发泡混凝土施工技术交底

泡沫砼施工技术交底一、施工前准备1. 确定施工地点及范围：在进行泡沫砼施工前，必须准确确定施工地点和施工范围，并进行测量和标记，确保施工的准确性和一致性。

2. 清理施工场地：在泡沫砼施工前，必须彻底清理施工场地，清除垃圾、碎石、泥浆等障碍物，确保施工场地平整、清洁。

3. 钢筋安装：在进行泡沫砼施工前，必须按照设计要求进行钢筋安装，确保钢筋骨架的正确布置和牢固性。

二、施工工艺1. 泡沫砼配比：根据工程需求，根据设计要求和施工标准，确定合适的泡沫砼配比。

同时，要确保选取的原材料质量稳定，并进行试验验证。

2. 泡沫发泡：在泡沫砼施工时，需要进行泡沫发泡过程。

根据泡沫砼配比和施工要求，控制好发泡机的操作参数，确保泡沫的质量和稳定性。

3. 泡沫砼浇筑：在泡沫砼施工时，需要根据设计要求和工程需求，将浆料倒入机器，并更换合适的模具。

然后，通过合适的机器来进行浇筑，确保浆料充分填充到预定位置。

4. 压实和养护：泡沫砼浇筑完毕后，需要对其进行压实和养护。

通过适当的方法，如震动器、铲板轧等，将泡沫砼材料进行充分压实，确保密实度和强度要求。

同时，要进行养护工作，如喷水养护、湿布覆盖等，以确保泡沫砼的固化和强化。

三、施工注意事项1. 施工现场要保持清洁整齐，杂物不得乱堆乱放，防止对施工造成影响或危险。

2. 在施工过程中，要注意严格遵守安全操作规范，确保人身安全。

3. 施工现场要有合适的防护措施，如设立警示标志、设置安全警戒线等。

4. 施工工期要合理安排，确保施工进度和质量。

5. 施工过程中，要及时对施工质量进行检查和评估，确保泡沫砼的质量达到相关标准和要求。

6. 施工完毕后，要及时清理现场，保持施工环境整洁。

四、施工质量验收1. 泡沫砼施工完毕后，要进行质量验收。

验收项目包括泡沫砼的密实度、强度、外观等。

2. 根据设计要求和施工标准，对施工质量进行评估，并出具相关验收报告。

3. 如发现施工质量不符合要求的情况，要及时进行整改和修复，确保施工质量达到要求。

地暖发泡混凝土技术交底一、施工工艺1、施工工序先施工发泡混凝土保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。

采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。

配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

同时将设备用水清洗干净。

待发泡混凝土保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。

盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。

2、施工要点2.1 基层验收应符合GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定的要求。

2.2 弹控制线根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。

要弹出发泡混凝土保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。

2.3 现场浇注发泡混凝土保温（隔热）层用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。

浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。

2.4 盘管正常情况下，3～4天左右地面可以上人。

按照施工图设计要求，在发泡混凝土保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。

每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。

在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。

弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡混凝土保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。

弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。

2.5 填充层按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。

在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。

对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。

对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。

2.6 安全文明生产严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 施工单位：_______公司3. 施工部位：屋面发泡保温层施工4. 施工时间：_______年_______月_______日至_______年_______月_______日二、施工准备1. 材料准备：确保材料符合国家标准，检查发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等原材料的质量。

2. 机械设备准备：检查泡沫混凝土发泡机、泡沫混凝土输送泵等设备，确保设备运行正常。

3. 劳动力准备：组织施工人员，明确各自职责，进行安全教育和培训。

4. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工工艺，制定施工方案。

三、安全技术交底1. 施工人员进入现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工人员必须遵守现场安全规定，不得酒后作业，不得疲劳作业。

4. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等，防止滑倒、触电等事故发生。

5. 施工过程中，注意高空作业安全，施工人员必须系好安全带，上下传递材料时，不得抛掷。

6. 发泡混凝土施工过程中，注意防火安全，不得在施工现场吸烟，禁止使用明火。

7. 泡沫混凝土输送泵等机械设备运行时，严禁人员靠近，防止机械伤害。

8. 施工过程中，注意施工环境温度，避免在高温、高湿环境下作业，防止中暑、晕厥等事故发生。

9. 发泡混凝土施工过程中，注意防尘、防毒，保持施工现场空气流通。

10. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

四、施工注意事项1. 发泡混凝土施工过程中，严格控制泡沫混凝土的配合比，确保施工质量。

2. 施工过程中，注意施工厚度，防止出现空洞、裂缝等质量问题。

3. 施工过程中，注意施工顺序，先施工低处，后施工高处，防止出现高处坠落事故。

4. 施工过程中，注意施工安全距离，防止交叉作业时发生碰撞。

5. 施工完成后，对屋面进行养护，确保发泡混凝土强度达到设计要求。

技术交底记录工程名称：大连中国石油大厦分项工程名称：地下室发泡砼日期：2013年5月8日交底内容：一、基本设计要求：1、抗压强度≥0.25Mpa，密度≥400㎏/㎡。

2、厚度为室内40mm。

3、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。

二、技术要求：1、给定建筑标高1000线，发泡混凝土地面顶标高为-9602、按照设计要求室内地面均做40mm 发泡水泥地面。

3、3 天养护期内不允许有宽度大于2.0mm 的线性裂纹。

整体地面的平整度误差5mm。

5、在确定施工方清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。

6、发泡水泥经过3—5 天可以上人时，每天润水养护根据天气干燥情况，安排养护次数。

三、发泡浆料配合比设计指标应符合下列规定：1、水泥用量不应小于600kg/m3；2、每立方米发泡浆料的聚苯颗粒用量宜为0.5 m33、用水量不应大于200 kg/m3；4、发泡剂的合理掺量应经试验确定；5、粉煤灰掺量不宜大于100kg/m3；6、发泡浆料拌合物入泵时的沉入度应控制在（150±20）mm。

四、施工准备：1、基层应平整、无杂物，无积灰。

2 相关的水、电、气管线设施在地面和楼板上的留洞已完成；3、水、电接好，注意水电的安全。

4、设备进场摆放位置便于施工人员工具等准备就序后准备施工。

5、应根据发泡浆料保温层的厚度、坡向和坡度，在四周墙体上设置标示线，并在楼(地)面上设灰饼或冲筋。

五、施工过程：1、通过水泥上料斗和水泵按比列把水泥和水开始上料到搅拌桶，搅拌成水泥浆料。

技术负责人：交底人：接收人：技术交底记录工程名称：大连中国石油大厦分项工程名称：地下室发泡砼日期：2013年5月8日2、发泡剂和水配比好存放桶内，通过水泵气泵把压缩空气和发泡剂混合液通过起泡器混合形成高密度气泡。

3、通过液压把水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合，通过高压管道输送到楼上指定位置摊平。

经过几天干燥养护后即形成发泡砼。

4、所有进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件，说明书和合格证等，、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。

中国建筑项目管理表格分项工程交底卡（技术交底）表格编号CSCEC8B-TD-B20604 工程名称哈尔滨银泰城项目施工单位中国建筑第八工程局有限公司塔楼商业街施工部位商业街分项工程名称分包单位大连统顺建设工程有限公司分包负责人交底内容一、材料准备JK泡粒混凝土是以聚苯乙烯发泡颗粒、水泥、水、发泡剂为主要成分，按一定比例制备的无机和有机双发泡体复合型材料，其硬化前的拌合物简称'发泡浆料"。

二、工具准备发泡混凝土专用机械、水管、水泵、铁锹、卷尺、线绳、水桶等。

三、施工准备1、设备进场后，检查调整设备各部位的运行情况，保证设备正常运转。

2、清理设备现场周围各种杂物，防止人员及设备损伤。

3、设备部分及材料搭设棚架，保证水泥、发泡剂等产品摆放整齐，避免雨季对材料的浪费和污染。

4、设备安装调试无误时，进行试生产，报经甲方同意后，可正式施工。

四、施工工艺本工程保温层采用JK泡粒混凝土，保温层兼做找平层。

保温层施工前，检查屋面结构层的质量，测定标高给出标高控制线，检查管道、预埋件等施工和安装质量，突出屋面的各结构构件是否施工完成，并经隐蔽工程检查验收合格后，才能施工保温层。

按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，1：2.5水泥砂浆每隔1.5m做灰饼，灰饼并列布置，灰饼尺寸为50mm×50mm。

浇筑JK 泡粒混凝土，浇筑面应做到平整，并一次成型，浇筑达到设定高度后用尺杆刮平，12-14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时，坡度按照设计坡度2%进行施工，具体祥见建施-06屋顶机房层平面图。

JK泡沫混凝土的生产工艺流程如图1所示。

图1 JK泡粒混凝土生产工艺图保温层内设置排气通道，保温层铺设前，应在楼板上用墨斗弹出排气道位置。

排气管做法：1 排汽管选用直径50mmPVC管；2 圆形排汽管用台钻沿PVC塑料管全长钻∅6@150的透气孔，一圈钻4孔，交错钻孔，以免堵塞；3 根据弹好的排汽管线，把钻好的透气孔的PVC管相互粘结成网，把排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接，直段连接选用一字形接头连接，转弯处选用90°弯头连接；4 管材及管件连接前，用棉纱或干纱布将接头部位承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无沙尘与水迹，表面有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净；5 粘结前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标记，管端插入承口深度不小于20；6 用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口内侧结合面上，将管端插入承口，通过挤压使管端插入深度至所划标记，为防止接口滑脱，插入力保持时间不小于30秒钟；承插接头粘结后，应保持静置固化，时间不小于20分钟；7 将粘结好的排汽管网置于分隔缝内，并与墙上预埋的排汽管粘结相连；所有管网预埋完毕后，在排汽管周围铺粒径30～50mm石子，找坡层施工前，在石子上方铺双层五彩布。