喷雾干燥塔操作规程

鹰牌陶瓷实业（河源）有限公司操作规程

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称 喷雾塔湿式除尘系统操作、保养规程

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号 11-04

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期 2009年4月1日 版本：B/O

修改日期：2009年1月

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有

部

门 设备部（2份）、原料车间、文件管理

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1 1.4条款 增加环保用药指引

鹰牌陶瓷实业（河源）有限公司 文件编号 11-04

生效日期 2009年4月1日

版本版次 B/O

文件名称 喷雾塔湿式除尘系统操作、保养规程 页次 1/2

1除尘系统操作规程

1.1 开机

1.1.1 打开热风管送风阀（按窑炉烟囱处和接喷雾塔烟囱处），启动热风风机。

1.1.2 打开除尘塔其中一条泵进水管阀门（阀门要开尽）；

1.1.3 开启除尘塔水泵电源；

1.1.4 等待五分钟；

1.1.5 开启加药阀；

1.1.6 开启喷雾塔风机电源。

1.2 关机

1.2.1 关闭喷雾塔风机电源，关闭加药阀；

1.2.2 等待五分钟；

1.2.3 关闭除尘塔水泵电源；

1.2.4 关闭除尘塔的水泵进水管阀门。

1.2.5 关闭热风风机，关闭热风管风阀。

1.3 特别说明

本设备严禁在无喷淋水状态运行，否则造成塔内设备损坏，塔形变形，塔内堵塞，影响生产事故。

1.4 用药指引

环保用药流程

1.4.1 配药

容积1m³药剂桶添加40KG生石灰，在添加过程中使用试纸将溶剂调至PH值11，缓慢均匀添加。

1.4.2 打开阀门水泵慢慢拧开药剂桶控制球阀，将后出水口PH值调至稳定在7左右。

1.4.3 本药剂桶混合药剂使用时间约3天。 鹰牌陶瓷实业（河源）有限公司 文件编号 11-04

生效日期 2009年4月1日

版本版次 B/O

文件名称 喷雾塔湿式除尘系统操作、保养规程 页次 2/2

2 除尘系统维护规程

2.1 除尘塔水泵进水管过滤器的清洗每半天一次，除尘塔的两条水泵进水管一备一用。

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最新整理喷雾干燥塔操作规程

原理

将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。

操作

（1）开机前准备

①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。

②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。

③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。

④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。

⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。

⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×10Pa），检查下限设定值为-20（×10Pa）。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁－解除”钮应在联锁位置，“自动、手动”钮在自动位置。

⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。

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⑧关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。

⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。（2）开机操作

①打开记录仪开关，开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。

②关闭进风机风门，启动进风机，打开进风机风门至全开。

③关闭排风机风门，启动排风机。

④按燃气热风炉操作规程，启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。

喷雾干燥塔安全操作规程

喷雾干燥塔是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将液态物质喷雾成小颗粒，然后通过加热将剩余的水分蒸发，使得物质干燥成粉末或颗粒。

然而，由于高温、高压和易燃等特点，使用喷雾干燥塔时必须遵守相应的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

下面是喷雾干燥塔的安全操作规程：

一、操作前准备

1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和安全操作规程，并穿戴好防护装备。

2. 对设备进行检查，并确保所有的阀门、仪表、传感器等设备处于正常工作状态和操作位置。

3. 确保设备的供电、供水和通风设施正常运行，避免因供电、供水和通风不良引起的事故。

4. 清理设备内的残留物质和杂质，确保设备处于清洁、卫生的状态。

5. 确保设备附近没有易燃、易爆和有害物质，以避免事故。

二、操作中安全注意事项

1. 操作人员必须在操作台上运行设备，并对设备的运行情况进行监控和控制。

2. 操作人员必须定期检查设备的运行状态和设备的各项参数，并进行相应的调整。 3. 操作人员必须严格按照设备的工作流程、操作程序和操作说明进行操作，并避免因不当操作导致的事故。

4. 操作人员必须随时注意设备的运行状况和周围环境，及时发现和解决存在的问题，并在必要时通知上级管理人员。

5. 操作人员必须熟悉应急措施和紧急停机程序，并在发生事故或设备运行不稳定时立即采取相应措施，及时停机并向上级汇报。

6. 避免在设备运行时距离设备较近，确保安全。

7. 禁止将易燃、易爆、有害物质等投入设备中。

8. 禁止安全设施漏洞，严禁抄近芒果种，保持设备周围秩序。

三、操作后的处理

1. 在设备停机后，需要进行设备的清洁、维护和保养，确保设备处于正常和良好的状态。

2. 要注意一些细节的问题，比如检查设备口罩贴纸，以及与热气有关的部件是否在正常工作，是否破损等。

3. 在设备空腔内，清理残余粉末、无序物品等。

4. 设备在停机后，不得立即关闭电源和气源，并要等设备彻底停止后再进行相应的操作。

离心喷雾干燥塔操作规程

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一、 开车前准备工作：

1、检查储料池内是否有料液，液位是否在允许高度。

2、检查各类仪表是否处于正常停机状态显示。

3、关闭压力计的球阀，暂时切断气路，避免系统风机启动时对压力计的冲击。

4、检查雾化器油泵的油温和油压。当温度在15～55℃时可启动油泵，油泵工作后油压应为～。当油温和油压均处于正常范围，方可启动雾化器。冷却风机与油泵同时启动。如油温低于15℃，需等喷雾系统进热风，油温升至15℃后，再启动油泵，如油温高于55℃，则需用冷水冷却至55℃以下，再启动油泵。

5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A，干燥塔内的负压暂时规定不能低于-800pa,具体负压值在调试中摸索。

6、启动螺旋输送器和闭风器。

二、 运行

1、当喷雾塔热风进口温度升高到150℃时，启动雾化器，并用螺杆泵供水。螺杆泵的流量从小流量开始调节，随着热风温度升高，逐步增加螺杆泵的供水流量，供水量以干燥塔排风温度保持在90～100℃来调节，引风机电流为70～75A。

2、当热风进口温度升高到250～300℃时，螺杆泵切换成供料液。随着热风温度升高，逐渐增加流量，当热风进口温度升高到380～400℃时,即达到正常工况。在干燥过程中,必须保证热风出口温度保持在80～90℃，引风机的电流为75～80A。

3、随时检查储料池中液位是否保持在允许高度。如液位已低于最低液位，应立即人工切换到螺杆泵供水，必须保证螺杆泵有液体运行。及时给储料池中补充料液，当达到满足喷雾需求量时，及时人工切换到螺杆泵供料液，如不能补充料液，则操作转为停车操作，具体方法见“停车”说明。

4、随时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。调节螺旋输送器的转速，达到既能保持料封，也能顺利输送产品。有故障要及时排除。