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XXXXXXXXXXXXXXX 动车检测站汽车安全性能检测线检测设备期间核查记录本参加人员:核查时间：年月日汽车侧滑试验台期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差汽车侧滑试验台期间核查、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常4．这次期间核查原始数据（百分表读数） （百分表读数） 标准示值 （左） 误差 示值 （右 ） 误差(m/km) (m/km) (m/km) (m/km) (m/km5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差汽车车速检验台期间核查、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常4．这次期间核查原始数据4.1 滚筒直经：4.2 示值误差：（百分表读数） （百分表读数） 标准 示值 （左） 误差示值 （右 ） 5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：误差汽车制动试验台期间核查1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.5.1制动力不大于4%(FS)时：1.5.2制动力大于4%(FS) 时：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差汽车制动试验台期间核查4．这次期间核查示值误差：4.1 左：标准示值误差值4.2右标准示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：1、被核查设备情况：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.5.1测量值不大于4070 (FS)时：1.5.2测量值大于4%(FS) 时：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差4．这次期间核查示值误差：4.1 左：标准示值误差值4.2右标准示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：一、核查情况：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常l、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1光强：偏转角为0时：偏转角为0时：2偏转角（光强：15kcd）: 误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差前照灯检测仪期间核查前照灯检测仪期间核查原始数据4.1光强示值误差：标准值偏转角为 0时误差偏转角为其余角误差(X100cd) 示值 (X100cd) % 时示值%(X100cd)4.2偏转角示值误差： (光强为15kcd 时) 标准值示值误差值5. 上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：HC: (MPE):CO2: (MPE):O2: (MPE): 1.6检定有效期：年明日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差原始数据4.1废气量示值误差：C3H8换CH的换算系数：1号项目标准值示值误差值COHCCO2O22号项目标准值示值误差值COHCCO2O25.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常全自动滤纸式烟度计期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称:1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差全自动滤纸烟度计期间核查4．这次期间核查原始数据4.1 标准值示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：1.4生产厂家：1.5最大允许示值误差：光吸收比：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差4．这次期间核查原始数据4.1 标准值示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常声级计期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：1.1被核查设备名称：1.2型号规格：1.3出厂编号：．．4生产厂家：1.5最大允许示值误差：1.6检定有效期：年月日2、用于核查的标准设备情况：2.1标准设备名称：2.2型号规格：2.3出厂编号：2.4生产厂家：2.5检定有效期：年月日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差声级计期间核查4．这次期间核查原始数据4.1 标准值示值误差值5.上次检定的数据与这次期间核查的数据表：、这次期间核查的判定结果：根据上表可知：此次期间核查满足要求，说明设备运行正常。
附件2：编号：机动车安检机构监督检查记录表机构名称：机构地址：检查人员：检查日期：序号项目名称检查要求检查结果1 法人资格A应当依法设立，具有法人资格，并承担相应的法律责任。
法人资格：□有，□无法人性质：□企业，□事业，□社团经济性质：□国有，□集体，□股份，□私营营业执照编号：，有效期：年日主管机关：□其他：其企业的经营范围、事业法人和社团法人的业务范围应涵盖机动车安检。
范围：□涵盖；□不涵盖地点: □一致；□不一致2 资质A 计量认证安检机构应当依照国家有关法律法规的规定，取得计量认证后，方可在批准的检验范围内承担机动车安全技术检验。
合格证书：□获得，□有效期内；□已过期（有效期：年月日)；□未获得安检范围：□对应；□超范围资格许可安检机构应当依照国家有关法律法规的规定，取得检验资格许可后，方可在批准的检验范围内承担机动车安全技术检验。
许可证书：□获证（获证日期：年月日)；□未获证。
安检范围：□对应；□超范围3 设备齐全有效性A齐全性(1)关键检验设备至少包括：①滚筒式车速表检验台；②滚筒反力式制动检验台和轮重仪(A1、A2、A3、B2)，或平板式制动检验台）；③汽车侧滑检验台；④前照灯检测仪（发光强度检测）；⑤滤纸式烟度计；⑥不透光烟度计；⑦汽油车排气分析仪；⑧路试检测设备（当资质许可范围内有只能采用路试试验的车型时）。
检测线数量：①滚筒式车速表检验台：能工作台；不能工作台。
②制动检验台和轮重仪：能工作台；不能工作台。
③汽车侧滑检验台：能工作台；不能工作台。
④前照灯检测仪：能工作台；不能工作台。
⑤滤纸式烟度计：能工作台；不能工作台。
⑥不透光烟度计：能工作台；不能工作台。
⑦汽油车排气分析仪：能工作台；不能工作台。
⑧路试检测设备：□齐全；□符合性(2)检测仪器设备应当结构先进、可靠，采用数字式二次仪表并具有数据通讯接口，能够进行联网控制。
(3)检测线检测仪器设备应采用计算机联网，实现自动检测、打印报告。
GB/T 37536-2019机动车检验机构检测设备期间核查规范（检测设备期间核查表格示例）车速表检验台期间核查记录编号：轴(轮)重仪期间核查记录编号：滚筒反力式制动检验台期间核查记录平板式制动检验台期间核查记录编号：侧滑检验台期间核查记录编号：前照灯检测仪期间核查记录编号：被核查仪器设备名称前照灯检测仪型号规格出厂编号最大允许误差MPE:±15% 周期检定/校准起止时间其他参加比对仪器设备名称前照灯检测仪型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差名称前照灯检测仪型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差被测样品名称试验车辆型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用多台套比对法核查。
用被核查的前照灯检测仪对试验车辆进行测量，得到测量值I1。
然后用其他几台前照灯检测仪分别对该试验车辆进行测量，得到测量结果I2、I3。
从而得到平均值，计算E n值。
被核查前照灯检测仪测量值I1；其他参加核查的前照灯检测仪测量值I2;其他参加核查的前照灯检测仪测量值I3;数据分析判断及结论：技术负责人签字：年月日底盘测功机期间核查记录汽车排放气体测试仪期间核查记录编号：透射式烟度计期间核查记录编号：传递测量法期间核查报告被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差周期检定/校准起止时间所使用的高准确度等级仪器设备名称型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用传递测量法核查。
使用高等级的仪器设备[其某一参数的示值误差的不确定度（或最大允许误差）小于被核查的仪器设备的不确定度（或最大允许误差）的1/3]对被核查仪器设备进行核查。
本次核查日期核查人核验人核查环境条件温度：℃相对湿度： %高准确度等级核查仪器示值测量值平均值示值误差1 2 3数据分析判断及结论：依据判定。
技术负责人签字：年月日标准物质法期间核查报告被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差周期检定/校准起止时间所使用的标准物质名称型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用标准物质法核查。
编号：STJC-13-D33 重庆顺通汽车检测有限公司汽车检测线检测设备期间核查记录本参加人员:核查时间：年月日编号：STJC-14-D33 序号： 1-1汽车侧滑试验台期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：正常使用中1.1被核查设备名称：滑板式汽车侧滑试验台1.2型号规格：ACCH-101.3出厂编号：13111941.4生产厂家：深圳市安车检测股份有限公司1.5最大允许示值误差：≦±0.2m/km1.6检定有效期：2015年1月1 日2、用于核查的标准设备情况：完好，已检定。
2.1标准设备名称：百分表2.2型号规格：（0-30）mm2.3出厂编号：/2.4生产厂家：哈尔滨量具制造厂2.5检定有效期：2015年1月7日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差。
编号：STJC-14-D33 序号：1-2汽车侧滑试验台期间核查4．这次期间核查原始数据（百分表读数）（百分表读数）标准示值(左) 误差示值(右) 误差(m/km) (m/km) (m/km) (m/km) (m/km)±0.2 0.10 -0.10 -0.09 -0.11二、核查结果合格（）不合格（）核查人：技术负责人：编号：STJC-14-D33 序号：2-1汽车侧滑试验台期间核查一、核查情况：1、被核查设备情况：正常使用中1.1被核查设备名称：滑板式汽车侧滑试验台1.2型号规格：ACCH-101.3出厂编号：13111941.4生产厂家：深圳市安车检测股份有限公司1.5最大允许示值误差：≦±0.2m/km1.6检定有效期：2015年1月1 日2、用于核查的标准设备情况：完好，已检定。
2.1标准设备名称：百分表2.2型号规格：（0-30）mm2.3出厂编号：/2.4生产厂家：哈尔滨量具制造厂2.5检定有效期：2015年1月7日3、通过期间核查的技术要求：两次数据之差小于或等于设备的最大允许误差。
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 期间核查操作规程3.1 侧滑检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。
零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。
示值误差不超过±0.2m/km。
示值重复性误差：不超过0.1m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%)(4)核查方法：在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
左（右）台分别标定。
选(点)停止状态，结束核查工作。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台期间核查操作规程(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.5km/h。
被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差示值误差±3.0%周期检定/校准起止时间：年月日～年月日所使用的高准确度等级仪器设备名称转速表型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差0.1级测量过程描述：采用传递测量法核查。
根据JJG909-2009要求，使用转速表对车速表检验台示值40km/h点进行测量，记录转速表和车速表检验台示值，计算示值误差。
本次核查日期：核查人：核验人：核查环境条件温度：相对湿度：1转速表示值r/min车速表检验台示值km/h 示值误差%2转速表示值r/min车速表检验台示值km/h 示值误差%3转速表示值r/min车速表检验台示值km/h 示值误差%示值误差平均值%数据分析判断及结论：JJG909-2009规定，该仪器最大允许误差为±3%，本次核查的示值误差平均值为，在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字：年月日被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差示值误差±3.0%周期检定/校准起止时间：年月日～年月日所使用的高准确度等级仪器设备名称砝码型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用传递测量法核查。
根据JJG1014-2006要求，使用砝码对进行示值误差测量，记录核查点示值误差示值。
本次核查日期：核查人：核验人：核查环境条件温度：相对湿度：1砝码示值kg被核查仪器设备示值kg 示值误差%2砝码示值kg被核查仪器设备示值kg 示值误差%3砝码示值kg被核查仪器设备示值kg 示值误差%示值误差平均值%数据分析判断及结论：JJG1014-2006规定，该仪器最大允许误差为±2%，本次核查的示值误差平均值为，在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字：年月日滚筒反力式制动检验台期间核查记录表被核查仪器设备名称型号规格出厂编号最大允许误差示值误差±3.0%周期检定/校准起止时间：年月日～年月日所使用的高准确度等级仪器设备名称砝码型号规格出厂编号准确度等级/不确定度/最大允许误差测量过程描述：采用传递测量法核查。
XXX机动车综合检测服务公司文件编号：JAAJ-ZY03-2020技术文件仪器设备期间核查作业指导书版次：第3版修订：第0次修订编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控印章：管理部门：2020年11月20日发布2021年1月1日实施XXX机动车综合检测服务公司一、目的为了解我公司环保检测线设备测量标准、测量仪器或标准物质的校准状态在两次检定或校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，确保设备在使用期间维持有效良好状态，有必要对其进行检查，在校准有效期内校准值的变化是否超出其允许误差极限。
二、范围本期间核查适用于本公司机动车安全技术检验仪器设备的期间检查。
三、依据1.GB/T37536-2019《机动车检验机构检测设备期间核查规范》2.本公司安检检测线在用设备说明书3.GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》4.GB3847-2018《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》5.GB18285-2018《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》6.公司程序文件（期间核查程序）7.JJG1014-2019《机动车检测专用轴（轮）重仪检定规程》8.JJG906-2015《滚筒反力式制动检验台检定规程》9.JJG1020-2017《平板式制动检验台检定规程》10.JJG908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》11.JJG745-2016《机动车前照灯检测仪》12.JJF1221-2009《汽车排气污染物检测用底盘测功机校准规范》13.JJG688-2017《汽车排放气体测试仪检定规程》14.JJG976-2010《透射式烟度计检定规程》15.JJF1385-2012《汽油车简易瞬态工况法用流量分析仪校准规范》16.JJF1375-2012《机动车发动机转速测量仪校准规范》四、核查方法1.传递测量法2.标准物质法3.多台套比对法4.两台套比对法5.核查标准法6.常规控制图法一、环境条件1.温度：TO°C〜40°C；2.相对湿度:0〜85%；3.核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。
平板式制动检验台期间核查一、范围适用于机动车台式制动检验所使用的平板式制动检验台的期间核查。
二、核查标准 工作测力仪。
-------测力仪：准确度不低于0.3级。
三、核查的项目（或参数） 制动力示值误差。
四、核查环境条件温 度：（0～40）°Ｃ 相对湿度：0~85%核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。
五、技术条件按照JJG 1020-2017《平板式制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的示值误差不超过±3.0%。
仪器使用说明书 六、核查方法核查方法的选择 采用传递测量法核查。
按设备使用说明书要求，安装专用加载工具和测力仪等，加力方向与制动台的制动力方向即行车方向一致。
核查点选择制动台满量程的50%。
测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取核查点所对应的左（右）制动平板示值，重复测量3次。
按式计算该核查点左（右）制动平板的示值误差。
%100)()(⨯-=FF f R L R L δ式中：)(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差；)(R L f ------核查点左（右）制动台制动力的示值，单位为牛（N ）;F ------核查点测力仪示值，单位为牛（N ）； 七、核查结果的判定及处理1、如果%3)(≤R L δ，则本次核查通过，表明被核查的平板式制动检验台保持了检定或校准的状态，处于受控状态，可继续使用。
2、否则%3)(>R L δ，则本次核查不通过。
表明被核查的平板式制动检验台技术指标超出预期使用要求，应立即停止使用。
对被核查的平板式制动检验台技术状态异常情况进行分析，查找原因，可更换核查方法及增加核查点，必要时应进行维修或更换并重新进行检定或校准。
八、期间核查周期每年至少进行1次期间核查，当核查数据处于临界状态或对结果有怀疑时，可适当增加核查频次。
平板式制动检验台期间核查记录传递测量法期间核查报告。
滚筒反力式制动检验台期间核查一、范围适用于机动车台式制动检验所使用的滚筒反力式制动检验台的期间核查。
二、核查标准砝码或测力仪可任选其一。
等级；-------砝码：准确度不低于M2-------测力仪：准确度不低于0.3级。
三、核查的项目（或参数）制动力静态示值误差。
四、核查环境条件温度：（0～40）°Ｃ相对湿度：0~85%核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。
五、技术条件按照JJG 906-2016《滚筒反力示制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的静态的示值误差不超过±3.0%。
仪器使用说明书六、核查方法核查方法的选择采用传递测量法核查。
砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。
1、砝码法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。
核查点选择制动台满量程的50%，杠杆安装完毕，仪表调零，按规定核查点对左（右）制动台加载砝码，读取核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。
按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。
%100)()(⨯⨯⨯⨯⨯-=gM gM fR L R L ηηδ式中：)(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差； )(R L f------左（右）核查点制动力示值3次测量结果的平均值，单位为牛（N ）;M ------核查点加载砝码值，单位为千克（kg ）； η------专用砝码检测装置杠杆比。
g ------重力加速度，单位为米每二次方秒（2/s m ） 2、测力仪法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。
核查点选择制动台满量程的50%。
滚筒反力式制动检验台安装杠杆，测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取各核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。
按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。
汽车检测仪器设备期间核查操作规程编制：实施：目录1 目的 (4)2 范围 (4)3 期间核查 (4)3。
1 侧滑试验台期间核查 (4)3.2 车速表试验台期间核查 (5)3.3 轴(轮）重仪期间核查 (6)3.4 制动试验台期间核查 (8)3.5 不透光烟度计期间核查 (12)3.6 排气分析仪期间核查 (12)3。
7 前照灯测试仪期间核查 (17)3。
8 声级计期间核查 (18)3.9 汽车底盘测功机期间核查 (19)3.10 汽车综合性能检测底盘测功机期间核查 (22)3.11 简易瞬态工况排气检测系统测功机期间核查 (25)3.12 柴油车加载减速工况法不透光烟度检测测功机期间核查 (28)3.13 流量分析仪期间核查 (32)4 实施 (34)附：期间核查记录表 (35)附录 1 侧滑检验台核查记录 (35)附录 2 车速表检验台核查记录 (36)附录 3 轴（轮）重仪核查记录 (37)附录4制动检验台核查记录 (39)附录 5 不透光度计标定核查记录 (39)附录 6 废气分析仪核查核查记录（稳态工况法） (40)废气分析仪核查记录（双怠速法） (41)H C/C O气体测试仪 (42)附录7 前照灯检测仪核查记录 (43)附录8声计级核查记录 (45)附录9不透光度计核查记录 (46)滤纸烟度计校准A (47)滤纸式烟度计B (48)附录10扭力传感器核查记录A (49)扭力传感器核查记录B (50)附件11温湿度、大气压校准 (51)附件12期间核查记录（核查标准法） (52)附件13期间核查记录(设备比对法) (53)汽车检测仪器设备期间核查操作规程1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量,本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。
