中跨越葫芦底部和起重物之间。
8、严格保证起重物与葫芦之间的距离,避免发生碰撞。
三、操作后清理和维护
1、操作结束后,必须将葫芦归位,并切断电源。
2、清理设备表面的灰尘和积水,保持设备干净、整洁。
3、定期进行设备检查、维修和保养,以保证设备的良好状态。
综上所述,“葫芦式类型起重机安全操作规程”是一份简明扼要的操作规程,操作人员和相关人员必须切实遵守和执行,以保证设备和人员的安全。
葫芦式起重机安全操作规程葫芦式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业、矿山、港口等领域。
为了确保工人的安全,以下是葫芦式起重机的安全操作规程:一、使用前的准备工作1.进行起重机的日常检查和维护,如检查各部分的螺栓紧固情况、电线漏电、电器接线是否松动等。
2.检查工厂内外的地面情况,确定地面平整度符合起重机操作需求,并清除可能危害起重机操作的阻碍物。
3.检查起重机的工作量和工作难度是否符合葫芦式起重机的负载能力。
4.检查起重机应用的各类挂具是否符合安全标准,如主钩、辅助钩、链条、钢丝绳等,必须符合所要起吊荷载的要求。
5.操作起重机者必须取得操作资格证书,否则不得擅自操作。
二、操作时的注意事项1.在调整起重机前,先将所有的挂具都卸掉,否则容易造成起重机的轻微摆动,通常在悬臂上挂上适当重物,利用重力就可以解决了。
2.操作时,禁止起重机以超过设计荷载的速度进行工作。
3.千万不要在起重机运作期间随意站在重物下面。
4.起重机在下降时,必须严格控制缓慢下降,以避免猛降造成危险。
5.在起重机工作时,严禁在主动钩和被动钩之间进入人员。
6.必须定期检查起重机及其各部件的工作情况和磨损程度,如链条、钢丝绳、电缆、钢板、螺丝等等。
7.在挂卸重物时,起重机的主钩必须完全拎离该物体后才可以张紧辅助钩提升。
8.在操作起重机时,起重司机必须全神贯注,如遇突发情况,必须立即停止操作并上报领导。
三、操作后的维护保养1.每次使用后,必须对起重机进行全面清洗、检查和保养。
2.必须妥善保管好起重机及各类配件,如吊钩、钢丝绳、轮轴、电缆等等。
3.起重机要及时进行润滑保养和防腐处理,以免长时间不管造成机器设备的磨损、锈蚀等问题。
4.若发现起重机存在问题,要及时请专业人员进行修理维护,千万不要自己给起重机进行拆解和修缮。
总之,葫芦式起重机对工业生产的贡献是不可忽视的,但在日常操作中,绝不能忽视安全问题。
如果还有其他问题,需及时向有经验的人士建议。
葫芦式类型起重机安全操作规程模版葫芦式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障葫芦式起重机的安全运行,预防事故的发生,提高工作效率,保护工作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用葫芦式起重机的单位及个人。
第三条葫芦式起重机的使用人应当在使用前对葫芦式起重机进行检查,确保其安全运行。
第四条葫芦式起重机的使用人应当按照本规程的要求进行操作,并对操作进行记录。
第五条葫芦式起重机的使用人应当参加相应培训,获得起重机操作证书。
第二章安全操作规程第六条葫芦式起重机的使用人在操作前应仔细阅读葫芦式起重机的说明书,了解葫芦式起重机的结构、性能和操作方法,并按照说明书的要求进行操作。
第七条葫芦式起重机的使用人应确保起重机的工作台面干净整洁,无杂物阻碍起重机的正常操作。
第八条葫芦式起重机的使用人应保持操作台上的按钮和开关的清洁、灵活。
第九条使用葫芦式起重机时,应注意起升和下降的速度不宜过快,应根据需要进行调节。
第十条葫芦式起重机的使用人应确保货物负荷在起升过程中平稳,不允许冲击或摆动。
第十一条在起升过程中,严禁将人员或其他物品放置在货物下方。
第十二条在起升货物过程中,应保持货物与墙壁、其他设备之间的安全距离。
第十三条在起升和行走过程中,禁止人员站在起重机的行走轨道上。
第十四条在使用葫芦式起重机时,禁止超载使用,严格按照起重机的额定载荷进行操作。
第十五条使用葫芦式起重机时,应定期对起重机进行检查和维护,确保其正常运行。
第十六条定期对葫芦式起重机进行维修时,必须切断电源,并采取相应的安全措施,防止意外发生。
第三章安全措施第十七条在操作葫芦式起重机时,应穿戴安全帽、防滑鞋等个人劳保用品,并遵守劳动保护安全规定。
第十八条使用葫芦式起重机时,应设立专人负责操作,并受到专业人员的指导和监督。
第十九条使用葫芦式起重机时,应按照使用手册的要求进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第二十条发现葫芦式起重机存在故障或不安全情况时,应立即停止使用,并及时报告维修人员进行处理。
葫芦式起重安全操作规程葫芦式起重机作为一种起重操作设备,它的操作非常关键且与众不同,显著的特点是在空中运行,操作以地面操作为主。
另外也有遥控等其他操作方法。
由于操作方法多种多样,在操作过程中地面操作工往往一人身兼几职,操作人员素质又参差不齐,就更容易出现麻痹大意、误操作、违规操作等现象,特对葫芦式起重机安全操作作指引如下。
一、开机前注意:1.做好必要的安全检查和准备工作。
2.开始作业前应检查起重机导轨上运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除后才能开始工作。
3.检查操作按钮是否与起重机动作一致,漏电保护开关是否灵敏可靠。
4.检查制动效果是否良好。
5.检查上升限位器动作是否安全可靠。
6.空车检查提升,运行机构有无异常和振动。
7.检查钓钩、吊轮、钢丝绳是否有故障与损坏。
二、开机吊装时应注意:1.严禁超载进行吊装作业。
2.严禁将吊载物从其他作业者头上通过。
3.严禁侧向斜吊。
4.严禁利用起升限位器作起升行车使用。
5.严禁在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞或达到停车目的。
6.严禁在吊载中调整制动装置和检修与维护。
7.严禁在有剧烈振动时进行起吊,不得纵横与垂直任何两个方向同时启动。
8.严禁在重量不清情况下进行起吊。
9.严禁随意拆改葫芦式起重机上的任何安全装置。
10.严禁在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动装置失灵;限位器失灵;吊钩螺母防松装置损坏;吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
11.严禁在吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下起吊。
12.严禁在无法看清场地与被吊物的情况下作业。
13.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
14.注意吊钩是否在吊载的正上方。
15.注意狭窄的场所、吊载易倾倒情况下,不能盲目操作。
16.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
17.发现起重机故障时,应先切断电源并及时与维护人员取得联系。
18.无下降极限位装置,吊具处在最低位置时,卷筒上的钢丝必须保证有不少于两圈的安全圈数。
葫芦式类型起重机安全操作规程范本一、起重机的基本安全操作规程1. 起重机操作前的准备工作:在进行起重操作之前,操作人员应进行以下准备工作:(1)检查起重机的工作状况,确保其无故障并可正常工作。
(2)检查起重机的安全装置、限位器等是否完好,并确保其正常运转。
(3)检查起重机的钢丝绳、钢索等是否损坏、松弛,必要时进行更换或调整。
(4)清理起重机的工作区域,保持周围的设施和物品不受起重机操作的影响。
(5)检查起重机操作人员和相关人员的安全防护装备是否齐全并正确佩戴。
2. 起重机的安全操作流程:(1)在进行起重操作前,应按照工作计划和现场情况制定合理的起重方案,并确保操作人员充分了解和掌握该方案。
(2)在操作起重机时,应按照事先制定的起重方案进行操作,不得随意更改起重方式或顺序。
(3)在操作起重机时,应始终保持专注并集中注意力,不得分心或参与其他活动。
(4)在操作起重机时,应遵循指挥员或监工的指示,不得擅自行动或违反操作规程。
3. 起重机操作中的安全注意事项:(1)起重机操作人员应熟悉并掌握起重机的操作说明书和相关安全规程,并按照规定进行操作。
(2)在操作起重机时,应严格遵守起重机的额定工作载荷,并确保所吊物体不超过其额定承载能力。
(3)起重机操作人员应时刻关注起重机的工作状态和运动过程,确保其运行平稳无异常。
(4)在进行高空或长距离起重时,应加强安全措施,确保起重过程中不发生物体坠落或倾斜。
(5)在进行起重操作时,应随时保持通信畅通,并与指挥员或监工保持良好的沟通,及时传达操作情况。
二、起重机事故处理程序1. 起重机事故的分类和级别:(1)轻微事故:指起重机运行过程中发生的一般故障或不严重的操作错误,对人身安全和设备损坏的影响较小。
(2)一般事故:指起重机运行过程中发生的较为严重的故障或操作错误,对人身安全和设备损坏可能造成一定影响。
(3)重大事故:指起重机运行过程中发生的严重故障或操作错误,对人身安全和设备损坏造成严重影响甚至生命危险。
广海熔铸车间葫芦式起重机安全操作规程
一、开始作业前的注意事项
1、作好必要的安全检查和准备工作。
2、对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
3、开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
4、检查电压降是否超出规定值。
5、检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6、检查制动器制动效果是否良好。
7、检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9、检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
二、安全操作要求
1、不得超载进行吊装作业。
2、不得将吊载在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用起升限位器作起升停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。
6、不得在吊载中调整制动器。
7、不得在吊载作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,不得横行与运行同时作业。
9、不得在吊载重量不清情况下作业,如吊拔埋置物及斜拉作业。
10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
15、注意吊钩是否在吊载的正上方。
16、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。
17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
18、确认操作处于易见方位再进行操作。
19、确认手电门按钮标记后再操作。
20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。
21、发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22 重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23 重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。
24、无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25、翻转吊载时,操作者必须站在翻方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。
26、为减少吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。