轻钢骨架罩面板顶棚

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺?(一)?材料购配件要求1．??轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。

2．??轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。

3．??(二)?(三)?1.??2.??3.??4.??顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

6.??搭好顶棚施工操作平台架子。

7.??轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。

(四)?操作工艺1．??工艺流程：弹线?—→?安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→?安装中龙骨—→?安装小龙骨?—→安装罩棉板—→?安装压条?—→刷防锈漆2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在?墙上划好分挡位置线。

3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂4①．??②．??③．??④．??⑤．??⑥．??5①．??②．??间距为③．??当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件?，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

6．安装小龙骨：①．??按以弹好的小龙骨线?分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

②．??吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊?挂在中龙骨上，设计无?要求时，一般间距在500~600mm。

③．??当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

④．??当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为1.??吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

轻钢龙骨石膏板吊顶验收规范篇一：轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及验收标准1. 施工准备：1.1材料：1.1.1 主材：按荷载分上人和不上人主龙骨，应按设计要求选材，其规格包括主龙骨：轻型U38、中型U50、重型U60，付龙骨U50，纸面石膏板0X9。

1.1.2 付材：主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。

1.1.3 辅材：吊筋( 6、 8)、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆，机油、焊条。

1.2机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。

1.3施工条件：1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏雨痕迹。

1.3.2 各种材料及工具齐备：1.3.3 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。

1.3.4 大面积施工前，应做样板间，对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法，经认可后，方可进行大面积施工。

2. 操作工艺：2.1施工顺序：清理现场——弹线定位——吊杆安装——龙骨安装——石膏板安装。

2.2工艺要求：2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。

2.2.2 弹线定位：根据设计及现场要求、确定50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶面水平线(水平线应以付龙骨底面为准)，然后画出龙骨位置线和吊点(杆)布置线。

2.2.3 吊杆安装：(转载于: 小龙文档网:轻钢龙骨石膏板吊顶验收规范)a.角铁吊件及吊筋加工：角铁吊件采用L30*30角铁加工，在角铁面上划出中心线，对应打出一排 10或 8的孔、孔距45mm左右，再将角铁分段切割下来。

不上人吊件可用小角铁制作，吊点应在屋面板下均匀分布(施工前应对现场进行检查，布点应避开顶面空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点)，大面积或上人吊顶吊点间距为≤1000mm，一般吊顶的吊点间距为≤1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。

轻钢龙骨吊顶施工方法及注意事项轻钢龙骨也是吊顶中常用的材料，其造价相对木龙骨要高，在公装中应用更骨架主件为大，中，小龙骨;配件有吊挂件，连接件，挂插件。

1、工艺流程：弹线—→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨-→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨—→安装罩棉板—→ 安装压条—→刷防锈漆2、弹线：根据楼层标高线,用尺竖向量至顶［棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

3、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4、安装大龙骨：（1)配装好吊杆螺母;（2)在大龙骨上预先安装好吊挂件；（3）安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母；(4)大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直；（5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡；（6)固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。

5、安装中龙骨：（1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件；（2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm；（3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

6、安装小龙骨:（1)按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

（2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500～600mm.(3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

（4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨.7、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准,然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm.8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件,连接件,钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。

轻钢龙骨吊顶工程１、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。

B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

B、材料的产品合格证书、性能检测报告。

4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。

受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。

龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。

吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。

长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。

吊件必须安装牢固，严禁松动变形。

龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

轻钢龙骨吊顶技术交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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轻钢龙骨硅钙板板吊顶施工方案一、材料购配件要求1.轻钢骨T型骨架，本工程为不上人吊顶。

2.轻钢骨架主件为38主龙骨和50副龙骨；配件有吊挂件，连接件挂插件。

3.零配件：有8mm的镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、铁钉等。

4.其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

二、作业条件1.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

2.各种材料全部配套备齐。

3.顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

三、操作工艺1.工艺流程：弹线→安装38主龙骨吊杆→安装38主龙骨→安装50副龙骨→安装硅钙板纸面板→安装压条→自攻螺丝点防锈漆2.弹线：根据楼层走廊地面标高，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

3.安装38主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按38主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。

4.安装38主龙骨：（1）配装好吊杆螺母，吊杆采用8mm的镀锌通丝制作，膨胀螺栓采用拉8mm内膨胀螺栓。

（2）在主龙骨上预先安装好吊挂件。

（3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

（4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱（2‰）和平直。

（5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

（6）固定边龙骨，采用铁钉固定，设计无要求时铁钉间距为不大于600mm。

5．安装小龙骨：（1）按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

（2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。

（3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

（4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

轻钢龙骨铝扣板施工方案一、施工准备（一）作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

3、搭好顶棚施工操作平台架子。

4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面枳施工。

（二）材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。

（三）施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、的尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等二、施工条件1、顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。

2、各种材料及工具齐备。

3、墙面、顶面需找补的槽、孑L、洞等湿作业完成。

三、工艺流程施工顺序：清理现场一一弹线定位一一吊杆安装一一龙骨安装一一铝扣板安装一面饰清理…分项、检验验收1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。

3、安装主龙骨：主龙骨一般选用轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25X25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。

5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件, 在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。

安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

XXXXXXXX工程吊顶施工方案编制人：XXX审核人：XXX审批人：XXX编制单位：XXXXXXXX2024年 11 月目录一、工程概况 (3)二、依据标准 (3)三、施工准备 (3)四、施工工艺 (4)五、质量标准 (7)六、应注意的质量问题 (8)七、质量记录 (8)轻钢龙骨吊顶施工案一、工程概况XXXXXX工程，位于XXXXXX。

本次改造范围：XXXXXXX，建筑面积5539㎡建设单位: XXXXX设计单位: XXXXXX监理单位: XXXXXX施工单位: XXXXXX二、依据标准施工图纸《江苏省工程建设标准设计图集》 J01-2019《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2021《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2018《民用建筑工程室环境污染控制规》 GB50325-2020三、施工准备2.1材料及构配件：1轻钢龙骨分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。

2轻钢龙骨主件有主、副、横龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

3零配件有吊杆、自攻螺钉等。

4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

2.2主要机具：电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、尺、钢尺、钢水平等。

2.3作业条件：1安装完顶棚的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明口位置。

2各种材料全部配套备齐。

3搭好顶棚施工操作平台架子。

4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定法，经鉴定认可后再大面积施工。

四、施工工艺3.1工艺流程：1、弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。

2、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四弹顶棚标高水平线。

3、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

顶棚施工方案（一）天棚工程标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。

用水平仪找它标高点。

第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。

第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。

（一）轻钢龙骨安装1、建筑用轻钢龙骨1.1建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。

用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm.。

1.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60。

1.3技术要求（外观质量）1.3.1龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；1.3.2镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；1.3.3对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下列要求。

1.3.4表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表的规定。

1.3.5尺寸要求1.3.5.1龙骨尺寸偏差应符合下表的规定。

弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3.0mm。

1.3.5.2底面和侧面的平直度应不大于下表的规定。

侧面和底面的平直度(mm/100mm)1.3.5.3.弯曲内角半径R应不大于下表的规定。

弯曲内角半径R(mm)1.3.5.4角度偏差应符合下表的规定。

角度允许偏差1.3.5.5力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合下表的规定。

龙骨组件的力学性能2、吊顶轻钢龙骨配件2.1建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组合吊顶骨架的配件。

2.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50和D60。

2.3技术要求外观质量：2.3.1龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。

2.3.2镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。

2.3.3对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表的要求：2.3.4表面防锈采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度，配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度都符合下表的规定。

装修工程质量通病及整改措施交接检查记录装饰装修施工质量通病及防治措施一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）。

1、质量标准1) 主控项目轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。

轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。

粘结剂符合国家有关环保规范要求。

2) 一般项目轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。

纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。

无污染、反锈等缺陷。

纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。

轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。

（见下表）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表项次项类项目允许偏差(mm) 检验方法1 龙骨间距 ±10 尺量检查2 龙骨平直 ±5 尺量检查3 起拱高度 2 拉线尺量4 龙骨四周水平 3 尺量或水准仪检查5 表面平整 2 用2m靠尺检查6 接缝平直 3 拉5m线检查7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查8 顶棚四周水平 ±5 拉线或用水准仪检查2、成品保护1) 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2) 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3) 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4) 已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5) 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3、质量记录1) 应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。

2) 轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。

3) 工程验收应有质量验评资料。

4、石膏板吊顶质量通病及防治措施1) 质量通病：吊顶龙骨架不平整1) 原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线。