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地坪漆主要是在指各种场地中所使用的涂装材料的总称，其中环氧树脂自流平是这类地坪中的一种。
为了让大家更好的区分地坪漆和环氧自流平,下面就为大家列出了一些不同点，帮助大家更好地区分。
由于环氧自流平是有机物产品，而且这两种地坪涵盖的范围不一样的。
其中环氧地坪漆是环氧树脂等地坪材料的统称，而环氧自流平是环氧地坪漆中的一种，但是经过比较可以发现，环氧树脂自流平和地坪漆的区别还是有的：
1.从地坪性能来说，环氧自流平地坪整体更为洁净，整体看起来更为光鲜亮丽，甚至有镜面效果，有优异的耐化学品性能。
可以满足高度洁净、无尘、无菌，实行gmp标准的场所的要求，例如制药、医院、电子机房、电力等场所。
而环氧平涂地坪表面平整无缝，色彩表现充分，虽然防尘防潮性能也很好，但洁净度则没有那么高，只适合一般对于地面洁净度要求不高的场所地面。
2.从施工工艺来说，环氧自流平地坪系统对于施工工艺的要求更为严格，其最低的厚度就比环氧平涂地坪要厚，其施工工艺的不同也导致其平整度、洁净度、
色泽度比环氧平涂要好。
3.从地坪价格来说，环氧自流平要比环氧平涂的要贵些。
首先地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点，而自流平则具有涂层美观、高洁净、高耐磨和载重等优点。
但是自流平往往会有缩孔、花斑、浮色、色、露底、拉丝、起油等质量问题,而地坪漆也会有起皮的缺点。
经过上述的分析和比较之后可以发现，环氧树脂自流平和地坪漆都会有优点或者是缺点,但是可以根据其特性用于不同的场合, 发挥出地坪漆和自流平各自的优势。
比如说环氧地坪漆可以拥有电子厂、机械制造厂、五金厂、糖果厂、酿酒厂等大工程的表面涂装,而环氧自流平可以用于医药汽车、电力、化工等工业地面装修中。
环氧地坪漆施工环境的化学危害有哪些？《环氧地坪漆施工环境的化学危害有哪些？》是由纳路特混凝土密封固化剂环氧地坪漆编辑整理的。
一、环氧地坪漆对人身体健康有害表现在以下几个方面：1，环氧地坪漆溶剂对人身体有害，如二甲苯，天拿水，而且，这些物质的VOC含量高，是雾霾天气的主要元凶之一。
2，环氧地坪漆是石油化工产品，多多少少有毒的；3，环氧地坪漆的色漆是重金属元素，对人体有害。
4，环氧地坪漆固化剂有毒，对人体有害。
大家都知道环氧地坪有毒的，环氧树脂本身无毒，但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂，这些环氧树脂固化剂是有毒的，比如MDA、TDl就是致癌物质，它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。
好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。
随着中国环保政策出台，纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。
二、地坪漆施工环境的化学危害有哪些？颜填料中分别含有铅、镉等，在颜料生产中会对环境、水造成污染，当水中的镉浓度达到0.2~1.1mg/L时，就可以使水中的鱼类死亡。
这些颜料对人体的伤害就更是直接，它可以在人体组织内积累导致疾病。
例如，瘙痒红斑、疱疹、湿疹等。
所以在施工环氧树脂涂料时要避免直接接触。
异氰酸酯是聚氨酯涂料的固化剂，里面存在的异氰酸酯单体毒性比较大，长期吸入，会引起呼吸系统疾病，严重的更会引起皮肤溃烂。
三、环氧地坪漆不干原因有哪些？（一）、纳路特混凝土密封固化剂产品主要特点（1）硬化耐磨用纳路特聚碳硅密封固化剂处理后的混凝土强度提高了，地面的耐磨性也提高了。
前期频繁使用会起到抛光的作用，且越使用越光亮。
（2）密封防渗和其他在表面形成涂膜的材料不一样的是，它渗透到混凝土内部与混凝土的组成成份发生化学反应，从内部封堵混凝土毛细孔，将混凝土转化成一个坚固密封的整体。
这样形成的地面可有效阻止水分、油及其它表面污染物渗入到混凝土内。
（3）防尘洁净混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，纳路特聚碳硅密封固化剂与混凝土中的盐碱成份发生化学反应，生成稳定的化合物，堵塞毛孔，将其永久密闭，从而达到表面防尘的作用。
杭州骏元装饰工程有限公司环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
相较于一般的水泥地坪具有颇多的优势。
那么制作环氧地坪的环氧地坪漆又要怎样的一个考究呢？接下来骏元为您介绍一番关于环氧地坪及环氧地坪漆的小知识，家庭用环氧地坪漆好不好呢？下面请拭目以待~一、环氧地坪可根据不同的用途要求设计多种方案: 如薄层涂装，1-5mm 厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。
环氧地坪大致可以分为:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂砂浆型地坪、环氧树脂平涂型地坪。
环氧地坪技术是指在已经凝固好的水泥地坪上覆涂环氧树脂地坪漆，厚度在1-5mm左右，形成一个致密的有机保护层。
由于环氧树脂是有机物，所以保护层具有耐水性、耐酸碱性、耐油性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，且平坦无缝、易清洁、易维护保养等。
环氧地坪漆是现代工业广为使用的地坪漆材料，广泛用于医药、食品、电子、化工等行业。
杭州骏元装饰工程有限公司二、环氧地坪漆分为油性环氧地坪漆和水性环氧地坪漆，而油性环氧地坪漆又分为环氧平涂地坪漆和环氧自流平地坪漆，环氧平涂地坪漆一般用于车间厂房的防尘和美观，易于清洁，环氧自流平地坪漆美观度以及厚度都比环氧平涂地坪漆的好，能达到镜面效果。
环氧平涂地坪漆和环氧自流平地坪漆的主要区别就在于环氧面漆，环氧自流平地坪漆具有流平性，强度和硬度也比较好。
三、家庭用环氧地坪漆好不好呢？环氧地坪漆有诸多优点，家庭使用也是不错选择。
①防止灰尘：混凝土中的盐分是形成混凝土地上起尘的一般缘由，混凝土密封固化剂与混凝土中的盐分作用，构成混凝土将其永世密闭，然后彻底到达外表防尘的作用。
②密封、防渗：混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其他资料，使之变成巩固的实体，避免其他物质浸透，混凝土密封固化剂的浸透性使之能进行杭州骏元装饰工程有限公司密封，然后延长了混凝土的寿数，一起使得地上易于清洁和保护。
地坪漆的详细知识地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。
按地坪漆各组分的作用不同，一般可分主要膜物质，次要成膜物质和辅助成膜物质。
地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂与其他地坪种类相同。
自流平面漆的品质是环氧自流平地坪表观效果和使用效果的关键。
施工环氧自流平面漆，主要采取镘刀批刮的形式，通过镘刀有齿的一面轻轻带动自流平面漆，制造一点点动力，然後让自流平面漆自行流平。
在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果。
影响地坪施工的温度因素。
物质组成：1、主要基料（1）聚氨脂树脂：它是由异氰痠酯与聚酯,聚醚，环氧树脂，蓖麻油或其加工产品（氧化聚郃物甘油醇解物）含羟基的热塑性高聚物（如含B-羟乙基的聚丙烯痠酯树脂，含羟基的氯醋共聚树脂）醋痠丁痠纤维素等配方，制成许多品种的聚氨酯涂料。
如TDI或MDI与聚醚配用是弹性地面涂层的主要基料；HDI与含B羟乙基的聚丙烯痠树酯配用，是高档地坪涂料的基料。
（2）环氧树脂：环氧树脂用於地坪涂料时，环氧树脂在地坪上用无缝地面涂布材料，水乳型外墙涂料的主要基料。
2、次要成膜物质次要成膜物质也是搆成涂膜的重要组成部分，但它不能离开主要成膜物质单独成涂膜。
这种成分就是涂料中使用的颜料。
在涂料中加入颜料，不仅能使涂膜性能得到改进，并且使涂料品种有所增多。
3、辅助成膜物质辅助成膜物质不能搆成涂膜或不是搆成涂膜的主体，但对涂料的成膜过程（施工过程）有很大的影响，或对涂膜的性能起一些辅助作用（2）辅助材料：有了成膜物质，颜料和溶剂就构成了涂料，但一般为了改善性能，常使用一些辅助材料，涂料中所使的辅助材料很多，各具特长，但用量很少，一般是百分之几到千分之几或更少。
用量虽少，但作用显著。
根据辅助材料的功能可分为催干剂，增塑剂，润湿剂，紫外线吸收剂等。
以催干剂，增塑剂使用数量较多。
以下为地坪漆种类对组成，特征或用途等描述主要种类：1、环氧地坪漆：通常由环氧树脂,溶剂和固化剂及颜料,助剂构成，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆,防腐蚀地坪漆,耐磨地坪漆,防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特徵是与水泥基层的黏结力强，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。
环氧树脂地坪漆的做法
环氧树脂地坪漆是一种常用的地坪涂料，具有耐磨、耐腐蚀、耐化学品等优点。
下面
是制作环氧树脂地坪漆的简单步骤：
1. 涂料配方：
- A组分：环氧树脂、助剂、颜料；
- B组分：固化剂。
- 按照配方比例，将A组分涂料和B组分固化剂分别称量好。
3. 搅拌：
- 将A组分和B组分分别倒入独立的容器中，使用搅拌机或搅拌棒将其搅拌均匀，直
至两者完全融合。
4. 预处理：
- 将需要涂覆的地面进行充分的清洁和打磨，确保表面平整、干燥、无灰尘和杂质。
5. 涂覆：
- 使用滚筒或刷子将混合均匀的漆料涂覆在地面上，保持涂布均匀，不得有滴落、鱼
眼和起皮现象。
6. 固化：
- 根据涂料厂家提供的说明，将涂覆好的地面放置在通风良好、温度适宜的环境中，
等待漆料固化。
7. 涂层加强（可选）：
- 如果需要更高的耐磨性和光泽度，可以在固化后的地面上再涂布一层环氧树脂面漆。
重复第5-6步骤。
需要注意的是，以上步骤仅为一般制作环氧树脂地坪漆的基本流程，在实际操作中可
能会有更为复杂的工艺和环境要求，建议参考涂料厂家提供的具体操作说明进行操作。
第1篇一、前言环氧树脂地坪漆是一种高性能的工业涂料，具有优良的耐化学性、耐腐蚀性、耐磨性、耐水性、耐油性、耐冲击性等特点，广泛应用于工厂、仓库、停车场、实验室、食品加工厂等场所。
为了保证环氧树脂地坪漆施工质量，确保地坪使用寿命，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：[具体地址]- 施工面积：[具体面积]- 施工内容：环氧树脂地坪漆施工2. 施工人员- 施工队伍：[施工队伍名称]- 施工人员：[施工人员名单及职责]3. 施工材料- 环氧树脂地坪漆：[品牌、型号、颜色]- 基层处理剂：[品牌、型号]- 增强剂：[品牌、型号]- 腻子：[品牌、型号]- 水泥：[品牌、型号]- 钢筋：[型号、规格]- 其他材料：[其他所需材料清单]4. 施工设备- 搅拌机：[型号、数量]- 刮涂机：[型号、数量]- 扫把：[数量]- 刮刀：[型号、数量]- 空气压缩机：[型号、数量]- 水泵：[型号、数量]- 测量工具：[水准仪、卷尺等]5. 施工环境- 施工场地要求：平整、干燥、通风良好- 施工温度：5℃以上- 相对湿度：不大于80%三、施工工艺1. 基层处理- 清理：清除地坪上的油污、杂物、灰尘等。
- 检查：检查基层是否有裂缝、空鼓、起砂等现象，如有，则需进行修补。
- 打磨：使用打磨机对基层进行打磨，使表面平整、干净。
- 清洁：用清水冲洗干净基层，待干燥后进行下一步施工。
2. 基层处理剂施工- 搅拌：将基层处理剂搅拌均匀。
- 涂刷：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀涂刷在地坪上，厚度控制在0.1-0.2mm。
- 干燥：待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。
3. 环氧树脂地坪漆施工- 搅拌：将环氧树脂地坪漆与固化剂按比例搅拌均匀，搅拌均匀时间为3-5分钟。
- 涂刷：使用刮涂机将环氧树脂地坪漆均匀刮涂在地坪上，涂层厚度控制在1.5-2.0mm。
- 烘干：涂层干燥时间为24小时，温度控制在15-25℃。
- 打磨：待涂层完全干燥后，使用打磨机对涂层进行打磨，使表面平整。
江门市洁达涂料有限公司洁达涂料
环氧地坪漆与耐磨地坪的对比
环氧地坪漆与耐磨地坪的的对比，其中有点很多，缺点也不少。
不同行业对生产条件有不同要求，而工业地坪的选择会因情况而异，所以不存在绝对好的建筑材料，常用的地面材料有：
一、环氧地坪漆涂装
1、硬度与耐磨性：有机材料在物理性能上不可能与无机材料相比，最坚硬的树脂莫氏硬度为2-3，生产车间、停车场、制造业等场所由于重的移动荷载比较大且频繁使用如汽车、叉车、移动小推车等，因为环氧树脂地坪漆涂装也常常受到严重的划伤、引起起壳、脱落等现象。
2、使用寿命：有机材料都是高分子聚合物，在辐射、光照、温度等正常的条件下，高分子链会发生断裂，这就是人们常说的老化。
最好的环氧树脂地坪漆使用寿命可达到5-8年，一般的工业环氧地坪漆涂装使用寿命为3年。
二、耐磨地坪涂装
1、对光线产生漫反射，使光泽度大大降低，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉效果。
2、吸纳污水与粉尘，不利于创造洁净生产环境，不适宜在制药等行业应用。
3、随着时间的推移，水泥制品表面风化现象的发生，出现粉尘、起砂的现象，一般使用寿命在5-8年，短的2-3年。
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地下停车场环氧树脂地坪漆施工方案贵州红汇峰科技有限公司二0一八年一月技术方案一、适用范围：主要使用在需要高耐磨，防滑性的混凝土地面，要求耐冲击、防酸碱腐蚀、减少灰尘、易清洁，例如：机动车辆停车场地面、机动车辆停车场通道、机修车间、汽车、摩托车等的加工制造车间等。
1.二、性能特点：、维护简便。
※基础含水量在6％以下（可用进口专业仪器现场测定）。
※施工区域有充足照明。
※避免交用纸壳、彩条布或木板覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。
（一）、对混凝土基础及面层的技术建议为确保环氧沙浆地坪涂装后，工作面的平整、美观、耐用性，建议混凝土浇筑达到如下要求：1、采用至少3000psi以上混凝土浇筑，地面结构强度达到C25以上。
2、在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态。
3、水泥面层应与混凝土一起浇筑，并直接用机具加压抹光，抹光时不得洒放素灰。
5、地下室地面，混凝土基础中最好做防潮层。
6、环氧树脂地坪涂装施工前，水泥地面水平度偏差要求达到优良标准，平整度要求2米靠尺允许空间小于3mm。
地坪牢固、结实、不起壳，不起粉，不起砂。
（二）、基层处理□ 采用打磨机、喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。
使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。
□ 对于有油或潮湿部分地面的处理，•如水泥基面因特殊原因出现部分地面沾有油污或部分地面渗水水冲洗；□.对于有旧油漆的地面，先用铲削机铲除旧油漆，然后使用喷砂机对不良地面进行处理，同时对地面打毛。
地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥表面被清除，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命五、施工工艺：1.用金刚石打磨机全面打磨地面，然后清扫、吸尘。
2.用化学反应增强型渗透性抗减封闭底漆进行打底处理，使施工层和基础层形成一个整体的结构层。
环氧树脂地坪涂料验收标准环氧树脂在建筑中的应用《环氧树脂地坪涂料验收标准环氧树脂在建筑中的应用》是由纳路特混凝土密封固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
现代清洁生产要求车间地面洁净耐磨，室内空气含尘量尽量低，这不仅是改善劳动条件的要求，更是产品质量的保证。
1995年起我国制药企业开始实施GMP(Good Manufacturing Process)验证工作，各药厂都在努力使生产的硬件和软件水平均能达到GM旧规范。
规范中洁净度最重要的指标就是地面的抗磨耗性，抗磨耗性越好，地面的析尘量也越低，所能达到的洁净级别越高。
纳路特的捍甲、捍丝可以使车间、病房等的地面达到甚至超过GMP标准。
下面以纳路特混凝土抛光技术为例进行介绍。
一、环氧树脂地坪涂料验收标准1) 环境温度为25℃时，施工后2~3天应该达到实干，即硬度达到完全固化的80%左右；2) 表面不能出现发粘现象；3) 气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平型允许1个小气泡/1m2；4) 流平性好，无镘刀痕、滚筒痕，大面积接口处基本平整；5) 无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6) 无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在表面造成的极小缺陷；二、环氧树脂在建筑中的应用1、概述。
为了满足工业化生产车间的功能需求和现代化管理的要求，常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰。
其中地面涂料是重要的选择材料。
国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层，包括涂料和贴面材料。
用于工业生产车间的地面涂料，也称为工业地面涂料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酣涂料。
这两类涂料都具有良好的耐化学品性，耐磨损和耐机械冲击性能。
但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿的容忍性差，施工不慎易引起层间剥离，针孔等弊病，且对水泥基层的粘结力较环氧树脂涂料差，因而当以耐磨，洁净为主要的性能要求时宜选用环氧树脂涂料，而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂涂料。
环氧树脂耐磨洁净地面涂料为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂涂料称为“自流平涂料”，国内在20世纪80年代开始研制和试用，目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用，并取得了很好的效果。
环氧树脂地坪漆的施工方法和管理规范《环氧树脂地坪漆的施工方法和管理规范》是由纳路特混凝土密封固化剂，抛光混凝土，瓷砖，大理石，环氧地坪漆编辑整理的。
环氧树脂地坪多用于公路、机场跑道等的装修中，其是由新型的地面装修材质——环氧树脂砂浆制成的。
那么，怎样才能够打造出美观的环氧树脂地坪呢，环氧树脂地坪的施工要求及工艺是怎样的呢。
现在已经不用环氧树脂地坪漆了，越来越多的工业地坪、商业地坪甚至家装都采用纳路特密封固化剂处理过的地坪，该地坪环保节能、漂亮大方、经久耐用、维护简单。
随着人们对于装修环保的追求，越来越多的装修环保材质被研发出来。
地面装修是较大面积的装修工程，亦是人们活动为频繁的地方。
地面的环保装修亦成了现在人们所关注的焦点。
环氧树脂地坪的装修主要适用于工业建筑中或公路、机场跑道的装修中。
那么，环氧树脂地坪的施工工艺是怎样的呢，其在施工时又有什么要求呢。
一、环氧树脂的施工工艺1、素地处理。
素地处理即基层处理，将原有的地面用机械打磨机打磨平整，将其上的凹凸之处修理平整，以保证环氧树脂的施工效果。
然后将素地上的杂物及尘土等清扫干净。
若原有地面上有水渍或潮湿之处，要将其晾干或烘干后，才能够进行其他工序的施工。
2、形成底层。
在将素地处理好后，将调配好的环氧树脂用镘刀均匀的涂抹在素地上，让其与素地完全粘结，并渗入入素地中，以形成一层粘性较强的底层。
3、砂浆层的形成。
待底层的施工完成干燥后，则可将调好的腻子层材料与石英砂均匀的涂抹在底层上，以形成一层砂浆层。
要注意的是，在形成装修砂浆层时，其一般会涂抹两层。
砂浆层主要的功用是提升地坪的抗压、抗冲击力。
在一层的砂浆层为干燥时，不能够进行二层砂浆层的施工。
4、环氧树脂地坪的中层打造。
在砂浆层施工完成且干燥后，则要对于砂浆层进行打磨，待其全部打磨平整之后，则可将调配好的中层涂料，涂抹在砂浆层上，以保证砂浆层的平整均匀性。
5、环氧树脂面涂材料的涂刷。
待环氧树脂中涂层干燥后，则要用打磨机将中涂层打磨平整，在将其上的尘土除去，以保证中涂基层的平整光洁性。
环氧地坪使用过程中有“三怕”环氧树脂地坪耐磨性、光泽性、耐压性、耐化学性好，适用于没有大量车辆行走、没有重物经常撞击、没有尖锐硬物经常磨擦、没有强腐蚀性化学药品存在的各种工业、民用、商用地坪。
但是，环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，如环氧树脂地坪漆固化剂含有MDA、TDl等致癌物质，它们会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来，这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
现在可以做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪，产品具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点。
环氧树脂地坪建成后，在使用过程中，还有“三怕”。
1、怕化学药品。
特别是腐蚀性的化学药品，对于溅落到环氧树脂地坪漆上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即清除。
2、怕高温。
环氧树脂地坪漆最高只能耐受80℃的温度，车间内进行电焊等高温作业时，或进行氧割时，在火花飞溅到的地方应该用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
所以环氧地坪也不适合使用在室外，高温及风霜雨雪都会对环氧地坪的功能有很大的损伤。
3、怕油污。
对于洒落在环氧树脂地坪漆上的油脂须立刻清除，否则会使地面变滑，易造成伤害。
如果油污通过损坏处渗透到地坪里，会造成环氧树脂地坪大面积涂料脱落。
环氧树脂地坪维护过程中，还要注意以下三点：1、环氧树脂地坪漆需经常性的定期维护清洁，这样既可以使环氧树脂地坪漆保持美观清洁，也可以除去环氧树脂地坪漆上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。
2、车间内环氧树脂地坪漆大面积清洗时，请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑，千万不要用强化学溶剂。
清洁后，环氧树脂地坪漆可适时做打蜡处理。
3、环氧树脂地坪漆若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；环氧树脂地坪漆容易受到污染的区域，比较显眼的“门面”部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1--2次。
⽔性环氧地坪漆的这些缺点您了解吗？近年来⽔性环氧地坪漆被⼴泛应⽤在地坪装饰表⾯!伴随环保概念的普及，⽔性环氧地坪漆是采⽤⽔作为其分散的介质，因此⽐较绿⾊环保，在实⽤性能⽅⾯，也⾮常优越。
适⽤于没有施⼯防⽔层的⼀楼或地下室地坪或者对施⼯时⽓味有要求的场所，尤其适⽤于⼉童娱乐、办公及⾷品药品⾏业，得到了消费者的认可!那么要做好⽔性环氧地坪，我们不仅要了解⽔性环氧地坪漆的各个性能，施⼯步骤，更重要的是如何预防⽔性环氧地坪漆经常碰到的弊病呢? ⽔性环氧地坪漆弊病⼀：⾯层有滚筒印、光泽不均匀 原因:涂料配置后，放置的时间过长，没有及时使⽤，涂料发⽣⼀定的质变。
或者是涂装时，厚度区别较⼤。
解决⽅法：⽔性环氧树脂地坪⾯漆AB组份混合后要求在30-40分钟内⽤完，保持施⼯现场空⽓流通、涂层厚度均匀。
⽔性环氧地坪漆弊病⼆：底漆脱落 原因:由于⽔性环氧地坪漆是以⽔为稀释剂，外表张⼒较⼤，与底材的湿润材质缺乏。
会造成底漆与底材附着⼒下降⽽掉落。
⽽且底材灰尘等清理不彻底也易致使附着⼒下降。
解决⽅法:要选择浸透性能较好的⽔性环氧树脂AB组份，调配时要把握好粘度和添加适宜的潮湿流平剂。
施⼯⽅⾯，⼀是要把底材清理⼲净，⼆是底涂施⼯时必须选⽤滚涂⽅法不能刮涂。
⽔性环氧地坪漆弊病三：⾯层龟裂、翘⽪疑问 原因:⽔性环氧地坪⾯层厚度不⼀，较厚的区域⽔分蒸发慢，导致⾯层表⾯出现龟裂、翘⽪等弊端。
解决⽅法：控制施⼯现场的湿度，保持通风，还要保证涂装⾯层的厚度⼀致。
⽔性环氧地坪因其具有的优异性能⽽被⼴泛应⽤，但是在施⼯时要注重各⽅⾯的问题，保证地坪的质量。
⽔性环氧地坪漆弊病四：中间层龟裂、翘⽪ 原因:⽔性环氧树脂材料中固体含量太低，并且中涂加⽔、加砂量太⼤，即使具有和油性环氧相似的刮涂粘度，但有⽤物质少，缺少以潮湿和包裹底材及填充料。
中涂较厚，⽔分不能在⽔性环氧正常成膜之前及时蒸发，也会导致固化后龟裂翘⽪。
解决⽅法：在调配⽔性环氧地坪漆时，添加的⽔量、砂量和粉量都要控制好度。
一、环氧平涂.所用环氧材料的性能必须满足国家建材行业标准《环氧树脂地面涂层材料》（JC/T 1015-2006）的相关要求性能指标要求：干燥时间表干≤6实干≤24拉伸强度MPa ≥2.0弯曲硬度MPa ≥7抗压强度MPa ≥40邵氏强度MPa ≥40流平性≥5min耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03耐60%硫酸 30天允许轻微变色耐25%氢氧化钠 30天无异常耐30%盐水 30天无异常耐汽油120# 耐Resistant粘接强度MPa≥2细度≤30硬度≥B厚度≥1mm耐洗刷性≥10000漆膜颜色及外观：漆膜平整、光滑。
涂刷性：涂刷后无明显刷痕，对底材无影响。
二、环氧坡道施工工艺操作要点（1）地坪表面处理用打磨机全面打磨处理地面，达到无水泥浮浆、无空鼓、无粘附的垃圾杂物及油污等。
要求：打磨的平整度须达到甲方的要求，并经甲方验收后方能进行下一道工序施工。
（2）清理地面。
应达到地表面无灰尘，局部有油污的地方用稀释剂等处理。
（3）涂刷底漆。
在处理好的地坪基层上涂刷环氧地坪底漆，环氧地坪底漆按甲、乙组分1：1的重量比用量具准确计量并搅拌均匀。
采取滚涂的方法在处理好的基层上刮环氧地坪封闭底漆，涂刷应均匀，厚薄一致，确保封闭底漆完全涂满地面。
以达到封闭水泥毛细孔，增强地坪漆的层间附着力，做到无漏涂，8小时候可以进行下道工序。
（4）底层的修补和打磨。
如有局部不平处，须打磨修正，明显的凹陷处批刮修补。
（5）中涂环氧砂浆。
将环氧地坪中涂按甲料：乙料（重量比）的比例准确配制环氧地坪中涂，用电动搅拌器混合中涂，搅拌均匀后，滚涂在底涂层上，注意前后左右接茬厚薄均匀，随后按一定比例用量均匀散步石英砂耐磨骨料。
实干后对残留地面未粘结牢固的石英砂彻底清扫，吸尘。
（6）中间层的修补和打磨。
如有局部不平整，须打磨修正，明显的凹陷处批刮修补。
（7）环氧防滑耐磨面层的施工。
要求：耐磨骨料采用金刚砂，嵌固深度必须能满足承受重荷载，并达到耐磨防滑的相应要求。
环氧地坪漆配方技术一、前言环氧地坪漆是一种高性能的涂料，具有优异的耐磨、耐腐蚀、防尘、防潮等特性。
在工业厂房、车间、商业场所等地方广泛应用。
本文将详细介绍环氧地坪漆的配方技术。
二、原材料1.环氧树脂：是环氧地坪漆的主要成分，具有优异的耐磨性和耐化学腐蚀性。
2.固化剂：用于与环氧树脂反应，使其形成硬质涂层。
3.溶剂：用于调节涂料粘度和干燥速度。
4.填充剂：用于增加涂层厚度和硬度，改善表面平整度。
5.颜料：用于调色和美化效果。
6.助剂：如消泡剂、流平剂等，用于改善涂装性能。
三、配方设计1.基础配方：（1）环氧树脂：100份（2）固化剂：60份（3）溶剂：30-50份（4）填充剂：150-200份（5）颜料：适量（6）助剂：适量2.根据需求进行调整：（1）增加环氧树脂的用量，可以提高涂层的硬度和耐磨性。
（2）增加固化剂的用量，可以缩短涂层干燥时间。
（3）增加溶剂的用量，可以降低涂料粘度，提高流动性。
（4）增加填充剂的用量，可以增加涂层厚度和硬度。
（5）根据需要调整颜料的种类和用量，以达到所需颜色和美观效果。
四、生产工艺1.将环氧树脂、固化剂、溶剂等原材料按配方比例称重，并搅拌均匀。
2.逐步加入填充剂，并继续搅拌均匀。
3.加入颜料并彻底混合均匀。
4.添加助剂，并继续搅拌至无明显气泡出现。
5.将混合好的涂料过滤后即可使用。
6.在地面清洁干净后，使用滚筒或刮板等工具将涂料均匀地涂抹在地面上，并在规定时间内完成整个涂装过程。
五、注意事项1.在配方设计中要根据不同需求进行调整，以达到最佳涂装效果。
2.在生产过程中要严格按照配方比例称重，并将原材料充分搅拌均匀，避免出现未反应或反应不完全的情况。
3.在使用涂料时要注意安全，如佩戴防护手套、口罩等，避免吸入涂料气味和接触皮肤。
4.在地面清洁干净后，要确保地面无油污和杂物等，以保证涂层附着力和平整度。
5.在涂装过程中要注意控制涂层厚度和干燥时间，以达到最佳效果。
六、总结环氧地坪漆是一种高性能的涂料，在工业厂房、车间、商业场所等地方广泛应用。
地下室环氧树脂地坪漆施工工艺地下室作为建筑物的重要组成部分，其地坪的质量和美观度对于整个空间的使用和观感有着重要影响。
环氧树脂地坪漆以其优异的性能，如耐磨、耐腐蚀、防尘、美观等，成为地下室地坪装修的热门选择。
下面，我们将详细介绍地下室环氧树脂地坪漆的施工工艺。
一、施工前的准备工作1、基层处理首先，需要对地下室的基层地面进行彻底的清理，去除灰尘、油污、杂物等。
对于不平整的地面，要进行打磨或修补，确保地面平整、坚实。
如有裂缝，需要用专用的裂缝修补材料进行处理。
2、环境要求施工环境的温度应在 5℃至 35℃之间，相对湿度不宜超过 80%。
施工前要确保地下室通风良好，以利于地坪漆的干燥和固化。
3、材料准备根据地下室的面积和施工要求，准备好适量的环氧树脂地坪漆、固化剂、稀释剂等材料。
同时，准备好施工所需的工具，如刮刀、滚筒、喷枪、打磨机等。
二、底涂施工1、调配底涂材料将环氧树脂地坪漆的主剂和固化剂按照一定的比例混合，并加入适量的稀释剂，搅拌均匀。
2、涂刷底涂用滚筒或刮刀将调配好的底涂材料均匀地涂刷在基层地面上，确保每个角落都覆盖到。
底涂的作用是增强地坪漆与基层地面的附着力。
三、中涂施工1、调配中涂材料中涂材料的调配方法与底涂类似，但中涂材料的配方可能会有所不同，以增加地坪的厚度和强度。
2、刮涂中涂在底涂干燥后，用刮刀将中涂材料均匀地刮涂在地面上，一般需要刮涂两道，以达到规定的厚度。
四、面涂施工1、调配面涂材料面涂材料的调配要更加精细，确保颜色均匀、无颗粒。
2、滚涂或喷涂面涂根据施工要求，选择滚涂或喷涂的方式进行面涂施工。
滚涂可以使地坪表面更加平整，喷涂则可以使涂层更加均匀。
在施工过程中，要注意避免出现漏涂和流挂现象。
五、施工注意事项1、施工过程中要保持地面的清洁，避免灰尘、杂物等混入地坪漆中，影响施工质量。
2、每道涂层施工完成后，都要等待其充分干燥固化后，再进行下一道工序。
3、施工人员要佩戴好防护用品，如口罩、手套、护目镜等，避免地坪漆接触皮肤和呼吸道。
一、什么是环氧树脂
环氧树脂地坪是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个
别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团
为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼
的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状
结构的高聚物。
二、环氧树脂的特性
1、固化方便：环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
2、粘接力强：环氧树脂对各种物质都具有很高的粘附力。
3、收缩性低：环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低
的收缩性(小于2%)。
4、力学性能：固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
5、电性能：固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优
良绝缘材料。
6、化学稳定性：固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
7、尺寸稳定性：上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐
久性。
8、耐霉菌：固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
9、色彩丰富：环氧树脂颜色丰富，亦可根据客户需要调色，充分满足设计师的色彩构
想与搭配，装饰性强。
10、健康环保：无溶剂型和水性环氧树脂绿色环保，不燃不爆、运输安全、不影响施
工人员健康。
11、易清洗：环氧树脂涂装系统整体无缝，表面污物只需轻轻擦拭即可，清理方便。
12、造价低廉：环氧树脂体系建立较早，历经多年的研制与发展，已经开发出上百种
规格的品种，造价从几十到几百不等，客户可根据需要来选择合适的环氧树脂产品。
三、环氧地坪的分类
1、无溶剂型环氧地坪
2、水性环氧地坪
3、环氧磨石地坪
4、彩砂环氧地坪
5、防滑型环氧地坪
6、防静电型环氧地坪
7、抗腐蚀型环氧地坪
8、高耐磨型环氧地坪
9、环氧薄涂地坪
10、环氧自流平地坪
11、耐重载型环氧地坪
12、弹性抗裂型环氧地坪
四、环氧树脂的应用领域
1、在涂料领域
应用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料。
应用于容器：食品罐内、外壁涂料、贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐。
应用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料。
应用于土建：桥梁防腐涂料、钢结构防腐涂料、水泥制品防渗涂料、地坪涂料、装饰
涂料、功能涂料，钢丝网水泥闸门。
应用于船舶：底货仓内壁涂料、海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料。
应用于其它：钢家具粉末涂料、电阻元件粉末涂料、钢制部件粉末涂料、阀体防腐重
防腐超耐磨陶瓷、屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板、武器。
2、在复合材料领域
应用于汽车：玻璃钢车壳、玻璃钢地板、玻璃钢槽车、控制系统仪器仪表电器零部件、
显示器、汽车干式点火线圈、玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂局部加强材料。
应用于工厂设备：玻璃钢氧气瓶、玻璃钢贮槽、玻璃钢容器、管道、模具、螺旋浆、
织机箭杆、飞机蜂窝结构件、引擎盖、辊筒，轴、装机基础找平、自流平地坪、电磁线圈、
先导阀、玻璃零部件、玻璃钢泵阀、电碳制品、建筑工程结构件、机用传动装置部件。
应用于绝缘材料：覆铜板、玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器、高压开关、绝缘子、
互感器、阻抗器、电缆头、电子器件、元件的密封或包封和塑封、报警器、固体电源、FBT
回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈、电子、电器零部件、发光二
极管，信号灯、全封闭蓄电池、电机封装、温度变送器、录音机磁头、线路板封闭、集成电
路、二、三极管分立器件、无源滤波器、LED的结构封装、封装太阳能电池板、电源组件、
IC 调节器和固态继电器、煤矿安全巡查系统、本质安全型模块、自动重合器。
应用于体育用品：玻璃钢安全帽、球拍、高尔夫球杆、钓鱼杆、保龄球、雪撬、冲浪
板、玻璃钢赛艇、帆船、赛车、躺椅、曲棍球杆。
应用于其它：飞机机身、直升机螺旋叶片、风力发电机叶片、医学仪器、手术刀柄、
心脏起搏器、工艺品珠宝、阀门密封件、水工建筑工程、场致发光屏、混凝土抗磨层、保温
材料、动物模型、航天飞行器、船用尾轴、舵轴、化学木材、塔身加固、磁悬浮列车轨道、
太阳能电池乐器、环氧装饰品、玻璃钢帐篷杆具、刀柄、窗户、家具、泵、拐杖、显卡、红
外滤光器、数字显示器、矩阵辐射器、发光二极管与光电二极管、实验室台面、彷真树、预
制磨石 道路桥梁路面。
3、在粘接剂领域
应用于：室温快速固化韧性环氧树脂粘结剂、导电胶、常温固化静电植绒粘合剂、光
学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功能化、人工花、磁力书写板、汽车维修胶、
石材胶 。
五、环氧树脂的使用指南
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，
因此不少环氧树脂“有毒”。近年来国内环氧树脂行业正通过油改水、避免添加溶剂等途径，
来保持环氧树脂“无毒”本色。目前大多数场所都会选择施工无溶剂或者水性环氧地坪，涂料
业正在往绿色环保方向前进。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，
常用添加物有以下几类：
(1)固化剂；
(2)改性剂；
(3)填料；
(4)稀释剂；
(5)其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇筑料都需添加固化剂，
否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、
稀释剂等添加物也有不同的要求。
