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60技术空间T e c h n o l o g y一、热泵烘干的基本原理热泵从低温热源吸取热量,使低品位热能转化为高品位热能，可以从自然环境或余热资源吸热从而获得比输入能更多的输出热能。
热泵干燥系统由两个子系统组成：制冷剂回路和干燥介质回路。
制冷剂回路由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀组成。
系统工作时，热泵压缩机做功并利用蒸发器回收低品位热能，在冷凝器中则使之升高为高品位热能。
热泵工质在蒸发器内吸收干燥室排出的热空气中的部分余热，蒸发变成蒸气，经压缩机压缩后进入冷凝器中冷凝，并将热量传给空气。
由冷凝出来的热空气再进入干燥室，对湿物料进行干燥出干燥室的湿空气再经蒸发器将部分显热和潜传给工质，达到回收余热的目的;同时，湿空气的度降至露点析出冷凝水，达到除湿的目的。
干燥质回路主要有干燥室与风机。
热泵干燥系统原理如下图所示。
二、热泵烘干系统的类型热泵烘干系统按结构类型分为二种：开路式、闭路式。
指的是空气回路是否打开，不同的回路方式利用能量效率不同。
1.开路式热泵烘干系统开路式热泵烘干装置的流程如图所示。
图（a）为乏气完全排空式，干燥介质（空气）离开干燥室进入热泵蒸发器与热泵工质换热后直接排空，外界新鲜空气在冷凝器内被加热后进入干燥室。
该系统在应用中受环境的影响较大。
图（b）为开路式部分乏气循环热泵烘干系统。
干燥室排出乏气的一部分进入热泵蒸发器后排空，另一部分与新鲜空气一起进入热泵冷凝器被加热后进入干燥室循环使用。
乏气循环的位置一般在热泵冷凝器的入口，这样就利用了这部分乏气的余热，提高了系统的C O P。
开路式热泵烘干装置流程图开路式热泵烘干系统优缺点。
优点在系统直接加热新鲜空气，进入干燥室的干燥空气会有较低的湿度，特别适合接近环境温度的干燥。
缺点是烘干温度低，设备购置费高，客户缺乏购买动力。
2.闭路式热泵烘干系统闭路式热泵烘干装置的流程简图如图所示。
干燥介质（空气）在干燥箱内全部循环使用，目前这种干燥方式在低温干燥中用的比较多。
◎水产品热泵干燥机水产品高效热泵除湿干燥机是我公司专对于水产品干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。
该产品利用我公司双效除湿控制专利技术，改变了传统水产品开式干燥模式，既达到节能环保同时又提高水产品干燥质量。
高效热泵除湿干燥机市场应用改变了中低温传统干燥理念，该产品市场推广具有很大的社会价值及经济价值；双效除湿技术属于国内甚至国际首创，突破传统除湿机技术瓶颈，拓展了制冷除湿机工业应用。
热泵除湿干燥是中低温干燥行业“节能减排”发展方向。
高效热泵除湿干燥机突破了热泵除湿干燥机单一降温除湿技术(蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温)，利用空气降温升温回热设计，实现双效除湿，比一般热泵除湿干燥机产品节能30%以上。
同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用，高效热泵除湿干燥机可充分适应不同行业干燥工艺需求，全自动智能控制操作方便，维护简单，占地面积小，外形美观大方，深受广大用户青睐。
产品适合范围包括:鱼干、咸鱼干、鱿鱼干、鱼翅、海珍品、调味鱼干、虾米等水产品工作原理：产品性能特点1、采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；2、干燥温度15~43℃，冷/热风干燥模式，充分满足各类水产品干燥，取代传统蒸汽、电热、热风等干燥。
3、提高水产品干燥质量，产品颜色、光泽达到优质标准，优于日晒方式。
4、干燥过程达到一类卫生条件标准，产品充分适合出口级别要求。
5、先进的通风换气及进风除湿系统设计，达到通风换气要求及稳定干燥条件。
6、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用,与燃煤方式相比可节约40％以上费用，与燃油、电加热相比可节约60％以上费用。
7、与传统除湿机加空调方式相比，可节能50％以上，且可缩短干燥周期。
8、先进的烘干工艺及设计干燥房，智能化自动控制系统。
根据产品设定不同温度程序曲线(变温干燥)，干燥条件稳定、均匀、质量好。
9、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，在高温低湿条件下性能优越，缩短产品干燥周期。
