喷雾干燥塔操作规程范本

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文件名称 喷雾干燥岗位标准操作规程 文件编号 SOP-PS-08-012/01

编 订 人 审 核 人 批 准 人

编订日期 年 月 日 审核日期 年 月 日 批准日期 年 月 日

颁发部门 办公室 分 发 号 生效日期 年 月 日

发送单位 档案室、质量部、生产部、中药提取车间、喷雾干燥岗位

一、目 的：建立喷雾干燥岗位标准操作规程，规范喷雾干燥岗位的操作，防止差错和事故的发生。

二、范 围：适用于中药提取车间喷雾干燥岗位的操作。

三、责 任：喷雾干燥岗位操作人员对实施本规程负责，QA及车间生产管理人员负责监督检查。

四、内 容:

1．设备启动前应作如下检查

1.1各公用工程是否正常.

(1)电气:380V 50HZZ

(2)冷却水:喷雾器冷却用

(3)蒸汽:蒸汽加热器用6-7KG/C㎡.G

(4)压缩空气:脉冲阀用

1.2各处的设定值正确否

(1)电机的热敏继电阻及各电机的额定值.

(2)干燥室入口温度 200-250℃

(3)干燥室出口温度 90-100℃ 试定值根据试运转的结果决定.

1.3各风口、阀等是否在正常位置

1.4人孔、视孔应完全封闭

1.5各处的安装螺栓、螺母不的松动

1.6喷雾器装入安装座上

1.7原液、冷却水的软管连到喷雾器上

2.运行

2.1合上控制柜内的各自动断路器

2.2将送风机、排风机进口风门关闭

2.3给喷雾用的水桶注水

第 2 页 共 4 页 2.4给原液桶注原液

2.5起动冷却水,让冷却水流过冷却器

2.6起动雾化器油泵,油泵是否正常

2.7起动雾化器

2.8起动送风机、排风机,开始时风力为闭开状态,慢慢打开风门以调节到规定风量.

2.9起动空气夹套风机

2.10起动气刷用的风机

2.11起动气刷

2.12打开蒸汽加热器的蒸汽阀门

2.13起动电加热器

2.14在规定的温度条件下,打开水喷雾用阀门,起动进料泵,条件进料泵流量.

第 1 页 共 3 页 喷雾干燥塔安全操作规程

喷雾干燥塔是一种常用于化工、医药、食品等领域的干燥设备，其主要通过将溶液以喷雾形式喷入塔内，利用高温气流进行干燥，使溶液中的水分快速蒸发，从而得到固体颗粒物。然而，由于干燥过程中需要使用高温气流和易燃溶剂，操作不当可能引发火灾、爆炸等危险。因此，为了确保工作人员的安全，下面给出了喷雾干燥塔的安全操作规程。

一、基本原则：

1. 安全第一：始终将安全放在首位，确保人员和设备的安全。

2. 谨慎操作：操作人员需具备专业知识和技能，谨慎执行操作流程。

3. 严格遵守规程：严格按照规程进行操作，不得擅自更改或省略安全操作步骤。

4. 细致观察：操作人员应保持警觉，随时发现隐患并及时处理。

二、操作前准备：

1. 正确佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

2. 检查设备：检查喷雾干燥塔及其相关设备，确保设备完好无损。 第 2 页 共 3 页 3. 检查气体管道：检查干燥塔的供气管道，确保气体压力稳定，无泄漏。

三、操作步骤：

1. 开启主电源：按照操作步骤开启主电源，确保设备正常运行。

2. 启动风机：启动风机，确保风速和风压符合操作要求。

3. 启动加热器：启动加热器，使干燥塔内部温度逐渐升高至操作要求。

4. 混合溶液：按照操作要求，将溶液均匀搅拌，并调整溶液的PH值和浓度。

5. 调整喷雾器：调整喷雾器的喷雾角度和喷雾量，确保喷雾均匀、稳定。

6. 塔内物料处理：将需干燥的物料送入干燥塔内，并根据操作要求进行适当的处理（如预处理、加药等）。

7. 监控操作：通过监控设备对干燥塔的温度、湿度、气流速度等参数进行实时监控。

8. 干燥过程观察：操作人员需时刻关注干燥塔内部情况，如气流是否正常、物料是否结块等，发现异常情况及时处理。

四、紧急处理：

1. 灭火：在发生火灾时，立刻关闭风机和加热器，并使用灭火器进行灭火。不得使用水进行灭火，以免加剧火势。 第 3 页 共 3 页 2. 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况下，立即启动疏散预案，引导人员有序撤离。

第 8 页 共 8 页 喷雾干燥塔安全操作规程（3篇范文）

第1篇 喷雾干燥塔安全操作规程

一、开机前准备

1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。

2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。

3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。

4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。

5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。

6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。

二、开机

1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。

2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。

3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。

4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10pa左右，且必须保证塔内负压在-10pa左右。

5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 第 9 页 共 8 页 6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。

7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。

8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。

三、停机

1、当物料喷雾完毕后，进行10-30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。

2、关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。

3、当进风温度有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。

干燥塔标准操作规程

一、开机前的准备工作:

1、检查所有附属设备包括进料泵、引风机、送风机、空气加热器、管风机、振

动筛、收料风机、雾化器是否运转正常,电控柜仪表是否具备开机条件,观察油位是否在视镜的三分之二处,雾化器的透明管内是否有油通过。

2、检查送风机、引风机风量调节阀门是否在开启位置,送风机的调节阀门必须

是打开的方能开启引风机。

3、开机前必须将送风机过滤网清扫干净。

4、检查雾化器是否放在塔内规定位置,进料金属软管与雾化器料管是否锁紧,

接头是否加垫。

5、检查所有管道阀门、过滤罐卡箍是否卡紧,垫片是否垫好。

6、检查塔体观察孔门、盖是否关严。

7、检查所有阀门是否开闭正确,有无滴漏现象。

8、检查物料的储存数量及品质是否符合生产要求。

9、班长提前1小时开具升温通知单到锅炉房,将温度升到指定温度。

10、班长提前15分钟开启空压机达到规定压力。

二、开机:

1、开机前准备工作完成并确定正确后,先将进料泵用管钳盘动运转,再将备用

过滤罐装少量水,另一个过滤罐装满物料备用。然后按下列程序开机:打开总电源开关,先将除尘打开吹气至少15分钟后,依次开启振动筛---收料风机---星形阀1、2、3、4、---油泵----雾化器----气锤-----送风机----引风机---以上步骤在电源稳定后再进行下一步操作:

2、待出口温度达到160度时,开启送料泵开始喷清水,手动调节进料泵的转速

400---450转/分钟,当雾化器电流升高至10安培以上时,将喷水转换为喷物料,慢慢调节进料泵转速使出口温度降到血球设定温度88度,血浆设定温度98度时,血球塔内负压为100,血浆塔内负压为100,开始正常喷料,并且将过滤罐盖锁紧,将手动转换为自动,过滤罐内的过滤网每1小时更换和清洗一次,必须将备用过滤罐过滤网清洗干净后备用。

三、停机

当物料即将喷完时,将血浆、血球液过滤罐盖打开,加入清水,将自动转换为手动,将进料泵转速调制到400—450转/分钟,喷水时间不宜过长,注意不要将塔内喷流,根据出口温度灵活调节,当储存罐内、管道、螺杆泵、雾化盘的残存血浆、血球冲洗干净,水分完全蒸发后,开始停机,停机后设备的操作与开机的顺序相反,先关进料泵-----待-雾化器停止运转后再停油泵------引风机-----送风机---星形阀----收料风机-----气锤----振动筛-----待除尘吹起15分钟后方能关闭------总电源开关-----最后关闭空压机。当雾化器停止运转后,吊起雾化器拆下雾化盘、料管、金属软管等全部清洗干净后,依次再将洗好的雾化盘、料管、金属软管等安装到位,把雾化器吊回原来位置,然后对塔内进行彻底清理然后将物料进行回收。