下载文档原格式
中国一拖生产实习报告一、实习背景作为一个大三的机械工程专业学生，我非常有幸在中国一拖（洛阳）实习了两个月。
中国一拖是中国最大的农机制造企业之一，拥有悠久的历史和丰富的经验。
通过这次实习，我希望能够更好地了解农机制造行业的实际运作，并提升自己的实际操作能力。
二、实习过程在实习的第一天，我被分配到生产线上，参与了拖拉机的组装工作。
在这个过程中，我观察了各个工序的流程，并积极向工人请教问题，进一步了解了农机制造行业的生产流程和关键工艺。
随着实习时间的推移，我逐渐熟悉了各种工具和设备的使用，并能够独立地完成一些简单的操作任务。
在实习的过程中，我还参观了一拖公司的生产车间和仓库，深入了解了公司的生产管理制度和物料管理方式。
我了解到，在一个庞大的生产系统中，良好的物料管理是非常重要的，它关系到生产线的节奏和产品的质量。
通过参观和实践，我进一步理解了物料管理的重要性，也了解到了如何进行科学的物料调度和库存控制。
三、实习收获通过这次实习，我收获了很多宝贵的经验和知识。
首先，我学到了农机制造行业的生产流程和工艺，了解到了各个环节的重要性和关键问题。
其次，我提升了自己的实际操作能力，在生产线上能够独立地完成一些简单的操作任务。
此外，通过实习，我还进一步理解了物料管理的重要性和方法，这对我的综合素质提升具有很大的帮助。
四、实习感受通过这次实习，我深刻地感受到了农机制造行业的辛苦和压力。
现场的工人每天都需要面对繁重的工作任务和紧张的生产周期，严格按照要求操作和质量标准，确保产品的质量和交付时间。
他们的努力和奉献精神给我留下了深刻的印象，也让我明白了实践的重要性和社会中人才的需求。
在整个实习过程中，我也遇到了一些问题和困难。
在拖拉机组装的过程中，我曾经遇到过操作不熟练、设备故障等情况，但都通过请教他人和自己努力克服了。
这也让我深刻认识到，实践是检验理论的最好途径，可以帮助我更好地理解课本知识，并提高解决实际问题的能力。
五、实习总结通过这次实习，我对中国一拖（洛阳）这家农机制造企业有了更深入的了解，也提升了自己的实际操作能力和综合素质。
一、前言时光荏苒，转眼间我在一拖铸锻公司的实习已经接近尾声。
这次实习是我人生中一段宝贵的经历，让我对铸锻行业有了更深入的了解，同时也锻炼了我的实践能力和团队协作精神。
以下是我对这次实习的总结和感悟。
二、实习单位简介一拖铸锻公司是中国一拖集团有限公司旗下的重要子公司，主要从事各类铸锻件的生产和销售。
公司占地面积广阔，拥有先进的生产设备和完善的工艺流程，是我国重要的铸锻件生产基地之一。
公司产品广泛应用于农业机械、汽车、能源、化工等领域。
三、实习时间及内容1. 实习时间：2023年6月1日至2023年6月30日2. 实习内容：（1）参观生产车间：实习期间，我参观了公司的铸造、锻造、热处理、机械加工等车间，了解了铸锻件生产的全过程。
（2）学习生产工艺：在实习过程中，我跟随师傅学习了铸锻件生产的基本工艺，包括原材料的选择、熔炼、铸造、锻造、热处理等环节。
（3）实际操作：在师傅的指导下，我参与了部分实际操作，如熔炼、铸造、锻造等，提高了自己的动手能力。
（4）了解企业管理：通过参观公司各部门，我了解了企业的组织架构、生产管理、质量管理等方面的知识。
四、实习收获1. 提高了专业技能：通过实习，我对铸锻行业有了更深入的了解，掌握了铸锻件生产的基本工艺，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
2. 增强了实践能力：在实习过程中，我参与了实际操作，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 培养了团队协作精神：在实习过程中，我与同事们共同完成工作任务，学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 了解了企业管理：通过参观公司各部门，我了解了企业的组织架构、生产管理、质量管理等方面的知识，为今后步入职场奠定了基础。
五、实习感悟1. 理论与实践相结合：实习让我深刻体会到，理论知识是实践的基础，实践是检验理论的唯一标准。
只有将理论与实践相结合，才能更好地掌握专业知识。
2. 艰苦奋斗：在实习过程中，我深刻体会到了铸锻行业的艰辛，这使我更加珍惜在校学习的时光，同时也培养了我吃苦耐劳的精神。
一拖实习报告总结（共3篇）第1篇：一拖实习报告总结篇1：一拖实习报告一、实习地点中国一拖集团有限公司二、企业简介中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。
“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。
经过五十多年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。
在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。
三、实习时间2012年8月9日——2012年8月21日四、实习目的和要求（1）生产实习的目的生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践性教学环节。
其目的是使学生了解和掌握本专业的基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业知识及其它有关知识培养学生理论联系实际及初步的独立的工作能力，为后续专业课程的学习打下基础。
（2）生产实习的要求 1.工艺方面在工厂技术人员和教师的指导下，通过阅读工艺文件，现场对照理解达到以下要求： 1熟悉机械加工的各种工艺方法，熟悉零件从毛坯到成品的工艺流程。
○2熟悉两个典型零件（轴和箱体）的工艺（包括如何制定工序卡，如何确定各○工序尺寸，机床的选择，定位基准的选择，工装夹具、刀具、量具等），要求按工序卡对每道工序都能进行认真的分析。
3熟悉一个典型夹具，能画出夹具总装草图。
○④参加一定的装配劳动，熟悉各种装配方法，了解为达到装配精度对设计人员提出的要求。
5了解各种特种加工方法，如电加工，各种超精加工等。
○ 6熟悉工厂中各种机械量（如长度、外径、转速、扭矩、齿轮测量等）的测量○方法。
2.设计方面在工厂技术人员的指导下，通过现场参观，阅读图纸，或拆装机构达到以下要求： 1了解典型机床（或某种专用机器）的总体及部件设计的基本程序。
一、实习背景与目的随着我国农业机械制造业的不断发展，齿轮作为机械传动系统中的关键部件，其制造工艺和精度要求越来越高。
为了深入了解齿轮制造过程，提高自身的专业技能和实际操作能力，我于2023年7月至8月在中国一拖齿轮厂进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，加深对齿轮制造工艺流程的理解，掌握齿轮加工的基本技能，为今后从事相关领域工作打下坚实基础。
二、实习单位简介中国一拖齿轮厂是中国一拖集团有限公司下属骨干企业之一，拥有先进的齿轮制造技术和设备。
工厂主要从事各类齿轮的研发、生产和销售，产品广泛应用于农业机械、汽车、船舶、航空航天等领域。
工厂拥有经验丰富的技术团队和严格的质量管理体系，确保产品质量达到国际先进水平。
三、实习内容与过程1. 入厂教育与安全培训实习开始，我首先参加了工厂组织的入厂教育和安全培训。
通过培训，我了解了工厂的基本情况、规章制度以及实习期间的安全注意事项，为后续实习工作奠定了基础。
2. 理论学习在实习期间，我系统地学习了齿轮制造工艺流程、齿轮设计原理、齿轮加工设备与刀具、齿轮检测与质量检验等方面的理论知识。
通过学习，我对齿轮制造过程有了全面的认识。
3. 实际操作在理论学习的指导下，我参与了齿轮的加工、装配、检测等实际操作。
具体内容包括：（1）齿轮加工：在机床操作人员的指导下，我掌握了齿轮加工的基本操作技能，如车削、铣削、磨削等。
（2）齿轮装配：学习了齿轮装配的基本方法，如齿轮啮合、齿轮间隙调整等。
（3）齿轮检测：了解了齿轮检测的基本原理和方法，如齿轮跳动检测、齿轮齿形检测等。
4. 项目实践在实习过程中，我参与了工厂的一个齿轮加工项目。
从项目需求分析、工艺设计、加工生产到质量检验，我全程参与了项目的实施。
通过该项目，我提高了自己的项目管理能力和团队协作能力。
四、实习收获与体会通过本次实习，我收获颇丰：1. 深入了解了齿轮制造工艺流程，掌握了齿轮加工的基本技能。
2. 提高了实际操作能力，培养了严谨的工作态度和团队协作精神。
2023年洛阳一拖实习报告（精选4篇）2023年洛阳一拖篇1为期19天的生产实习感觉过的很快，这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。
实习历程一、20xx年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育二、20xx年3月11日下午参观东方红农机博物馆三、20xx年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂四、20xx年3月12日下午洛阳工艺材料研究所五、20xx年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂六、20xx年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂七、20xx年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂八、20xx年3月17日上午洛阳一拖(洛阳)工程机械有限公司九、20xx年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司十、20xx年3月18日上午洛阳一拖弗莱格车身有限公司(冲压厂)十一、20xx年3月18日下午锻造厂十二、20xx年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂(工业园区)十三、20xx年3月20日上午一拖(洛阳)燃油喷嘴公司十四、20xx年3月20日下午铸造公司十五、20xx年3月21日上午洛阳轴承厂十六、20xx年3月21日下午中信重工发电设备有限公司十七、20xx年3月24日上午中信重工(原洛阳矿山机械厂)自动化公司十八、20xx年3月24日下午中信重工铆焊厂十九、20xx年3月25日上午铸锻热处理厂二十、20xx年3月26日上午首龙铝业二十一、20xx年3月26日下午上课曲轴二十二、20xx年3月27日上午一拖(洛阳)车晨模具科技有限公司二十三、20xx年3月27日下午上课-缸体安全教育我们在一拖培训中心进行了安全教导。
师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。
讲解了一些基本的工厂安全常识：1、不容许穿凉鞋进厂;2、进厂必须穿长裤;3、禁止在厂里吸烟，打闹，违者罚款;4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行;东方红农耕博物馆位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资20xx万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，工业制造业在国民经济中的地位日益凸显。
为了深入了解我国工业制造业的先进技术和工艺流程，提高自身实践能力，我于2023年在我国著名的农业机械制造企业——中国一拖集团有限公司的工材所进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，掌握工业材料科学的基本理论，了解材料在机械制造中的应用，并提升自己的专业技能。
二、实习单位简介中国一拖集团有限公司，成立于1952年，是我国农业机械制造业的领军企业。
公司拥有完整的农业机械产业链，包括拖拉机、收割机、小麦机、玉米机等，产品远销世界各地。
工材所作为中国一拖的核心研发机构，致力于材料科学的研究与开发，为公司的产品创新提供技术支持。
三、实习过程1. 入厂教育与培训实习伊始，我参加了公司组织的新员工入职培训。
培训内容包括公司发展历程、企业文化、安全生产等。
通过培训，我对中国一拖有了更深入的了解，并树立了良好的职业素养。
2. 实习岗位分配根据我的专业背景和兴趣，我被分配到工材所的材料研发部门。
在部门负责人的指导下，我迅速熟悉了工作环境和岗位职责。
3. 实习内容（1）材料性能测试：在实验室，我参与了多种材料的性能测试，如拉伸强度、冲击韧性、硬度等。
通过实际操作，我掌握了材料测试的基本方法。
（2）材料分析：在分析部门，我学习了材料成分分析、结构分析等技能，并参与了多项材料的成分分析和结构表征。
（3）材料研发：在研发部门，我参与了新型材料的研发工作，包括材料的设计、制备和性能测试。
在此过程中，我学会了如何查阅文献、撰写实验报告和进行数据分析。
4. 实习成果通过一个月的实习，我取得以下成果：（1）掌握了材料科学的基本理论，了解了材料在机械制造中的应用。
（2）熟悉了实验室操作规范，掌握了材料性能测试、分析等技能。
（3）参与了新型材料的研发工作，提高了自己的实践能力。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
一、实习背景为了更好地将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力，我于2023年在我国著名的农业机械制造企业——中国一拖集团有限公司进行了为期一个月的实习。
中国一拖集团是我国农业机械制造领域的领军企业，拥有丰富的生产经验和独具特色的工艺水平，此次实习为我提供了一个宝贵的学习和实践机会。
二、实习单位简介中国一拖集团有限公司成立于1952年，位于河南省洛阳市，是我国农业机械制造行业的“摇篮”。
公司主要从事农业机械、动力机械、汽车零部件、建筑机械等产品的研发、生产和销售。
经过多年的发展，一拖集团已成为全球知名的农业机械制造企业，拥有多个生产基地和海外分支机构。
三、实习目标1. 了解中国一拖集团的企业文化、发展历程和产品特点；2. 掌握机械加工的生产工艺流程和实际操作技能；3. 提高自己的团队协作能力和沟通能力；4. 为今后从事农业机械制造相关工作积累实践经验。
四、实习过程1. 入厂教导在实习初期，公司为我们安排了专业的安全教育，使我们了解了实习期间可能遇到的危险和潜在风险，提高了安全意识。
随后，我们参观了公司的各个部门，了解了企业的组织架构、生产流程和质量管理等方面的知识。
2. 车间实习在车间实习期间，我们参与了拖拉机的生产过程，从原材料准备、零部件加工、组装、调试到检验，全面了解了拖拉机生产的各个环节。
以下是实习过程中的几个重点：（1）原材料准备：在原材料准备环节，我们学习了如何识别和检验原材料的质量，确保零部件的加工精度。
（2）零部件加工：在零部件加工环节，我们参观了车床、铣床、磨床等加工设备，了解了各种加工工艺和操作方法。
（3）组装：在组装环节，我们学习了如何按照图纸要求将零部件正确地组合在一起，保证拖拉机的整体性能。
（4）调试：在调试环节，我们学习了如何检测拖拉机的各项性能指标，确保拖拉机在出厂前达到最佳状态。
（5）检验：在检验环节，我们学习了如何对拖拉机进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。
一、实习背景与目标在2023年的暑假期间，我有幸在中国一拖集团有限公司进行了为期一个月的会计实习。
中国一拖作为我国农业机械制造行业的领军企业，拥有丰富的生产经验和先进的管理模式。
通过这次实习，我旨在了解企业会计工作的实际操作流程，掌握会计基本技能，提升自己的职业素养。
二、实习单位介绍中国一拖集团有限公司位于河南省洛阳市，是我国重要的农业机械制造企业之一。
公司主要从事拖拉机的研发、生产和销售，产品远销国内外。
在实习期间，我了解到公司内部设有财务部门，负责企业的财务核算、资金管理和成本控制等工作。
三、实习过程（一）入厂教导在实习的第一周，我参加了公司组织的入厂教导。
通过参观生产车间、了解企业文化等，我对中国一拖有了初步的认识。
随后，财务部门负责人向我介绍了会计工作的基本流程和注意事项。
（二）实习内容1. 凭证审核与录入：在实习过程中，我负责审核和录入各种会计凭证，包括销售凭证、采购凭证、工资发放凭证等。
通过这个过程，我熟悉了各类凭证的格式和内容，提高了自己的细心和耐心。
2. 账务处理：在财务人员的指导下，我学习了如何根据凭证进行账务处理，包括借贷记账、科目汇总等。
通过实际操作，我掌握了会计分录的编制方法，为后续的财务分析奠定了基础。
3. 财务报表编制：在实习后期，我参与了财务报表的编制工作。
通过学习资产负债表、利润表、现金流量表等报表的编制方法，我了解了企业财务状况和经营成果。
4. 成本核算：在实习过程中，我还学习了成本核算的基本方法，包括直接成本和间接成本的划分、成本分配等。
这对我今后从事成本管理等相关工作具有重要意义。
四、实习收获与感悟通过这次实习，我收获颇丰：1. 专业知识与实践能力的提升：在实习过程中，我将所学的会计理论知识运用到实际工作中，提高了自己的专业素养和实践能力。
2. 团队协作与沟通能力的培养：在财务部门，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务。
3. 职业素养的塑造：在实习过程中，我严格遵守公司规章制度，培养了自己的职业素养。
一拖实习实习报告在大学的学习生涯中，实习是一个重要的环节，它不仅能让我们将理论知识与实际操作相结合，还能让我们更深入地了解行业的现状和发展趋势。
我有幸在_____期间，在一拖进行了为期_____的实习。
这段经历让我受益匪浅，也让我对自己的专业有了更清晰的认识和规划。
一、实习单位概况一拖，即第一拖拉机股份有限公司，是中国领先的农业机械制造企业。
公司拥有先进的生产设备和技术，产品涵盖拖拉机、收获机械、农机具等多个领域，不仅在国内市场占据重要地位，还远销海外多个国家和地区。
一拖的企业文化深厚，注重科技创新和人才培养。
公司一直秉承着“质量第一，用户至上”的经营理念，致力于为农业现代化提供优质的产品和服务。
二、实习目的1、将所学的理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和解决问题的能力。
2、了解一拖的生产流程、管理模式和企业文化，为今后的职业发展打下基础。
3、熟悉农业机械行业的发展动态和市场需求，增强对行业的认识和理解。
三、实习内容在实习期间，我被分配到了_____部门，主要参与了以下几个方面的工作：1、生产车间实习我深入到生产车间，亲眼目睹了拖拉机的生产过程。
从零部件的加工、装配到整机的调试和检测，每一个环节都严格按照工艺要求进行操作。
在这个过程中，我了解了各种加工设备的工作原理和操作方法，如车床、铣床、钻床等。
同时，我也学习到了如何保证产品质量和提高生产效率的方法和措施。
2、质量检测参与了产品的质量检测工作，学习了如何使用各种检测工具和设备，如三坐标测量仪、硬度计、量具等。
通过对产品的尺寸、形状、硬度等参数的检测，确保产品符合质量标准。
在这个过程中，我认识到了质量对于企业的重要性，只有保证产品质量，企业才能赢得市场和用户的信任。
3、技术研发协助技术人员进行新产品的研发和改进工作。
通过参与项目的讨论和方案的制定，我了解了产品研发的流程和方法。
同时，我也学习到了如何运用专业知识解决实际问题，提高产品的性能和竞争力。
一、前言随着我国工业现代化进程的加快，锻造行业在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解锻造工艺，提高自身的专业技能，我于2023年在我国著名的农业机械制造企业——中国一拖锻造厂进行了为期一个月的实习。
以下是我在实习过程中的所见、所闻、所感。
二、实习单位简介中国一拖锻造厂隶属于中国一拖集团有限公司，是我国著名的农业机械制造企业。
该厂始建于1958年，拥有150万台拖拉机的生产经验，在农业机械制造领域享有极高的声誉。
经过几十年的发展，一拖锻造厂已形成了独具特色的工艺水平和技术实力，为我国农业机械制造事业做出了巨大贡献。
三、实习过程1. 实习准备在实习前，我通过查阅资料、了解锻造工艺流程，为实习做好了充分准备。
同时，我还参加了学校组织的安全教育，学习了安全操作规程，为实习期间的安全提供了保障。
2. 实习内容（1）参观学习：在实习期间，我参观了锻造厂的各个车间，了解了锻造工艺的各个环节。
从原材料的选择、加热、锻造、热处理到成品检验，每个环节都给我留下了深刻的印象。
（2）跟班实习：在实习期间，我有幸跟随师傅学习锻造工艺。
师傅耐心地讲解了锻造工艺的操作要领，让我对锻造工艺有了更深入的了解。
（3）实际操作：在师傅的指导下，我亲自操作锻造设备，掌握了锻造工艺的基本技能。
通过实际操作，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
3. 实习总结（1）提高专业技能：通过实习，我对锻造工艺有了更加全面的认识，掌握了锻造工艺的基本技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
（2）培养团队协作能力：在实习过程中，我与同事们共同完成了多项任务，锻炼了团队协作能力。
（3）增强安全意识：实习期间，我严格遵守安全操作规程，增强了安全意识，为今后的工作提供了保障。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自身的实践能力。
2. 丰富工作经验：在实习过程中，我了解了锻造行业的发展现状，积累了宝贵的工作经验。
3. 培养职业素养：在实习期间，我学会了如何与人沟通、协作，提高了自身的职业素养。
（一）实习工厂的概况图一一拖四号门总部坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。
1955年建成投产。
目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的能力。
源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。
20世纪90年代中国国家拖拉机研究与试验检测中心的成功并投入，极大地提高了一拖的产品研发实力。
多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。
在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。
从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。
一拖（洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的中外合资公司。
公司专业生产的东方红LR系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。
依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力、完备的检测手段及一拖集团五十年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用新技术对LR系列柴油机进行技术升级，使LR系列柴油机获得了巨大的成长动力，由引进初的基础机型，扩展为行业中独具优势的产品平台：八大类六十余种机型、五百余种变形产品的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。
体现着现代柴油机制造水平的多台（套）国内、外先进加工设备，使LR系列柴油机的设计先进性、可靠性得到了有效保证。
完善的工艺流程、全过程的质量监控、强大的质量保证体系，更为LR系列柴油机注入了鲜活的生命力，也使公司和产品屡获殊荣：产品获准使用“全国用户满意产品”荣誉标识；继1996年通过中质协ISO9002质量体系认证后，2002年又一次性通过GB/T19001-2000质量体系认证。
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。
工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。
经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。
第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。
获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书（编号：97B142）、质量体系证书（编号：0379B401），产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。
第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。
近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。
本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。
工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。
“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
东方红全系列25至188马力大中功率轮式拖拉机、70至150马力系列钢/橡胶履带拖拉机凭借领先的综合优势获得“中国名牌产品”荣誉称号，充分体现了其在业界的实力与地位。
中国一拖集团公司负责人表示：“东方红拖拉机能从参选的众多拖拉机品牌中脱颖而出，既是东方红拖拉机一向坚持品质、创新、服务、超越换来的回报，也充分体现了市场和用户对东方红拖拉机的信赖。
”目前，东方红在普通用户心目中已经成为“高性价比放心拖拉机”的代名词，广受市场追捧。
中国一拖正在实施的“品牌战略”工程，也将使“东方红”品牌以前所未有的速度得以弘扬和壮大“技术一拖、创新一拖、品牌一拖”三位一体的新中国一拖正在逐步形成。
东方红拖拉机中国最早设计制造的拖拉机。
1959年11月由河南洛阳第一拖拉机制造厂生产，为39.7千瓦柴油履带式拖拉机，年产15万台，后改进设计，生产了东方红75型液压悬挂履带拖拉机、60 型履带式拖拉机、150 型轮式拖拉机等多种型号的拖拉机科技是企业前进和发展的第一推动力。
公司历来都把科技创新作为企业发展的方向，并坚持把目光定位在跟踪世界柴油机行业技术发展的前沿，引进一流人才，加大产品研发投入。
应用于汽车、工程机械、农业机械、船舶、发电机组等多领域的LR系列柴油机，受到客户的高度称誉。
以“金色服务”为品牌的客户服务系统，遍布于全国各地的客户服务网络，为客户创造最大的经济价值.公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
（二）实习的主要内容通过整套工厂的实习过程，进行模具专业认识和模具生产实习，培养模具制造加工的基本技能，同时了解各种设备的使用及其基本功能，加强理论联系实际，提高分析问题和解决问题的能力，使书本知识得到进一步的加深理解和掌握。
1、铸钢厂、精铸厂内容：①铸钢厂实习了解到铸钢厂拥有6台5吨电弧炉，4台中频感应电炉，3条高效率的机械化造型生产线和配套的砂处理、熔化、清理、热处理现代化辅助生产系统以及相应的金相、型砂、机械性能试验和化学成分检测设备。
两条机械化自动制芯机生产线和热芯盒壳芯机。
拥有3720抛丸室和15GN-6M抛丸机以及6套煤气加热热处理炉等完善的铸件清理及热处理设备。
拥有先进的检测设备：瑞士产ARL3460金属分析仪，美国产CS-444红外碳硫联测仪等化学成分分析仪器；洛氏硬度计、布氏硬度计、液压万能试验机等机械性能检测设备；光学金相显微镜，金相分析仪，电镜等金相检测仪器。
铸钢厂还可为用户提供履带拖拉机的各种铸钢件；为矿山、水泥设备提供φ2.2-4.6M各类磨机的衬板、蓖板、护板、隔仓板；为工程机械提供驱动桥壳、摇臂、斗齿、副车架、履带板等系列产品。
该厂采用的铸钢方法为我们所熟知的砂型铸造方法中的机器造型，因此种造型投资大、生产时间长等影响，使得其适用于批量生产且智能用两箱造型生产，用机器造型还需要尽量避免活块、挖砂造型等，如右图所示：图二砂型铸造砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。
按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。
工艺分析（1.工艺参数 2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品常用铸铁可以分为碳素铸钢和合金铸钢两大类（用ZG表示铸钢，而合金铸钢又可以分为低合金铸钢和高合金铸钢，它们以铸钢中合金含量5%为界限）铸钢生产特点：⑴铸钢的熔炼必须采用炼钢炉，如电弧炉、感应电炉等⑵为防止铸钢产生浇注不足、气孔、缩孔、缩松、热裂、粘砂等缺陷，应采取相应措施。
如浇注系统的设置和冒口的安置等。
⑶铸钢的晶粒粗大、组织不均，且常存在残余应力，致使铸件的强度、特别是塑性和韧性不够高。
为此，铸钢必须进行正火或退火处理。
机器造型的工作过程如下：⑴填砂：打开砂斗门，向砂箱中放满型砂。
⑵镇击紧砂⑶辅助压实⑷起模砂型铸造的浇注位置应满足了以下原则：⑴铸件的重要加工面朝下。
⑵铸件的大平面朝下。
⑶为防止铸件薄壁部分产生浇注不足或冷隔缺陷，将面积大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置。
⑷对于容易产生缩孔的铸件，使其厚的部分放在铸型的上部或侧面，以便在铸件厚壁处直接安放冒口，使其实现自下而上的定向凝固。
铸型分型面还要能够满足：⑴应使造型工艺简化。
⑵应尽量使铸件全部或大部分置于同一箱，以保证铸件精度。
⑶为便于造型、下芯、合箱和检验铸钢的壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。
图四铸钢厂流水线②精铸厂一拖精密铸造厂简是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。
精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。
年生产能力为3000吨。
技术力量雄厚，工艺装备精良。
拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
该厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。
产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。
一拖精密铸造厂，工作条件也不怎么好。
通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产。
熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。
熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳熔模铸造的特点：⑴铸件精度高，表面光洁。
