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《副产品氧化锌》行业标准修订说明
1．概况
根据全国有色金属标准化技术委员会2008年通知，湖南水口山有色金属集团有限公司负责YS/T73-1994《副产品氧化锌》行业标准的修订任务。
湖南水口山有色金属集团有限公司2009年初成立了专门修订小组。
通过对国内副产品氧化锌生产现状、发展趋势以及使用和贸易的实际情况，对YS/T73-1994《副产品氧化锌》行业标准进行修订，在重点征询株冶、豫光意见的基础上形成本标准初审稿。
2．标准修订的原则和依据
2．1本标准格式按照GB/T1.1-2000标准要求编写。
2．2YS/T73-1994《副产品氧化锌》行业标准已颁布十多年，无论是从规范格式，还是具体技术要求、检验规则，均有不适宜现状之处，故修订的标准必须满足市场、用户要求。
2．3修订的标准应有利于规范市场。
2．4修订的标准应切实可行，具有可操作性。
2．5修订标准应充分考虑企业以及使用单位的意见和建议。
3标准主要内容的确定
本标准与YS/T73-1994《副产品氧化锌》行业标准（以下简称原标准）相比主要作了如下修改。
3．1范围增加了“主要用于电锌、硫酸锌、纳米氧化锌”等制造行业。
3．2较原标准增加了“规范性引用文件”内容。
3．3产品将原标准中十个级别改为五个级别，将原标准中每两个级别ZnＯ差别由5%改为10%。
3．4因副产品氧化锌的杂质F、Cl分析方法目前还没有统一规范，故在本标准规定“副产品氧化锌化学成份的检测按供需双方约定的试验方法进行检测”。
3．5参照其他氧化锌产品标准内容要求，本标准明确了仲裁取样数量规定。
4主要数据来源。
有色金属质量规范1. 引言有色金属是一类重要的工业原材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子通信等领域。
为了确保有色金属产品质量的稳定和可靠，制定有色金属质量规范是必要的。
本文将详细介绍有色金属质量规范的要求和相关标准。
2. 产品标识与标准2.1 产品标识有色金属产品应在包装上标注以下内容：- 产品名称；- 厂商名称或商标；- 产品规格型号；- 批次号或生产日期。
2.2 相关标准有色金属产品的质量应符合国家相关标准的要求。
以下是常见的有色金属的标准参考：- 铜材料：GB/T 5231-2012；- 铝材料：GB/T 3190-2017；- 镁材料：YB/T 5231-2013；- 锌材料：GB/T 470-2008。
3. 外观要求有色金属产品的外观应符合以下要求：3.1 表面平整度有色金属产品的表面应平整、光滑，不得有凹凸、皱纹和裂缝等明显缺陷。
3.2 表面清洁度有色金属产品的表面应干净、无油污、无锈蚀等杂质。
4. 尺寸要求有色金属产品的尺寸应符合以下要求：4.1 尺寸精度有色金属产品的尺寸公差应符合国家相关标准的规定。
4.2 尺寸测量尺寸测量应使用精密测量工具，并按照相应的测量方法进行。
5. 化学成分要求有色金属产品的化学成分应符合以下要求：5.1 主要元素含量有色金属产品的主要元素含量应符合国家相关标准的规定。
5.2 合金成分有色金属合金产品的合金成分应按照比例配制，严禁使用与合金产品不符的材料。
6. 机械性能要求有色金属产品的机械性能应符合以下要求：6.1 强度要求有色金属产品的强度应符合国家相关标准的规定。
6.2 延伸率要求有色金属产品的延伸率应符合国家相关标准的规定。
7. 表面质量要求有色金属产品的表面质量应符合以下要求：7.1 表面光洁度有色金属产品的表面应光洁、无划伤和刮痕等明显缺陷。
7.2 表面氧化膜有色金属产品的表面应无氧化膜或氧化膜严格控制在允许范围内。
8. 包装与运输有色金属产品的包装与运输应符合以下要求：8.1 包装防护有色金属产品的包装应有足够的防护，以避免在运输过程中产生损坏。
有色金属及制品的质量标准及检验方法有色金属是指除铁和钢之外的金属材料，包括铜、铝、锌、铅、镍等。
有色金属及制品的质量标准和检验方法对于保证产品质量，提高市场竞争力非常重要。
下面将对有色金属及制品的质量标准和检验方法进行详细介绍。
一、有色金属及制品的质量标准：1. 成分要求：有色金属及制品的成分要求根据不同金属的特点而定。
例如，铜材料应符合国家标准，铝材料应符合GB/T3190的要求，锌材料应符合GB/T470-2008的要求。
2. 物理性能：有色金属及制品的物理性能标准包括密度、熔点、热膨胀系数等。
例如，铝制品的密度应符合国家标准GB/T3190的要求。
3. 机械性能：有色金属及制品的机械性能标准包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
例如，铜制品的抗拉强度应符合国家标准GB/T5231的要求。
4. 表面质量：有色金属及制品的表面质量标准包括表面光洁度、表面缺陷、氧化层等。
例如，铝制品的表面应无明显划痕、氧化层应均匀、光滑。
5. 化学性能：有色金属及制品的化学性能标准包括耐腐蚀性、电性能等。
例如，铜制品的耐腐蚀性应符合国家标准GB/T2059的要求。
6. 尺寸精度：有色金属及制品的尺寸精度标准根据具体应用而定。
例如，用于电子通信设备的铜板应符合国家标准GB/T5231的要求。
7. 环保要求：有色金属及制品的环保要求标准根据具体金属材料和制造工艺而定。
例如，铝制品的含铅量应符合国家标准GB/T1764的要求。
二、有色金属及制品的检验方法：1. 成分检验：通过化学分析仪器对样品进行化学成分分析。
例如，通过电感耦合等离子体发射光谱法对铜材料进行成分检验。
2. 物理性能检验：通过相应的试验设备对样品的物理性能进行测定。
例如，通过升温差热分析仪对铝制品的熔点进行检验。
3. 机械性能检验：通过拉伸试验机等设备对样品的机械性能进行测定。
例如，通过拉伸试验机对铜制品的抗拉强度进行检验。
4. 表面质量检验：通过目视检查和显微镜等设备对样品的表面质量进行评估和检验。
阴极锌熔铸直收率n 1 = 97%阴极电流密度 D 阴=520安培槽电压V 槽=3.20伏电流效率n i = 98%阴极规格长x宽x厚=1000 x 666X 4 （毫阴极：长毫米1000 1000宽毫米毫米666 666厚米2/片 4 4有效面积公斤/片 1.13-1.16 1.13-1.16重量10.2-10.5 10.2-10.5绝缘材料聚乙烯聚乙烯阳极：长毫米975 975宽毫米620 620厚毫米 6 6重量公斤/片46 （铸造网格板）46 （铸造网格板）绝缘材料聚乙烯聚乙烯4.2辅助设备（一）掏槽装置及阳极泥处置1.工艺流程电解槽中阳极泥的清理，采用机械处理。
目前多采用真空抽取法。
2.设备选择和配置要求（1）真空设备可选用SZ-3或SZ-4型水环式真空泵1台。
其技术参数：抽气量60〜80公斤/时；吸气压力200〜250毫米汞柱；排出压力780〜800 毫米汞柱，当工作蒸汽压力为3、4、5、6公斤/厘米彳时，相应的蒸汽消耗量为900、600、450、350 公斤/ 时。
（2）真空泵可低位安装。
真空泵与受液器之间设置气水分离器。
（3）受液器容积为1〜2米2不锈钢制作，其直径与高度比为1: 2〜3。
安装标高应在6〜7米以上，以便阳极泥浆连续放出。
（4）液封槽槽体用钢筋混凝土制作，衬环氧玻璃钢制作。
槽容积约1〜2米2。
安装时应保持与受液器净高差大于6〜7米。
4.3.技术操作条件及质量要求1）熔铅锅列宁诺哥尔斯克6885 224 32.5 锌厂（）（2）作业场占地面积作业场包括阴极锌片冲洗、剥离，阴极板清刷，阴阳极准备等操作的占地面积。
下表为一些工厂作业场占地面积与生产能力。
一些工厂作业场占地面积与生产能力厂别作业场占地面积（米2）阴极锌生产能力（吨/ 日）单位产量需作业场面积（米2/吨.日）2130 297 7.22 530 59.7 8.93 108 2.97 36.44 324 37.7 8.6一般大、中型工厂的作业场可考虑取7.2〜8.9米2/吨.日。
预焙阳极用石油焦原料技术要求编制说明中国石化炼油销售有限公司二零一二年二月预焙阳极用石油焦原料技术要求编制说明1.任务来源2010年，全国有色金属标准委员会在广泛征求意见的基础上，下达了本标准的起草任务，由中国石化炼油销售有限公司（以下简称炼油销售公司）负责起草。
2011年，以工信厅科[2011]134号文正式下达标准《预焙阳极用石油焦原料技术要求》制修订计划，计划号2011-0938T - YS，计划起始年为2011年，完成年限为2012年。
随着我国电解铝工业的快速发展，铝用预焙阳极产业也成为新的投资点，预焙阳极产量大幅度上涨。
2005年预焙阳极消耗石油焦约500万吨，占石油焦消费总量的60%。
进入2010年，全国预焙阳极用石油焦超过930万吨。
随着石油焦产量逐年增大，应用领域的拓展，现有的指标分析不能定点定质定量以保证配料科学，需要我们有针对性的制定行业标准，规范质量指标，鼓励技术开发，提供高品质石油焦产品供顾客使用。
2.标准制定过程炼油销售公司接受起草任务后，认真学习了标准起草的相关资料，根据行业标准的制修订程序，落实负责起草部门、协助起草部门及责任人，技术生产部承担起草任务，各驻厂办协助进行企业数据统计，销售部门协助进行市场调研、统计市场需求，同时，在有色标委会轻标委秘书处的大力协调和帮助下，联合国内铝用炭素行业河南中孚实业股份有限公司、索通发展有限公司炭素公司、山东晨阳炭素股份有限公司、广西强强炭素股份有限公司、中铝贵州分公司、中电投宁夏青铜峡能源铝业集团公司、山东兖矿炭素制品有限公司、郑州浩宇炭素制品有限公司以及中铝郑州研究院等生产企业和研发单位作为标准编制协作单位，从基础数据采集、样本采集和分析检测以及控制指标的确定等方面，都给予了大力支持。
确定了《预焙阳极用石油焦原料技术要求》行业标准起草所遵循的基本原则：1) 查阅相关标准和国内外炭素行业的相关技术要求；2) 确定预焙阳极用石油焦的主要技术指标框架体系及内容；3) 研究确定试验方法，对实验方法进行优化选择；4) 根据行业技术发展水平及样本测试数据，确定技术指标取值范围。
行业标准《硒化锌》编制说明书（送审稿）行业标准《硒化锌》起草小组二0一四年七月硒化锌标准编制说明书1 工作情况1.1任务来源本标准制定任务由工信部（工信厅科[2013]102号2013-0327T-YS）文件下达，项目计划序号为2013-0327T-YS，由广东先导稀材股份有限公司负责起草，计划于2014年12月前完成。
1.2申报单位简介广东先导稀材股份有限公司成立于2003年5月，坐落在山清水秀的清远市清新县禾云镇工业区，紧邻清连高速，距广州市区90分钟车程，地理位置环境优越，交通便利。
是一家集硒、碲、镉、锌、铟、锑、铋、银、镓、锗等稀有金属及其化合物的研发、生产、销售为一体的大型高新技术企业，产品广泛应用于玻璃、陶瓷、电解锰、饲料、电子、通讯、光电半导体材料、热成像、探测器、光学材料、太阳能光伏材料等行业。
广东先导稀材股份有限公司是国家稀散金属工程中心，也是广东省高新技术企业。
公司注册资金约2000万美元，占地面积3000余亩，建筑面积两万余平方米，大型生产设备500余台，员工1200余人，其中专业技术人员300多名，配有等离子体发射光谱仪、质谱仪、电子扫描电镜、原子吸收光谱仪、光学测量仪、核磁共振测定仪、先进激光粒度仪、红外光谱仪、液相色谱仪、气相色谱仪、Leco测氧仪、X射线光谱仪、高精密度天秤等先进的检测仪器，可进行多种化学元素、物理性能、光学性能、电学性能等方面的分析检测，公司的生产水平及产品检测能力在国内外遥遥领先。
公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证，欧盟饲料添加剂FAMI-QS 认证，并建立了ISO14001环境管理体系，OHSAS l8001职业健康管理体系，GMP良好操作规范和ISO22000食品安全管理体系，ISO17025管理体系。
2 编制原则和依据本标准起草单位自接受起草任务后，本标准编制组收集了国内外客户要求、各生产厂家实际生产水平、充分了解光学材料方面最新资讯等信息，初步确定了《硒化锌》标准起草所遵循的基本原则和编制依据：1、查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；、2、广泛适用，操作可行的原则；3、满足市场需求，规范市场行为；4、科学性和技术先进性原则；3 编制情况3.1在接到标准制定任务后，标准起草小组相关人员立即深入了解公司的硒化锌生产、技术、销售等各方面的情况，查阅了大量技术资料和信息资料，并召集有关研发、生产、市场、检测等各方面的专家和领导进行讨论，根据市场需求，结合试验实际情况，根据硒化锌生产技术和产品的技术特点，综合考虑用户的要求，结合市场需求，确定了本标准中硒化锌的化学成份、光学性能、热力学、机械性能等技术指标；向比利时优美科公司、苏州ⅡⅥ红外激光有限公司、成都贝瑞光电科技股份有限公司、苏州利轩激光科技有限公司、广州裕升科技公司、苏州旭虹光电股份有限公司、成都亚斯光电股份有限公司、广州有色金属研究院等单位征求意见，根据讨论意见进一步完善标准文本，于2013年3月底提出《硒化锌》预审稿。
行业标准YS XX －XXXX 《铜阳极泥》（讨论稿）编制说明铜阳极泥行业标准起草小组二O—三年三月目录1任务来源及必要性 (3)1.1任务来源 (3)1.2标准编制的必要性 (3)1.3标准编制的意义和目的 (3)2......................................................................................................... 标准编制的原则、方法和技术 (4)2.1编制原则 (4)2.2编制依据 (4)2.3技术路线和工作步骤 (5)2.3.1技术路线 (5)2.3.2工作步骤 (5)3.标准编制的过程及主要工作内容 (5)3.1标准编制过程 (5)3.2主要工作内容 (5)4.标准编制的主要内容 (6)4.1产品品级的确定 (6)4.2化学成分的确定 (6)4.2.1主含量的确定 (6)4.2.2杂质元素的确定 (7)4.3物理规格的确定 (8)4.4关于采标情况 (8)5.下步工作安排 (8)《铜阳极泥》编制说明1.任务来源及必要性1.1任务来源根据全国有色金属标准化委员会2012年下达的有色标委【2012】28号文件要求，由大冶有色金属有限责任公司（以下简称大冶公司）承担行业标准《铜阳极泥》（以下简称标准）的起草，江西铜业股份有限公司、云南铜业股份有限公司、中条山有色金属公司、白银有色集团公司参加起草。
计划编号为2012-0732T-YS,项目完成时间为2013年。
1.2标准编制的必要性铜阳极泥是阳极铜电解过程中的副产物，是铜阳极电解精炼过程中沉入槽底不溶于电解液的泥状细粒物质。
铜阳极泥的成分复杂，贵金属和有价金属基本上富集其中，含有贵金属和硒、碲等稀有金属的阳极泥，作为铜电解的一种副产品进行金银提炼，从中回收金、银、硒、碲等元素，综合利用价值极高。
目前我国对于铜阳极泥没有统一的国家标准及行业标准，产品的综合利用符合国家所倡导的循环经济、环保发展方向，为规范铜阳极泥的生产和贸易，合理利用有限资源，急需制定铜阳极泥的行业标准。
《有色金属冶炼智能工厂通用技术要求》标准编制说明一、工作简况1、任务来源本标准根据工业与信息化部（工信厅科函[2023]312号2023T579T-YS）标准项目计划，由中国铜业有限公司牵头组织编制《有色金属冶炼智能工厂通用技术要求》标准，由中国铜业有限作为主要起草单位，广泛征集所属易门铜业公司、西南铜业生产企业等机构、企业参与编制工作，计划项目完成时间是2024年12月。
本标准负责起草单位：中国铜业有限公司本标准参加起草单位：中国铜业有限公司、昆明理工大学、易门铜业有限公司、白银有色集团股份有限公司、江西铜业股份有限公司、云南铜业股份有限公司、云南驰宏锌楮股份有限公司、中铝智能科技发展有限公司、中铝智能铜创科技（云南）有限公司、金川集团集团股份有限公司、北京瑞太智联技术有限公司、中国电子技术标准化研究院。
本标准主要起草人2、标准编制过程起草工作阶段：根据任务要求，中国铜业有限公司于2023年9月成立了标准编制工作起草小组，组织标准编制组织工作。
标准编制工作起草小组在2023年9月份积极组织筹备和征集标准起草单位。
经过近12个月的征集、评审和筛选，并最终由中国铜业有限公司确定了标准起草工作组的成员单位，成立了标准起草工作组。
标准起草工作组制定了标准编制工作计划、编写大纲，明确任务分工及各阶段进度时间。
同时，标准起草工作组成员认真学习了GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》，GB/T20000.2—2009《标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则》，结合标准制定工作程序的各个环节，进行了探讨和研究。
标准起草工作组经过技术调研、咨询，收集、消化有关资料，并结合中国铜业有限公司铜铅锌冶炼企业生产的研制技术、生产经验和应用现状及技术发展趋势，以铜冶炼、铅锌冶炼的生产及应用为主要参考依据，于2023年9月编写完成了企业标准《有色金属冶炼智能工厂通用技术要求》的草案稿。
重有色金属冶金概述白凤斌二O一三年十月重有色金属冶金概述重有色金属(注：指密度大于 4.5g ／ cm3 的有色金属材料，包括铜、镍、铅、锌、锡、锑、钴、汞、镉、铋等金属）冶金提取方法主要分为两种，一是火法冶炼；二是湿法冶炼。
火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。
由于重有色金属矿通常以硫化物为主,因此大约60％以上的重有色金属的提取采用火法冶炼.湿法冶金的历史可追朔到大约公元1200年我国的北宋时期就已能从胆矾（硫酸铜)溶液中提取铜.但是在冶金工业发展进程中湿法冶炼技术发展十分缓慢，真正意义上的现代湿法冶金直到20世纪40年代以后才逐步实现了工业化.由于湿法冶金在环境保护、生产成本、能源消耗以及对原料的适应性等方面具有独特的优势，近50年来发展十分迅速。
1。
1 重有色金属火法冶金重有色金属火法冶金是指用燃料、电能或其他能源产生高温，在高温下应用冶金炉把有价金属和精矿中的大量脉石等杂质分离开，提取金属或提纯金属（精炼）的各种作业。
重有色金属火法冶金的主要化学反应是氧化—还原反应，火法冶金是提取纯金属最古老、最常用的方法。
1。
1.1 重有色金属火法冶金主要设备重有色金属火法冶金主要设备包括各种冶金炉及附属设备。
常见的重有色金属冶金炉有以下几种：1。
铜、镍冶炼粗炼设备：a。
密闭鼓风炉；b。
电炉;c.闪速炉；d.诺兰达炉；e.瓦纽可夫炉。
f。
奥斯麦特炉精炼设备:a。
转炉;b.连续吹炼炉；2。
锌冶炼a。
竖罐蒸馏炉；b.炼锌鼓风炉（ISF炉）；3。
铅冶炼a。
鼓风炉;b.氧气底吹熔炼炉（Q.L。
S法） c。
基夫赛特炉；d.卡尔多炉。
3。
综合回收设备a。
烟化炉;b.回转窑（威尔兹法）。
1。
1.2铜火法冶炼工艺流程烟气烟气电解铜 阳极泥图1。
铜火法冶炼原则工艺流程图1。
1。
2海绵镉真空精炼工艺流程锌渣粗镉蒸馏渣 1＃镉图2。
海绵镉真空精炼工艺流程图1。
1。
2威尔兹法生产氧化锌工艺流程次品氧化锌图3。
威尔兹法生产氧化锌工艺流程图2。
YS/T XXXX-201X《重有色冶金炉窑余热回收利用技术规范》标准编制说明二零一八年十月《重有色冶金炉窑余热回收利用技术规范》编制说明1.工作简况1.1任务来源根据工信部工信厅科[2018]31号文《关于印发2018年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》的要求，阳谷祥光铜业有限公司（下文简称“祥光铜业”）负责YS/TXXXX-20XX《重有色冶金炉窑余热回收利用技术规范》行业标准的编制任务，有色金属技术经济研究院、金川集团股份有限公司、云南铜业股份有限公司、聊城大学、XX、XX等单位共同制定。
标准性质为推荐性行业标准，标准计划号为2018-0506T-YS，项目起止时间为2018年7月-2020年7月。
1.2项目背景和立项意义随着社会的不断进步以及经济的快速发展，人们对有色金属的冶炼也提出了越来越高的要求。
而有色金属冶炼最重要的设备就是冶金炉窑，目前我国有色冶金炉窑的种类众多，而且冶金炉窑是有色金属工业中能耗最高的一种设备，因此对有色冶金炉窑的节能潜力及措施进行分析研究具有极其重要的现实意义。
重有色金属的冶炼过程中需要消耗大量的能源，在其能耗的构成中，冶炼过程的余热资源约占总能耗的60%，而在这些余热资源中，烟气余热所占比例高达80%左右，由此可见，高温炉窑余热回收势在必行。
以目前我国一般有色金属冶炼的工艺流程为基础，对过程中余热回收利用存在的问题和改进后的回收方案进行分析研究，对有效提高有色金属高温炉窑余热回收技术来进行探讨，为冶金炉窑的设计、建设以及施工过程进行有效的指导，为余热资源的综合回收利用提供保障。
重有色金属炉窑余热回收技术被各个企业普遍使用，各企业余热回收技术不尽相同，行业内并没有统一的技术规范来对此进行管理。
针对此情况，特制订此标准，来规范有色金属冶金炉窑余热回收技术的使用，进一步提高重有色金属炉窑余热回收的效率，提升能源的利用率，节约能源。
1.3主要工作过程及工作内容2018年4月，成立《重有色冶金炉窑余热回收技术规范》行业标准起草编制组，对标准编制的工作进度、调研计划等进行了安排，并完成了前期准备阶段内容，包括：收集国内同行业《重有色冶金炉窑余热回收技术规范》的技术规范、行业标准、企业标准、技术要求等技术资料，进行技术资料的归类和总结。
YS/T XX-XXXX《铝电解用阴极糊》标准编制说明（预审稿）2011.10YS/T XX-XXXX《铝电解用阴极糊》标准编制说明（预审稿）1、任务来源我国目前所用的相关产品标准是《铝用阴极糊》标准（YS/T 65-2007），该标准主要涵盖半石墨质阴极碳块配套阴极糊料（BSZH、BSTH、BSGH、BSTN）、高石墨质阴极碳块阴极糊料（GSZH、GSTH、GSGH）、普通阴极碳块配套阴极糊料（PTRD）和冷捣糊系列（PTLD-1、GTLD-2、GSLD-1、GSLD-2）四个种类共11种牌号产品。
该标准制订和运行的时间较长，其指标体系和国外相比已呈现出一定差距，主要表现某些指标的落伍和一些指标的欠缺。
因此，需要重新对其进行修订。
根据根据有色标委2011[23]号关于转发2011年第二批有色金属行业标准制（修）订项目计划的通知（2011-0902T-YS）的安排，，有色行业标准《铝电解用阴极糊》由中国铝业贵州分公司负责起草，青铜峡青鑫炭素、郑州浩宇炭素、山西晋阳碳素、山西宇通炭素、宁夏宁平炭素、河南方圆炭素等单位参加起草。
2、工作简况计划下达后，中铝贵州分公司成立了起草小组，起草人员主要由技术研发中心、碳素厂、销售部、质量部技术骨干组成，并主要进行以下工作1）确立标准起草遵循的基本原则；2）申报中国铝业公司科研计划；3）对半石墨质糊料和高石墨质糊料进行取样4）收集相关技术资料；5）查阅国外先进标准；6）确定产品主要技术内容；7）对样品进行分析测试；8）根据测试数据确定技术指标取值范围；9）编写征求意见稿草案。
3、标准制定原则与标准的主要内容3.1 标准制定遵循以下的基本原则A、实事求是原则按照我国自然资源、生产、使用、流通和法规等实际情况。
B、科学、合理原则将参照埃肯公司的指标体系和产品标准，向国外先进标准靠拢，做到技术先进、指标科学与合理。
C、用户为主的原则D、和谐一致的原则与本标准相关联的分析标准和分析方法要协调一致和衔接配套，并符合我国标准体系的需要。
- 1 - 《照相制版用微晶锌板》送审稿行业标准编制说明 一、任务来源 照相制版用微晶锌板是印刷行业采用无粉腐蚀方法制作凸印版的专用材料，曾是我国有色金属行业的金牌产品。随着科学技术及印刷材料的发展，该产品的市场需求量有所减少，产品标准亦由国家标准GB1977-88调整为行业标准YS/T 225-1994。全国有色金属标准化技术委员会以有色标委（2007）68号《关于编制2008年有色金属国家标准、行业标准项目计划的通知》，下达了“照相制版用微晶锌板”行业标准的修订任务，并确定由佛山市三水广锌金属材料有限公司负责起草。
二、编制原则 1、本标准按照有色金属加工产品标准编写示例的要求对原标准的格式和结构进行修改； 2、在该产品无现行国际标准和国外先进标准的情况下，以日本等国家产品实物的检测分析结果为参考，保持标准产品在国内外市场的先进性； 3、本标准在编制过程，根据国内外市场用户的要求和我国加工业现状，尽可能提高标准的合理性和适用性。
三、工作过程 2007年11月，参加有色标委南京年会，接受了YS/T 225-1994《照相制版用微晶锌板》的修订任务。 2008年初，按有色标委[2007] 68号文件要求，佛山市三水广锌金属材料有限公司组建了标准起草小组。 2008年3月，搜集各国产品实物，测试分析相关技术数据。 2008年6月，向有色标委报送标准征求意见稿。
四、主要修订内容 1、规范性引用文件 - 2 -
本标准的引用文件均不注日期，亦即明确所有引用文件的最新版本均适用于本标准。 2、尺寸及其允许偏差 该产品近年已部分用于凸压印刷，本标准相应增加了一组厚度尺寸为2.0、3.0、5.0毫米的产品，并对其尺寸和允许偏差作了规定。 3、检验规则 在保持原标准检验范围、质量控制水平的前提下，按标准编写规范改写了检验规则。 4、标志、包装、运输和贮存 产品包装由原标准的木箱内衬防潮纸、每箱净重100kg，改为已为普遍使用的纸箱内衬热塑膜、每箱50kg的包装方式。标志、运输和贮存按GB/T 888的规定进行。
湿法电解锌阳极铝板阴极板防腐保护关键词：湿法电解锌阴极铝板阳极板防腐电解锌行业防腐一、湿法电解锌湿法电解锌工艺简介：硫酸锌溶液的电解沉积锌的过程是：将已经净化好的硫酸锌溶液（新液）连续不断地从电解槽的进液端送入电解槽中，以铅银合金板（含银1%）做阳板，压延铝板做阴极，悬挂在槽内，当通直流电时，在阴极上析出金属锌（称阴极锌或析出锌）有少量氢气放出，在阳极上则放出氧气。
注入槽内的新电解液含锌量逐渐减少，而硫酸含量逐渐增多。
经过电积后电解液含锌45~65g/L，含硫酸150~200g/L，不断从电解槽的溢流口排出，该液称之为废电解液，简称废液，部分送往浸出工序作溶剂，大部分经冷却后与新液混合重新送入电解槽。
当电积一定时间后（一般24h）把阴极板提出，用人工方法把析出锌剥离下来送往熔铸工序。
剥去锌的阴极铝板再装入电解槽继续使用。
二、电解锌行业阴极板、阳极板腐蚀机理探讨金属锌湿法冶炼电解车间的阴极铝板，在电解过程中大部分面积浸泡在电解液中，小部分面积暴露在空气中，暴露在空气中的部分由于处于气液相界面处，直接跟空气中的氧气、二氧化碳、硫酸酸雾接触，这些腐蚀介质在铝板表面形成一个腐蚀性比较强的微环境，处于此环境中的铝板会遭受到严重的腐蚀。
一般使用几个月~10个月不等就会报废，造成了极大的浪费。
湿法电解锌行业电解液参数：电解液中硫酸的浓度为150~200g/L，锌离子浓度为55~70g/L，氟离子浓度为5~20mg/L，氯离子浓度为100~200mg/L，此外还含有微量的铜离子、钴离子、铁离子、锰离子等，电解液温度为38~45℃，电解槽上方酸雾pH值为2左右，电极电流强度为450~500A/㎡，阴极铝板每隔24小时从电解槽中提起一次进行人工敲击剥锌。
三、阴极板保护注意事项通过对电解锌行业的阴极铝板防腐蚀保护方面的研究，我们认为在阴极铝板保护方面必须要考虑的因素主要有以下几点：（1）与铝基材之间结合要好，粘结牢固，长期使用过程中无翘边，无开裂；（2）能够耐受电解液和酸雾的腐蚀，长期使用过程中不变形，不起泡，无脱落，耐介质腐蚀，保护材料能够在该工况条件下长期使用；（3）能够耐受人工剥锌过程中的冲击力，无开裂，无剥落，无起皮等现象；（4）能够耐受一定的温度，在特殊工况条件下，电解液的温度会有异常的升高，这就要求防腐材料能够具有该工况条件下的高温防腐能力。
阳极焙烧炉用多功能机组标准编制说明预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制《阳极焙烧炉用多功能机组》标准编制说明1工作简况（包括任务来源、协作单位、主要工作过程）任务来源根据中色协综字[2006]080号《关于下达2006年有色金属行业标准制（修）订和行业标准标样研（复）制项目计划的通知》和有色标秘[2007]72号文件的安排，阳极焙烧炉用多功能机组标准由沈阳冶金机械有限公司和贵阳铝镁设计研究院负责共同起草。
任务完成时间为2006~2007年。
1.2 起草单位情况中国有色集团沈阳冶金机械有限公司是我国有色及钢铁冶金、矿山等重型机械设备制造的大型骨干企业，是我国铝设备制造基地，具有60余年的历史。
现有职工3300余名，其中工程技术人员400余名，具有铸钢、铸铁、铸铜、焊接、锻造、机械加工、热处理和理化检验等完备的机械制造实力；具有科研、设计、制造、配套、安装调试等综合能力；有完善的售后服务体系；长期致力于有色、矿山、冶金设备的研制、开发和制造。
同时，为化工、电力、建材、水泥等工业提供各种专用设备与备件。
我公司自上世纪八十年代初期起，开始了对阳极焙烧炉用多功能机组的研制。
在当时中国有色金属工业总公司装备局的组织下，与沈阳铝镁设计研究院合作，吸收消化贵州铝厂引进的法国ECL阳极焙烧炉用多功能机组技术，与1984年成功研制出我国第一台阳极焙烧炉用多功能机组，并用于包头铝厂，为铝工业装备现代化迈出了第一步。
在随后的20多年里，我公司同贵阳铝镁设计研究院合作（沈阳铝镁设计研究院已经不作阳极焙烧炉用多功能机组的设计工作），先后为全国各大碳素厂生产60多台阳极焙烧炉用多功能机组，并于2006年同NOELL公司合作出口挪威Mosjoen碳素厂。
到目前为止，我公司所制造的阳极焙烧炉用多功能机组应用于全国各大铝厂、碳素厂，已占据国内阳极焙烧炉用多功能机组的绝大部分市场份额，并成功打入国际市场。
GB/T 14952.3-200X《铝及铝合金阳极氧化—着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法》编制说明1任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会有色标委[2006]第13号文件“关于下达2006～2008年有色金属国家标准修订计划的通知”正式行文《铝及铝合金阳极氧化—着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法》的国家标准由国家有色金属质量监督检验中心负责修订，完成时间为2008年。
2工作简况根据全国有色金属标准化委员会的总体安排，2007年5月，国家有色金属质量监督检验中心商议制定的原则，全面审核原GB/T 14952.3-1994《铝及铝合金阳极氧化—着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法》标准的条目。
根据等效采用的原国际技术报告ISO/TR 8125：1984《铝及铝合金阳极氧化－着色阳极氧化膜的颜色和色差测定》（英文版），该引用文件英文版为：ISO/TR 8125：1984 A nodizing of aluminium and its alloys—Determination of colour difference of coloured anodic coatings，并且重点参考引用标准的最新版本：GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划；GB 5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材；GB/T 8013.1 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜；GB/T 11109 铝及铝合金阳极氧化术语，进行修订。
相对于原标准，本次修订主要做了如下改动：术语、定义中增加了“有效表面”和“基底”的概念，完善了“色标”的概念；色标的氧化膜厚度和封孔质量的规定有所改动和补充；观察条件中对人造光源补充了D50标准光源，并对散射光源的位置做了规定；对试验步骤的规定更为细化和完善，外观质量的不合格品数也做了规定；检验报告的内容进行了增加。
《湿法冶金用电解锌阳极大板》行业标准编制说明 一、工作简况 1.1项目来源及计划任务 铅合金电极材料因具有良好的电化学性能和易加工与可回收再利用等优点，已成为当前乃至今后相当长时间内在湿法冶金、电化学工业中首选的电极材料，有着不可替代的地位。而规范铅合金电极材料制备技术与性能的提高都将会对该领域的技术进步，节约资源，降低能耗和提高效益等方面产生显著效果。 为此，改进铅合金电极材料的制备加工技术，制定符合产业发展的技术标准，以此来提高电极材料的使用寿命、机械强度和降低电极成本具有非常重大的意义。 《湿法冶金用电解锌阳极大板》行业标准是根据全国有色金属标准化委员会颁发的《关于编制2013年有色金属国家、行业标准项目计划的通知》（编号为有色标委[2012]40号）文件精神，由云南大泽电极科技有限公司负责编制，河南豫光锌业有限公司参加起草，计划编号为2012-0729T-YS，计划完成时间为2012年。 1.2 本标准涉及的产品简况 本标准涉及的产品阳极大板是湿法电解锌生产线上的重要的装配器件，广泛适用于电积铜、锌、钴、隔、镍和锰生产的铅基多元合金阳极板。 国内主要的生产厂家有云南大泽电极科技有限公司、、沈阳新利兴有色合金有限公司、昆明理工恒达科技有限公司等，国外主要是RSR Corporation公司。 目前国内使用及正在进行生产改造的企业有西部矿业、紫金巴彦淖尔、株冶、江铜、中金岭南、驰宏锌锗、来宾冶炼厂（3.6㎡）、山东黄金等公司，年产10万吨锌项目年消耗阳极大板约9800-10500片。 铅合金阳极大板，随着湿法冶金工业的快速发展，需求量也将随着增大，因此建立《湿法冶金用电解锌阳极大板》行业标准，对于规范湿法冶金行业用电解锌阳极板的秩序，改进生产工艺、提高产品质量、促进我国湿法冶金工业有序快速地发展将产生极其重要的影响。
1.3 承担单位概况 云南大泽电极科技有限公司是一家目前国内集科技研发、产品生产和贸易流通为一体的专业生产湿法冶金用电解锌、电解铜、电解镍、电解锰、电解钴等湿法冶金用阴、阳极极板的民营科技型企业。截止2012年底，云南大泽电极科技公司在昆明新城马金铺高新技术开发区产业基地已建成了占地61亩、1.9万平方米的连铸连轧用生产车间和2600平方米的技术研发与材料检测企业技术中心。 铅基多元合金阳极板是云南大泽电极科技有限公司的主要的研究领域。公司自2000年开始从事湿法冶金用阴、阳极产品与相关辅助材料的研究与开发，先后研制了长寿命多元合金阳极、铅基多元合金阳极、3.2m2大型阳极板、节能型阴极导电头、摩擦焊接阴极板电夹头及新型电极等产品。 1.4编制原则 本标准是以云南大泽电极科技有限公司在2009年制定的相关企业标准（获得昆明质量技术监督局审定）为基础起草的，并根据西部矿业、株洲冶炼集团股份有限公司等用户要求，包括化学成分、试验方法、检验规则、包装、标识、运输、贮存要求等。 二、主要技术内容说明 随着湿法电解冶金和电化学工业的技术进步，生产工艺不规范所产生的一系列问题也随之显现，一方面对环境保护和节能减排的要求日趋严峻，同时也必须保证生产效益和降低生产成本的需求，这对电极材料的应用性能和加工成本控制提出了更高的要求。 目前电解（积）锌冶金领域普遍采用含银0.75%~1%的Pb-Ag二元合金，但由于当前该电极材料的传统加工技术没有科学统一的技术标准，对于实现提高效益、降低能耗的要求仍然存在如下问题： ①在电极材料成本和性能方面 电极成本高，银的可回收率低：2012年我国锌产量为485万吨，平均每块阳极板重50kg，以每吨锌消耗0.25块阳极板计算，吨锌耗银125g，据生产实践，有70%得到回收，30%损失掉，即485万吨锌耗银181.8吨；②析氧电位高，电能损耗大：其析氧过电位达到0.86～1V，由此造成无功损耗占锌电积总能耗的30%；③电流分布不均，易局部过热且加快腐蚀，机械强度低，发生极板间短路等缺陷。 ②在制备加工技术方面 在铅基多元合金板带材料传统工艺中，铸造与压轧分开进行加工，长期存在能耗与材耗高，产品成本偏高，使用寿命较短，检测标准不统一、质量检测无标准等固有缺陷。 因此，依靠科技进步，研发新的先进工艺，缩短工艺流程，规范科学的生产技术标准和产品检测标准，大幅度提高铅合金阳极板在湿法冶金产业中的使用寿命，降低极板材料制造过程的能耗和材耗，是当前国内外冶金极板产品的竟相开展的技术研发方向。 为此，根据目前现阶段国内湿法冶金用阳极板的生产水平现状、市场需求及用户使用的需要，对该项标准的使用范围、要求、试验方法、检验规则、包装方式、标志、贮存、运输内容等方面内容进行了规范。 2.1产品定义 湿法冶金用电解锌阳极大板：以铅为基本原料，添加银、钙、锶、稀土及变质剂等元素，按照特定配方和工艺生产的适用于湿法电解锌的尺寸规格在1400mm×940mm×8mm以上的铅合金阳极大板。 2.2 铅合金阳极大板的化学成分 制定的标准水平充分反映了用户和市场的需求，对产品的化学成分做了相应规定,结果如表1所示。 表1 铅合金阳极大板的化学成分 主成分，% 杂质含量，%，不大于 Pb Ag Ca Sr Cu Sb As Bi Fe Zn Sn 余量 0.10~1.00 0.04~0.80 0~0.005 0.001 0.004 0.002 0.006 0.002 0.001 0.002
2.3 产品的形状、尺寸及允许偏差 电解锌用阳极板的形状、尺寸及允许公差均根据多年来用户的要求及生产厂家的加工实际情况确定。为了保持标准的适用性，本标准规定产品的尺寸及允许偏差应符合表2和3或者供需双方签定的技术图样。
表2 铅合金阳极大板规格尺寸 单位mm 厚度 宽度 长度 8~15 940~1200 ≥1400 注：其他规格尺寸可根据客户需求按照供需合同生产。
表3 铅合金阳极大板的厚度尺寸规格允许偏差 单位mm 厚度 厚度允许偏差 8.0 ±0.15-0.2 9.0 ±0.2-0.3 10.0 ±0.2-0.3 12.0 ±0.25-0.35 14.0 ±0.25-0.35 15.0 ±0.30-0.40
2.4表面质量与规格尺寸允许偏差检测 阳极板表面外观应光滑、平整、清洁，不应有分层、裂缝和杂质，板面的长、宽、厚及对角线应该符合设计要求，尺寸偏差应该在允许的范围内。阳极板距板材边沿20mm范围内允许有轻微的机械损伤。 检测工具使用经质量技术监督局检定合格的游标卡尺、千分尺、钢卷尺等通用长度量具进行检测，其中，厚度检测在阳极板距端部不小于100mm和距边部不小于20mm处测量。 三、主要试验（或验证）的分析、综述报告 本标准制定的依据来源于对国内外主要生产厂家及使用单位的全面调研，并结合本公司十多年的生产经验和市场反馈意见而制定。 所规定的各项技术指标和检验项目符合生产企业的实际生产技术水平，并能够满足使用单位的使用要求，具备合理性和可操作性。 四、主要工作过程 云南大泽电极科技有限公司接到《关于编制2013年有色金属国家、行业标准项目计划的通知》（编号为有色标委[2012]40号，计划编号为2012-0729T-YS）的任务后，立即成立了标准起草小组，由公司企业技术中心总工程师负责，技术质量部牵头，组织质检部门、销售部门和项目技术人员共同组成标准编制组。 通过收集、分析、研究了湿法电解锌用阳极的相关技术资料，对检测数据进行分析比对，查阅国内外同类企业的产品生产情况，了解其工艺、产能、规格、质量控制水平等基本情况，汇总近年来生产情况、检验情况及用户对产品的反馈意见和市场需求情况，并以企业标准技术水平为基础，完成了标准草案稿。 2012年1月，我公司正式向全国有色金属标准化技术委员会上报了发起制定“湿法冶金用电解锌阳极大板”行业标准的申请。 2012年5月获得初步审查通过。 2012年10月19日——10月22日在山东省青岛市，参加2012年度全国有色金属标准化技术委员会年会及审定、预审和讨论一批国家标准和行业标准项目大会，申报标准项目获得预审通过。 五、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系 本标准符合我国目前法律、法规的规定。 六、重大分歧意见的处理经过和依据 无 七、标准作为强制性或推荐性标准的建议 建议本标准为推荐性行业标准。 八、贯彻标准的要求和措施建议 本标准审核发布后，应该组织相应的同类生产厂家（包含一些自产自用的企业）、使用用户（具有行业代表性的企业）对此标准的实施意义和技术要求进行宣传贯彻，使之对此标准的技术条款及实施要求理解透彻，提高对标准运用的认识，以达到发挥标准的作用，使生产企业和用户企业都确实受益。 实施的措施可先进行对此标准的宣传，使之广而告之，再过渡到局部使用，逐步到推广实践。 九、废止现行有关标准的建议 无。 十、其他应予说明的事项 1、标准在实施过程中，如出现技术性的争议问题，我公司将向标委会提出此问题及处理的意见。 2、对于实施后发现尚需修订的需要，我公司将再向标委会申请。 十一、预期效果 铅阳极作为湿法电解冶金和电化学工业重要的装备器件，是整个电化学反应体系的核心主体，铅阳极的尺寸规格、成分、制备技术等选择直接关系到电解和电化学过程的稳定性、产品的产率和质量、运行成本和电能消耗等。 实施该项生产标准，不仅可以极大地降低了阳极板在生产工程中的能耗、材耗成本，保障产品稳定性、提高产品的质量，促进生产规范化管理，同时也为相关的政府监管部门提供了一个行之有效的检测依据，另外对于电解生产中的生产成本也因阳极板的产品质量得到提升而得到有效控制，进而提高经济效益，同时也可以减少我国铅、银矿产资源的消耗。 随着湿法冶金工业的快速发展，对于规范铅合金阳极板制造行业的秩序，改进生产工艺、提高产品质量、促进我国湿法冶金行业用铅阳极材料的发展，满足市场的需要都将产生极其重要的影响。
云南大泽电极科技有限公司 《湿法冶金用电解锌阳极大板》行业标准编制小组 2013年4月08日
