30kw电磁感应加热控制系统

电磁感应加热⼯作原理图⼀、电磁加热控制板系列：220V系列：2.5KW；3.5KW；5KW；8KW；380V系列： 5KW；8KW；10KW；15KW；⼆、电磁加热控制器系列（即控制板配上电箱，散热、操作显⽰系统）：220V半桥系列：2.5KW*3组合式； 3.5KW； 5KW；220V全桥系列：8KW；380V半桥系列： 5KW； 8KW；10KW；15KW；20KW；30KW；380V全桥系列：20KW；30KW；40KW；50KW；60KW；三、电磁加热控制柜系列：380V全桥系列： 20KW；30KW；40KW；50KW；60KW；技术优势对⽐加热圈加热⽅式: 接触式热传递加热* 耗电的 30-70% 转化为⼯作热能* 加热必须通过接触⽅式传递热能* 加热及冷却都有惯性现象产⽣，及升温降温都缓慢* 加热有死⾓，不能完全包裹在料筒外层* 加热圈损耗⼤，寿命短感应加热: ⾮接触电磁感应加热* 耗电的 95% 转化为⼯作热能* 线圈损耗≈ 2%, 控制单元损耗≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上* 只加热料筒，⽽螺杆保持冷却* 消除加热的惯性现象，升温降温迅速⾼效* 加热⽆死⾓，整体料筒均匀加热* 电磁线圈保持温热(⼿可触摸)，因为寿命超长产品应⽤范围1.塑料橡胶⾏业，如：塑料⽤吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶⽤挤出机、硫化机、电缆⽣产挤出机等。

2.医药化⼯⾏业，如：医药专⽤输液袋、塑料器材⽣产线，化⼯⾏业液体加热输送管道等等。

3.能源、⾷品⾏业，如：原油输送管道的加热；⾷品机械，如：超货机等需要电加热的设备。

4.⼤功率商⽤电磁灶机芯。

5.建材⾏业，如：燃⽓管⽣产线、塑料管材⽣产线、PE塑料硬质平⽹、⼟⼯⽹机组、⾃动中空成型机、PE蜂窝板⽣产线、单双壁波纹管挤出⽣产线、复合⽓垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管⽣产线、PP挤出透明⽚材⽣产线、挤出聚苯⼄烯发泡管材、PE缠绕膜机组。

电磁加热技术一、原理电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。

它由电磁控制器和加热圈两部分组成。

电磁控制器将220V，50/60Hz的交流电经过整流、滤波、逆变成20~50kHz 的高频高压电流，高速变化电流经过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料（料筒或模头）时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而达到高效加热目的，同时，配合高效能的隔热保温装置，最大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。

使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。

加热原理图如下图所示。

电磁加热原理图二、技术指标工作电压：交流单相220V±10%三相380V±10%交流频率： 50HZ或60HZ输出功率： 1.5KW~3KW/220V、5KW~30KW/380V温度/湿度：－10～+50℃/90 ％RH以下平均无故障时间：10000小时以上三、技术优点1、大幅度节约电能塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。

而电磁加热系统彻底解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-70%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显。

2、降低维护费用本产品加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。

3、明显降低车间的温度通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改善工作环境。

4、发热功率大注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了生产成本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。

三相10KW、15KW高性能数字电磁加热控制板控制器介绍说明10KW、15KW/380V数字电磁加热控制板（控制器），为江信电子新一代基于AVR控制的数字高性能电磁加热节能产品。

本产品主要采用全数字锁相跟踪，驱动部分采用高速光藕驱动以及世界名牌英飞凌IGBT模块。

具有性能稳定，故障率、低安装方便，调试简单的特点。

本电磁加热控制板（控制器）可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。

一、技术参数：●额定功率：10KW、15KW；●额定电压：300~450V；●额定电流：10KW：15A；15KW：20-22A；●工作频率：10~40kHz；●谐振模式：串联半桥；●线圈电感量：10KW：160-200μH，横截面10mm2，约30-35米●15KW：120-150μH，横截面16mm2，约28-30米●保温棉厚度：15-25mm；●产品尺寸：长220*宽220*高110。

●控制器尺寸：长290*宽250*高167。

二、产品主要特性：●基于AVR微控制器的数字锁相自动跟踪控制，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接；●采用高速光藕隔离驱动IGBT；●世界世牌英飞凌IGBT模块●强大的开放式应用平台，用户可以设置各种应用参数达到控制目的；●数字化无级调节功率，功率调节范围：20-100%；●支持0-5V或4-20mA输入做PID调节功率；●支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS；●软开关技术，多方面选择面板加热模式和外部端子加热模式，能实现PID闭环控制；●采用工业元器件，100%经高温老化测试，确保长期在50℃工业环境中24小时可靠工作；●高效节能：热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%-80%，预热时间缩一半以上；三、安装注意事项：●安装固定控制板时，散热器是带电的，手和其它导电物体千万不要碰到。

10-12kw电磁加热器产品使用说明书一、产品电气规格1、额定电压频率：AC 380V/50Hz2、电压适应范围：310V～420V3、额定功率：10KW4、负载电感：165uh,根据负载材质适当调整，使机器工作频率在16.5-17khz二、环境适应能力1、温度：-20℃～60℃；2、湿度：≤95%三、基本性能概述1、电流与电压特性：恒流输出；2、热效率≥95%；3、IGBT过热保温度：75℃；4、额定工作频率：12～28KHz（超出频率范围的预订另行配置）；5、半桥谐振一体化结构；6、采用国内最新研制的谐振电容模块，使电路接线变得简单；7、采用世界名牌IGBT模块驱动芯片；8、采用世界名牌英飞凌IGBT模块；9、采用先进高速霍尔传感器以及高可靠锁相环跟踪电路，使主机工作稳定；10、具有软启动加热/停止模式；11、自带简易数码显示操作面板，可以显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT 温度等参数，便于安装与调试（预订机器有效）12、支持0～5V PID输入控制功率接口，可以控制输出功率为线性工作状态；13、支持外接计算机，可以远程操控主机工作状态；14、具有多个线圈叠加功率达100KW(10台以上)以上同时工作而互不干扰；四、注意事项1、本产品属于高电压大功率设备，务必仅由经过专业培训合格的工程技术人员才能进行安装和调试，如果不避免，可能会导致人身强度或中度的伤害和设备损坏。

严重可能会导致人身伤亡。

2、验货检查要求请检查以下几项：◆确认产品运输过程中无损坏（目检看产品是否有损伤或缺口）；◆确保包装箱有说明书；◆检查产品并确认是您所订购的产品；◆如果您发现设备有损坏，请致电当地经销商或本公司3、产品安装技术规范1）接线前，请确认输入电源已经切断;接线端子螺丝扭力为18-20kg力.厘米，扭力过大有可能把铜螺丝搞断导致机器损坏，扭力过小会引起松动电流接触导电不力而导致端子发热出现故障。

2）请确保设备进出口风道通畅;3）必须将感应加热设备接地端子可靠接地，接地电阻小于10欧姆，否则会有触电和火灾的危险;4）请勿将输入电源线接到输出端子ＯＵＴ1、ＯＵＴ2上，否则会损坏感应加热设备;5）请勿直接触摸电源输入端子ＡＢＣ和电源输出端子ＯＵＴ1、ＯＵＴ2，同时ＯＵＴ1、ＯＵＴ2输出端子切勿与外壳连接，输出端子切勿短接;6）通电时请务必安装好端子外罩，拆卸外罩时，一定要切断电源。

江信电子大功率20-60KW全数字电磁加热控制器控制柜产品说明书江信电子大功率20KW、30KW、40KW、50KW、60KW全数字高性能电磁加热控制器控制柜是采用全新一代模块化设计的多功能标准电磁加热控制产品，是全新一代标准工业、商业电磁加热高效加热专家。

它的节能、安全标准高于国标的100%。

控制系统采用AVR工业级高速微型计算机，具有高度可靠性和灵活性。

它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。

全新的IGBT变频技术、具有强大的通讯能力、精确的温度控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。

主要技术参数：●三相380VAC ±10% 50/60Hz（三相四线制）●功率:20KW；30KW；40KW；50KW；60KW数字系列化●额定电流：30A；45A；60A；75A；90A●谐振模式：串联全桥●工作频率：10~40kHz●模块化结构设计，具有多种的灵活性应用场合●友好的可编程显示面板，操作方便控制功能：●世界名牌IGBT变频技术，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接●强大的开放式应用平台●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS●数字量输入1个，模拟量输入2个，可实现PID控制与负载测温，支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●数字化无级调节功率（20-100%）●设定运行工作时间，计时完毕自动停机，输入密码方可开机，用户可以修改密码保护功能：◆IGBT模块过热保护温度：85℃◆过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒◆瞬间过流保护时间≤2uS◆过电压、欠电压保护◆具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等保护功能◆工作寿命：大于5万小时。

技术部。

电磁加热控制器原理电磁加热控制器是一种用于控制电磁加热设备的装置，其原理基于电磁感应和电磁控制技术。

电磁加热是一种通过电磁感应原理实现的加热方式，通过放电管产生高频电磁场，通过感应线圈对工件进行加热。

电磁加热控制器主要由三个部分组成：电源模块、控制器和驱动模块。

电源模块提供高频电源，控制器负责控制加热功率和工作周期，驱动模块则控制放电管的导通和断开。

电磁加热控制器的工作原理如下：1. 电源模块提供高频电源。

电源模块对市电电源进行整流、滤波和变压处理，将电源电压转换成高频电流，通常为数十千赫的频率。

2. 控制器接收外部控制信号，并根据设定的加热功率和工作周期来控制放电管的导通和断开。

控制器根据反馈信号和设定值对放电管进行开关控制，从而控制加热功率和工作周期。

3. 驱动模块负责控制放电管的导通和断开。

放电管是电磁加热的关键组件，其通过开启和关闭来产生高频电磁场。

驱动模块通过控制放电管的导通和断开状态，来实现加热功率的控制。

在使用电磁加热控制器时，首先需要将工件放置在感应线圈中，并接通电源。

然后，通过控制器设定所需的加热功率和工作周期。

控制器会根据设定值以及感应线圈中实际的电流和电压值，通过驱动模块控制放电管的导通和断开状态，从而控制加热功率。

当加热功率达到设定值后，控制器会减小驱动模块的导通时间，从而降低加热功率，以稳定在设定值附近。

当需要停止加热时，控制器会断开驱动模块的导通，从而停止加热。

电磁加热控制器的优点是加热效率高、响应快、精度高，同时可以实现多级调节和自动化控制。

它被广泛应用于工业生产中的加热制造、涂装、烤炉、干燥等领域，并取得了显著的经济效益和环境效益。

总之，电磁加热控制器是一种基于电磁感应和电磁控制技术的装置，通过控制放电管的导通和断开状态来实现对电磁加热功率的控制。

它具有高效、快速、精确的加热特点，并广泛应用于工业生产中。