木骨架罩面板顶棚施工工艺(20210201092105)

木龙骨顶棚施工工艺流程概述木龙骨顶棚施工工艺流程主要包括以下步骤：1. 弹线：这一步骤包括弹吊顶标高线、吊顶造型位置线、吊挂点定位线以及大中型灯具吊点定位线。

操作时，可以使用灌满水的透明塑料软管来确定各点标高。

对于吊顶造型线的确定，根据建筑空间的规则性，可以采用不同的方法。

对于较规则的空间，可以先在一个墙面量出竖向距离，画出其他墙面的水平线，形成吊顶位置外框线，然后逐步找出各局部的造型框架线。

对于不规则的空间，宜采用找点法，根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，在墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。

吊挂点位置线的确定则需要根据吊顶的类型和灯具的大小进行布置。

2. 木龙骨处理：木龙骨在处理前需要进行检查，确保其没有腐朽、节疤、劈裂等缺陷，并预先进行防腐处理。

同时，木龙骨需要按照设计要求进行拼接和固定。

3. 龙骨架拼接：龙骨架的拼接需要按照设计要求进行，拼接过程中要保证龙骨的稳固性和平整性。

4. 安装吊点紧固件：根据吊顶的设计要求，安装吊点紧固件，确保吊点的位置和间距符合规范。

5. 龙骨架吊装：将拼接好的龙骨架吊装到预定位置，临时固定后进行整体调平。

6. 龙骨架整体调平：使用适当的方法对龙骨架进行整体调平，确保其平整度和稳定性。

7. 面板安装：在龙骨架上安装面板，注意面板的平整度和接缝处理。

8. 压条安装和板缝处理：安装压条，并对板缝进行适当处理，确保吊顶的美观性和实用性。

请注意，以上仅为木龙骨顶棚施工的一般工艺流程，具体的施工步骤和细节可能因实际情况和设计要求而有所不同。

在实际施工过程中，应严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。

顶棚施工工艺流程
测量放线→基层处理→预埋件→吊筋安装→主龙骨安装→吊杆、吊件安装→中间吊点固定→安装饰面板（饰面板为木饰面或
布纹饰面板）。

一、测量放线
1.根据施工图对顶棚进行放线，并在墙面弹出水平标高线。

2.根据设计要求的顶棚标高及大样尺寸，确定顶棚的吊筋位置。

3.确定主龙骨的位置，在楼板上弹出标高控制线。

4.根据标高控制线及设计要求在顶棚上弹出主龙骨的位置线。

5.弹主龙骨位置线时，必须考虑到吊顶后的家具等物品的位置，防止出现吊顶后家具等物品无法安放而影响吊顶效果。

6.确定次龙骨位置线时，必须考虑到吊顶后家具等物品的尺寸，防止出现次龙骨与主龙骨尺寸不符合而无法安装。

7.根据标高控制线和设计要求的标高控制线弹主龙骨吊点位
置线，并在墙面上弹出吊点水平线。

二、基层处理
1.检查墙面基层是否平整，有无空鼓现象，若有空鼓，需剔
除空鼓部位。

— 1 —。

木护墙、木筒子板安装1 范围本工艺标准适用于高级民用建筑及有特殊要求建筑的木护墙及木筒子板工程的安装。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2.1.2 龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

2.1.3 面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

2.1.4 辅料：2.1.4.1 防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。

2.1.4.2 胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。

2.1.4.3 钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。

2.2 主要机具：2.2.1 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2.2.2 手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

2.3 作业条件：2.3.1 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。

2.3.2 木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

2.3.3 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。

2.3.4 施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。

2.3.5 施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。

3 操作工艺3.1 工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板3.2 找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

木骨架罩面板顶棚施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。

2 施工准备2.1 材料：2.1.1 木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。

白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。

水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。

2.1.2 罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。

2.l.3 其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。

2.2 主要机具：2.2.1 机械：小电锯、小台刨。

2.2.2 电动工具：手电钻。

2.2.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。

2.3 作业条件：2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm左右。

2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

2.3.3 顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。

2.3.4 直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。

2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。

2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。

3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→→→3.2 弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。

3.3 划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。

3.4 顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。

3.5 安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。

木骨架罩面板顶棚施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。

2施工准备2.1材料：2.1.1木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。

白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。

水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm ×50mm或40mm×40mm。

2.1.2罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。

2.l.3其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。

2.2主要机具：2.2.1机械：小电锯、小台刨。

2.2.2电动工具：手电钻。

2.2.3手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。

2.3作业条件：2.3.1现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm左右。

2.3.2墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

2.3.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。

2.3.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。

2.3.5吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。

2.3.6搭好顶棚施工操作平台架。

3操作工艺3.1工艺流程：3.2弹标高水平线：根据楼层标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。

3.3划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。

3.4顶棚内管线设施安装：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。

3.5安装大龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钧，穿8号镀锌铁丝或用φ6、φ8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。

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在进行木板顶棚的施工之前，必须做好以下准备工作：1.1 材料准备。

木骨架罩面板顶棚施工准备
2.1 材料：
2.1.1 木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。

白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。

水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。

2.1.2 罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。

2.l.3 其他材料：圆钉、φ6或φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)。

2.2 主要机具：
2.2.1 机械：小电锯、小台刨。

2.2.2 电动工具：手电钻。

2.2.3 手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。

2.3 作业条件：
2.3.1 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中，按设计预埋吊顶固定件，如设计无要求时，可预埋φ6或φ8钢筋，间距为1000mm左右。

2.3.2 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。

2.3.3 顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕，并办理验收平续。

2.3.4 直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。

2.3.5 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。

2.3.6 搭好顶棚施工操作平台架。

木质板顶棚施工工艺
本文档将介绍木质板顶棚施工的工艺流程和步骤。

1. 准备工作
在开始施工前，需要进行以下准备工作：
- 清理施工区域，确保施工场地干净整洁；
- 确定顶棚施工设计方案，包括尺寸、形状和材料选择；
- 准备所需工具和材料，如木质板材、锯子、钉子、钉锤等。

2. 定位和标尺
使用标尺和粉笔定位，并在墙壁上标出顶棚的位置和边界。

确保标尺水平，并使用直角工具确保角度正确。

3. 安装框架
使用木质材料搭建顶棚的框架结构。

根据设计方案，使用锯子
将木质材料切割成所需尺寸，并使用钉子和钉锤将它们组装成框架。

确保框架结构牢固和稳定。

4. 安装木质板
根据框架的尺寸，将预先准备好的木质板材裁剪成相应尺寸，
并使用钉子和钉锤将它们安装在框架结构上。

将木质板与框架紧密
连接，确保其牢固性和平整度。

5. 整理和清理
施工完成后，清理施工现场，包括清除木屑和工具。

检查顶棚
的平整度和稳定性，做必要的调整和修整。

6. 油漆和装饰
按需求，可以在木质板顶棚上进行油漆和装饰。

选择适合的颜
色和涂料进行涂装，以增强顶棚的外观和整体效果。

以上就是木质板顶棚施工的工艺流程。

根据这些步骤进行施工，可以保证顶棚的质量和稳定性。

在施工过程中，请遵守相关安全规
范并使用合适的安全装备。

如有其他问题或需要进一步的指导，请及时咨询专业人士或相
关机构。