下载文档原格式
空心砖墙砌筑
简介
空心砖墙砌筑是一种常见的建筑方法，适用于住宅、商业和工
业建筑等各种场所。
该方法的特点是墙体内部空腔，形成了一种轻
便且具有良好保温性能的结构。
空心砖的种类
- 粘土空心砖：由黏土制成，常见于传统建筑。
- 混凝土空心砖：由混凝土制成，用途广泛，具有较好的强度
和耐久性。
砌筑方法
1. 准备工作：清理基地并标记墙体位置。
2. 基底处理：打地基，确保基底平整、坚固。
3. 墙角处理：使用大砖或L型砖砌筑墙角，加强墙体稳定性。
4. 砌砖工艺：采用砂浆将砖块依次砌放，通过水平仪进行测量，保证墙体垂直与水平。
5. 空腔处理：砌筑完整排的砖块后，通过墙体内的小孔注入混
凝土或腻子，形成空腔。
6. 防水处理：在砌砖过程中加入防水层，防止墙体渗水。
优缺点
- 优点：
- 轻便：空心砖墙相比实心砖墙更轻便，减少了建筑物自身负荷。
- 保温性能好：墙体内的空腔可以形成一定层次的保温效果。
- 施工快速：相比其他建筑工艺，空心砖墙的砌筑速度较快。
- 缺点：
- 强度较低：与实心墙相比，空心砖墙的强度较低。
- 难于安装设备：墙体为空腔结构，安装电器或管道较为复杂。
总结
空心砖墙砌筑是一种广泛应用的建筑方法，具有轻便、保温性
能好等优点。
在进行该方法时，需要注意墙角处理、空腔注入、防
水等工艺。
同时，也需考虑墙体强度较低和安装设备的难度。
空心砖砌筑施工方案目录一、内容描述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.1 背景与意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 1.2 方案编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.3 施工目标与原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4二、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.1 工程基本情况介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62.2 工程施工特点及难点分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7三、施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83.1 材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 3.2 工具与设备选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．103.3 劳动力组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10四、空心砖砌筑施工工艺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．114.1 砖的选用与验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 4.2 墙体砌筑顺序与方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 4.3 砖缝处理与砂浆饱满度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．144.4 施工过程中的注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15五、质量控制与验收标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．165.1 质量控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．175.2 检验批划分与验收流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．195.3 不合格品的处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20六、安全防护与文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．216.1 安全防护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.2 文明施工管理要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．226.3 应急预案制定与演练．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24七、工期与进度计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．257.1 工期安排与进度计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．267.2 关键节点控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．277.3 进度调整与优化．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28八、成本预算与经济分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．308.1 材料成本预算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．318.2 人工成本估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．328.3 合同价款支付与结算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33九、环境保护与职业健康．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．349.1 环境保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．359.2 职业健康安全管理要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．369.3 定期检查与评估．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37一、内容描述本施工方案旨在确保空心砖砌筑工作的安全、高效和质量，同时满足工程要求和设计标准。
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑工程技术。
本文将对空心砖砌筑工程的施工流程、材料要求、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工流程1. 基础处理：在进行空心砖砌筑前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
2. 基准线确定：根据设计要求，确定墙体的基准线，以保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑墙角：首先砌筑墙角，确保墙角的垂直度和水平度。
4. 砌筑墙体：根据设计要求，逐层砌筑墙体，注意砌筑过程中的垂直度、水平度和墙体的强度。
5. 空心砖切割：根据需要，对空心砖进行切割，以适应墙体的尺寸和形状要求。
6. 砌筑门窗洞口：在墙体砌筑过程中，根据设计要求，及时砌筑门窗洞口，并注意其稳定性和水平度。
7. 砌筑横梁和柱子：在需要设置横梁和柱子的位置，进行砌筑，确保其垂直度和水平度。
8. 砌筑墙体顶部：最后砌筑墙体的顶部，保证墙体的水平度和平整度。
9. 砌筑墙体检查：在砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的垂直度、水平度和强度符合设计要求。
三、材料要求1. 空心砖：应选用质量良好、规格一致的空心砖，确保墙体的强度和稳定性。
2. 砂浆：砂浆应选用符合国家标准的建筑砂浆，保证砌筑质量和墙体的稳定性。
3. 砌筑工具：包括砂浆刀、砌筑钢丝刷、砌筑锤等，工具应保持干净、整洁，以确保施工质量。
四、质量控制1. 墙体垂直度控制：在砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的垂直度符合设计要求。
2. 墙体水平度控制：同样使用水平仪进行测量，确保墙体的水平度符合设计要求。
3. 砌筑强度控制：砌筑过程中，应按照砌筑工艺要求，合理控制砂浆的用量和砌筑的力度，确保墙体的强度满足设计要求。
4. 砌筑缝隙控制：在砌筑过程中，应控制好砌筑缝隙的大小，确保墙体的平整度和美观度。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行建造墙体的施工工艺。
空心砖砌筑工程常用于住宅、商业建造等多种建造类型中，具有轻质、保温、隔音等优点，广泛应用于建造领域。
二、工程要求1. 施工前，施工人员应子细阅读施工图纸和相关技术文件，确保了解施工要求和工艺流程。
2. 施工现场应保持整洁，材料摆放有序，施工区域应设置警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行施工，保证施工质量。
4. 施工结束后，应及时清理施工现场，恢复环境，确保施工区域的安全和整洁。
三、工艺流程1. 材料准备a. 空心砖：根据设计要求和施工图纸，选择规格合适的空心砖，并进行验收，确保质量合格。
b. 砂浆：根据设计要求和施工图纸，按照水泥、砂子的比例配制砂浆，并进行试块试验，确保砂浆强度符合要求。
2. 基础处理a. 清理基础：清除基础上的杂物和浮浆，保持基础表面干净。
b. 涂刷界面剂：在基础表面涂刷界面剂，增强墙体与基础之间的粘结力。
3. 砌筑墙体a. 引线：根据设计要求，在基础上进行引线，确定墙体的位置和高度。
b. 砌筑墙体：按照设计要求和施工图纸，采用砌筑工具将空心砖按照砌筑顺序进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
c. 砌筑缝隙处理：在墙体砌筑完成后，对墙体缝隙进行处理，确保墙体的整体性和美观性。
4. 砂浆填缝a. 墙体砌筑完成后，对墙体的缝隙进行填缝处理。
b. 选择合适的砂浆，按照设计要求进行填缝，保证填缝的坚固性和密封性。
5. 后处理a. 清理墙体表面：在砂浆填缝完成后，及时清理墙体表面的杂物和砂浆溢出物，保持墙体表面的整洁。
b. 防水处理：根据设计要求，对墙体进行防水处理，确保墙体的防水性能。
四、施工注意事项1. 施工人员应熟悉空心砖砌筑工艺流程和技术要求，严格按照施工图纸进行施工。
2. 施工现场应保持整洁，防止杂物进入墙体内部，影响墙体质量。
3. 空心砖应进行验收，确保质量合格，避免使用破损或者有明显缺陷的砖块。
空心砖砌筑施工工艺一、简介空心砖是一种常用于墙体砌筑的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、施工方便等优点。
本文将介绍空心砖砌筑施工的工艺步骤及注意事项，以帮助施工人员正确进行施工，确保施工质量。
二、材料准备1. 砂浆：选择合适的砂浆，一般使用水泥砂浆或砂浆胶。
2. 空心砖：根据建筑设计要求，选用适当规格和质量合格的空心砖。
3. 砖钳、刷子、尺子等常规工具。
三、施工步骤1. 地基处理：按照设计要求进行地基的清理、夯实和平整，确保地基坚实、平整，并进行验收。
2. 基准线的设置：根据设计要求，确定墙体的高度、宽度和墙缝位置，以确定建筑物各层的标高。
3. 砌筑起始墙体：从门窗洞口开始进行空心砖砌筑，先在地面上进行定位，并确保墙体的垂直度和水平度。
4. 砂浆的涂抹：将砂浆均匀地涂抹在砖的接触面上，注意不要使用过多或过少的砂浆。
5. 空心砖的放置：将涂抹砂浆的砖块逐一放在墙体指定位置上，用锤子轻轻敲击砖块，确保其与墙体紧密贴合。
6. 砖缝的处理：砌筑完毕后，及时清理墙面上的砂浆残渣，并用刷子进行抹平，使墙体表面平整。
7. 柱体和梁体的砌筑：根据建筑设计要求，进行柱体和梁体的砌筑，并注意柱体和梁体与墙体的连接密实。
四、注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保墙面垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中要保持墙面整洁，及时清理砂浆残渣。
3. 砂浆的配制和使用要符合要求，保证砖块的附着力和墙体的稳固性。
4. 砌筑前要检查空心砖是否符合质量要求，严禁使用有裂缝或明显变形的砖块。
5. 砌筑过程中要注意空心砖和墙体的垂直度和水平度，及时调整和纠正。
6. 建筑施工过程中要保持严密防潮，避免砂浆和砖块受潮变质。
五、总结空心砖砌筑施工是一项重要的建筑工程工艺，正确的施工方法和严格的操作规范对保证建筑墙体的稳固性和质量具有重要意义。
通过本文介绍的工艺步骤和注意事项，希望能够帮助施工人员正确操作，确保施工质量，提高建筑的安全性和寿命。
空心砖砌法正确操作空心砖砌法是一种常用的砌筑墙体的方法，也是建筑领域中常见的技术操作之一。
正确的操作空心砖砌法可以使墙体更加稳固、牢固，并能有效地提高室内外建筑的保温性能。
下面是我对空心砖砌法正确操作的评估和观点。
一、空心砖砌筑的深度评估与标准空心砖砌筑是利用空心砖组成墙体，将砖头之间的空隙用砂浆填充。
在评估空心砖砌筑的深度时，有以下几个标准需要考虑：1. 墙体整体稳固性：空心砖墙体的砌筑需要严格按照建筑规范和设计要求进行施工，保证墙体整体的稳固性。
在砌筑过程中，需要注意墙体的垂直度、水平度和平整度，以确保墙体结实牢固，不会因为砌筑不规范而影响建筑的结构安全。
2. 砂浆的配比和加固：在空心砖砌筑中，砂浆是连接砖块的粘结材料，正确的砂浆配比和使用方法对于墙体的稳固性至关重要。
需要根据砖块的种类和墙体的用途来选择合适的砂浆，且在砌筑过程中要确保砂浆的充分涂抹和填充，以加强砖块之间的黏合力，提高墙体的抗震性能。
3. 空心砖的安装和固定：在进行空心砖砌筑时，需要合理安排空心砖的位置和间距，并使用适当的固定材料，如钢筋或螺栓等加固墙体。
这样可以保证墙体的整体稳定性和承载力，防止墙体因为受力不均匀而出现开裂或变形等问题。
二、探讨墙体砌筑的操作过程下面，我将从简到繁地探讨空心砖砌筑的正确操作过程，帮助你更深入地理解这个主题。
1. 材料准备：在进行空心砖砌筑前，需要准备好所需的材料，如空心砖、砂浆、钢筋等。
确保所选购的材料质量良好，以保证施工质量。
2. 墙面处理：在施工前，需要清理墙面的灰尘、油污等杂物，并对墙面进行湿润处理，以便砂浆更好地黏附在墙面上。
3. 布置水平线和垂直线：根据设计要求，在墙体位置上进行水平线和垂直线的布置，以标记出空心砖的砌筑位置和墙角的位置。
4. 砂浆涂抹：将适量的砂浆涂抹在墙面上，并使用抹平板或刮板进行平整和修整，确保砂浆均匀地分布在墙面上。
5. 砖块砌筑：按照标记的位置将空心砖放置在涂抹好砂浆的墙面上，确保砖块之间的间距均匀，并使用水平仪进行调整，保证墙体的垂直度和水平度。
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑施工技术。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的施工要求、工艺流程、质量控制及注意事项等内容。
二、施工要求1. 材料准备(1) 空心砖：采用符合国家标准的优质空心砖，尺寸一致，无明显裂纹和破损。
(2) 砂浆：选用符合要求的砂浆，按照比例配制，并确保质量合格。
2. 基础处理(1) 基础应平整、坚实、无积水，表面清洁。
(2) 基础墙体应符合设计要求，墙体线条应清晰。
3. 砌筑工艺(1) 砌筑前应对墙体进行湿润处理，保持墙体表面湿润。
(2) 砂浆应均匀涂抹在空心砖的接触面上，不得有空鼓、空缝。
(3) 砌筑过程中，应注意砖块的垂直度、水平度和墙体的垂直度、水平度。
(4) 砌筑每一层后，应及时清理墙体表面的浮灰和杂物，并保持墙体的湿润。
4. 砌筑质量控制(1) 砌筑墙体应垂直度、水平度符合设计要求。
(2) 砌筑墙体应保持墙体线条清晰、整洁。
(3) 砌筑墙体应保持墙砖之间的接缝均匀，不得出现空鼓、空缝。
(4) 砌筑墙体应保持墙体表面平整、光滑。
5. 安全注意事项(1) 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人安全。
(2) 施工过程中应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套等。
(3) 施工过程中要注意砖块的搬运和堆放，防止砖块滑落或坍塌造成伤害。
三、工艺流程1. 基础处理：清理基础，确保基础平整、坚实。
2. 砌筑墙体：按照设计要求，采用砂浆将空心砖进行砌筑。
3. 清理墙体：每一层砌筑完成后，及时清理墙体表面的浮灰和杂物。
4. 质量检查：对砌筑完成的墙体进行垂直度、水平度、墙体线条等质量检查。
5. 后续工序：待墙体砌筑完成后，可进行后续的抹灰、涂料等工序。
四、工程质量验收标准1. 墙体垂直度：砌筑墙体垂直度偏差不得超过设计要求。
2. 墙体水平度：砌筑墙体水平度偏差不得超过设计要求。
3. 墙体线条：砌筑墙体线条应清晰、整洁。
4. 砌筑接缝：砌筑墙体接缝应均匀、牢固，不得出现空鼓、空缝。
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑工程技术。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的施工流程、材料要求、质量控制和安全注意事项等内容。
二、施工流程1. 准备工作a. 确定砌筑墙体的位置和尺寸，并进行标志。
b. 准备所需的空心砖、砂浆、水泥等材料，并进行检查。
c. 搭建安全的施工脚手架和防护设施。
2. 基底处理a. 清理基底表面的灰尘、油污等杂物。
b. 检查基底的平整度和垂直度，必要时进行修整。
c. 在基底上涂刷一层水泥砂浆，以增强粘结力和防水性能。
3. 砌筑过程a. 在基底上按照设计要求进行水平和垂直的放线。
b. 按照砌筑顺序，将空心砖放置在砂浆中，注意砖与砖之间的间距和垂直度。
c. 使用水平仪、垂直仪等工具进行砖墙的水平和垂直检查，确保墙体的准确度和稳定性。
d. 在每一层砖的顶部和两侧，加固横竖向的钢筋，并用砂浆封填。
4. 砌筑质量控制a. 每一层砖的砌筑完成后，进行墙体的检查和验收。
b. 检查墙体的垂直度、水平度和墙体间的缝隙是否符合要求。
c. 检查墙体的强度和稳定性，确保其满足设计和安全要求。
5. 后续工作a. 砌筑完成后，及时清理施工现场，清除杂物和碎砖。
b. 进行墙体的保养和养护，防止墙体开裂和渗水等问题。
三、材料要求1. 空心砖a. 空心砖应符合国家标准的要求，尺寸一致、表面平整，无明显破损和裂缝。
b. 空心砖应具有一定的强度和耐久性，能够承受设计要求的荷载。
2. 砂浆a. 砂浆应使用符合国家标准的水泥和砂料进行配制。
b. 砂浆的配制比例应符合设计要求，保证其粘结力和抗压强度。
3. 钢筋a. 钢筋应符合国家标准的要求，具有足够的强度和延性。
b. 钢筋的加固位置和数量应符合设计要求，确保墙体的稳定性和抗震性能。
四、质量控制1. 施工人员应熟悉施工图纸和技术要求，按照规范进行施工。
2. 施工过程中，要进行严格的自检和互检，确保每一道工序的质量合格。
空心砖砌筑工程技术交底一、前言空心砖砌筑工程指的是利用空心砖布置砌筑结构的建筑。
空心砖砌筑已成为建筑业中比较常见的建筑模式，其节省的时间和能力与其它砖砌工程模式有很大不同。
但是，空心砖砌筑也需要特殊的技术点和施工流程，才能保证项目的顺利完成和持久耐久性。
本文将介绍空心砖砌筑工程的技术交底，旨在提高工程质量和进度。
二、施工前的必要准备1. 施工现场的准备要求施工基础的平整度与平整度不超过6mm，地面表面应清理干净，并在地面上砌筑领出空心砖各砌体位置和范围的划线。
根据地面情况，必要时可进行增加水泥沙浆毛皮处理（不超过3mm）。
地面管线和桥墩必须清除干净。
2. 施工材料准备除空心砖外，还需要准备好砂浆、水泥、石膏、石膏板、夹板、钢筋等建筑材料。
三、空心砖砌筑工程技术交底1. 施工方式空心砖的长边朝外，短边朝内，其间使用粘合剂粘合而成，采用水平法砌筑。
2. 砌筑材料（1）砂浆要求：采用现场拌合的水泥砂浆，其配合比应根据要求确定。
砂浆中的沙子应具有一定的粘结力、透气性、抗渗透性等性能，在砂浆中应加水泥、石膏和其他辅助材料。
（2）空心砖砌块要求：符合国家相关标准，具有一定的开孔率和重量承载力，砌体外边缘应有150mm以上的外墙保温板。
3. 砌筑基础（1）水平度和垂直度、坐标应严格控制，砌筑基础可以用水泥砂浆进行浇筑，并在局部加强部位或选用筑块进行加强和处理。
（2）未加强的基础应采用机械化整平方法加强，达到未接触到基础的厚度的85%以上。
4. 砌筑墙体（1）强度等级和设计要求：墙体应按照设计要求进行设置，墙体可以采用混凝土托盘进行存放，墙体表面为机制刷毛和沙子粉刷。
（2）采用防水沙浆或两层防水隔离膜进行防水处理，各层之间加强处理，并在四周加钢筋加固。
5. 砌筑进度控制必须根据项目的实际需求，制定砌筑工程进度计划，并严格执行相关时间规定和交底规定，及时解决施工中出现的问题和疑惑。
6. 安全要求施工地点严禁搭设与施工无关的架子或设备，施工人员的安全帽、鞋子等防护措施应严格标准，施工现场应设立红杠等安全标语，并在施工现场设置警示牌和标志牌。
空心砖砌筑
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
→→→
3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨期施工：
3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。
任意一组试块强度不小于0.75f m,k。
4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2 基本项目：
4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏差项目，见表6-11。
5 成品保护
5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
6 应注意的质量问题
6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。
