美国建房业的恢复促进OSB板和胶合板需求
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我国胶合板的发展现状及前景探讨摘要:通过简单介绍我国胶合板工业的发展现状,从胶合板本身的特点出发,分析了胶合板工业利用的优势及存在的一些问题,并从其优越性提出现代胶合板工业发展的几点建议。
关键词:胶合板;现状;展望胶合板是我国人造板中的主导产品,也是我国人造板产品中起步最早发展速度最快,国际竞争力最强的优势产品。
由于其性能优良、便于加工、广泛应用于建筑(50.1%)、家具(41.3%)、交通运输(3%)以及包装(2.2%)等领域[1];加上其价格适中而又保留了木材天然纹理和质地等特点,一直受到人们的青睐。
随着改革开放政策的实施,特别是进入20世纪90年代,随着房地产业不断升温,酒店业、家具业和室内装修业的快速发展,我国胶合板业开始步入快速发展时期。
除了国产的胶合板外,每年还要从印度尼西亚和马来西亚进口大量优质胶合板。
在巨大的国内市场需求下,除了国营胶合板企业外,民营企业、中外合资企业等纷纷进入胶合板生产领域。
1我国胶合板发展概况1.1我国胶合板工业发展情况在胶合板、纤维板、刨花板的发展过程中,胶合板的发展历史是最长的。
胶合板具有许多优良的性能,如容重小、比强度高、加工相对容易,且能保持天然木材的花纹、质感,同时胶合板在几种常用材料的加工能耗和温室气体排放量中是较低的,在我国人民和政府越来越重视环境保护的今天,这也是胶合板自身的优势之一,所以胶合板在人造板产品中一直占据主导地位,在建筑物内装修、家具制作、包装等方面被广泛应用。
虽然近年来胶合板在人造板产品中所占比重有所下降,但其绝对量仍然呈上升趋势[2]。
我国的胶合板的产业化生产始于二十世纪二十年代的东北地区[3],发展较为迅速,特别是近十年,我国胶合板工业发生了翻天覆地的变化[4]。
我国胶合板工业发展历史较长,可大致分为五个发展阶段。
第一阶段为二十世纪二十年代至五十年代初,为开拓阶段,产量为3.5万立方米,第二阶段是从1953年至1980年,为缓慢发展阶段,产量达到32.9万立方米,年均增长1.1万立方米;第三阶段是从1980年至1990年,为波动增长阶段,1990年产量达到75.9万立方米,用了十年的时间,增长了1.31倍,年均增长4.3万立方米,比第一阶段年均增长量高2.94倍,主要是由于我国改革开发步伐的加快,国民经济得到了较快发展;第四阶段从1990年的75.9万立方米,发展到1998年的446.5万立方米,用了八年时间,增长了4.88倍,年均增长46.33万立方米,为高速发展期,主要是由于我国经济发展,房地产业不断升温,酒店业、家具业和室内装修业的快速发展;第五阶段是从1998年至2003年,为超高速发展阶段,2003年产量达到2102.35万立方米,年均增长331.17万立方米[5]。
先进的OSB 生产工艺及经验作者:Jarmo Laitinen 来源:《Panelboard Highlights 》美卓公司人造板提供用于OSB生产的各类设备。
近来,美卓的整厂及其它设备在OSB 行业内取得了出色的成绩。
在已经过去的冬季,欧洲遭遇了严寒,许多工厂饱受冻木之苦。
而其中一家工厂所安装的GentleFeedTM 鼓式进料机构通过对原木由外到里进行浸泡和软化缓解了这一问题。
这种方式使得工厂能够在不受温度影响的情况下运行并保证产品的质量。
如通常所知,GentleFeedTM 系统拥有一系列的仓室,在那里原木被运送到剥皮鼓处,这一过程中60摄氏度的水将被喷洒在冻木表面。
喷洒的水将原木解冻,并加快了软化的过程。
GentleFeedTM 系统的垛木平台对软化后的原木堆进行处理。
一张平台用来处理表面的原木,另一张用来处理内部的原木。
两个GentleFeedTM 系统空调仓装备有热水管道。
GentleFeedTTM 系统用于原木堆的垛木台。
一个平台用于表层原木,而另一个用于核心层的原木。
水量能根据温度状况来进行调节。
废水可被过滤并循环使用。
该系统每年清洗两次且只需很少时间用来维护并对操作员进行培训。
剥皮鼓技术对于OSB 行业来说最新的发展之一就是新开发的剥皮鼓技术。
用于生产OSB 的木料直径在许多领域都在减小。
这为剥皮及原材料的利用带来了一项新的挑战。
美卓开发了一种新的剥皮系统,名为GentleBarkTM 以满足这一需求。
鼓的表面坚固且没有任何的树皮排出槽。
这一设计结合坚固的剥皮鼓允许整个鼓的长度被完全用来完成剥皮。
坚固的鼓壁特别适用于较细长的木料,可减少在剥皮过程中对原木端部的破坏。
上料速度快,但高度却较低,这是因为没有树皮收集仓且整个鼓身的长度较短。
其优势体现在设备更低的投资成本以及减少了空间占用。
美卓的OSB定向铺装机在技术中心内。
美卓ClassOrientorTM的工作原理独特的成形技术美卓的OSB成形技术以及ClassOrientorTM 分级式定向铺装机在行业内继续获得成功。
交错层压木材(CLT)在建筑上的应用研究王瑞峰;贾东【摘要】该文首先论述了当前时代背景下要求我们发展新型木材加工技术的迫切需要,之后通过对当前几种新型木材加工技术的优劣势进行比较,其中的交错层压木材(Cross-laminated Timber,CLT)木材加工技术在使木材的力学性能得到明显提升的同时,又提高了木材的利用效率,是木材改性的优选方案.随后对国内外CLT技术研究情况进行了介绍,并对优秀案例进行分析,最后展望交错层压木材(CLT)技术在中国未来木结构建筑发展中的美好前景.【期刊名称】《华中建筑》【年(卷),期】2016(034)006【总页数】5页(P65-69)【关键词】交错层压木材(CLT);建筑设计;绿色建筑;木结构建筑【作者】王瑞峰;贾东【作者单位】北方工业大学建筑与艺术学院;北方工业大学建筑与艺术学院【正文语种】中文【中图分类】TU531.1・北京市专项——专业建设-建筑学(市级)资助项目(编号:PXM2014_014212_000039)・・2014追加专项——促进人才培养综合改革项目—研究生创新平台建设-建筑学资助项目(编号:14085-45)・1.1 木结构建筑发展需要新技术希腊罗马等有过辉煌的建筑发展史的国家都经历过木结构建筑时期,木结构建筑在我国历史上更是由来已久,几乎五千年的建筑传承始终都是按照木构架体系发展的,中国古代的木结构建筑以其独特的做法、制度、技术特点、艺术文化等方面均在世界上独树一帜,成为中华传统不可或缺的一个重要组成部分。
但是中国的木结构建筑从唐宋成型之后,一直都处于一个微调的状态,几乎从来都没有一个革命性的变化。
这种情况的出现有很大一部分原因是由于为木材本身的材料属性限制了当时的建筑形式。
我国的木结构建筑在传承过程中甚至出现过断层,特别是在解放后的一段时间里。
在解放初期的恢复性建设中,虽然出现了一些所谓“传统民族形式”的木结构建筑,但由于物资匮乏,对木结构的研究和使用都停留在十分粗浅的阶段,甚至出现用混凝土仿制木结构的做法,这些做法有些甚至没有结构的需要,更有甚者只是单纯为了装饰。
前言林业是一项重要的公益事业和基础产业,承担着生态建设和林产品供给的双重重要任务。
《中共中央国务院关于加快林业发展的决定》明确指出:“在贯彻可持续发展战略中,要赋予林业以重要地位;在生态建设中,要赋予林业以首要地位”。
《中共江苏省委江苏省人民政府关于推进绿色江苏建设的决定》又指出:“要树立科学的发展观和全面的政绩观,充分认识林业在经济建设和社会发展全局中的战略地位、在可持续发展中的重要地位以及在生态建设中的首要地位”。
加快林业建设,促进木材加工产业可持续发展,是宿迁市委、市政府贯彻《中共中央国务院关于加快林业发展的决定》、《中共江苏省委江苏省人民政府关于推进绿色江苏建设的决定》,实施“差别竞争、特色取胜”竞争策略的一项现实选择。
目前我国正处在崛起为世界木材加工产业大国的历史关头,一方面,木材加工产业发展迅速引起世人瞩目,另一方面,因受粗放型增长方式的制约而影响成长。
今后5-10 年,既有需求持续强劲增长、全球生产要素流入和产业转移的黄金机遇,又面临资本全球化、市场化等多方面的严峻挑战。
木材加工产业和其他产业一样,发展的引擎是消费、投资和出口。
专家预测,“十一五”期间我国人均国内生产总值平均按照8%的速度增长,到2010年,国内生产总值将达到22万亿元人民币,其中绝大部分是国内投资需求和消费需求,如此大规模的内需在中国经济史上是史无前例的。
当前,木材加工产业和国家现代化建设一样正处于黄金发展期,国民经济持续较快发展强劲地拉动着木材加工产品的需求。
宿迁木材加工产业只有抓住机遇,扬长避短,超越自我,才能做大、做强。
宿迁是1996年7月经国务院批准建立的地级市,是一个历史悠久又颇具发展潜力的新兴城市,也是近几年来发展最快的地区之一。