零件钳加工之任务一

钳工基础知识1. 机械设备都是由若干零件组成的，而大多数零件是由金属材料制成的。

2. 绝大多数金属零件通常需经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯件。

3. 钳工大多使用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。

4. 钳工的主要任务是加工零件、装配、设备维修和工具的制造和修理。

5. 钳工必须掌握的基本技能有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接与连接、装配等等。

6. 台虎钳是用来夹装工件的通用夹具，常用的有固定式和回转式两种。

7. 台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有100、120、150mn等。

8. 台虎钳在前台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持工件时工件的下端不受阻碍。

9. 按外形不同，砂轮机分为台式砂轮机和立式砂轮机两种，主要用于刃磨各种金属切削刀具。

10. 钻床通常用于对工件进行各种圆孔的加工，常用的有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。

11. 精密加工以及检验和修配等操作属于钳工的（A）任务。

A加工零件B装配C设备维修D工具的制造和修理12•使用工量具及辅助设备对各类设备进行安装、调试和维修的人员是（B）A普通钳工B机修钳工C工具钳工D包括以上三项12. 将台虎钳装上钳台后，钳口高度以恰好齐人的（B）为宜A腰部B 肘部C 肩部D 腰部与肩部的中间13. 砂轮机的搁架与砂轮之间的距离一般保持在（C）mm之内，否则易造成磨削件被砂轮带入的事故。

A1 B2 C3 D414. 使用砂轮机时，操作者应站在砂轮的（B）A正面B侧面或斜侧面C背面D任意位置15. 机器上所有的零件都必须进行金属切削加工。

（）16. 金属零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等等。

（）17. 可用机械加工方法制作的零件都可以用钳工完成。

()18. 普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具以及样板的制作和修理工作。

（）19. 在实习期间，工量具可根据自己的需要任意放置。

机加工钳工岗位职责机加工钳工是一个重要的职位，在制造业中扮演着至关重要的角色。

机加工钳工主要负责使用各种机床和工具进行金属材料的加工和制造。

他们需要具备丰富的技术知识和经验，以便能够高效地完成各种复杂的加工任务。

下面是机加工钳工的一些主要职责：1. 解读制造图纸：机加工钳工需要能够准确地理解和解读制造图纸。

他们需要理解图纸上的尺寸、标记和符号，并将其转化为实际的加工操作。

2. 选择合适的机床和工具：机加工钳工需要根据工作要求选择合适的机床和工具。

他们需要了解不同机床的功能和特点，并根据加工要求选择合适的机床。

3. 调整机床参数：机加工钳工需要根据加工要求调整机床的各种参数，例如速度、进给量和切削深度。

他们需要根据材料的性质和要求进行调整，以确保加工质量和效率。

4. 加工工件：机加工钳工需要根据制造图纸和要求进行精确的加工操作。

他们需要操作机床，例如车床、铣床、钻床等，对工件进行切削、钻孔、铣削等操作，使得工件能够达到所需的尺寸和形状。

5. 检查和测量工件：机加工钳工需要使用测量工具对加工完成的工件进行检查和测量。

他们需要使用千分尺、测微计等工具，以确保工件的精度和质量。

6. 调整和修理机床：机加工钳工需要对机床进行调整和维修，以确保机床的正常运行。

他们需要进行清洁、润滑和更换磨损的零部件，并进行必要的调整，以保持机床的精度和性能。

7. 遵守安全规定：机加工钳工需要遵守相关的安全规定和操作规程。

他们需要正确使用个人防护设备，并遵循机床操作的安全规范，以确保工作环境的安全。

8. 协作与沟通：机加工钳工需要与其他部门的员工进行协作和沟通。

他们需要和设计师、质检员等人员合作，以确保加工过程的顺利进行，并解决可能出现的问题。

总之，机加工钳工是制造业中不可或缺的一环。

他们负责使用各种机床和工具进行金属材料的加工和制造，需要具备丰富的技术知识和经验。

机加工钳工的职责包括解读制造图纸、选择合适的机床和工具、调整机床参数、加工工件、检查和测量工件、调整和修理机床、遵守安全规定以及协作与沟通。

南海盐步职业技术学校实训指导日志本实训课程：钳工技术（中级）实训指导老师：谢信强实训班级：09机电（1）实训学期：10-11学年第一学期锉削两面如下图所示：可调式锯弓正了，就可使钻心的位置正确，钻孔一次成功；打偏了，则钻孔也会偏，所以必须借正补救，经检查孔样冲眼的位置准确无误后方可钻孔。

打样冲眼有一小窍门：将样冲倾斜着样冲尖放在十字中心线上的一侧向另一侧缓慢移动，移动时，当感觉到某一点有阻塞的感觉时，停止移动直立样冲，就会发现这一点就是十字中心线的中心；此时在这一点打出的样冲眼就是十字中心线的中心，也可以多试几次，你就会发现样冲总会在十字中心线的中心处有阻塞的感觉。

4．装夹擦拭干净机床台面、夹具表表面、工件基准面，将工件夹紧，要求装夹平整、牢靠，便于观察和测量。

应注意工件的装夹方式，以防工件因装夹而变形。

5．试钻钻孔前必须先试钻：使钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测该浅坑位置是否正确，并要不断纠偏，使浅坑与检验圆同轴。

如果偏离较小，可在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移，达到逐步校正。

如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，这样做的目的是减少该部位切削阻力，从而在切削过程中使钻头产生偏离，调整钻头中心和孔中心的位置。

试钻切去錾出的槽，再加深浅坑，直至浅坑和检验方格或检验圆重合后，达到修正的目的再将孔钻出。

注意：无论采用什么方法修正偏离，都必须在锥坑外圆小于钻头直径之前完成。

如果不能完成，在条件允许的情况下，还可以在背面重新划线重复上述操作。

6．钻孔钳工钻孔一般以手动进给操作为主，当试钻达到钻孔位置精度要求后，即可进行钻孔。

受动进给时，进给力量不应使钻头产生弯曲现象，以免孔轴线歪斜。

钻小直径孔或深孔时，要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而扭断钻头，一般在钻孔深度打直径的3倍时，一定要退钻排屑。

此后，每钻进一些就应退屑，并注意冷却润滑，钻孔的表面粗糙度值要求很小时，还可以选用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起润滑作用的冷却润滑液.钻孔将钻透时，手动进给用力必须减小，以防进给量突然过大、增大切削抗力，造成钻头折断、或使工件随着钻头转动造成事故。

模具钳工岗位职责模具钳工岗位是指在模具制造与维修过程中担任具体操作工作的职位。

模具钳工通过使用一系列各种工具和设备，负责制作、调整、维修和保养模具，以确保模具的正常运行和使用。

下面是模具钳工岗位的详细职责描述。

1.模具钳工需要根据图纸和设计要求，进行模具零件的制作和调整。

他们将根据需要选择适当的材料，使用切削工具，如钳子、锉、铣床等来加工模具零件，确保其尺寸和形状达到要求。

2.模具钳工需要运用各种测量工具，如卡尺、百分表、量规等，对模具零件进行精确的测量，并及时调整和修正，以确保其质量符合要求。

3.模具钳工需要进行模具的组装和拆卸工作。

他们会根据工艺流程，将制作好的模具零件进行组装，并确保其配合精度和几何形状的准确性。

4.模具钳工需要根据模具使用情况，进行模具的维护和保养工作。

他们会对模具进行定期的检查和维修，发现模具故障和问题时及时进行修复，确保模具的正常运行和使用寿命。

5.模具钳工需要进行模具的调试和优化工作。

他们会根据使用情况和需求，对模具进行测试和调试，确保其运行稳定和生产效率最大化。

6.模具钳工需要与其他部门，如设计、工程师、制造等进行沟通和协作。

他们会与设计者和工程师一起共同解决模具制作和使用过程中的问题，提出改进意见和建议。

7.模具钳工需要遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保作业安全。

他们会定期参加安全培训，并对模具维修过程中的潜在危险和风险进行评估和控制。

8.模具钳工需要保持工作区的整洁和安全。

他们会定期清理和维护工作设备和工具，确保工作环境的整洁和工作效率的提高。

9.模具钳工需要对新技术和新设备进行学习和掌握。

他们会不断学习和研究新的模具加工技术和工艺，提高自己的专业水平和技能。

10.模具钳工需要具备团队合作精神和良好的沟通能力。

他们会与其他模具制造和维修人员紧密合作，共同完成工作任务，并及时向上级报告工作进展和问题。

总结来说，模具钳工的主要职责是负责模具的制作、调整、维修和保养工作，确保模具的正常运行和使用。