零件钳加工之任务一
- 格式:doc
- 大小:8.53 MB
- 文档页数:18
【技术要求】1.以凸件(下)为基准,凹件(上)配作,配合间隙,两侧错位量≦0.052.两孔距40±0.12对基准A(即凹件本身)的对称度误差≦0.25【工艺分析】本任务为镶配件加工,毛坯处理好后,首先制作凸件,达到尺寸和精度要求,再制作凹件,与凸件相配合部分应以凸件实际轮廓作为基准。
用到的主要工具如右图:【加工工艺过程】步骤1:检查来料的外形尺寸。
步骤2:分别锉削凸、凹两件各两相邻的垂直面,保证相邻面的垂直度及与大平面的垂直度。
步骤3:依图样划线,打样冲眼。
步骤4:锉削凸件另两面,保证尺寸为60±0.06mm、35±0.02mm,与各相邻边的垂直度为0.02mm,大平面垂直度为0.02mm。
步骤5:钻Ø7.8mm孔并倒角,保证孔位置正确并与钻头轴线垂直。
步骤6:铰削Ø8mm孔。
步骤7:锉削凸件边框另两面,保证尺寸为60±0.06mm、35±0.02mm,大平面垂直度为0.02mm。
步骤8:锯削凸件垂直凸槽边开口多余部分,锉削加工,保证尺寸为17±0.02mm、44±0.03mm,与各相邻面的垂直度为0.02mm。
步骤9:锯削凸件斜凸槽边开口多余部分,锉削加工,保证尺寸为17±0.02mm、角度为120°,与大平面垂直度为0.02mm。
步骤10:锉削凹件边框另两面,保证尺寸为60±0.06mm、35±0.02mm,与各相邻边的垂直度为0.02mm,大平面垂直度为0.02mm。
步骤11:钻Ø10.2mm孔并倒角,保证孔位置正确并与钻头轴线垂直。
步骤12:攻M12螺纹。
步骤13:锯削凹件凹槽的多余部分,以凸件来配作锉削加工凹槽,保证配合间隙。
步骤14:清理工件,打标记。
步骤15:打扫卫生,提交工件。
《零件钳加工》教案 2013 ~2014 学年第二学期学院名称:授课专业:模具制造课程名称:零件钳加工主讲教师:钳工一体化课程设计课程名称錾口榔头的制作学习任务识读榔头图纸学习活动接受工作任务,明确工作要求课时6课时教学对象13模具一班上课时间2014.3.10—3.11 教学团队设计者一、学习活动分析《零件钳加工》一体化课程,是钳工技术专业核心课程,总共有七个典型学习任务。
錾口榔头的制作属于第三个学习任务,本次课主要完成活动一:接受工作任务,明确工作要求。
主要是全面识读图纸信息和了解图纸中相关的知识点,为活动三:榔头的加工做准备。
二、学材分析主教材:《零件钳加工》本教材设立有七个典型工作任务,系统的把学生该阶段所应具有的专业理论知识、专业技能通过完成工作任务的方式展现了出来,是一种“教、学、做”的新型结合,促进了学生从学习知识的能力向工作能力的转变。
辅助资料:《工具钳工工艺与技能训练》该书籍是普通钳工专业学生的主要学习教材,通过由浅入深、由易到难的编排形式系统的阐述了钳工专业知识。
作为钳工初级学生专业知识文化底蕴不深,所以必须有基础性教材来辅佐,才有利于一体化教学内容的学习与掌握。
三、学生分析心里问题:思想活跃、求知欲强,但是枯燥的学习让学生变得机械,提不起兴趣。
能力方面:动手操作能力强、认知事物快,不善于总结且团队意识较差。
四、学习目标分析知识目标:1.能按照规定领取工作任务单。
2.能借助《机械工人切削手册》等书籍,查阅錾口榔头所用材料的牌号、用途、性能与分类属性。
3.能识读錾口榔头的三视图和轴测图,并说出錾口榔头的形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等信息,指出各信息的意义。
4.能以小组为单位,独立完成工作页的填写。
能力目标:1.提高学生分析问题和解决问题的能力。
2.培养学生的团队协作能力。
情感目标:引发学生对学习的热爱,培养团结,认真、友善的职业素养。
五、重点难点分析本次学习内容较为简单,重点是培养学生的识图能力、尽快提高适应岗位的能力。
钳工在机械制造中的任务及主要工作内容钳工是指利用虎钳、锉刀等各种手用工具和一些机械设备完成某些零件的加工,部件、机器的装配和调试,以及各类机械设备的维护、修理等任务的工种。
它是机械制造中重要的工种之一,在保证机械质量中起重要作用,主要应用于不太适宜或难以进行机械加工的场合。
钳工也指从事这类工作的技术工人。
钳工主要分为普通钳工和工具钳工。
普通钳工主要从事零件加工及机器设备的装配、调试和维修工作;工具钳工主要从事工具、夹具、模具的制造、装配和修理工作。
无论哪一种钳工,都必须掌握好钳工的各项基本操作。
其主要工作内容有划线、錾切、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯形、铆接、刮削、研磨、装配和修理等。
钳工工作虽然劳动强度大、生产率低,但所用工具简单、操作灵活简便,因此,应用仍较为广泛。
随着机械工业的发展、数控技术的不断提高、数控机床和加工中心的逐渐推广,钳工操作也在不断提高机械化程度,某些繁重复杂的工作甚至被数控机床或加工中心所替代,这样既减轻了劳动强度,又提高了加工的精度和生产率。
但是,钳工在机械制造、维修和装配工作中仍是不可缺少的重要工种,这主要有如下几方面原因。
①在切削加工之前,毛坯要进行清理和划线;零件装配之前,要进行钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等加工;机器设备装配中要进行修配、组装、调整和试车等。
所有这些工作都要由钳工来完成。
②机器设备在使用过程中的修理需要由钳工来完成。
③对一些精密、大型、复杂的设备及精密量具、夹具和模具的精加工,也多由钳工来完成。
④一些易于制作的单件或小批零件,由钳工完成简便快速。
⑤对于不太适应或难以进行机械加工的零件,一般由钳工完成。
简述钳工的主要任务钳工是一种技术工人,他们的主要任务是使用各种工具和设备来加工和修理金属制品。
他们通过将材料加工成所需的形状和尺寸,以及进行组装和安装来完成任务。
钳工的主要任务之一是使用不同类型的钳子、钳夹等工具来切割和弯曲金属。
他们会根据工作要求使用适当的工具,例如剪切钳、弯管钳和压紧钳来实现加工金属的目的。
他们需要将金属材料切割成所需的形状和尺寸,以便用于建筑、机械、汽车等领域。
钳工还负责修复和维护各种金属制品。
当金属制品出现损坏或故障时,钳工会使用适当的工具和技术来修复它们。
他们可以使用焊接和铆接技术来连接或修复金属零件,以确保它们的正常运行。
除了切割和修复金属制品,钳工也需要进行金属零部件的组装和安装。
他们必须阅读和理解技术图纸和说明书,按照要求将零件组装在一起,并安装到机器、设备或结构中。
他们需要确保组装和安装过程的准确性和安全性,以确保最终产品的质量和性能。
在完成任务时,钳工必须遵守安全规范和操作程序。
他们需要佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞,以防止受伤。
他们还需要了解和遵守相关的健康和安全标准,以确保工作环境的安全性。
此外,钳工还需要保持工作场所的整洁和有序,以提高工作效率和减少事故的发生。
总之,钳工的主要任务是使用各种工具和设备来加工和修理金属制品。
他们需要切割和弯曲金属,修复和维护金属制品,以及组装和安装各种金属零部件。
钳工必须遵守安全规范,同时保持工作场所的整洁和有序。
他们在各个领域中发挥着重要作用,为我们的生活提供了许多必需品和设备。
无论是在建筑、汽车制造还是机械加工行业,钳工都是不可或缺的一种技术工人。
职业发展阶段典型工作任务机械制图机械基础零件的钳加工(初级)职业中级阶段零件的一般车床加工零件的数控车床加工零件的焊接加工代表性工作任务1.读、绘机械图样;2.正确识读图样,理解图样要求,能依据图样拟订加工工艺卡和查验卡;3.娴熟使用计算机画图软件;4.查阅有关的手册和国家标准。
1.力的观点与基天性质2.杆件的基本变形3.机械工程资料基本知识4.带传动与链传动、齿轮传动5.支承零零件6.能查阅有关的手册和国家标准。
1.机床使用、保护养护2.钳工计算3.工量具4.钳工基本技术训练1.能读懂、拟订较复杂零件的加工工艺规程2.能正确装夹较复杂的工件;合理装夹外形较复杂的简单箱体工件3.正确准备刀具4.机床保护养护5.轴类、偏爱件、曲轴的加工6.螺纹、蜗杆的加工7.大型展转表面的加工8.精度查验及偏差剖析1.拟订加工工艺2.刀具准备3.编制程序4.输入程序、对刀、试运转、简单零件的加工1.手工电弧焊2.埋弧焊3.钨极氩弧焊4.二氧花碳气体保护焊典型工作任务名称典型工作任务描绘工作对象:画图仪器任务名称1.读、绘机械图样;2.正确识读图样,理解图样要求,能依据图样拟订加工工艺卡和查验卡;典型工作任务描绘表机械制图机械制图是机械加工技术专业的一门重要的技术基础课。
课程的教课内容包含投影理论、国家标准的有关规定、图示原理和画图方法、轴测图画法、常用件表达、机械图样的绘制和阅读等几方面。
课程的主要任务是培育学生绘制工程图样和阅读工程图样的能力,即经过学习运用投影法进行工程形体的察看、剖析的方法来绘制和阅读工程图样,培育学生形象思想、空间思想能力和开辟、创新精神以及谨慎仔细的工作作风。
娴熟使用计算机画图软件、模拟仿真软件。
工具、资料、设施与资料:画图仪器、工作要求:能独立达成简文具、计算机单的测绘,读懂中等复杂工作方法: 1 、掌握机械制图的基本程度的零件图。
原理(正投影原理)和方法。
2、能正确地使用画图工具和仪器,初步掌握用仪器、徒手作图的技术和娴熟使用计算机画图软件。
任务一.认识新的学习和工作环境
编码:CR/C09/7.5-2-13 编号:1
编订日期:年月日教师(签字):审批日期:年月日教研室主任:
5.量具是指可以对物体的某些性质(如尺寸、形状、位置等)进行测量的计量工具,你在钳工车间或
钳工录像中都看到了哪些量具?你知道这些钳工量具的作用是什么吗?请咨询老师或上网查询,说出下列各
图所示量具的名称和测量对象。
6.文明生产和安全生产是搞好工厂经营管理的重要内容之一,它直接涉及国家、工厂、个人的利益,
影响着工厂的产品质量和经济效益,影响着设备的利用率和使用寿命,影响着工人的人身安全。
因此,在
生产车间等工作场所设置有醒目的标志提醒员工正确着装并做好安全防护工作。
请在下列安全标志中挑选
出你在钳工车间或钳工录像中看到的标志,并说出其具体含义。
a)b)c)d)
题问题的
情况,进
行点评
学习任务二参观机加工车间和钳工作品(4学时)
e)f)g)h)
i)j)
7.除上述安全标志外,你还见过哪些安全标语和标志?请将你看到的或者查询到的安全标志画在下面。
学习过程
1.参观机加工车间或观看视频,感知企业的生产环境和生产流程,回答下列问题:
(1)在机加工车间或视频中,你看到了哪些钳加工车间没有的设备?请从下列图片中挑选出来,并写出这些设备的名称。
(2)钳加工车间和其他机械加工车间有区别吗?如果有,主要体现在哪些方面?
学习任务一评价表
班级学生姓名学号
任课教师
年月日。
一体化课程《零件的钳加工》授课明细
授课班级:2012-4 授课教师:柴俊李静授课时间:2012年10月15日—2012年10月19日教学单元教学内容授课时数主讲教师助讲教师
学习任务一:认识新的学习和工作环境学习活动1:参观钳工车间和观看钳工录像,进行专业认知;
学习活动2:参观机加工车间和钳工作品;
学习活动3:安全知识考核、安全海报展示与点评1. 感知钳工的工作现场和工作过程,能说
出钳工工作场地和常用设备
2. 能主动与工作人员有效沟通,通过咨询
说出钳工常用设备、工具的名称和功能
3. 能认知钳工工作特点和主要工作任务
4. 能识别工作环境的安全标志
5. 能严格遵守安全规章制度,规范穿戴工
装和劳动防护用品
6. 能主动获取有效信息,展示工作成果,
对学习与工作进行总结反思
7. 能与他人合作,进行有效沟通
12学时柴俊李静
学习任务二:开瓶器的制作
学习活动1:收集开瓶器资料;
学习活动2:整理资料,确定开瓶器样式绘制图样;
学习活动3:制定加工步骤,领取毛坯和工量具;
学习活动4:制作开瓶器;1. 能通过各种渠道获取信息,并主动咨询
信息的可靠性,表述出所调研对象的材料、
价格、形状、功能信息
2. 能绘制零件草图
3. 能在毛坯上利用划线工具描绘出加工
界线
4. 能安全使用常用工具去除工件余料
5. 能正确使用台虎钳夹紧工件
6. 能识别锉刀的种类、规格及使用特点,
并能正确选用锉刀加工不同轮廓形状
12学时柴俊李静
备注:。
钳工基本操作㈠概述机器设备都是由若干零件组成的,而大多数零件是用金属材料制成的。
随着科学技术的发展,一部分机器零件已经能用精密铸造或冷挤压等方法制造,但绝大多数零件还是要进行金属切削加工。
通常是经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯,然后经过车、铣、刨、磨;钳、热处理等加工制成零件,最后将零件装配成机器。
所以,一台机器设备的产生,需要许多工种的相互配合来完成。
一般的机械制造厂都有铸工、锻工、焊工、车工、铣工、刨工、磨工、钳工、热处理工等多个工种。
钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。
钳工的主要任务是:1. 加工零件一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工都可由钳工来完成。
如零件加工过程中的划线、精密加工〈如刮削、研磨、锥削样板和创作模具等〉以及检验和修配等。
2. 装配把零件按机械设备的各项技术要求进行组件、部件装配和总装配,并经过调整、检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
3. 设备维修当机械设备在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
4. 工具的制造和修理制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备。
因此,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
随着机械工业的日益发展,钳工的工作范围愈来愈广泛,需要掌握的技术理论知识和操作技能也愈来愈复杂。
于是产生了专业性的分工,以适应不同工作的需要。
有的钳工主要从事机器或部件的装配、调整工作和一些零件的钳加工工作;有的钳工主要从事模具、夹具、工具、量具及样板的制作和修理工作;有的钳工则主要从事各种机械设备的维护和修理工作。
钳工尽管专业分工不同,但他们都必须掌握好钳工的各项基本操作技能。
其内容有:划线、錾切、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、粘结、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等。
钳工常用的加工方法,包括錾削、手工锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻丝和套丝等。
内容简介
《零件钳加工(精)》主要内容包括认识新的学习和工作环境,开瓶器的制作,錾口榔头的制作,划规的制作,平行压板的制作,六角、四方镶配件的制作和钥匙的配制七个学习任务。
本书由王增杰主编。
目录
学习任务一认识新的学习和工作环境
学习活动1参观钳工车间和观看钳王录像,进行专业认知
学习活动2参观机加工车间和钳工作品
学习活动3安全知识考核、安全海报展示与点评
学习任务二开瓶器的制作
学习活动1收集开瓶器资料
学习活动2整理资料,确定开瓶器样式并绘制图样
学习活动3制定加工步骤,领取毛坯和工量具
学习活动4制作开瓶器
学习活动5王作总结与评价
学习任务三錾口榔头的制作
学习活动1接受工作任务,明确王作要求
学习活动2阅读工艺卡,明确加工步骤和方法
学习活动3制作錾口榔头并检验
学习活动4王作总结与评价
学习任务四划规的制作
学习活动1接受王作任务,明确王作要求
学习活动2阅读工艺卡,明确加工步骤和方法
学习活动3制作划规并检验
学习活动4工作总结与评价
学习任务五平行压板的制作
学习活动1接受王作任务,明确工作要求
学习活动2制定平行压板加工王艺
学习活动3准备设备及王具,制作平行压板并检验
学习活动4工作总结与评价
学习任务六六角、四方镶配件的制作
学习活动1接受工作任务,明确工作要求
学习活动2制定六角、四方镶配件加工工艺
学习活动3制作六角、四方镶配件并检测
学习活动4工作总结与评价
学习任务七钥匙的配制
学习活动1收集钥匙资料,准备钥匙坯料
学习活动2配制钥匙
学习活动3工作总结与评价。
一体化课程零件的钳加工学习任务学习活动一认识新的学习和工作环境教学时数20学时-上课日期周次教学审批学习目标知识目标:1、6S现场管理理念,将整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全;2、在老师的指导下,划分小组,明确责任人,熟悉班组管理的…般流程3、能描述钳工工作岗位的要求。
4、描述钳工常用设备的型号、名称、工作原理及其加工特点。
5、认知钳工的工作特点和主要工作任务。
6、钳工安全操作规程7、叙述三级安全教育主要内容技能目标:1、努力做好班前作业会、小组作业会和班后总结会;2、能够胜任质量监督员、卫生监督员、安全监督员、见习厂长其屮一个职位的工作3、找寻现场标识,指出不符合6S的地方,进行整改。
4、严格执行数控车床安全操作规范情感目标:1、树立安全第一的意识,创造和谐的小组氛围;2、分析小组工作任务的完成情况,并进行持续性的反思改进。
3、能主动获取有效信息,展示工作成果,并能与2他人开展良好合作,进行有效沟通。
教学方法项目教学法、讲述法、行为引导法教学用具台虎钳、台钻、电脑、投影仪、黑板或白板、磁铁等学生情况分析授课班级对象为一年级新入学学生,对钳工知识没有工作基础。
学材分析了解工作场地的环境、设备管理耍求,穿戴符合劳保要求的服装,并能按现场管理规范要求清理场地,归置物品,按环保要求处理废弃物。
学习重点及其化解方法学习重点:能认知钳工工作特点和主要工作任务;•熟悉车间6s管理制度。
化解方法:1、教师参观钳工车间并观看录像,学习6s管理制度。
2、教师指导学生讨论制作安全海报展示与点评。
学习难点及其化解方法无课后反思学习活动学习内容学生活动教师活动时间分配评价点参观钳工车间并观看录像,回答以下问题:1:您在钳工车间和录像中看到了什么设备,这些设备有什1、参观钳工车间,数控车间,了解车间设备设施、安全标识、规章制度。
教师带领学生有序的进行钳工车间参观,做好参观记录,并注意保证安全6课时遵守车间规章制度工装穿戴学习活动1:参观钳工车间么用途?2:您在钳工车间和录像中看到教师或师傅在做什么?2、认真观看钳工录像,认识和了解钳工学习的内容,使用哪些工具和量具,了解钳工主要有哪些工作。