锥形磨浆
- 格式:doc
- 大小:35.00 KB
- 文档页数:4
制浆造纸机械与设备思考题一、名词解释1、水力轴承:设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽,其周边嵌有耐磨的密封衬,与滚圈构成弧形密封空腔,内注压力为0.2~0.25MPa的清水,压力水不断渗入滚圈,与密封衬之间形成水膜,并不断溢出流入水槽中,圆筒实际上是支承在水膜上,称水力轴承。
2、(削.片机)刀盘:一个直径为1600~4000mm,厚100~150mm的铸钢圆盘。
上面装有若干把削片刀,供切削原木之用。
沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。
3、回转式(圆筒筛):一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备,其结构是由钢板制成的圆筒形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成4、摇摆式(料片筛):装有偏重体的主轴,一端支承在机架的轴承上,电动机带动主轴转动时,利用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选,利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离木片及木屑5、羊角辊式(除尘器):其转鼓上固定有锥形短棒,转动时把弧形筛板上的草片打散翻动,并使重物如沙尘、谷料等通过筛板落下。
6、(刀辊式切草机)飞刀辊:由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成,主轴两端分别有滚动轴承装在进出口泵壳的轴承座上。
刀辊分石刀辊和钢刀辊两种,是在整块天然玄武岩或优质碳素钢或合金钢上加工成空心的圆柱体,然后凿打出条状的刀片,最后在车床上切断、车削加工而成。
7、(连蒸)螺旋喂料器:由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成,是横管连续蒸煮器的最关键设备,决定整个系统的运行稳定性。
其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。
8、(连蒸)高压(喂料器):卡米尔连续蒸煮器的关键设备,利用上循环泵压出的高压药液将木片冲送到锅顶分离器,从而实现由低压溜槽向高压蒸煮器定量地、均匀地输送料片。
9、(螺旋挤压机)压缩比:即进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。
10、(连蒸)溜槽:矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体,中间用膨胀节连接成整体,位于气蒸罐与高压进料器之间上下节都设有循环药液进口管和视孔。
⼯艺优化延长磨浆机磨⽚寿命的⽅法◎刘超锋1 裴旭明1 刘建秀1 孙国元2 孙新义3 杨莉4(1.郑州轻⼯业学院河南省表界⾯科学重点实验室;2.华北⽔利⽔电学院机械学院;3.河南银鸽实业投资股份有限公司;4.徐州⼯程学院机电⼯程学院)磨⽚是制浆造纸业中⽤于纤维切断、分离的磨浆机的“⼼脏”易耗部位。
磨⽚的使⽤状况、⼯艺寿命对磨浆产量、能耗、磨浆机安全运⾏及各项经济指标起决定性作⽤。
如何将合适的磨⽚⽤于具体⽣产中达到最优效果,⼀直是此领域的研究和开发重点。
磨浆过程中如何延长磨⽚寿命的⼯艺⽅法和措施值得探讨。
1 磨⽚磨损对⽣产的影响制浆过程中出现成浆质量差和⽣产能⼒下降,可能由于磨⽚磨损原因所致。
选择其最佳更换时机是⽣产中重要的技术课题。
云南某造纸⼚75t/d化机浆⽣产线制蓝桉APMP浆⽤第⼆道盘磨(Kaverner Hymac产)的磨⽚损坏,使得成浆打浆度仅20°SR,压⼒筛良浆中纤维束含量达2%,抄造的LWC原纸表⾯强度略低。
牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司的原上海造纸机械⼚2362纸机于1992年投产,只能⽣产透⽓度30coresta左右的中档卷烟纸。
该⼚外购杨⽊、柞⽊、桦⽊、锻⽊等,磨浆种类多,打浆设备易磨损,并且磨⽚齿型和材质不稳定,成浆质量⽆法⽣产⾼档卷烟纸。
描图纸的“⼩⽩点”是细⼩纤维、树脂块或⼆者结合,有时全幅出现,特别显眼。
民丰特种纸股份有限公司发现:盘磨磨⽚使⽤时间过长时,进⼑量加⼤,⼑间距减⼩,分丝帚化作⽤减弱,切断作⽤加强,细⼩纤维增多,应定期更换磨⽚。
齐齐哈尔造纸有限公司引进ANDRITZ公司的200t/d全杨⽊APMP⽣产线⽣产低定量胶印新闻纸的实践表明,桦⽊等代替杨⽊,纤维形态不如杨⽊,控制打浆过程更重要;其磨⽚使⽤寿命约2500h;磨⽚使⽤时间越长,打浆度越低,齿⾯钝化,对浆料切断能⼒减弱,浆料打浆度随之下降;当磨⽚作⽤过程中加速度很⾼,磨齿磨损严重,打浆度提不上去且浆料不能顺畅通过磨⽚,造成喂料螺旋堵塞。
制浆造纸机械设备涉及领域:制浆造纸工程专用机械与设备;通用化工机械与设备;水利机械与设备;环保机械与设备等制浆造纸机械与设备类型:1输送类(动力消耗大,占总厂20%以上)a原料输送:带式输送机、气力输送机、送料螺旋b纸料输送:低、中、高浓纸浆泵、中、高浓混合器c化学品输送:水泵、风机及药液泵2容器类a化学反应设备:蒸煮器(锅)、漂白塔、吸收塔b混合贮存设备:贮浆泵、贮贮浆槽、高位槽、计量罐c物料特殊处理设备:流浆箱、脱墨槽、锅炉、碱回收等d烘缸、卷纸缸属厚壁容器,水利碎浆机亦属该型3辊筒类:胸辊、案辊、驱网辊、伏棍、引纸辊、导毯辊、压榨辊、压光辊、卷纸辊4滤网筛板类:(具有过滤网、脱水网或具有筛板)原料筛选设备、原料除尘设备、纸浆筛选浓缩设备5离心盘磨机:打浆机。
盘磨机。
热分散机等,除渣器亦归此类传统木材备料过程包括:剥皮、锯木除节与劈木、削片、筛选等草类原料备料的目的:为蒸煮提供一定长度的草料,除去草料中的部分或大部分穗、节、髓、谷粒以及混杂在草料中的一些尘土、砂石等杂质传统的备料方法:干法备料,其基本作业是切断、除髓、除尘、筛分、尘气处理等过程一般除尘方法:先重力沉淀,再经过两级处理,第一级采用旋风分离器,第二级采用水膜除尘器剥皮的原因:树皮纤维含量低,灰分、杂质多,树皮的存在对制浆过程有不利影响※木材去皮方法:人工去皮、机械去皮、化学去皮※最常用的机械去皮方法:摩擦剥皮、刀式剥皮、挤压剥皮化学去皮:利用化学药品对未砍伐的树木进行化学处理,使树木死去,易于剥皮圆筒剥皮机:来源于球磨机,广泛用于木段或原木圆筒剥皮机工作原理:圆筒剥皮机的传动机构通过齿轮驱动圆筒绕水平轴旋转,筒内木段随着圆筒转动并提升到一定高度之后跌落下来,使筒内木段之间和木段与提升器、筒壁、刀轴或剥具之间反复产生强烈的碰撞摩擦等作用,进而原木表面的树皮受到冲击、挤压、剪切而被剥离圆筒剥皮机的主要类型:圆筒剥皮机有间歇操作与连续操作两类,连续操作圆筒剥皮机可分为长原木剥皮机和段原木剥皮机。
绪论简述造纸生产流程及任务打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理a、打浆:对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理,以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。
b、添料:添加色料、填料、胶料、助剂等;为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质(例如提高干、湿强度等),需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。
c、纸料前处理和流送:净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网;打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气,需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理,以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。
纸料的流体特性,使得纸料很容易输送到各个工段。
d、纸(纸板)的抄造和整理:净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱,均匀分布在造纸机网部脱水,首先抄成湿纸,接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。
第一章打浆1.什么叫打浆?打浆——利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维,使其具有适应纸机生产上要求的特性,并使所生产纸张能达到预期的质量。
2.打浆的目的和任务是什么?打浆前后浆料性质有什么变化?打浆的主要任务:(一)改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和胶体性质),以保证纸页的抄造质量。
(二)通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和强度指标。
打浆作用的性质:打浆是物理变化,打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
注:打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团,但这是纤维本身原有的,与化学变化无关。
3.打浆对纤维的作用原理是什么?六种主要作用:(一)细胞壁的位移和变形(二)初生壁和次生壁外层的破除(三)吸水润胀(四)细纤维化(五)横向切断或变形(六)产生碎纤维片4.纤维结合力有哪几种?试用氢键理论解释纸页的强度是如何获得的?纸的强度取决于①成纸中纤维间的结合力②纤维本身的强度③纸中纤维的分布和排列方向,而最终决定纸页强度的,是成纸中纤维间的结合力。
锥形磨浆机
一、概述
⒈产品特点
本机具有结构紧凑,占地少、效率高、节电、噪音低、适应性强,操作灵活,维修方便等特点。
2.主要用途及适用范围
本机可应用于各造纸设备厂的打浆工艺流程的需要,可用于各种浆料的处理,特别适用于长纤维木浆的处理,并配有疏解型的转定子。
该机与国内现有磨浆设备比较具有打浆效率高、成浆质量好的优点,是目前长纤维木浆打浆的理想设备。
可单台使用或多台串联、并联使用。
⒊使用环境条件
本机需放置在通风采光条件比较好的环境,特别是地平面要保持干净,设备周边需做好下水沟槽,使水封处流出的水顺利排出。
⒋工作条件
本机周围需留有一定的给予操作人员所需的空间,操作柜安放在墙边,锥形壳与墙面须留有一定的位置,供换定子时用。
如在楼面工作的情况下,可在水泥基础墩下放置橡胶防震垫,来减少振动,如基础承载稳固的话也可不放橡胶防震垫。
⒌对环境及能源的影响
本产品为轴向进浆,径向上方出浆的一种卧式锥形打浆设备,锥形磨浆机只有一个轴向移动部分,即转子意味着间隙比较稳定,所以生产的纤维强度高,而且磨浆能耗低,针对长纤维木浆来说,相同打浆度条件下,抗张强度、耐破度、耐撕裂度等指标比目前国内磨浆设备有较大提高。
如达到相同抗张强度可以用较低的打浆度,可以节约电耗,以利脱水。
可节能20%~30%左右。
由于锥形面接触好,噪音低,相同打浆电流下噪音有明显的降低。
与国内同类打浆设备相比,噪音可降低20分贝左右。
⒍安全
联轴器处为旋转部位,在开机时一定要装好防护罩;检修及更换定转子时必须使该机总电源切断后,方可进行检修操作。
二、结构特征与工作原理
⑴本机是由机座、机壳、锥形壳、上盖、滑动套、主轴及动定齿圈组成,机座与机壳连接在一起。
定齿圈装在锥形壳与机壳之间,转盘装在主轴上,动齿圈固定在转盘上。
⑵本机由主要电动机经联轴器直接带动动齿圈旋转进行打浆。
进刀电机通过蜗杆、蜗轮减速器经联轴器驱动梯形丝杆与螺母套使主轴作轴向移动,从而调整动、定齿圈间隙。
⑶本机设有一对锥形动、定齿圈,离心力使纤维从动齿圈的凹槽中穿过磨浆区到达定齿圈的凹槽中。
⑷锥形磨浆机由于离心力产生的泵的效果比较小,且刀盘凹槽比双盘磨浆机深而且宽一些,因此对纤维有较佳的处理作用。
三、技术特征
⒈主要性能
本机运转平稳、振动小、噪音低,与其他打浆设备相比噪音可低20分贝,节能20%~30%。
成浆纤维强度高,针对长纤维木浆来说,打浆指标可提高10%~
30%。
Array
⒉主要参数。