福建省现代制造竞赛规程文件
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职业院校技能竞赛现代加工技术专业加工中心团队项目技术文件一、操作竞赛时间比赛采用实际操作的比赛形式,操作部分总分为100分。
加工时长300分钟(含编程)。
二、竞赛规程1、竞赛内容根据操作竞赛图纸进行工艺编制及编程加工。
2、赛场提供的设备、器材及软件1)、赛场统一提供AutoCAD2004和CAXA2008制造工程师软件(只能用于坐标点的计算)。
2)、三坐标加工中心(用三坐标数控铣床替代)型号:XK600A数控铣床厂家:湖南鼎晟数控设备制造有限公司赛点提供的工具及附件清单3、选手自带的刀具、量具、及附件清单(1)刀具清单(2)工具清单4、操作竞赛样卷见附件15、操作竞赛评分细则见附件26、操作竞赛评判方法⑴竞赛成绩,由现场操作过程的规范及最终完成工作任务的质量两部分组成。
其中操作规范成绩依据现场裁判的赛场纪录,按照现场操作规范评分标准,由现场裁判组集体评定成绩;工作任务的质量依据操作竞赛评分细则,进行客观评定成绩。
⑵参赛选手的最终名次依据成绩排定,当出现总成绩相同时,以零件精度检测靠前为主排名;⑶参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料,对有失公正的检测、评判,以及工作人员的违规行为等,均可有序地提出申诉。
⑷选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师,按照规定时限以书面形式向仲裁委员会(或仲裁组)提出。
仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见通知领队或当事人。
⑸仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。
⑹由组委会负责建立题库,竞赛时从多份竞赛试题中随机抽取1份作为正式竞赛试题。
⑺聘请相关专业的具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员证书之一的专家担任裁判,大赛裁判工作按照公平、公正、客观的原则进行。
7、有关注意事项:(1)数控铣床系统为华中世纪星21M。
(2)如果需要寻边器,建议选手自备。
(3)参赛选手自备劳服用品。
8 、安全操作基本注意事项:(1)为保证比赛的顺利进行,所有参赛选手须着工装。
附件7:中职加工制造类现代模具制造技术²注塑模具技术赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容本赛项为注塑模具制造。
根据赛场给定的制件2D图、模具2D装配图和半成品模具实物,完成制件3D建模、设计成型零件并加工、模具装调试模、制件检测等任务。
二、竞赛方式2人团体赛。
三、竞赛时量本赛项总时间为6.5小时。
其中,第一阶段为6小时,完成模具设计、制作及装调任务;第二阶段为0.5小时,完成制件成型试模与检测任务。
若第一阶段任务提前完成,结余时间可以顺延到第二阶段使用。
若第一阶段在指定时间(6小时)未完成任务,则结束所有比赛,不进行第二阶段比赛任务。
四、名次确定办法竞赛结果原则上按照竞赛成绩从高到低排序确定名次。
总分相同时,完成时间较短者名次列前;成绩和完成时间均相同时,操作过程较规范者名次列前。
不设并列名次。
五、评分标准与评分细则(一)评分标准及分值表1 成绩比例表2 评分细则表六、赛点提供设备、工具、量具和材料(一)第一阶段赛项的设施设备仪器1.计算机(1)赛场提供统一配置的比赛用机和备用机。
(2)基本配置:每个工位配备两台,处理器:AMD X4以上;内存≥4G;独立显卡,硬盘≥100G,19寸及以上显示器。
(3)安装Windows 7操作系统;搜狗拼音、五笔输入法;Office 2007或以上版本;Adobe Reader 9或以上版本。
2.主要设备仪器技术规格表3 设备仪器技术规格表4 软件技术规格(二)第二阶段赛项的设施设备仪器砂轮机:若干。
钳工桌:长³宽³高=1500mm³800mm³800mm,若干。
台虎钳:钳口宽>150mm,丝杠最大伸长值180mm,若干。
机用虎钳:钳口宽200mm,若干。
台式钻床:最大钻孔直径16mm,主轴转速480~1500 r/min,若干。
划线平板:400mm³400mm,若干。
表5 附件清单七、选手须知(一)选手自带物品、刀具与工具清单(1)刀具数量、品种、规格按样题零件加工需要制定;请注意选手自带的刀柄要与现场提供的卸刀器、机床匹配,选手应携带匹配的刀柄。
福建省第十二届机器人比赛“综合技能竞赛规则”实施细则一、机器设备部分:1、机器人启动时,机身大小长、宽、高分别不超过25cm、25cm、30cm,启动后,机器人伸展的尺寸可以突破这个限制。
2、机器人上不得安装会破坏场地、道具的部件,不得采用破坏性的动作去完成各项比赛任务(如用尖锐部件去扎比赛道具,用黏胶去粘取比赛道具,都是不允许的)3、机器人在进入比赛场地之前,都必须拆散到最小单位,除电气设备保持出厂原样外,所有结构件上的所有螺丝都必须拆下。
4、比赛中,机器人不得故意将身上的原件或策略物丢弃在场地上,否则视为技术犯规。
二、竞赛通则部分:1、机器人可以从待命区四个方向中的任意方向出发,也可以从四个方向中的任意方向回待命区2、机器人必须沿黑色引导线行走。
在十字拼装块内完成任务时,机器人可以脱线。
3、重试时,选手只要向裁判员发出“重试”申请后,就可以立即拿起机器人,并从待命区重新启动出发。
重试某个任务时,机器人身上与该任务有关的道具必须由学生放回原位并保持原有姿态,该任务已得分数清零。
如重试的是有连带关系的任务(如上学和交流讨论、少年宫活动一起完成),则连带的所有任务的得分都清零。
如果没有特别强调重试某个任务,则视为重试其他线路,已完成的任务的得分有效,机器人身上携带的道具是否清除由选手自行决定,但在操作中从机器人身上掉落下来的道具(包括“学生”模型),不可以重新再人为装回机器人身上。
4、所有任务的完成状态均不需要保持到比赛结束。
只要机器人完成某个任务后有1-2秒的停顿,裁判员即可计算该任务的得分。
5、所有已经完成任务的道具,经裁判员允许,可以由裁判或选手将其移到不影响机器人运行的位置(“点球”任务中的球门道具不可移动)。
6、完成场上所有任务(每个任务至少得50分)后,比赛用时还未达到150秒,才可以有时间分。
一气呵成,完成全部的任务,可获得50分的奖励。
三、竞赛任务部分:1、在比赛过程中,除上学、交流讨论和少年宫活动等三个任务由关联性外,其他任务相对独立,没有必然的关联性。
第45届世界技能大赛数控车项目福建省选拔赛技术文件根据《关于做好第45届世界技能大赛福建省选拔赛工作的通知》(闽人社文【2018】63号)的要求,特制定第45届世界技能大赛数控车项目2018年福建省选拔赛技术文件。
一、命题依据本次竞赛以第44届世界技能大赛数控车项目竞赛标准为基础,结合第45届世界技能大赛数控车项目技术文件要求,由竞赛专家组按个人技能操作竞赛形式统一组织命题。
二、竞赛内容、形式和成绩计算(一)竞赛内容。
45届世界技能大赛福建省选拔赛数控车项目的每位参赛选手需要完成两个独立赛件的加工,如表-1所示:赛件1、2均为单件加工,赛件1材料为硬铝合金,赛件2材料为45钢,毛坯均为原始棒料。
竞赛时间为4小时。
赛件1、2包含的加工要素如表-2所示,不能包含的加工要素如表-3所示。
注:表格中“必要”表示该模块必须包含的加工要素。
“可选”表示在模块中可选用的加工要素。
*命题中加工要素的公差精度等级要求,如表-4所示。
表-4 命题加工要素的公差精度等级要求(二)竞赛形式。
竞赛采取个人赛方式,选手独立完成整个竞赛过程。
(三)成绩计算。
技能操作竞赛共两个赛件,满分为100分。
由裁判组依据选手技能操作情况按评分表进行评分。
三、成绩评判方式(一)评判流程。
选拔赛评分流程采用世界技能大赛的评分方法进行。
(1)赛件加密。
竞赛结束后,监督组对选手提交的赛件进行加密。
(2)主观评判。
主观评判组对赛件进行主观评判打分;主观评判裁判组主观打分后,使用螺纹通止规对螺纹进行检测;所有主观评判裁判在评分表中签字后,转交录入裁判进行录入并复核。
现场裁判对选手职业素养依规进行评分。
(3)客观评判。
主观评判结束后,将赛件转交到检测监督组,检测监督组监督第三方检测人员用三坐标测量机和粗糙度仪对赛件进行检测。
检测中只能测定实际尺寸数值,不得对合格与否结果进行评判,检测结果必须第一时间打印PDF 格式检测结果,并由第三方检测人员和检测监督裁判共同签字后,转交录入裁判进行录入并复核,并同时提交电子表格数据。
全国职业院校技能大赛赛项规程赛项名称:现代加工技术英文名称:Modern Working Skills赛项组别:中等职业教育(师生同赛)赛项编号:ZZ007一、赛项信息二、竞赛目标引领和促进中职院校数控技术应用等相关专业建设和教学改革,促进职普融通、产教融合、科创融汇,满足产教协同育人目标,提升校企协同发展水平;检验选手基于工作过程的机械加工、零部件安装与调试、产品常规检测、机械加工设备操作与维护等专业核心能力,提升选手的质量控制、安全意识、创新意识、团队协作和绿色环保理念等职业综合能力;展示中职院校相关专业的教学改革成果以及学生的职业能力,推进中职院校培养适应社会需求的高素质技术技能型人才的水平提升。
三、竞赛内容赛项设计总体思路是对一款产品进行局部改进、加工制造、装配调试、功能测试验证的典型工作过程。
通过竞赛,全面考查选手的专业技术技能,检验选手专业核心能力与职业综合能力。
1.创新设计及CAD绘图(成绩占比4%)选手想加工出质量优良的产品,正确读图识图是必不可少的。
学习工作中,创新理念是人人都应具有的,赛项设计时,在读图识图的基础上,增加创新设计内容,要求选手在产品指定部位进行创新设计,提升产品的质量和性能,按照机械制图国家标准,使用CAD软件绘制指定图纸并打印。
2.数控机床零件加工(成绩占比76%)中职院校的主要工作就是培养高素质技术技能人才。
选手使用赛场提供的机床、夹具、工具、计算机及CAD/CAM软件,根据任务书要求,按照国家职业标准和安全生产规范,进行车削、铣削及车铣复合加工赛件。
这部分由两块组成:一是作为加工主体每种只做一件的组合赛件加工,实行做对一处一处得分的评分原则;二是一种做多件的批量赛件加工,批量赛件提供5件毛坯,选手加工4件即可,第5件选手可根据自己加工情况选择性使用(不配分),实行实际生产时重要尺寸“让步接收”的评分原则。
3.机械装配与调试(成绩占比10%)按照任务书要求,选手在完成赛件加工、检测后,进行产品装配、调试,最后对产品的既定功能进行测试。
中职组“现代模具制造技术(ZZ034)”竞赛样卷2023年全国职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术”(学生赛)样题(1)(总时长:10小时)任务书二〇二三年四月注意事项1.本赛卷总分为100分,考试时间为3+6+1共计10小时,分三场进行,每阶段完成一项任务,包括第一阶段产品与模具设计3小时,第二阶段模具零件加工与模具装配6小时,第三阶段试模、制件成型与质量检验1小时,具体按照赛规执行。
2.任务书可用赛位号、工位号标识,在加密时需覆盖相关信息,请不要在赛卷其他任何区域填写与考试无关或姓名等透露身份信息的内容,否则视为作弊,成绩无效。
3.参赛选手如果对赛卷内容有疑问,应当先举手示意,等待裁判人员前来处理,处理后按要求签字确认。
4.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程,如有违反,按照相关规定处理。
5.扰乱赛场秩序,干扰裁判的正常工作扣10分,情节严重者,经执委会批准,由裁判长宣布,取消参赛资格。
6.不准携带移动存储器材,不准携带手机等通讯工具,违者取消竞赛资格。
任务书及图纸每场结束提交封存统一保管,最后收回,不允许带离现场或摘录内容,否则按违纪处理。
7.全场三个阶段,各阶段随时保存过程文件,最终按要求汇总提交成果文件,同时备份到U盘中。
凡是由于选手未实时保存文件,发生计算机“死机”“重新启动”“关闭”等一切问题,责任自负。
8.试模时,经裁判确认达到试模条件,才能由现场裁判安排引领到试水与试模区。
9.在产品检验过程中,如裁判发现选手不符合操作规程,可判定该项目未完成并不得分。
10.成型零件的材料为45号钢,成型所用工具、刀具等需自带,现场按照清单提供半成品模具、需加工的成型零件毛坯料等。
11.顶针与拉料杆的长度根据实际长度切割与修配,允许带顶针切割夹具,也可以选用现场提供的顶针切割研磨一体工具。
12.试模任务中,依据情况,灵活、及时进行成型参数的调整、选择温度、压力、和时间等,10模制件中送检2件。
2021年度福建省职业院校技能大赛(中职组)“现代模具制造技术·注塑模具制造技术”赛项规程一、赛项名称赛项编号:Z-13赛项名称:现代模具制造技术·注塑模具技术赛项组别:中职组竞赛形式:团体赛赛项专业大类:加工制造二、竞赛目的积极落实《中国制造2025》等国家战略,紧跟模具行业转型升级对职业教育提出的新要求。
通过举办本赛项,主要实现三大目标:一是引领和促进中职院校模具设计与制造专业建设与课程改革,推动专业动态调整和升级发展;二是深化产教融合,提升校企合作水平,推进校企协同育人,培养适应模具企业发展需求的高素质技能型人才,助力素有“工业之母”称谓的模具行业向中高端转型发展;三是通过考核学生计划组织、团队协作完成生产任务的综合职业能力,考察学生基于工作过程的质量、效率、成本、安全以及环保意识等职业素养,展示中职学校模具设计与制造技术等相关专业建设成果,展示师生良好的通用技术、职业能力和精神风貌,在全社会营造重视专业技能与职业素养、关心中职教育的良好氛围。
三、竞赛内容赛项重点考察选手制图与读图能力、模具零件手工与CNC加工能力、模具装配与修配能力、模塑产品与模具的检测能力、试模缺陷分析与处理能力等模具专业基础与综合能力,持续提高中职模具设计与制造人才培养质量,促进模具行业向中高端转型发展。
(一)竞赛任务根据赛场给定的制件2D图纸、模具2D装配图和物料清单以及半成品模具实物,按照任务书要求,完成制件3D建模、设计所需成型零件(3D 和2D图)并加工、模具装调和试模,最终成型出合格制件,并在制件组装后进行制件整体检测等任务。
任务1:制件3D建模(5%)根据制件2D图纸,完成制件3D建模,完成制件装配实现功能要求。
参照《模具工国家职业标准》2011版中高级的要求。
提交制件3D数字模型文件与制件组件爆炸图。
任务2:模具成型零件3D建模和2D工程图绘制(10%)(1)依据完成的制件3D数字建模和模具2D装配图,设计需要加工的成型零件3D图;(2)设计指定的主要成型零件的2D工程图,要求符合GB/T4457-2002、GB/T 4457-2002等机械制图标准及GB/T 1800.2-2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合要求。
第八届(2013年)全区中等职业学校技能比赛现代制造技术技能比赛实施方案一、比赛组织(一)举办单位1.主办单位:自治区教育厅.2.承办单位:广西机械高级技工学校。
(二)比赛组织比赛成立比赛项目的仲裁组、资格审查组、评判组和会务组(按专业比赛项目设立,成员另行确定)。
二、比赛时间比赛时间定于2013年3月26日至29日,3月25日报到。
三、组队要求比赛采取团体报名的方式,由各市教育局和区直各中等职业学校负责选拔参赛选手并组队参赛。
四、现代制造技术技能比赛项目及参赛名额(一)比赛项目3个:焊接技术;数控车加工技术;数控铣加工技术。
(二)组队方式及人数要求。
1、焊接技术:为个人赛项目,每代表队限报2人;2、数控车加工技术:为个人赛项目,区直中职学校代表队参赛学生限报2人(要求1人选HNC-21T,1人选Fanuc 0i Mate TC),市代表队参赛学生限报3人(其中1人须为县级或民办职业学校学生,要求1人选HNC-21T,2人选FANUC oi-mate MT);3、数控铣加工技术:为个人赛项目,区直中职学校代表队参赛学生限报2人(要求1人选HNC-22M,1人选FANUC oi-mate MC),市代表队参赛学生限报3人(其中1人须为县级或民办职业学校学生,要求1人选HNC-21M,2人选FANUCoi—mateMC)。
4、比赛地点:广西机械高级技工学校(柳州市屏山大道262号).五、参赛对象参赛对象须为中等职业学校全日制正式学籍的在校生(含技工学校),年龄在25周岁以下。
五年一贯制高职学生报名参赛的,一至二年级(含二年级)学生参加中职组比赛。
六、奖项设置(一)选手个人奖:按比赛项目组别分设一等奖、二等奖、三等奖,奖励名额根据各组各项目参赛选手人数确定,分别约为参赛人数的10%、20%、30%,具体名额届时由比赛组委会确定。
(二)指导教师奖:学生获奖选手的指导教师均可获得指导教师奖.全区比赛结束后,比赛组委会将根据全区比赛成绩及全国赛名额分配要求选拔并确定相关专业优秀选手代表我区参加2013年全国职业院校技能大赛。
2023年现代制造技术赛项规程引言近年来,随着科技的飞速发展和全球经济的不断迅猛增长,现代制造技术在各个领域都扮演着越来越重要的角色。
为了促进现代制造技术的发展和交流,以及增强各国之间的合作和竞争力,我们将于2023年举办一场现代制造技术赛项。
本文将全面评估2023年现代制造技术赛项规程,并撰写一篇有价值的文章,以探讨这一重要主题。
一、赛项目的2023年现代制造技术赛项旨在鼓励和促进现代制造技术的创新和应用,提高各国制造业的竞争力和发展水平。
该赛项将为全球各地的制造企业、科研机构和个人提供一个交流和展示创新技术的评台,以促进技术的跨国交流和合作。
二、赛项内容1. 创新技术展示本赛项将设立创新技术展示区,供参赛者展示他们在现代制造技术领域取得的最新成果和创新技术。
参赛者可以展示他们在智能制造、工业互联网、数字化工厂、智能自动化等方面的创新技术,以及其在应用领域的具体效果和成果。
2. 技术论文交流除创新技术展示外,赛项还将组织技术论文交流活动,邀请制造业的专家学者和企业代表共享其在现代制造技术领域的研究成果和实践经验,探讨制造业技术创新和智能化发展的趋势和前景。
3. 制造技术挑战赛为激发参赛者的创新潜力和实践能力,赛项还将开展制造技术挑战赛。
参赛者将在规定的时间内完成一个具体的制造技术挑战项目,并在比赛结束后进行现场展示和评比。
挑战项目将涵盖数控加工、3D打印、机器人应用等多个方面,旨在考察参赛者的技术能力和创新意识。
三、赛项安排1. 报名及资格审核参赛者需在规定时间内提交报名申请,并经过赛项组委会的资格审核。
获得资格的参赛者将被邀请参加赛项相关活动。
2. 赛项时间和地点赛项将在2023年特定时间内举行,地点将在后续公布。
赛项将持续数天,包括创新技术展示、技术论文交流和制造技术挑战赛等多个环节。
3. 评审和奖项赛项将设立专业评审团,对参赛者的创新技术展示和制造技术挑战项目进行评审,并评选出优秀奖、创新奖等奖项,以鼓励和表彰优秀参赛者和项目。
2013年广东省中等职业学校技能大赛“现代制造技术”竞赛规程(教师组)一、竞赛项目1.数控车加工技术(1)零件加工:数控车床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输。
(2)教学设计、展示与答辩:根据竞赛操作内容,进行教学设计,制作PPT展示教学设计思想与内容并进行现场答辩2.数控铣加工技术(1)零件加工:数控铣床操作、工艺编制、手工与CAM编程、程序传输。
(2)教学设计、展示与答辩:根据技能竞赛操作内容,进行教学设计,制作PPT,展示教学设计思想与内容并进行现场答辩。
3.竞赛命题范围(1)零件加工:本次竞赛加工的零件紧密联系企业生产实际,参照相关工种职业技能鉴定标准中关于高级工、技师的要求,适当体现当今现代制造技术领域的新技术和新知识,组织非中等职业学校的专家命题。
(2)教学设计、PPT制作、现场展示与答辩:题目来源于实操竞赛题。
教师就竞赛零件加工的内容围绕如何进行理实一体化教学进行教学设计和课件制作,并进行现场展示与答辩。
二、竞赛时限1.零件加工:240分钟2.教学设计给与课件制作:240分钟3.现场展示与答辩:15分钟,其中展示12分钟,答辩3分钟三、竞赛方式与参赛资格1.竞赛方式(1)数控车加工技术:个人项目,每队限报2名选手;(2)数控铣加工技术:个人项目,每队限报2名选手;2.参赛资格参赛选手必须是中等职业学校2012学年度在职教师,在本单位工作一年以上。
四、竞赛规则(一)选手须知1.零件加工方面(1)竞赛前30分钟,参赛选手持选手证并携带身份证、学生证(三证齐全)由裁判组织进入赛场(各队领队和教练均不得进入赛场),并由裁判组织抽签,抽取选手工位号。
(2)竞赛前15分钟,参赛选手按抽签结果(工位号)对号入座。
竞赛裁判对各参赛选手的证件进行复查;各参赛选手对所用的设备等可进行开机检查,但只准许机床空运行。
(3)参赛选手应严格遵守赛场纪律,除携带竞赛必备的工、量、刃具外,不准带入技术资料、工具书、笔记本和纸张等,所有通讯工具一律不得带入竞赛现场。
2012年福建省职业院校技能大赛(中职组)现代制造技术技能竞赛规程2012.04.12 更新:1.机器人技术应用竞赛时间;2.机器人技术应用竞赛设备;3.机器人技术应用竞赛内容及评分规则。
一、竞赛项目本次竞赛共设8个项目:1.个人项目:数控车加工技术数控铣加工技术车加工技术机械装配技术焊接技术2.团体项目:数控综合加工技术数控车床装调与维修技术机器人技术应用二、竞赛时间数控车加工技术:300分钟数控铣加工技术:240分钟数控综合加工技术:360分钟车加工技术:300分钟机械装配技术:300分钟焊接技术:360分钟数控车床装调与维修技术:300分钟机器人技术应用:312分钟。
三、组队方式每个代表队各赛项最多报名人数如下:数控车加工技术:2人数控铣加工技术:2人数控综合加工技术:1个队,每队3人(其中:加工中心操作工1人,数控车工1人,工艺编制1人)车加工技术:2人机械装配技术:2人焊工:2人数控车床装调与维修技术:1个队,每队2人机器人技术应用:1个队,每队3人。
注:报名对象为2012年在籍中等职业学校学生,不限性别、年级,年龄在25岁以下。
四、竞赛内容1.数控车加工技术:通过手工与CAM编程和程序传输,完成较复杂配合件的加工。
2.数控铣加工技术:通过手工与CAM编程、数控铣加工完成具备一定功能的组合件加工。
3.数控综合加工技术:在规定时间内协同完成具有特定功能产品零件的加工、装配并实现设定功能及相应理论知识的应答。
4.车加工技术:内容包括机械制图、工艺知识、多种材料加工、特殊刀具应用、车床夹具及附件使用等。
5.机械装配技术:内容包括使用钳工技能加工零件、将零件装配成组件、部件及完整产品的过程,实现其运动功能并达到精度要求。
6.焊接技术:选手使用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、钨极氩弧焊(TIG)等技术焊接并装配组合件。
7.数控车床装调与维修技术:比赛平台为生产型数控车床,模块化的控制柜和可重复使用的调试电柜。
比赛内容包括机械的装配与调整、电气连接、故障诊断与排除、几何精度检测、试件加工等。
8.机器人技术应用:按照机械装配图和电路连接图装配调试自动堆垛式载运机器人,展示其功能并完成工件的抓取、运输和投放。
五、命题要求根据教育部中等职业学校制造类相关专业教学指导方案,结合企业生产实际,参照相关专业职业技能鉴定标准中相关工种的高级工、技师的要求。
参考往年全国职业院校技能大赛中职组现代制造技术技能竞赛相关项目的命题思路。
六、大赛规则1.参赛选手着装需符合相应工种要求,并按大赛组委会规定时间到达指定地点,凭参赛证、学生证和身份证(三证必须齐全)进入赛场,并随机抽取机位号。
选手迟到15分钟取消竞赛资格。
2.各队领队和教练,以及未经允许的工作人员不得进入竞赛场地。
3.裁判组在赛前30分钟,对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。
4.参赛选手必须按照设备使用规程进行操作。
参赛选手不得携带通讯工具、纸张和其它未经允许的资料、物品进入大赛场地,不得中途退场。
如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象,经裁判组裁定终止比赛并取消大赛成绩。
5.比赛过程中出现设备或软件故障等问题,应及时提请裁判确认原因。
裁判请示裁判长同意后,可将该选手大赛时间酌情后延。
6.比赛过程中,选手若需休息、饮水或去洗手间,一律计算在比赛时间内,食品和饮水由赛场统一提供。
7.比赛过程中,选手因工艺制定不当或野蛮操作,造成夹具、刀具、工具和设备损坏者,经裁判员裁定,视情节轻重,做扣分至终止比赛的处理。
对损坏的设备等设施酌情赔偿。
裁定终止比赛的,须报总裁判长批准后执行。
8.参赛选手完成比赛项目后,提请裁判到工位处检查确认并登记相关内容,选手签字确认后听从裁判指令,在赛场服务人员的引导下离开赛场。
裁判填写执裁报告。
9.如果选手要求提前结束比赛,应报裁判员批准。
比赛终止时间由裁判员记录在案,批准并通知提前结束比赛后,选手不得再进行任何加工。
提前结束比赛的选手未经裁判长批准不得提前离开赛场。
10.当听到比赛结束命令时,参赛选手应立即停止操作,不得以任何理由拖延比赛时间,否则取消比赛成绩。
离开比赛场地时,不得将草稿纸等与比赛有关的物品带离比赛现场。
11.选手提交的试件应经过清理,提交后工作人员在零件的指定位臵做好标记并经选手签字确认,以便检验和评分。
七、赛场与设施1.赛场福建工业学校本部(福州市仓山区洪山桥上店13号)福建工业学校实训基地(金山投资区金榕北路12号)福州电子职业中专学校(福州市晋安区远洋路58-1号)2.比赛使用设备(1)数控车加工技术:数控车床:云南机床厂 CY-K6140DT FANUC 0i-Mate-TD 5台(2)数控铣加工技术:数控铣床:大连机床厂 XD-40A FANUC 0i MD 2台北京机床厂 XKA714 FANUC 0i MD 1台(3)数控综合加工技术:加工中心:大连机床厂 VDF-850 FANUC 0i MC 1台自贡长征 KVC650 FANUC 0i MB 2台数控车床:大连机床厂 CKA6140 FANUC 0i-Mate-TD 3台(4)车加工技术:车床:云南机床厂 CY6140/1000 5台沈阳机床厂 CA6140/1000 3台(备用机床)(5)机械装配技术:台式钻床:福州台钻厂(武夷山)Z4112(6)焊接技术:手工电弧焊机:北京时代集团 WS-400(PNE61-400)钨极氩弧焊机:北京时代集团 WS-400(PNE61-400)二氧化碳气体保护焊机:北京时代集团NB-350(A160-350) (7)数控车床装调与维修技术:亚龙 YL-569型 FANUC 0i-Mate-TD 数控车实训设备天煌 THWLZT-2F型 FANUC 0i-Mate-TD 数控车实训设备(8)机器人技术应用北京中科远洋科技有限公司 ZKRT-300型机器人综合实训平台3.刀具、量具和刀柄刀具、量具和工具由选手自备。
大赛组委会在比赛前公布样题或工量具清单。
刀柄由选手自带,其中数控铣床使用BT40刀柄(45度拉钉);加工中心使用BT40刀柄(45度拉钉)。
4.夹具由大赛组委会统一提供,其中:(1)数控车床和普通车床使用手动三爪卡盘;(2)数控铣床和加工中心使用平口钳;5.CAM/DNC软件大赛组委会指定北京数码大方科技有限公司提供CAXA数控车2011大赛专用版”编程软件、“CAXA制造工程师2011大赛专用版。
传送软件用CAXA 软件自带的DNC,华中数控系统自带DNC接口通讯软件。
6.数控加工项目配有台式电脑,用于选手编程和程序传输。
7.毛坯及辅料由大赛组委会统一提供。
8.焊材(1)手工电弧焊焊条:天津大桥焊材集团有限公司THJ507(E5015,φ3.2)(2)氩弧焊焊丝:天津大桥焊材集团有限公司THT50-6(ER50-6,φ2.5)(3)二氧化碳气体保护焊焊丝:天津大桥焊材集团有限公司THQ-50C(ER50-6,φ1.2)9.焊工操作台和夹具由大赛组委会统一提供。
八、成绩评定选手在操作过程中,裁判员进行观察评出现场操作分;选手加工出的零件经检测评出零件检测分,综合后评定总得分。
数控机床装调与维修技术项目按命题模块独立计分,选手完成相应模块获得相应分数,最后各模块分数汇成总得分。
焊接技术成绩评定详见附件1。
机器人技术应用成绩评定详见附件2。
九、奖项设置按《关于举办2012年福建省职业院校技能大赛的通知》(闽教职成…2012‟11号)执行。
十、申诉与仲裁1.参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件,有失公正的检测、评判、奖励,以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉。
2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师,按照规定时限用书面形式由领队和指导老师共同签字后向仲裁委员会提出。
仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见通知领队。
3.仲裁委员会的裁决为最终裁决,代表队不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。
十一、其他1.参赛选手及相关工作人员,由竞赛组委会统一安排食宿,费用自理。
2.本技术文件的最终解释权归竞赛组委会。
附1:焊工技能竞赛内容及评分规则1.技能竞赛内容1.1组件(见图)。
1.2焊接方法、位臵见图标识。
1.3组件材料清单2.技能操作竞赛规定2.1 焊接组件装配要求(1)试件打磨工作统一安排在赛前进行。
(2)试件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛者自定。
(3)模拟容器的定位焊方法由参赛者自定。
组件中的板材、管材对接定位焊在坡口内进行,每段定位焊长度不大于10mm,对接板两端不允许加引弧板和引出板。
管对接焊定位焊不等大于两点,固定于钟点位11-2点处之间。
(4)试件在装配过程中出现问题,由参赛者自己修复,不得调换。
(5)竞赛开始后,禁止使用电动工具。
试件装配固定完成,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。
2.2 施焊操作要求(1)板对接焊缝、管对接焊缝全部采用单面焊双面成形工艺。
(2)焊接组件的焊接在操作平台上进行,允许以垂直轴线转动或平移,不得翻转容器。
(3)参赛者应严格按照赛会发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位臵进行施焊操作。
(4)焊接过程中,试件不准取下或改变焊接位臵。
(5)板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层次的焊接方向和打底焊的方向应一致。
管对接焊采用两半圆焊接(从钟点位6点开始到12点位结束),其它层数的方向和打底焊的方向要一致。
(6)参赛者不得在试件上作任何标记,包括电弧划伤。
(7)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许参赛者在竞赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。
(8)焊接完毕,参赛者应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。
对清理好的试件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号,并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。
3.评分办法3.1按照技能大赛技术裁判组制定的评分标准进行评分。
对接焊缝采用外观+无损检测(RT)检验(无损检测根据现场情况决定检测数量及位臵),角焊缝采用外观检验。
3.2焊缝表面裂纹、未完成、根部及表面修补或试件做舞弊标记该单项判废,成绩按零分处理。
3.3凡焊缝正反面有夹渣、未熔合、气孔等缺陷之一的,该项目外观成绩按零分处理。
3.4试件的X射线检验标准按GB3323-2005评定。
探伤检测单位和人员资质由竞赛组织委员会认定。
4.配分及评分标准4.1竞赛各项目的配分见配分表;各项目评分见各试件的外观检测、无损检测(RT)评分标准,评分标准见下表1、表2、表3、表4。
4.2外观检测长度100%。
4.3无损检测(RT)长度两端各20mm不计,底板RT有效长度200mm。
注:无RT检测者只计外观分数, 比例不变。