喷雾干燥塔操作规程

干燥塔标准操作规程

一、开机前的准备工作:

1、检查所有附属设备包括进料泵、引风机、送风机、空气加热器、管风机、振

动筛、收料风机、雾化器是否运转正常,电控柜仪表是否具备开机条件,观察油位是否在视镜的三分之二处,雾化器的透明管内是否有油通过。

2、检查送风机、引风机风量调节阀门是否在开启位置,送风机的调节阀门必须

是打开的方能开启引风机。

3、开机前必须将送风机过滤网清扫干净。

4、检查雾化器是否放在塔内规定位置,进料金属软管与雾化器料管是否锁紧,

接头是否加垫。

5、检查所有管道阀门、过滤罐卡箍是否卡紧,垫片是否垫好。

6、检查塔体观察孔门、盖是否关严。

7、检查所有阀门是否开闭正确,有无滴漏现象。

8、检查物料的储存数量及品质是否符合生产要求。

9、班长提前1小时开具升温通知单到锅炉房,将温度升到指定温度。

10、班长提前15分钟开启空压机达到规定压力。

二、开机:

1、开机前准备工作完成并确定正确后,先将进料泵用管钳盘动运转,再将备用

过滤罐装少量水,另一个过滤罐装满物料备用。然后按下列程序开机:打开总电源开关,先将除尘打开吹气至少15分钟后,依次开启振动筛---收料风机---星形阀1、2、3、4、---油泵----雾化器----气锤-----送风机----引风机---以上步骤在电源稳定后再进行下一步操作:

2、待出口温度达到160度时,开启送料泵开始喷清水,手动调节进料泵的转速

400---450转/分钟,当雾化器电流升高至10安培以上时,将喷水转换为喷物料,慢慢调节进料泵转速使出口温度降到血球设定温度88度,血浆设定温度98度时,血球塔内负压为100,血浆塔内负压为100,开始正常喷料,并且将过滤罐盖锁紧,将手动转换为自动,过滤罐内的过滤网每1小时更换和清洗一次,必须将备用过滤罐过滤网清洗干净后备用。

三、停机

当物料即将喷完时,将血浆、血球液过滤罐盖打开,加入清水,将自动转换为手动,将进料泵转速调制到400—450转/分钟,喷水时间不宜过长,注意不要将塔内喷流,根据出口温度灵活调节,当储存罐内、管道、螺杆泵、雾化盘的残存血浆、血球冲洗干净,水分完全蒸发后,开始停机,停机后设备的操作与开机的顺序相反,先关进料泵-----待-雾化器停止运转后再停油泵------引风机-----送风机---星形阀----收料风机-----气锤----振动筛-----待除尘吹起15分钟后方能关闭------总电源开关-----最后关闭空压机。当雾化器停止运转后,吊起雾化器拆下雾化盘、料管、金属软管等全部清洗干净后,依次再将洗好的雾化盘、料管、金属软管等安装到位,把雾化器吊回原来位置,然后对塔内进行彻底清理然后将物料进行回收。

喷雾干燥操作标准规程

1、工艺参数

进料浓度：49-51% 脉冲间隔：1-1.5秒

进料温度：70-80℃ 振动器间隔：4-6秒

进风温度：130-160℃ 排风温度：70-85℃ 均质机压力：14-20Mpa 塔内温度：75-90℃

塔内负压：50-150 Pa 产品水份≤6.0%

pH值：4.5-6.5 杂质度：≤6PP m

白度：≥88% 压缩空气压力：4-6kg/cm2

2、主要设备

序号设备名称 规格及型号Ф2400×4000 18m3/台2400×4000 18m3/台 型号规格技术指标材料数量功率

1高温罐Ф2000×4500 14m3/台不锈钢1

2高温搅拌器BLD14-23-4kw 14 kw

3均质机JJ-6/406m3/h 40MPa不锈钢390kw

4引风机G4-73-12.18D 219800m3/h 3599Pa 960r/min碳钢1315kw

5鼓风机4-68-20B 197720m3/h 2050Pa 960r/min碳钢1160kw

6小引风9-19-10D 15455m3/h4058kg/m2 14500r/min碳钢137kw

7空气压缩机V—3/83m3/h 0.8MPa碳钢122kw

8翅片散热器KSRLL226-41*28-3≤0.8MPa 760m2碳钢24

9自动定量包装秤DCS—50A型240—300袋/h不锈钢23kw

10塔体Ф130 4500 Ф13000*45000不锈钢

3、开车前的准备：

3.1、检查生产用水、电、汽正常与否。

喷雾干燥塔安全操作规程

喷雾干燥塔是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将液态物质喷雾成小颗粒，然后通过加热将剩余的水分蒸发，使得物质干燥成粉末或颗粒。

然而，由于高温、高压和易燃等特点，使用喷雾干燥塔时必须遵守相应的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

下面是喷雾干燥塔的安全操作规程：

一、操作前准备

1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和安全操作规程，并穿戴好防护装备。

2. 对设备进行检查，并确保所有的阀门、仪表、传感器等设备处于正常工作状态和操作位置。

3. 确保设备的供电、供水和通风设施正常运行，避免因供电、供水和通风不良引起的事故。

4. 清理设备内的残留物质和杂质，确保设备处于清洁、卫生的状态。

5. 确保设备附近没有易燃、易爆和有害物质，以避免事故。

二、操作中安全注意事项

1. 操作人员必须在操作台上运行设备，并对设备的运行情况进行监控和控制。

2. 操作人员必须定期检查设备的运行状态和设备的各项参数，并进行相应的调整。 3. 操作人员必须严格按照设备的工作流程、操作程序和操作说明进行操作，并避免因不当操作导致的事故。

4. 操作人员必须随时注意设备的运行状况和周围环境，及时发现和解决存在的问题，并在必要时通知上级管理人员。

5. 操作人员必须熟悉应急措施和紧急停机程序，并在发生事故或设备运行不稳定时立即采取相应措施，及时停机并向上级汇报。

6. 避免在设备运行时距离设备较近，确保安全。

7. 禁止将易燃、易爆、有害物质等投入设备中。

8. 禁止安全设施漏洞，严禁抄近芒果种，保持设备周围秩序。

三、操作后的处理

1. 在设备停机后，需要进行设备的清洁、维护和保养，确保设备处于正常和良好的状态。

2. 要注意一些细节的问题，比如检查设备口罩贴纸，以及与热气有关的部件是否在正常工作，是否破损等。

3. 在设备空腔内，清理残余粉末、无序物品等。

4. 设备在停机后，不得立即关闭电源和气源，并要等设备彻底停止后再进行相应的操作。

离心喷雾干燥塔操作规程

The document was finally revised on 2021 离心喷雾干燥塔操作规程

一、 开车前准备工作：

1、检查储料池内是否有料液，液位是否在允许高度。

2、检查各类仪表是否处于正常停机状态显示。

3、关闭压力计的球阀，暂时切断气路，避免系统风机启动时对压力计的冲击。

4、检查雾化器油泵的油温和油压。当温度在15～55℃时可启动油泵，油泵工作后油压应为～。当油温和油压均处于正常范围，方可启动雾化器。冷却风机与油泵同时启动。如油温低于15℃，需等喷雾系统进热风，油温升至15℃后，再启动油泵，如油温高于55℃，则需用冷水冷却至55℃以下，再启动油泵。

5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A，干燥塔内的负压暂时规定不能低于-800pa,具体负压值在调试中摸索。

6、启动螺旋输送器和闭风器。

二、 运行

1、当喷雾塔热风进口温度升高到150℃时，启动雾化器，并用螺杆泵供水。螺杆泵的流量从小流量开始调节，随着热风温度升高，逐步增加螺杆泵的供水流量，供水量以干燥塔排风温度保持在90～100℃来调节，引风机电流为70～75A。

2、当热风进口温度升高到250～300℃时，螺杆泵切换成供料液。随着热风温度升高，逐渐增加流量，当热风进口温度升高到380～400℃时,即达到正常工况。在干燥过程中,必须保证热风出口温度保持在80～90℃，引风机的电流为75～80A。

3、随时检查储料池中液位是否保持在允许高度。如液位已低于最低液位，应立即人工切换到螺杆泵供水，必须保证螺杆泵有液体运行。及时给储料池中补充料液，当达到满足喷雾需求量时，及时人工切换到螺杆泵供料液，如不能补充料液，则操作转为停车操作，具体方法见“停车”说明。

4、随时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。调节螺旋输送器的转速，达到既能保持料封，也能顺利输送产品。有故障要及时排除。