热泵干燥
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空气能热泵烘干香菇技巧空气能高温热泵烘干设备举例,给大家介绍烘烤香菇时应该掌握的“香菇四段式烘干工艺”:第一段:预热。
将鲜菇菌盖朝下平放在物料盆里,再一盆盆放上推车。
将温度上下限设为45℃,使香菇内部与外部温度达到45℃,相对湿度上下限设为90%,烘烤时间设为1小时。
第二段:去除大部份水分。
温度上限设为50℃,下限45℃,;相对湿度上限65%,下限45%;时间设置为4个小时。
经过4个小时的烘干,香菇含水量已经降至30%-40%。
第三段:提温进一步去除水分。
到了烘干的中后期,随着含水量的下降,香菇内部水分越来越难往外走,提高温度有利水分排出,切记不可用冷风冷却再加温来增加水分蒸发出来。
香菇在没有完全干之前,温差波动不能过大,只能向上走,不然会影响色泽。
温度设置为上限65℃,下限60℃;相对湿度上限45%,下限35%;时间设置为3个小时。
第四段:再提温烘干剩下的水分。
烘干后期,香菇基本已经干了,剩下的水分不多,但还没达到工艺的要求,我们再把温度往上提高,将温度上限设置为70℃,下限65℃;时间设置为2个小时。
一般每房烘烤时间为8~10小时左右。
检查香菇是否达到烘干要求,可以进行检验:检验时,用手指压按菌盖与菌柄交界处,若只呈现痕迹,说明干燥合格;若手感发软,菌褶也发软,则还需烘干。
合格的干香菇具有如下特征:有香菇的特殊香味;菌褶黄色,菌褶直立、完整、不倒状;菇体含水量不超过13%;香菇保持原有的形状,菌盖圆平,保持自然色泽。
香菇烘干后,必须在6小时之内装入塑料袋,以防受潮引起发霉变质,不能及时分装的干香菇,要用大塑料袋先装起来,扎紧袋口。
严禁用尼龙丝编织袋或麻袋等易透气的袋子包装。
包装后的干香菇应放在干燥的房间里贮存。
热泵干燥装置电控系统设计摘要我国是农业大国,每年果蔬的产量巨大,其中需要进行干燥加工的比重很大,但目前我国对蔬菜干燥加工的技术还是比较落后,本课题将热泵干燥技术、自动检测技术、实时监控技术应用于蔬菜的干燥加工过程当中,重点开发设计了一个热泵干燥装置的电控系统,对蔬菜的干燥加工过程进行实时监控。
本文重点设计了一个热泵干燥的电控系统,该系统主要由热泵干燥装置、下位机控制系统和上位机监控系统组成。
热泵干燥装置由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、干燥风机等组成。
下位机控制系统由PLC、PLC模拟量扩展模块和传感器组成,传感器将采集到的温度、湿度、风速等模拟量信号传输到PLC模拟量输入模块,并转换成数字信号储存。
下位机PLC作为现场控制级,利用PLC 编程软件编写用户程序完成依据热泵干燥系统工艺要求多台设备多批次启动和停止、干燥过程温度的测量与调整、湿度的测量、过热能量的发散、故障的识别与处理,还有同上位机的RS485通讯。
上位机监控系统作为管理级,采用可编程终端人机触摸屏,通过编写触摸屏自带的组态软件,实现对现场数据的实时记录和处理,包括运行数据的显示、参数的设定、报警信息的显示和查询等功能。
本文设计的电控系统实现了蔬菜脱水加工的自动化,从而降低操作成本,提高产品品质。
关键词:蔬菜脱水;热泵干燥;可编程控制器;可编程终端;过程监控AbstractChina is a big agricultural country , the annual giant vegetable production , which requires a large proportion of the drying process , but our vegetable drying process technology is still relatively backward .This subject combines the heat pump drying technology with automatically detection technology and real-time monitoring technology for the drying process of vegetables , focusing on design of the electronic control system of a heat pump dryer for drying vegetables processing with the real-time monitoring.This article focuses on the design of a heat pump drying of electronic control system, which mainly consists of a heat pump dryer , lower machine control systems and PC monitoring system. The heat pump drying equipment consists of compressor , condenser , evaporator, expansion valve , drying fan. Lower position machine control system consists of PLC, PLC analog expansion modules and sensors , the sensor will collect temperature, humidity , wind speed and other analog signals to PLC analog input module and converted into a digital signal storage . Lower position machine as a field control level , user can write PLC programming software to complete multiple devices multiple batches starting and stopping , measuring and adjusting the temperature of the drying process , measuring humidity , thermal energy divergence, failure identification, as well as RS485 communication Ditto bit machine, which in accordance with the requirements of heat pump drying system processes. PC monitoring system as a management level , using the programmable terminal HMI touch screen, touch screen comes through the preparation of the configuration software, on-site real-time data recording and processing , including setting display operational data , parameters, alarm information display and query functions. This design of the electronic control system to achieve the automated processing of dehydrated vegetables , thereby reducing operating costs and improve product quality. Keywords: dehydrated vegetables ; heat pump drying; programmable logic controller; programmable terminal; process monitoring目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (5)1.1课题的研究背景和研究意义 (5)1.2热泵干燥的国内外研究现状 (5)1.2.1热泵干燥的国外研究现状 (5)1.2.2热泵干燥的国内研究现状 (6)1.3方案背景技术简介 (6)1.3.1可编程控制器(PLC)的现状与发展 (6)1.3.2可编程终端人机(PT)的发展现状 (7)1.4本课题的主要研究内容 (8)1.5本章小结 (8)第二章热泵干燥装置系统特性及控制要求 (8)2.1热泵干燥技术简介 (8)2.2热泵干燥装置的工作原理 (9)2.3热泵干燥装置的结构形式 (9)2.4热泵干燥装置的控制要求 (10)第三章热泵干燥装置电控系统的硬件设计 (10)3.1系统概述 (10)3.2热泵干燥装置电控系统的方案设计 (11)3.3电控系统的下位机硬件设计 (12)3.3.1下位机(PLC) (12)3.3.2上位机 (15)3.3.3内置模拟量输入输出模块 (16)3.3.4传感器的选型 (17)3.3.5变频器 (18)3.3.6继电器 (19)3.3.7电磁阀 (19)3.3.8 RS485通讯接口 (19)3.4热泵干燥装置电控系统的电路连接 (20)3.4.1下位机与继电器的连接 (20)3.4.2模拟量模块与传感器的连接 (21)3.4.3上位机与下位机的通讯接口 (22)第四章热泵干燥装置电控系统的软件设计 (22)4.1下位机PLC程序设计 (23)4.2上位机监控系统的设计 (25)4.3本章小结 (27)第五章结论与展望 (28)5.1主要研究工作及结论 (28)5.2本课题的展望 (28)参考文献 (29)致谢 (31)附录1 (32)第一章绪论1.1课题的研究背景和研究意义我国是农业大国,农副产品加工质量直接影响着农业生产部门的效益和人们的生活质量。
一、热泵烘干的特点
热泵烘干有一些特点:
1、热泵干燥装置的能量利用率高,运行费用低。
2、热泵干燥一般为低温干燥,因此不会产生氧化及化学分解等现象,特别适用于热敏性物料、生物制品及食品等的干燥,产品质量高,色、香、味及外观好。
3、对于干燥介质进行闭路循环的热泵干燥装置,不受外界气候的影响,一年四季均在同一条件下平稳运行,无环境污染问题。
4、热泵干燥一般在低温下运行,设备的使用寿命长。
5、就目前的热泵干燥技术水平来看,大多数为低温干燥,因此,与高温干燥相比,干燥时间较长;另外,热泵干燥装置的设备投资较高。
二、热泵干燥装置的工作原理示意图
(1)闭环式热泵干燥装置的工作原理及安装示意图
(2)开环式热泵干燥装置的工作原理及安装示意图
三、烘干房的各种气流组织形式示意图
由于烘干物料种类繁多,烘干的要求各不相同。
在实际热泵箱式烘干房的设计中,烘干房的气流组织因烘干不同的物料采用不同的气流组织形式。
热泵烘干房的气流组织形式主要有如下所示:。
热泵式烘干最佳温度《热泵式烘干最佳温度》篇一嘿,你知道热泵式烘干吗?这可是个超酷的东西呢!不过这热泵式烘干的最佳温度啊,那可真是个有点纠结的事儿。
我第一次接触热泵式烘干是在我家换了新洗衣机的时候。
那洗衣机带了个热泵式烘干功能,我当时就觉得,哇塞,这可太高级了。
就像打开了新世界的大门一样。
我就开始各种尝试烘干不同的东西。
先从毛巾开始吧。
我一开始就随便选了个温度,大概六十度的样子。
结果呢,毛巾烘干出来是干了,但是摸起来有点硬邦邦的,就像被什么东西给拉紧了一样。
我就想,这肯定不是最佳温度啊。
后来我又试了四十度。
这个温度下烘干出来的毛巾就柔软多了。
我感觉就像找到了一点小诀窍似的。
但是呢,这是不是就是最佳温度呢?我又有点犹豫了。
也许对于毛巾来说,四十度是不错,可是要是换做别的东西呢?比如说衣服。
我有一件特别喜欢的棉质T恤。
我用四十度烘干的时候,发现干得有点慢。
我就有点不耐烦了,心想着能不能提高点温度快点烘干呢?我就把温度调到了五十度。
结果等烘干完,我发现T恤有点缩水了。
哎呀,我当时那个懊悔啊,就像丢了一百块钱似的。
这让我意识到,对于不同的材质,热泵式烘干的最佳温度可能是不一样的。
我还试过烘干我冬天的厚棉衣。
那棉衣可厚了,像个大面包似的。
我一开始想着,这么厚的衣服,得用高温才能烘干吧。
我就选了七十度。
等烘干完,我发现棉衣外面是干了,可是里面还是有点潮乎乎的。
这就像表面光鲜,内里空虚一样,根本没达到我想要的效果。
我就开始琢磨,这热泵式烘干的最佳温度,是不是得根据衣服的厚度、材质,还有环境温度等好多因素来确定呢?就像做一道超级复杂的数学题,要考虑好多变量一样。
我觉得啊,可能没有一个适用于所有东西的绝对最佳温度。
也许对于薄的棉质衣物,四十度到五十度之间比较合适;对于厚的棉衣,可能五十度到六十度,而且还要结合烘干的时间长短来调整。
这热泵式烘干最佳温度的探索啊,就像一场没有尽头的冒险。
我还得继续在这个奇妙的烘干世界里摸索,找到更多适合不同东西的最佳温度组合。
涂装烘干热泵全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:涂装、烘干、热泵是目前工业生产中常见的三项工艺技术。
涂装是将防腐、美化和装饰层涂刷或喷涂在工件表面构件的过程,是保护金属表面不受氧化、腐蚀等环境影响,延长使用寿命的重要工艺。
烘干是指采用热风等方式将涂装的工件进行干燥,使得涂料迅速固化和干燥,提高涂装表面质量和加工效率。
热泵则是一种能源高效、环保的加热设备,通过循环利用空气中的热能或地热进行加热,有效降低生产成本和能耗。
涂装工艺一般包括底漆、中漆和面漆三个步骤。
底漆主要用于防锈、防腐和增加基材表面粘附力,中漆是涂层的主体,色泽和光泽效果主要由中漆决定,而面漆则是起到美化和保护层的作用。
在涂装过程中,首先要进行表面处理,包括去油、除锈、喷砂等工序,确保表面干净平整,然后通过喷涂、涂刷等方式将涂料均匀涂抹在工件表面,最后进行烘干固化,使得涂料形成坚固、光滑的表面。
热泵是利用低品质热能将空气中的热量提升,用于加热或制冷的一种设备。
其工作原理类似于空调,通过循环利用空气或地热中的热能进行加热,实现高效的能量转换。
在涂装工艺中应用热泵可以有效降低生产成本和能耗,提高生产效率和产品质量。
热泵具有能耗低、环保、节能等优点,受到越来越多企业的青睐。
涂装、烘干、热泵三者之间相互关联,共同构成了现代工业生产的重要环节。
对于涂装工艺来说,烘干环节是至关重要的,它直接影响到涂装效果和生产效率。
传统的烘干方式成本高、效率低,而热泵的应用则可以有效解决这一问题,提高工艺效率,降低生产成本。
在工业生产中,涂装、烘干、热泵三者的结合运用具有重要的意义。
第二篇示例:涂装、烘干和热泵是现代工业生产中常见的三种重要工艺。
涂装是将颜料或其他材料均匀地涂覆在物体表面的过程,可以起到美化、防护、防腐等作用;烘干是指将涂装后的物体通过加热的方式使其干燥固化,加速涂层的固化速度;热泵则是利用热能来传递和转换能量的一种设备,广泛应用于制冷、暖通空调等领域。
5HR系列农产品热泵干燥设备说明书目录德 能 热 水 系 统全球节能专家注意事项 (1)产品介绍...................................2空气源热泵烘干机组面板操作使用说明. (11)空气源热泵烘干机组控制器接线图............. 14机组及系统的安装.......................-1516维护与保养 (17)机组型号与技术参数 (18)控制仪操作说明..........................-2103.5使用于烘烤罗汉果、槟榔、苦瓜、烟叶、玉米种子之类、野生菌等多种农产品。
项 (1)一、面板显示1、“”:显示上电,断电无显示;2、“冷气”:制冷模式显示;“制热”:制热模式显示;“”:开关机显示,联网开机显示,关机无显示;3、“除霜”:除霜模式显示;4、:显示定时开关机时间;5、:显示设定温度及查询各参数;:显示热水温度及故障代码;6、7、:显示压缩机、水泵、电加热、四通阀风机的运行状态;二、键盘的设置1、开关键“”按开关键来控制机组的开机和关机;2系统排气温度系统排气温度) 3:2盘管温度4:1三、查询参数表四、控制器参数设置表六、接线图五、故障代码表空气源烘干主机除湿风机烘干房烘烤房门观察窗烘烤房控制仪空气源烘干机室内机維護保養與安全注意事項空氣源烘乾設備應經常進行維護保養及檢修,保證正常運轉延長機組的使用壽命。
安全注意事項:設備應經常進行維護保養及檢修,保證正常運轉●烘乾設備檢修門應有安全平臺或防護欄●電氣的操作、使用、檢查和維護,應遵守國家現行標準規範的規定。
●嚴禁在電氣設備上任意拉接臨時線路。
●在進行電氣設備和線路檢修時,必須切斷相應的電器開關,有專人看管和加鎖,並在切斷電器開關處懸掛“有人作業,嚴禁合閘”等字樣警示牌,以保證維修人員的人身安全。
技术参数鐘村街鐘屏岔道南側1号厂房之一286856788685656。
热泵干衣机原理
热泵干衣机是一种能够高效干燥衣物的家用电器设备。
它采用热泵技术,通过循环的方式将空气中的热量传递给衣物,从而使其迅速蒸发和干燥。
热泵干衣机的工作原理可以分为四个主要步骤:加热、蒸发、除湿和循环。
首先,热泵干衣机通过加热装置将空气加热到一定温度。
这个温度可以根据用户的需求进行调节。
加热后的空气被送入烘干室内,与衣物接触。
接下来,加热后的空气中的热量会导致衣物表面的水分迅速蒸发。
这个过程中,热泵干衣机会将蒸发出的水分转化为水蒸汽,并通过排湿系统将其排出。
第三步是除湿的过程。
热泵干衣机中有一个除湿装置,它能够有效地将空气中的湿度降低。
这样可以防止衣物再次吸湿,保证干燥效果。
最后,热泵干衣机会将除湿后的干燥空气再次送入加热装置,进行循环使用。
这样,既能够提高热能的利用效率,又能够减少能源的浪费。
总的来说,热泵干衣机利用热泵技术将空气中的热能传递给衣物,通过蒸发和除湿的过程实现衣物的快速干燥。
这种干衣机具有高能效、节能环保的优点,成为越来越多家庭的选择。
◎水产品热泵干燥机水产品高效热泵除湿干燥机是我公司专对于水产品干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。
该产品利用我公司双效除湿控制专利技术,改变了传统水产品开式干燥模式,既达到节能环保同时又提高水产品干燥质量。
高效热泵除湿干燥机市场应用改变了中低温传统干燥理念,该产品市场推广具有很大的社会价值及经济价值;双效除湿技术属于国内甚至国际首创,突破传统除湿机技术瓶颈,拓展了制冷除湿机工业应用。
热泵除湿干燥是中低温干燥行业“节能减排”发展方向。
高效热泵除湿干燥机突破了热泵除湿干燥机单一降温除湿技术(蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温),利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般热泵除湿干燥机产品节能30%以上。
同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用,高效热泵除湿干燥机可充分适应不同行业干燥工艺需求,全自动智能控制操作方便,维护简单,占地面积小,外形美观大方,深受广大用户青睐。
产品适合范围包括:鱼干、咸鱼干、鱿鱼干、鱼翅、海珍品、调味鱼干、虾米等水产品工作原理:产品性能特点1、采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高环保产品;2、干燥温度15~43℃,冷/热风干燥模式,充分满足各类水产品干燥,取代传统蒸汽、电热、热风等干燥。
3、提高水产品干燥质量,产品颜色、光泽达到优质标准,优于日晒方式。
4、干燥过程达到一类卫生条件标准,产品充分适合出口级别要求。
5、先进的通风换气及进风除湿系统设计,达到通风换气要求及稳定干燥条件。
6、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用,与燃煤方式相比可节约40%以上费用,与燃油、电加热相比可节约60%以上费用。
7、与传统除湿机加空调方式相比,可节能50%以上,且可缩短干燥周期。
8、先进的烘干工艺及设计干燥房,智能化自动控制系统。
根据产品设定不同温度程序曲线(变温干燥),干燥条件稳定、均匀、质量好。
9、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上),在高温低湿条件下性能优越,缩短产品干燥周期。
10、使用管理方便:设备无需专职人工管理,全自动运行。
11、设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
热泵简介:热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。
人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备,比如水泵主要是将水从低位抽到高位。
而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被人们所用的高品位热能的装置。
热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。
热泵技术的先进性:节能:热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3,是电热水器的1/4,比太阳能低40%。
环保:无废热、废水、废气安全:水电分离,无漏电危险◎通用热泵干燥机设备工作原理:热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。
热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环,它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,当湿空气流经热泵蒸发器时,内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态,空气因降温而排出其中的大部分凝结水。
来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。
当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时,内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量,外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。
从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环;热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升;增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;产品性能特点:1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式,拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;3、中低温干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,被干物品的品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显著,而且更符合环保卫生要求。
4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
5、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥(氮气、二氧化碳、氩气、氦气),适用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料;6、PLC+触摸屏全自动控制方式,性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同种类物料干燥方式;7、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用,缩短干燥周期及节约后期运行费用;8、采用国际知名品牌配套,充分保证整个机组及设备性能,谷轮压缩机,ACLO膨胀阀等;9、设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
10、外观设计美观大方、机组占地面积小;DDC系列高效热泵除湿干燥机技术参数DDMB系列高效热泵除湿干燥机技术参数DDM系列高效热泵除湿干燥机技术参数适用行业:木材、中药饮片、腊味、海产、果脯(蜜饯、凉果)、食用菌、海珍品、虫草、烟草、人参、豆豉、蔬菜种子、蔬菜、果胶、肠衣、皮革、泡沫板、休闲产品、热敏类化工物料。
热泵简介:热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。
人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备,比如水泵主要是将水从低位抽到高位。
而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被人们所用的高品位热能的装置。
热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。
热泵技术的先进性:节能:热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3,是电热水器的1/4,比太阳能低40%。
环保:无废热、废水、废气安全:水电分离,无漏电危险◎木材热泵干燥机工作原理:性能特点:1、采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高环保产品;减少了燃煤、燃材锅炉排烟污染;蒸汽锅炉属于压力容器,具有安全隐患。
2、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用(与燃木材蒸汽系统费用相当);3、干燥温度可达75/85℃,充分满足木材干燥工艺要求,取代传统蒸汽锅炉干燥。
4、采用先进木材特种干燥控制仪,自动检测木材平均含水率,可按含水率及时间组合模式进行干燥,根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线,干燥效果好,提高木材干燥出成率。
5、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上),在高温低湿条件下性能优越,缩短木材干燥周期。
6、根据木材种类可调整温度上升速率及湿度下降速率,可实现木材干燥过程中预热、中间处理、平衡处理及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。
7、干燥条件稳定、质量好:热泵干燥装置为封闭系统,干燥介质的温度、湿度自动控制,不受外界影响;干燥过程中,木材含水率可以控制,木材的各个部位都能实现均匀干燥;干燥终了时,木材的水分含量准确、稳定、均匀。
干燥木材的收缩率大大降低,木材表面质量好,不易出现表面硬化现象。
8、出材率高:经除湿干燥的木材较蒸汽干燥裂纹少,且没有出现碳化、皱缩等干燥缺陷,出材率高,可提高2%以上。
9、使用管理方便:热泵除湿干燥设备无需专职人工管理,全自动运行;燃煤蒸汽锅炉需专职司炉工,劳动强度大,管理费用高;蒸汽锅炉每年需要技术监督局年检、水质化验等。
10、设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护保护等。
11、占地面积小;蒸汽锅炉需要特种锅炉房,占地面积大,土建造价成本高;而热泵除湿干燥机无需特种机房,占地面积小。
技术参数:外形尺寸:热泵简介:热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。
人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备,比如水泵主要是将水从低位抽到高位。
而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能,经过电力做功,提供可被人们所用的高品位热能的装置。
热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。
热泵技术的先进性:节能:热效率460%, 运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3,是电热水器的1/4,比太阳能低40%。
环保:无废热、废水、废气安全:水电分离,无漏电危险◎木材热泵平衡干燥机木材平衡养生房高效除湿机是我公司专对于木材干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。
该产品利用我公司双效除湿控制专利技术,属于国内甚至国际首创,突破传统除湿机技术瓶颈,拓展了制冷除湿机工业应用。
高效除湿机突破了普通(工业)除湿机单一降温除湿技术(蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温),利用空气降温升温回热设计,实现双效除湿,比一般除湿机产品节能30%以上。
同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用。
除湿干燥利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时利用热泵原理回收除湿过程中水蒸汽冷凝潜热加热空气至高温干燥空气从而达到除湿同时加热目的;干燥回热循环是在除湿干燥机内增加回热器,使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程),而用于降温除湿过程冷量增加,使最佳除湿量上升;增加回热循环的除湿干燥机比普通除湿机节能30%以上;高效除湿机在低湿条件下性能优越,可控制的湿度更低。
工作原理:产品性能特点1、采用闭式除湿干燥方式,无废气废热排放,无噪音污染,属高环保产品;2、木材平衡养生房采用全年恒温恒湿设计,温度30~32℃,相对湿度34~40%;可实现除湿干燥、降温、加热、加湿功能;3、全年木材平衡含水率为5~6%,木材终含水率为8%(干基);4、对干燥过的木材进行平衡处理,减少木材含水率梯度,防止干燥过的半成品、成品出现吸湿回潮, 消除木材干燥过程中的残余应力;5、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收,无废热排放,节约运行费用;6、采用我公司专利技术回热循环除湿方式,可控制湿度更低,除湿效果大于普通除湿干燥机30%以,在高温低湿条件下性能优越,可节能50%以上。
7、使用管理方便,无需专职人工管理,全自动运行;8、设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护、压缩机延时保护等。
9、取代传统平衡库开式系统,适合南方潮湿及霉雨季节普通平衡库无法解决的地区,尤为适合双复合板材、复合地板、强化地板使用。
技术参数:备注:DR-升温型,DRFL-风冷型,DRSL-水冷型热泵简介:热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。