中药制剂生产设备
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中药制丸机结构组成中药制丸机是一种专门用于制作中药丸剂的机械设备,其结构组成主要包括机身、料斗、压丸部分、传动系统和控制系统等几个部分。
下面我们来详细介绍一下中药制丸机的结构组成。
一、机身部分中药制丸机的机身部分是整个设备的主体,包括机架、机壳、机座等组成部分。
机架是中药制丸机的支撑结构,一般采用钢材或铸铁制成,具有很好的稳定性和承重能力。
机壳是中药制丸机的外壳,一般采用不锈钢或铸铁材料制成,具有防腐、防锈、耐磨等特点。
机座则是中药制丸机的底座,一般采用铸铁材料制成,具有很好的稳定性和承重能力。
二、料斗部分中药制丸机的料斗部分是用来装载中药原料的地方,一般分为二次进料和一次进料两个部分。
二次进料料斗是用来装载预处理后的中药原料的地方,一般采用不锈钢材料制成,具有防腐、防锈、耐磨等特点。
一次进料料斗则是用来装载未经处理的中药原料的地方,一般采用铸铁材料制成,具有很好的承重能力。
三、压丸部分中药制丸机的压丸部分是用来将中药原料压成丸剂的地方,一般由压丸轮、压丸模具、压丸杆、压丸弹簧等组成。
压丸轮是中药制丸机的核心部件,一般采用铸铁或不锈钢材料制成,具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
压丸模具是用来制作不同规格丸剂的模具,一般采用高强度钢材或不锈钢材料制成,具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
压丸杆是用来压实中药原料的杆状物,一般采用不锈钢材料制成,具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
压丸弹簧则是用来调节压丸力度的弹簧,一般采用合金钢材料制成,具有很好的弹性和耐磨性。
四、传动系统中药制丸机的传动系统是用来驱动压丸部分工作的地方,主要包括电机、减速机、皮带、链条、齿轮等组成部分。
电机是中药制丸机的动力来源,一般采用交流电机或直流电机,具有很好的功率和效率。
减速机是用来将电机的高速旋转转换成适合中药制丸机工作的低速旋转的地方,一般采用行星减速机或齿轮减速机。
皮带和链条则是用来传递动力的部件,一般采用聚氨酯皮带或链条,具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
制药行业的生产设备制药行业是一个高度专业化、技术密集型的行业,其生产设备的选择和配置对于企业的生产效率和品质控制至关重要。
本文就制药行业的生产设备方面进行探讨。
一、制药行业的生产设备种类在制药行业中,生产设备种类繁多,主要包括以下几种:1、反应釜:反应釜是制药行业中使用频率很高的一款设备,主要用于溶解、合成、腐蚀等反应,一般包括釜体、釜盖、搅拌器、传热设备等。
2、乳化机:乳化机是制药行业中用于将两种或多种互不溶解的液体(如油水)混合均匀的设备。
它通过高速旋转的切割作用将液体切割成极小颗粒,从而实现混合均匀的目的。
3、蒸汽消毒锅:蒸汽消毒锅是制药行业中使用频率很高的设备,主要用于对药品、容器等进行高温高压消毒。
蒸汽消毒锅的要求有特别高,不仅要保证蒸汽温度和压力的准确度,还要具备快速排出蒸汽、强制循环等功能。
4、干燥机:干燥机一般用于将药品的湿度控制在一定范围内,以便进行包装和存放。
干燥机的功能多样,可以采用不同的干燥方式,如喷雾干燥、真空干燥、冻干等。
5、灌装机:灌装机是制药行业中用于对药品进行包装和灌装的设备。
根据不同的要求,灌装机可以进行不同的操作,如小袋包装、瓶装、袋装等。
二、制药行业生产设备的配置在制药行业里,不同的企业需要的生产设备也有所不同,但无论是什么规模的企业,都需要从以下几个方面考虑生产设备的配置:1、生产工艺:生产工艺是制药行业的核心,不同的生产工艺需要不同的生产设备来实现。
因此,在配置生产设备时,必须了解生产工艺的特点和要求,以便选择相应的生产设备。
2、生产规模:制药企业的生产规模不同,对生产设备的要求也不同。
如果企业的规模较小,不需要大量的生产设备,可以采用一些多功能性、综合性强的生产设备,而如果企业规模较大,就需要考虑配置更多和更专业的生产设备。
3、药品品种:在制药行业中,不同的药品品种需要不同的生产设备。
因此,在配置生产设备时,必须考虑企业生产的药品品种,以便选择匹配的生产设备。
中药行业中的药物制剂生产设备与工艺优化随着科技的不断发展,中药行业中的药物制剂生产设备与工艺也在不断优化。
本文将对中药行业中的药物制剂生产设备与工艺优化进行探讨。
1. 背景介绍中药制剂是指将天然或人工制备的中草药进行加工、混合、炮制等处理制成的药物形式。
由于其生产过程的独特性,中药制剂的生产设备与工艺优化对于提高产品质量、效率和安全性至关重要。
2. 设备优化2.1 自动化设备的引入传统的中药制剂生产过程中,往往依赖人工操作,效率低下且容易出现误操作。
现在,随着自动化设备的引入,中药制剂的生产过程得到了极大的改善。
自动化设备可以实现药材的清洗、切割、炮制等工序,自动控制温度和时间,大大提高了生产效率和产品质量。
2.2 先进的工艺控制系统中药制剂的生产需要进行多道工序,其中温度、时间等因素的控制对于药物品质至关重要。
现代化的工艺控制系统可以实时监测和调整温度、湿度、压力等参数,确保每个工序的精确控制,有效提高产品的一致性和稳定性。
3. 工艺优化3.1 精细提纯技术的应用在传统的中药制剂生产过程中,往往存在着杂质较多的问题,影响着产品的质量和安全性。
通过精细提纯技术的应用,可以有效去除杂质,提高中药制剂的纯度和稳定性,保证产品的安全性和疗效。
3.2 绿色制造技术的推广随着环保意识的增强,中药行业也在不断推广绿色制造技术。
例如,采用微波辅助提取技术可以减少有机溶剂的使用,降低对环境的影响;采用超声波杀菌技术可以替代传统的高温高压灭菌方法,提高产品的安全性和品质。
4. 挑战与展望尽管中药行业中的药物制剂生产设备与工艺优化取得了一定的进展,但仍然面临着一些挑战。
例如,如何在保证产品品质的同时提高生产效率和降低成本,如何解决中药制剂生产中的工艺难题等。
未来,中药行业需要进一步推进技术创新和产业升级,提升中药制剂的安全性、效果性和可持续发展性。
总结:中药行业中的药物制剂生产设备与工艺优化对于提高产品质量、效率和安全性具有重要意义。
制剂机械生产分类
制剂机械生产可以分为以下几个分类:
1. 包装设备:用于制药制剂的包装,例如药品包装机、进口自动包装机、胶囊填充机等。
2. 研磨设备:用于药品原料的研磨、混合和细化,例如球磨机、颗粒机、混合机等。
3. 制粒设备:用于将药品原料制备成颗粒状的设备,例如制粒机、压片机、造粒机等。
4. 干燥设备:用于去除药品制剂中的水分,例如烘箱、喷雾干燥机、真空干燥机等。
5. 混合设备:用于将多种原料混合成一种制剂,例如混合机、混料机、搅拌机等。
6. 塑封设备:用于制备固体药物的塑封包装,例如胶囊封封装机、自动封盖机等。
7. 灌装设备:用于液体药物的灌装和密封,例如液体灌装机、注射器灌装机等。
8. 检测设备:用于质量控制和检测产品的设备,例如药品检测仪器、色谱仪、质谱仪等。
9. 清洁设备:用于清洁和消毒制剂机械的设备,例如洗瓶机、清洗机、消毒柜等。
以上是一些常见的制剂机械生产分类,具体的设备和分类还有很多,并且会根据不同的制剂需求而有所差异。
中成药制剂的生产流程主要包括以下步骤:1.中药材的净制:净制的目的在于提取药材的药用部分,除去非药用部分及杂质,使药材达到一定的纯度、标准,同时便于切制、炮炙和制剂。
净制的方法包括挑选、风选、水选、剪和切等。
2.中药材的炮炙:炮炙的目的是使药材在药性、功效、作用趋向、归经和理化性质方面发生某些变化,起到解毒、抑制偏性、增强疗效、矫味和提高有效成分溶出等作用。
炮炙的方法包括火制、水制或水火共制等。
3.中药材的切制:切制是将净制、炮炙后的药材切成适宜生产的片、段、块等。
切制过程需综合考虑药材之地、炮炙加工方法、提取工艺等。
4.中药材的粉碎:某些质地坚硬、不易切制的药材,可能采用粉碎后提取的方式。
粉碎时需考虑制剂的需要和药材性质,注意粉碎粒度、处分率、粉碎温度、方法等,保证适用于后续工艺的需要。
5.提取:提取是将药材中的可溶性物质转移至溶剂中的过程,即溶剂进入药材的细胞组织中溶解其有效成分后变成浸出液的全部过程。
提取采用的方法有浸提法、渗漉法、煎煮法、回流提取法、连续提取法、超声波提取法、微波提取法和超临界流体萃取法等。
6.分离与精制:分离与精制的目的是为了达到较纯的有效成分、杂质较少、体积较小。
分离与精制的方法包括沉降、离心、滤过等。
7.浓缩:浓缩是采用适当的方法除去提取液中部分溶剂,获得浓度较高的浓缩液或浸膏的操作。
常用的浓缩方法有沸腾蒸发法、反渗透法和超滤法等。
8.灭菌:灭菌是确保药品的质量,特别是无菌和制药过程的污染等问题的重要环节。
常见的灭菌方法包括以下几种:9.干法灭菌:通过加热等方法使物品干燥并达到无菌状态。
10.湿法灭菌:使用液体化学消毒剂进行消毒。
11.低温灭菌:在较低的温度下进行灭菌,例如使用低温灭菌器或液氮冷冻干燥等技术。
12.紫外线灭菌:使用紫外线照射物品表面进行灭菌。
13.过滤除菌:通过过滤的方法除去液体或气体中的微生物,以达到灭菌的目的。
14.高压蒸汽灭菌:通过高压蒸汽对物品进行灭菌,是常用的灭菌方法之一。
中药制药设备是指用于中药生产加工的各种机械设备和工艺设备。
这些设备在中药制药的各个阶段都有不同的用途。
以下是中药制药设备的一般分类:
1. 中药材前处理设备:
这些设备用于中药材的前处理,包括清理、破碎、切割、炙烤等工艺。
-清理设备:洗涤、清除杂质等。
-破碎机:将中药材破碎成适当的颗粒大小。
-切割机:将中药材切割成所需的形状和大小。
-炙烤设备:用于中药材的炙烤处理。
2. 中药浸膏设备:
用于中药浸膏、浸提等工艺。
-浸膏机:用于中药浸膏的提取和分离。
-浸提罐:用于中药浸膏的浸提工艺。
3. 中药煎煮设备:
主要用于中药汤剂的煎煮、浓缩等工艺。
-中药煎药机:用于中药煎煮的机械设备。
-蒸馏器:用于中药汤剂的蒸馏和浓缩。
4. 中药颗粒设备:
用于制备中药颗粒的设备。
-制粒机:将中药浸膏、汤剂等制成颗粒。
-包衣机:用于颗粒的包衣处理。
5. 中药成型设备:
用于中药的成型和包装。
-成型机:将中药制成片剂、丸剂等形状。
-包装机:用于中药制品的包装。
6. 中药检测设备:
用于中药质量的检测和分析。
-色谱仪、质谱仪:用于中药成分的分析。
-紫外-可见分光光度计:用于中药的色谱分析。
这只是对中药制药设备分类的一个基本介绍,具体设备的选择取决于生产工
艺和生产规模。
在中药制药过程中,设备的选用需要符合相关法规和质量标准。
中药饮片生产所需仪器及试剂一、仪器1、万分之一分析天平2、酸度计3、电热恒温干燥箱4、恒温水浴锅5、水份测定仪6、紫外荧光灯7、显微镜8、生物显微镜9、马福炉10、真空干燥箱11、层析缸(100×200mm、200×200mm),层析柱,簿层板12、751紫外分光光度计石英比色皿玻璃比色皿13、ZTB-1型放大镜14、ZF-1型三用紫外分析仪15、托盘天平16、粉碎机17、离心机18、超声机19、TC-15套式恒温器20、挥发油测定器21、干燥器 (200mm 、300mm)22、索式提取器23、比重瓶 (5ml)24、乳钵、玻棒、铁架台、冷凝管、载玻片、盖玻片、称样匙、酒精灯、表面皿、试管、试管架、试管夹、试管刷、橡胶乳头、洗瓶、镊子、洗耳球、软木塞、滤纸(定量、定性)、PH滤纸、聚酰胺薄膜、1-9号筛、烧瓶、点样毛细管、三角喷瓶、棕色广口试剂瓶、棕色试剂瓶量筒 (5ml、10ml、20ml、25ml、50ml、100ml、200ml)量杯 (5ml、10ml、20ml、25ml、50ml、100ml、250ml、500ml)烧杯 (25ml、50ml、80ml、100ml、200ml、250ml、500ml、1000ml)扁形称量瓶 (50*30mm)瓷蒸发皿 (60mm)锥形瓶 (50ml、100ml、150ml、200ml、250ml、500ml)具塞锥形瓶 (50ml、100ml、200ml、250ml、500ml)容量瓶 (5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、250ml)移液管 (1ml、2ml、5ml、10ml、15ml、20ml、25ml、50ml、100ml)棕色容量瓶 (5ml、10ml、25ml、50ml、100ml、250ml)滴定管 (25ml、50ml)漏斗 (30mm、60mm)分液漏斗 (60mm、120mm)试剂瓶 (60ml、100ml)以上为普通仪器,有些中药饮片如防风、红参等建议采用委托市药检所检验的办法。
制药设备介绍
制药设备是用于制药、化妆品、食品等行业生产和制造产品的一种基础设备。
它们可以用于研究化学物质、制造药品、检测药品等方面。
以下是几种常见的制药设备:
1. 反应釜(Reactors):反应釜是一种容器,其主要功能是在生产药品或化学反应过程中进行混合、调节温度和压力,以便产生所需的化学反应,并防止产生不必要的化学事故。
2. 压片机(Tablet Presses):压片机是用于制造药片的设备。
它可以将粉末或颗粒物料压缩成各种形状和大小的药片。
3. 分散机(Dispersers):分散机用于制造液态或半固态制剂,如乳剂、胶体、糊状物等。
分散机用于将材料混合并将其分散在液体介质中。
4. 涂片机(Coating Machines):涂片机主要用于涂覆药品或其他制品表面的薄层。
涂层可以提供保护或改变产品外观和性能。
5. 冷冻干燥机(Freeze Dryers):冷冻干燥机会将物料先冻结成固体,然后将其中的水分蒸发掉。
这种技术可以将制造过程中的水分去除,同时保持产品的活性成分。
冷冻干燥技术常用于生产药品、食品等制品。
以上是几种主要的制药设备,它们在生产药品、化妆品、食品等方面都扮演着重要的角色。
中药行业中的中药制药工艺与设备中药制药是中国传统医学的重要组成部分,其独特的工艺和设备在中药行业中起着至关重要的作用。
本文将对中药制药工艺和设备进行介绍,并探讨其在中药行业中的应用。
一、中药制药工艺中药制药工艺是指将中药原料进行加工和提取,制得成可供制剂、饮片或中药材使用的中间产品或成品的一系列工艺步骤。
中药制药工艺主要包括以下几个方面:1. 中药炮制工艺:炮制是将中药原料进行炙、炒、焙、烘等处理,以改变其性能,增强其药效的工艺过程。
常见的炮制工艺有炙、制、炒、曝等多种方法。
2. 中药提取工艺:提取是中药制药中的核心过程,通过使用溶剂(如水、乙醇等)将中药中的有效成分提取出来。
提取工艺主要包括浸渍、煎煮、浸膏、蒸馏等步骤。
3. 中药制剂工艺:制剂是将中药及其提取物通过一定的方法和技术加工成各种剂型,如颗粒剂、丸剂、口服液等。
制剂工艺包括配方设计、研磨、混合、调整pH值等过程。
二、中药制药设备中药制药设备是指用于中药制药工艺过程中各个环节所需的各种机械设备。
中药制药设备的选择与设计对中药的质量和生产效率具有重要影响。
以下是几种常见的中药制药设备:1. 炮制设备:包括炙炉、制药机、炒药锅等,用于中药的炮制处理,如炙烤、炒制等。
2. 提取设备:主要有浸提罐、煎药机、浸膏机等,用于中药有效成分的提取和浓缩。
3. 粉碎设备:如匀质机、超微粉碎机等,用于中药材的研磨和粉碎。
4. 干燥设备:包括烘箱、喷雾干燥机等,用于中药材或中药制剂的干燥处理。
5. 包装设备:如胶囊填充机、药片包装机等,用于中药制剂的包装和封装。
三、中药制药工艺与设备的应用中药制药工艺和设备的应用在中药行业中具有重要意义。
它们能够有效地提高中药的药效和质量,并提高生产效率,满足市场需求。
此外,它们还有助于保护和传承中药文化。
中药制药工艺与设备的应用还能够促进中药行业的持续发展。
通过不断改进工艺和设备,提高制药效率和质量,中药行业能够更好地适应市场需求,并提供更好的产品和服务。
中药制剂的生产流程及设备中药制剂的生产流程及设备是一个相对复杂的过程,涉及到多个环节。
以下是一个简要的概述:1. 原料采购与检验:首先需要从合格的药材供应商处采购高质量的中药材。
在收到药材后,需要进行严格的质量检验,确保药材的品种、产地、性状、色泽、气味等符合标准要求。
2. 预处理:根据不同的药材特性,进行相应的预处理。
预处理包括清洗、破碎、筛选等步骤,以去除杂质、破碎大块药材、筛选出合适的粒度等。
3. 提取:将预处理后的药材进行提取,提取的目的是将药材中的有效成分溶解到溶剂中。
常用的提取方法有煎煮法、浸渍法、回流法、超临界流体萃取法等。
提取过程中需要控制温度、压力、时间等参数,以保证提取效果。
4. 浓缩与纯化:将提取液进行浓缩,以减少溶剂含量,提高有效成分的浓度。
浓缩方法有蒸发浓缩、冷冻浓缩等。
浓缩后的提取液还需要进行纯化处理,去除杂质和无效成分,提高产品的质量。
纯化方法有吸附法、结晶法、色谱法等。
5. 制剂成型:将纯化后的提取物与其他辅料混合,制成所需的剂型。
常见的中药制剂有丸剂、散剂、片剂、胶囊剂等。
制剂成型过程中需要控制物料的比例、混合均匀度、成型压力等参数,以保证制剂的质量。
6. 包装与储存:将制成的中药制剂进行包装,以防止污染和变质。
包装材料应具有良好的透气性、防潮性、防光性等性能。
包装完成后,将中药制剂储存在阴凉干燥、通风良好的环境中,以保证其有效期。
7. 质量控制与检测:在整个生产过程中,需要对各个环节进行严格的质量控制和检测,确保中药制剂的质量符合标准要求。
常用的检测方法有高效液相色谱法、气相色谱法、紫外分光光度法等。
8. 设备:中药制剂生产涉及的设备包括清洗设备、破碎设备、筛选设备、提取设备(如煎煮器、浸渍器、回流器等)、浓缩设备(如蒸发器、冷冻机等)、纯化设备(如吸附柱、结晶器、色谱仪等)、制剂成型设备(如丸剂机、散剂机、片剂机等)以及包装设备等。
总之,中药制剂的生产流程及设备是一个系统性的工程,需要严格按照标准操作规程进行,以确保产品质量和安全。
药物制剂生产专用设备及车间工艺设计药物制剂生产专用设备及车间工艺设计,这是一个让人听了就觉得有点儿高大上的名字。
不过,咱们今天就来聊聊这个话题,让你对它有个更加直观的认识。
咱们要明确一个概念:药物制剂生产专用设备。
这可不是普通的设备,它是专门为了生产药物制剂而设计的。
那么,这些设备都有哪些呢?咱们可以先从以下几个方面来了解一下。
1.1 混合机混合机是药物制剂生产过程中非常重要的一个设备。
它的功能就是把不同的原料混合在一起,制成我们需要的药物制剂。
这个过程可不能马虎,否则就会影响到药物的质量。
所以,在选择混合机的时候,一定要慎重。
1.2 制粒机制粒机的作用就是把混合好的原料制成颗粒状。
这个过程虽然看起来简单,但实际上也是需要一定的技术的。
因为不同的药物制剂需要的颗粒大小和形状都是不一样的。
所以,在选择制粒机的时候,也要根据实际需求来进行选择。
1.3 压片机压片机的作用就是把制成颗粒状的药物放入片剂中。
这个过程也是非常重要的,因为如果压得不好,就会影响到药物的释放速度和效果。
所以,在选择压片机的时候,也要注意它的性能和质量。
接下来,咱们再来聊聊车间工艺设计。
这个概念听起来有点儿高深,其实也就是指在生产过程中,如何安排各个环节的工作流程。
这样可以提高生产效率,减少浪费,同时也能够保证药物的质量。
2.1 原料预处理在药物制剂的生产过程中,原料是非常重要的一环。
所以,在生产前,我们还需要对原料进行预处理。
比如说,把原料进行筛选、清洗、烘干等等。
这样可以确保原料的质量符合要求,从而提高药物制剂的疗效。
2.2 配方调配在药物制剂的生产过程中,配方调配也是非常重要的一环。
这个过程需要根据具体的药物制剂来制定配方,并且需要严格按照标准来进行操作。
这样可以确保药物制剂的疗效和安全性。
2.3 生产过程控制在药物制剂的生产过程中,我们还需要对各个环节进行控制。
比如说,温度、湿度、压力等等。
这样可以确保药物制剂的质量符合要求,从而提高药物的疗效和安全性。
中药提取浓缩设备的产品特点1.多功能性:中药提取浓缩设备具有多种功能,包括提取、浓缩、蒸馏、分离等。
其设计与构造使得它能够适应各种不同种类的中草药,并能够满足不同的制药需求。
2.自动化程度高:该设备配备有先进的自动化控制系统,可以实现全自动操作,减少人力投入,并能够精确地控制温度、压力和时间等参数,以确保产品的质量和稳定性。
3.高效能:中药提取浓缩设备具有高效能的特点,可以大大提高中药提取和浓缩的效率。
其设备结构紧凑,具有较小的体积,占地面积小,适用于各种规模的中药生产线。
4.高品质产品:由于该设备能够精确控制提取和浓缩过程中的温度、压力和时间等参数,可以最大限度地保留中草药中的有效成分,从而保证产品的品质和纯度。
此外,中药提取浓缩设备还可以通过分离等过程将其他杂质和污染物从中药中去除,提高产品的纯度和整体品质。
5.节能环保:在制药过程中,该设备采用了先进的节能技术,使其能够减少能源消耗,并降低排放物的产生。
其中,设备内部采用了有效的能量回收系统,可以回收产生的废热,减少能源的浪费。
6.操作简便:中药提取浓缩设备采用了人性化的设计,操作简便。
设备配备了友好的人机界面和数字显示屏,能够提供直观的操作指令和参数设置,方便用户进行操作和调节。
7.可靠稳定:该设备采用了高质量的材料和先进的制造工艺,具有较高的可靠性和稳定性。
其配备有多重安全保护装置,如过热保护、过压保护、漏电保护等,能够有效防止设备故障和意外事故的发生。
总之,中药提取浓缩设备是中药制药过程中不可或缺的重要设备之一、其产品特点包括多功能性、自动化程度高、高效能、高品质产品、节能环保、操作简便和可靠稳定等。
通过使用这种设备,可以提高中药制药的效率和品质,同时减少对人力和能源的需求,推进中草药行业的可持续发展。
中药炮制设备
中药炮制主要包括净选(包括润药、筛药、洗药等)、干燥、切制、粉碎、炒制、蒸制、煅制等几个过程。
所以炮制设备主要有以下几种,仅供参考。
1. 润药
江苏天力RY型中药润药机价格不详
2.筛药
上虞三思LYFS-1型验粉筛机约1600元
3.洗药
黄冈XY900/720中药洗药机价格不详
4.烘干
(1)江苏天翔FD-1A-50真空冷冻干燥机约1万元
(2)绍兴银河101-3A电热鼓风恒温干燥箱约1700元
5.切制
(1)大德DQ-104中药材切片机约1100元
(2)赛特ST815中药材切片机约1000元
6.粉碎
(1)鼎历DLF-60S中药材粉碎机约9000元
(2)创力CLF-30B气流式中药材粉碎机约4000元
(3)大德DF-20中药材粉碎机约1900元
7. 炒制
常用锅具价格不详
8. 蒸制
常用锅具价格不详
9.煅制
青州市精诚WK小型煅药炉价格不详
10.制药
(1)创力LD-88A 中药制丸机约1800元
(2)永历BJY-120自动煎药机约4000元。