大锥度精浆机使用说明书

打浆机操作规程标题：打浆机操作规程引言概述：打浆机是一种常用的机械设备，广泛应用于农业、建筑和食品加工等领域。

正确操作打浆机不仅可以提高工作效率，还能延长设备使用寿命。

本文将详细介绍打浆机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。

一、设备准备1.1 清洁检查在使用打浆机之前，应仔细检查设备是否清洁。

清除设备上的积尘、残留物和杂物，确保设备处于干净的状态。

1.2 润滑保养打浆机的各个部件需要定期进行润滑保养，以确保设备的正常运转。

检查润滑油的余量，并根据设备说明书添加适量的润滑油。

1.3 安全措施在操作打浆机之前，必须确保安全措施已经到位。

检查设备的防护罩是否完好，紧固螺丝是否松动，以及紧急停机按钮是否正常工作。

二、操作步骤2.1 启动设备首先，将打浆机连接到电源，并确保电源线路正常。

然后，按下启动按钮，使设备开始运转。

2.2 调整参数根据实际需要，调整打浆机的参数。

例如，可以调整打浆机的转速、进料速度和出料速度等。

2.3 加料操作将待处理的物料逐渐投入打浆机内。

注意控制加料速度和数量，避免过量或过快导致设备堵塞或过载。

三、注意事项3.1 安全操作操作打浆机时，必须遵守相关的安全操作规范。

禁止将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

3.2 观察监控在打浆机运行过程中，应时刻观察设备的运行状态。

如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查并处理。

3.3 定期维护定期对打浆机进行维护保养，包括清洁设备、更换磨损部件和润滑油等。

保持设备的良好状态，能够提高设备的使用寿命和工作效率。

四、故障排除4.1 设备停机如果打浆机突然停机，首先应立即切断电源，并检查电源线路是否正常。

排除电源问题后，检查设备是否存在堵塞、过载或其他故障。

4.2 清理堵塞如果打浆机堵塞，应先切断电源，然后使用工具清理堵塞物。

注意安全操作，避免损坏设备或造成人身伤害。

4.3 寻求专业帮助如果无法解决故障或不确定故障原因，应及时寻求专业维修人员的帮助。

打浆机操作规程一、引言打浆机是一种常用于制浆工艺中的设备，用于将纸浆的纤维进行分散和破碎，以便后续的纸张制造工艺。

本操作规程旨在确保工作人员在操作打浆机时能够遵循正确的操作步骤和安全注意事项，以保证工作效率和人员安全。

二、设备概述1. 打浆机是由电机、传动装置、刀盘、筛网等组成的设备。

2. 打浆机的工作原理是通过电机驱动刀盘旋转，将纤维分散和破碎。

三、安全注意事项1. 在操作打浆机之前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作打浆机时，禁止戴长发、宽松的衣物和首饰，以防被卷入设备中造成伤害。

3. 在操作打浆机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。

4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入打浆机内部，以免发生意外伤害。

5. 在操作打浆机时，应保持设备周围的工作区域清洁整齐，避免杂物堆积和滑倒事故。

四、操作步骤1. 打开打浆机的电源开关，并确认电机正常运行。

2. 将待处理的纸浆倒入打浆机的进料口，注意控制进料的速度和量，避免堆积过多。

3. 根据需要调整刀盘的转速和筛网的孔径，以达到所需的纤维分散和破碎效果。

4. 观察打浆机的运行情况，如发现异常声音、振动或其他异常情况，应立即停机检查。

5. 当纸浆处理完成后，关闭打浆机的电源开关，并等待设备停止运行。

6. 清理打浆机内部的纸浆残留物，确保设备的卫生和正常运行。

7. 关闭打浆机的进料口和出料口，以防止纸浆的外泄和污染。

五、设备维护1. 定期对打浆机进行清洁和润滑，以保持设备的正常运行。

2. 检查刀盘和筛网的磨损情况，如有需要应及时更换。

3. 定期对打浆机进行维护和保养，如清洗电机、检查传动装置等。

六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或紧急情况时，应立即停止打浆机的运行，并通知相关维修人员进行处理。

2. 在处理紧急情况时，应遵循安全操作规程，确保人员的安全。

七、结语本操作规程详细介绍了打浆机的操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助工作人员正确操作打浆机，提高工作效率和人员安全。

打浆机操作规程一、引言打浆机是一种常用的设备，用于将原料打浆成浆状物。

为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用打浆机。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用打浆机的操作人员。

三、设备介绍1. 打浆机的主要组成部分包括电动机、传动系统、刀片和机壳等。

2. 打浆机的工作原理是通过电动机带动传动系统，使刀片高速旋转，从而将原料打浆。

四、安全要求1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 在操作打浆机之前，必须确保设备处于停机状态，并切断电源。

3. 操作人员应熟悉打浆机的工作原理和操作方法，并遵守相关操作规程。

4. 禁止将手或其他物体伸入打浆机内部，以免发生意外伤害。

5. 在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物或长发，以免被刀片卷入造成伤害。

6. 如发现设备异常或故障，应立即停机并报告维修人员进行检修。

五、操作步骤1. 检查设备：确保打浆机处于停机状态，检查刀片是否安装牢固，机壳是否完好。

2. 准备原料：根据工艺要求，准备好需要打浆的原料，并确保原料的质量符合要求。

3. 开启电源：将打浆机的电源插头插入电源插座，打开电源开关。

4. 调整转速：根据原料的特性和工艺要求，调整打浆机的转速，一般情况下，转速越高，打浆效果越好。

5. 加入原料：将准备好的原料逐步加入打浆机的进料口，避免一次性加入过多原料，以免影响打浆效果。

6. 观察操作：在操作过程中，要时刻观察打浆机的工作状态，确保设备正常运行，如发现异常情况，应立即停机检查。

7. 打浆完成：根据工艺要求，打浆机工作一定时间后，将打浆好的浆状物倒出，并进行下一步工艺操作。

六、设备维护1. 每次使用后，应将打浆机进行清洗，确保设备干净卫生。

2. 定期检查刀片的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换。

3. 定期检查传动系统的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油。

4. 定期对打浆机进行维护保养，包括清洁、紧固螺丝等。

1、`锥形打浆机1.1磨浆理论磨浆原理可以概括为利用机械能量，使纸浆纤维的结构性质产生改变的过程。

经过磨浆处理，使纤维的抗拉强度、破裂强度、纤维内部的结合强度和打浆度均有提高，纤维的撕裂强度在初始阶段有所提高，但过分的磨浆反而会大大降低其撕裂强度；透气性、透明度及光散射系数等有所降低。

所有上述效应的强弱，均与磨浆机施加到每吨干纤维的能量（比磨浆能耗SRE）有关。

除此之外，还有很多因素影响纸浆的品质。

如原材料本身品质、磨浆机的比边刀负荷（Specific Edge Load,简称SEL）、磨片磨齿形状和排列等都对磨浆效果有一定影响。

关于低浓度磨浆理论研究，国际上普遍使用的是比边刀负荷理论。

与此理论相关的重要参数分别是比磨浆能耗SRE（Specific Refining Energy）、比边刀负荷SEL及比表面负荷SSL（Specific Surface Load）。

（1）比磨浆能耗SRE在磨浆过程中，施加到纸浆里的能量称为比磨浆能耗SRE，用每吨绝干纤维消耗的能量表示。

SRE是一个非常重要的参数，它表明了磨浆机对纸浆处理的程度，其计算公式为：SRE（kW.h/t）=P e(kW)/m(t/h)=(P t-P0)/0.0006Q.C式中：P e为有效磨浆功率（kW），P t为电机输入的总功率（kW），P o为空运转功率（kW），m为每小时绝干纤维通过量（t/h）,Q为浆流量（L/min），C为浆浓度（%）。

空运转的能量消耗又称为无功功耗，P0的大小受磨盘转速、直径、磨片结构和磨浆机结构，正确选择其工作参数，是提高磨浆机工作效率的比途径。

（2）比边刀负荷SEL磨浆机是通过磨盘刀棒间的相对运动对纤维进行处理的，磨片的典型材料为不锈钢或铸铁，其基本设计参数是刀棒宽度、刀棒槽间间隙宽度、刀棒高度和刀棒角度。

根据比边刀负荷理论，用比边刀负荷SEL描述磨浆效应的强度，它表示转动磨片刀棒切刃施加到纤维上的能量，其物理意义如图所示。

小型注桨机操作流程
小型注浆机操作流程来咯，宝子们！
一、准备工作。

二、开机。

准备好一切之后，就可以开机啦。

开机这个事儿呢，就像唤醒一个正在睡觉的小宠物。

按下启动按钮的时候，心里还有点小期待呢。

这时候呀，要仔细听听电机的声音，要是它发出那种不正常的“嗡嗡”声或者“咔咔”声，可不能不当回事儿，这就说明它可能有点小毛病啦。

正常的声音应该是那种平稳的“呼呼”声，就像它在愉快地工作一样。

三、注浆操作。

四、停机。

注浆工作完成之后，就可以停机啦。

停机可不能太粗暴哦，就像对待一个玩累了要休息的小伙伴一样。

要先慢慢关闭注浆的阀门，让机器内部的压力慢慢释放掉，就像让一个很激动的人慢慢平静下来一样。

等压力释放得差不多了，再按下停止按钮。

然后呢，把注浆管清理干净，要是里面残留着注浆材料，下次再用的时候就会堵塞啦。

这就像吃完饭要洗碗一样，是个必不可少的步骤哦。

五、清理与保养。

停机之后，可不能就把注浆机扔在那儿不管啦。

要好好地清理一下它，把它身上的灰尘呀，残留的注浆材料呀都清理干净。

这就像给小伙伴洗个澡一样，让它清清爽爽的。

然后呢，给一些需要润滑的部件加点润滑油，这就像给关节不好的老人擦点药油一样，让它下次工作的时候能更顺畅。

还有哦，把机器放在干燥通风的地方，可不能让它受潮生锈啦，要像照顾宝贝一样照顾它呢。

宝子们，小型注浆机的操作流程就是这样啦，只要按照这个来，肯定能把注浆的工作做得又好又快呢！。

高效深锥浓缩机安装使用说明书枣庄佰伦实业有限公司鲁南矿山洗选机械研究所高效深锥浓缩机是洗选厂循环水高效浓缩澄清设备。

其结构特点是上柱下锥，锥池的高度大于直径，柱体中设置倾斜板，增加了有效沉淀面积，加速细颗粒物下沉的速度，提高了沉淀效果。

由于利用了深锥的自然压力,所以可获得较清的溢流和高浓度的底流。

设备占地面积小，处理能力大，电耗低，管理方便，易于维修。

特别是我公司近年来结合国内外先进技术，对设备结构进行了革新改造，使处理效果有了很大提高，达到国内先进水平。

经多个厂家使用，均取得了十分满意的效果。

一、技术特性LSZ 高效深锥浓缩机技术特征二、设备安装1、本机在截锥段设置环形支座，在截锥底部设置圆形平面支撑，支撑平面水平度误差不得超过±2㎜。

2、安装本机各段时，要严格检测其垂直度和水平度，焊缝连续焊接不得有漏渗现象。

3、安装立轴时，要保证其垂直度，要使柱体上沿保持水平，使周边均匀溢流。

4、机内倾斜板安装要牢固，间隔均匀，不得损伤表面。

三、使用操作1、本机对细颗粒（＜0.3mm）、小浓度（30~50g/l）的悬浮液物颗粒沉淀浓缩有很好的效果。

2、在保证入料正常情况下，需要给入絮凝剂的添加量为3~5 g/ m3，但必须予先稀释。

胶体或粉剂絮凝剂均需先配制成0.5%~1.0%的溶液，然后稀释至0.1%左右的溶液使用。

应多点添加，最好用喷洒式或沿煤泥水入料槽全宽给药，使药剂与煤泥水充分混合。

3、在正常入料情况下，底流固体含量控制在300~600 g/l为宜。

底流排放量大时，固体含量降低，处理量加大；当要求底流浓度提高时（一般不宜＞600 g/l），则排放量减小,处理（入料）量亦相应减小。

要根据洗选厂对循环水（浓缩溢流）浓度的要求来确定浓缩底流的排放制度。

必须保证深锥浓缩机的入料和排放均匀、稳定。

4、全厂生产系统停机时，底流排放需要延时，待机体内悬浮液放空后方可停机，但仍需2小时排放一次，防止堵塞。

第6章抄纸过程典型控制系统6.1概述由任何一种制浆方法或其组合的方法所生产的纸浆，须在造纸车间抄制成纸张（抄纸 和制浆在一个地方，即所谓的综合厂）或把纸浆制成浆板送到距浆厂较远的其它纸厂。

造 纸车间的流程，会因为所用纸浆的种类和所生产纸张的质量不同而有所不同。

图 6-1-1为 抄纸车间的基本流程。

这一流程通常被划分为：纸料制备，纸机和完成整理三部分。

纸料 制备又可进一步分为配浆（或称纸浆的混合）和打浆，纸机则可分为湿部和干部。

1 —商品浆储浆池；2 —损纸浆池；3—漂白浆池；4—汇合浆池；5 —抄前浆池；6 —白水池；7 —冲浆池；8 —伏辊 坑；9 —卷 曲；10 —压光；11 —施胶 压榨；12 —干燥；13 —压榨；14网部；15 —网前箱；16 —白水回收 机；17 —锥形精 浆机；18 —磨浆机；19 —纸料 制备；20 —造纸 机；21 —完成整 理；22 —配 浆；23 —打浆；24 —湿部；25 —干部6.1.1纸料的制备当纸浆由制浆车间送到抄纸车间时，大多数都不能直接用于抄纸，而且，为了使成纸能具有某些特性，还必须由其它浆厂购入某些具有不同特性的纸浆。

另外人们还需添加染 料和添加剂以获得所需的颜色和物理性能，这些操作通常称之为配浆（或纸浆的混合） 。

为了赋予纸张一定的机械强度，纸浆需在多种机器中进行磨浆，其中具有代表性的机 器是磨浆机、锥形精浆机和打浆机。

这一操作实质上是让纸浆在锋利且运动的一组刀片间 反复通过，由刀片对纤维产生切短和压溃作用。

这组刀片可通过调解其刀刃的锋利程度生 产出不同长度的纤维。

打浆可以改善纤维之间的结合，使匀度和紧度得以提高并降低多孔 性或提高透明性；但这些要根据纸的种类来确定。

在上纸机之前，制备好的纸浆还需经过筛选，有时还要对纸浆进行净化，即通过离心式除渣器除去浆中尚未除净的重杂质。

6.1.2纸机（1）湿部 纸机湿部最重要的部件是供纸页成形用的长网， 网（也称之为成形网）组成，纸浆悬浮液在网上分布均匀。

说明书自进料磨浆机所属技术领域本实用新型涉及造纸业使用的一种磨浆机，尤其是一种自进料的立式锥形磨浆机或是一种自进料的卧式锥形磨浆机，适合于高中低浓度的磨浆机，可用于各类机械制浆和后序打浆。

背景技术目前，造纸业使用的各种高中低浓磨浆机，均采用泵或喂料螺旋强制给料方式，动力消耗大，相对效率低，特别是高浓磨浆机，动力配备大，所玩需附属设备多，工艺也极为复杂，特别是在制浆中使用的磨浆机动力的配置在几千千瓦，很多企业无法安装和使用。

近几年来我国造纸行业发展迅猛，但磨浆设备仍然处于高能耗位子，特别是目前国家提倡节能降耗、清洁制浆，对设备提出了更高要求；很多磨浆机只能是低浓或高浓设备，并且市场上很多高浓磨浆机存在着高浓度进低浓度磨的状态，实际上与低浓磨浆机功效没有大的区别；而一些高浓磨浆机，动力配备大的惊人，且价格昂贵。

发明内容本实用新型的目的是要提供一种自进料锥形磨浆机，克服现有各种磨浆机功能单一、能耗偏高的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型将现有卧式锥形磨浆机改为增加与磨浆转子相连并与其同轴同运行的进料螺旋，或将卧式锥形磨浆机改为立式锥形磨浆机，将进料口改为进料仓，并将锥形转子向上延伸，并在延伸处加进料螺旋，使进料螺旋与转子同步运行，形成向下的强大推力，完成自进料，磨浆机的定子和转子上的磨片分为三段三种刀形，底刀与飞刀之间的间隙由大到小，使浆料在进料螺旋的推动下直接进入磨浆机的破碎区、粗磨区和精精磨区；同时加大磨腔，并在磨腔中的轴段加拨浆叶片，使磨好的浆料迅速排出。

通过调整底刀与飞刀的间隙，采用传统的定子进退刀方式调整低刀与飞刀的间隙，也可采用调整转子的方式调整定刀与飞刀的间隙，从而达到控制磨浆扣解度的效果。

通过自进料螺旋、底刀与飞刀所产生的向下推力、离心力和重力使浆料完成向下运动的合力，确保了浆料流动，到磨腔后由拨浆叶片送出腔外。

这样，使这台磨具有了适合高中低浓度磨浆的能力。

本实用新型的有益效果是：由于增加了锥形和柱式两段进料螺旋，一是使浆料能自行进入磨浆机内，所以省去了为磨浆机供给浆料的装置，减化了工艺，同时节省了大量能耗，二是采用立式进料和磨片，充分利用了浆料的自身重力和磨浆机的飞刀与底刀对浆料形成的离心力和向下的推力，使浆料能顺利的通过磨区，进入磨腔后受拨浆叶轮和推动下迅速离开磨浆机。

打浆机操作规程一、引言打浆机是一种用于将原料纤维进行打浆处理的设备，广泛应用于造纸、纸浆、纺织等行业。

为了确保操作安全、提高生产效率和产品质量，制定本操作规程。

二、设备准备1. 确保打浆机处于良好的工作状态，检查设备是否有损坏或者松动的部件。

2. 检查电源和电气路线是否正常，确保接地良好。

3. 准备好所需的原料纤维，确保纤维质量符合要求。

三、操作步骤1. 打开打浆机的进料阀门，将原料纤维均匀地投入到进料口中。

注意避免一次性投入过多的纤维，以免影响设备的正常运行。

2. 打开打浆机的电源开关，启动设备。

此时，打浆机开始将纤维进行打浆处理。

3. 观察打浆机的运行情况，确保设备运行平稳，没有异常声音或者振动。

4. 根据生产要求，调整打浆机的转速和进料速度，以达到所需的纤维打浆效果。

5. 定期检查打浆机的筛网和刀片，清除阻塞物，保持设备畅通。

6. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入打浆机内部，以免发生意外伤害。

7. 若遇到设备故障或者异常情况，应即将住手操作，并通知维修人员进行处理。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉打浆机的结构和工作原理，并接受相关的安全培训。

2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在操作过程中，严禁戏水、喧哗或者吸烟等行为，确保操作环境整洁、肃静。

4. 在操作前，应检查设备的电气接地是否良好，以防止电击事故发生。

5. 禁止擅自更改设备的参数和操作程序，如需调整应由经过培训的人员操作。

6. 若设备发生故障或者异常情况，应即将停机并采取相应的应急措施，避免进一步的事故发生。

7. 定期对打浆机进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作记录1. 在每次操作前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、设备状态等信息。

2. 记录设备的运行情况、故障和维修情况，以便于后续的分析和改进。

六、紧急情况处理1. 在发生事故或者紧急情况时，操作人员应即将住手设备，并按照应急预案进行处理。