电机轴向窜动量规定

LB防爆型电动单梁起重机安装方案项目编号:项目名称:业主:承包单位:项目地点:目录第一节、编制依据 (1)第二节、概况 (1)第三节、安装前应具备的条件 (1)第四节、设备进场 (2)第五节、设备安装 (2)5.1安装前的检查与准备 (2)5.2主梁和端梁组装 (3)5.3电动葫芦安装 (3)5.4吊装就位 (3)5.5电气设备安装 (4)5.6检查与调试 (4)5.7 试车与验收 (5)第六节、安全文明措施 (5)第七节、质量控制措施 (8)第八节、施工人力计划 (8)第九节、施工机索具计划 (9)第一节、编制依据1.1行车的技术参数及外形尺寸；1.2《石油化工吊装工作手册》；1.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；1.4《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011；1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009。

第二节、概况2.1本方案为燃料回收设施区域现场安装行车吊装方案。

2.2起重机起重量10t，跨度16.5米，质量为5170kg。

第三节、安装前应具备的条件3.1设备基础已按照设计施工完毕，并经过有关单位验收证明合格。

3.2基础周围的土方，已经按要求回填并夯实平整。

3.3设备已经到场，并经过检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件。

3.4施工场地已经平整，通道已经修好。

3.5施工电源已经具备，并保证供应。

3.6起吊机索具已经按施工方案要求配备好，并拥有合格证明，如无合格证明者，须经检查试验。

检验中发现的问题已得到解决。

第四节、设备进场4.1设备进场前的准备4.1.1查看进场路线，清除道路障碍，做好道路的维护工作。

4.1.2提前办好占道手续，并告知相关单位。

4.1.3确定合理的运输工具。

4.2运输工具的选择根据设备的特点采用10吨平板汽车运输。

第五节、设备安装5.1安装前的检查与准备5.1.1电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；5.1.2认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解本产品的结构；5.1.3端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重新组装；5.1.4清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；5.1.5按说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏;5.1.6了解安装现场，准备安装设施。

根据前文分析，往复式压缩机正常运行中曲轴不受 轴向力，不会产生轴向窜动，其轴向窜动通常是由外力 造成的。 2.1 电动机与曲轴的连接方式
电动机与曲轴通过联轴器连接，联轴器分为刚性联
中国设备工程 2023.12（下）
111
Research and Exploration 研究与探索·工艺流程与应用
关键词：工作原理；阈值分析；试验结果；烟雾粒子；样品测试 中图分类号：TP277;TU892 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2023）12（下）-0113-03
社会经济水平明显提升，建筑以及公共场所逐渐增 加，人们更加关注人身安全，消防安全认知与日递增， 火灾的报警系统得到了广泛应用。当前，在人员相对比 较密集的区域安装报警系统，为了高效获得火灾情况， 光电感烟报警设备得到应用，展开响应阈值的分析工作， 有利于提升报警设备的工作效率，充分发挥消防产品的 作用。 1 光电型感烟火灾报警器概述 1.1 感烟报警器的基本组成、工作原理
往复式压缩机结构非常复杂，其零部件构成也非常 精密，这就导致其在安装过程中会出现诸多误差问题。 这不仅会对设备使用寿命造成影响，同时也会对运行稳 定造成威胁。联轴器安装步骤为：（1）电机轴、压缩 机轴和压缩机飞轮的同轴度调整；（2）联轴器对轮间 隙的调整；（3）联轴器螺栓紧固。安装过程中联轴器 对轮间隙的确定是控制曲轴收到安装轴向力的关键环 节，对轮间隙过大或者过小，都会造成曲轴受到外部附 加轴向力。 3.1.1 滚动轴承电动机联轴器对轮间隙控制
往复式压缩机曲轴轴承通常称主轴瓦，主轴瓦由上 下两部分组成，瓦背由钢制成，内表面为巴氏合金。油
通讯作者：王陈。
泵将润滑油升压后经冷却、过滤后送至主轴瓦用油点， 通过曲轴旋转将润滑油带到曲轴与主轴瓦的接触部位形 成油膜，油膜具有减小摩擦和冷却轴瓦的作用。

机电设备安装试运行异常现象分析与对策在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。

调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。

目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性，对设备性能作一次检测，并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。

在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。

为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更需要重视），并对检查的结果加以分析。

2、电动机起动前的检查与试运行检查2．1 启动前的检查（1）新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。

通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500~3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻，按要求，电动机每1kV工作电压，绝缘电阻不得低于1兆欧，电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。

如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才可通电使用。

（2）检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。

检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。

（3）检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200-300kPa的压缩空气吹净内部(可使用吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。

（4）检查电动机铭牌所示电压、频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。

高压电机检修工艺及标准(总16页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除高压电机检修工艺1、检修前的准备工作:检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。

1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。

1．1．6定转子间的间隙符合要求。

1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。

1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。

1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。

1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。

1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。

1．1．16电动机基础完整无缺。

1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。

1．2运行状况1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。

表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级 A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件 60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流子 60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。