天车工安全培训材料

天车安全教育培训教材一、前言1.1 目的为了确保天车作业的安全性，提高职工的安全意识、能力、技能，本教育培训教材旨在对天车作业进行相关的安全教育和培训，帮助职工掌握天车操作的相关知识和技能，提高天车作业的安全性和效率。

1.2 阅读对象本教育培训教材针对从事天车作业的职工、技术人员以及管理人员和其他相关人员。

二、基本知识2.1 天车原理天车是以电能或燃油作为动力，以电动或手动控制马达来进行行走和起重的机械装置。

通常由桥架、马达、行走机构、起重机构、操纵系统等组成。

天车广泛应用于工矿企事业单位、码头、道路和桥梁等场所。

2.2 天车作业的安全要求(1)天车的安装与拆卸必须按规范要求进行，并由专业人员操作。

(2)严格遵守天车相关的操作规程，如操作人员必须具备特种作业操作证书。

(3)天车作业应在机械完好、安全稳定的情况下进行，如发现机械故障，应及时停止作业并进行维修。

(4)每次作业前必须检查并确认天车的各项安全装置完好，如安全限位、重载限制、断电保护等。

(5)明确天车作业的负荷、重心、距离和高度等相关参数，并根据实际情况进行合理的设置和调整。

(6)严格遵守作业现场的安全交通规定，如禁止拦路、禁止脱轨、禁止违章作业等。

(7)在作业中必须严格遵守安全操作规范，主要包括：严格遵守操作信号、严格遵守协同作业、严格遵守吊装位移操作规范，严格遵守作业区域操作规范等。

(8)天车作业人员必须佩戴安全防护用品，如安全带、手套、眼镜等。

2.3 天车的种类及其适用范围(1)桥式起重机：广泛应用于工厂、码头、堆场、仓库等场所进行重量大、范围广、频次高的起重作业，通常有双梁、单梁、燃油型、桅杆型等多种形式。

(2)龙门吊：适用于铁路、公路建设和大型桥梁等场所进行大型机器设备或建筑材料的起重、装卸作业。

(3)台车式起重机：适用于工厂、仓库、码头等小型起重作业场所，通常轻便灵活，起重能力较小。

(4)悬挂式起重机：主要用于钢结构制作、铸造行业及装卸货物等场所的临时起重作业。

起重设备基本知识
5. 控制操纵系统 • 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的 运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操 纵器、显示器及相关组件和线路，是人机对话的接口 。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的 状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。
起重设备基本知识
四．起重机主要技术参数 1. 起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额 定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。 ① 额定起重量Gn 起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电 磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。 ② 总起重量Gz 起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机 上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重 小车以下的其它起吊物）的质量总和。 ③ 有效起重量Gp 起重机能吊起的物料的净质量。
起重设备基本知识
• • • • • 5. 吊钩的安全要求 吊钩必须设有防止吊物意外脱钩的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等； 吊构上的缺陷不得补焊。 吊钩出现下列情况之一时应予报废： • 裂纹； • 危险断面磨损达原尺寸的10%； • 开口度比原尺寸增加15%； • 钩身扭转变形超过10°； • 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；
起重设备基本知识
4. 金属结构是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、 工字钢、钢管等） • 起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整 台起重机的骨架，将起重机的机械、电气设备连接组 合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的 各种载荷，形成一定的作业空间，以便使起吊的重物 顺利搬运到指定地点。金属结构的垮塌破坏会给起重 机带来极其严重甚至灾难性的后果。
起重设备基本知识
1. 驱动装置：驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备 的。常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力 驱动等。电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几 乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、 电梯等都采用电力驱动。

第1篇一、培训目的为确保天车维修工作的顺利进行，提高维修人员的安全意识和操作技能，预防事故的发生，特进行本次天车维修安全教育培训。

通过本次培训，使维修人员充分了解天车维修过程中的安全风险，掌握安全操作规程，提高自我保护能力。

二、培训对象本次培训对象为从事天车维修工作的全体人员。

三、培训内容1. 天车维修安全基本知识2. 天车维修作业前的安全检查3. 天车维修作业中的安全操作规程4. 天车维修作业中的紧急情况处理5. 天车维修作业后的安全注意事项6. 事故案例分析及预防措施四、培训时间本次培训时间为一天，具体时间安排如下：- 上午：9:00-12:00- 下午：14:00-17:00五、培训方式本次培训采用理论讲解、案例分析、现场演示、互动问答等方式进行。

六、培训内容详细解析1. 天车维修安全基本知识（1）天车维修工作的定义：天车维修工作是指对天车进行日常保养、检查、维修和改造等工作。

（2）天车维修工作的特点：高空作业、设备复杂、操作环境恶劣。

（3）天车维修工作的安全风险：高空坠落、物体打击、机械伤害、电气伤害等。

2. 天车维修作业前的安全检查（1）检查天车设备是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等。

（2）检查电气设备是否正常，包括电源、电缆、控制器等。

（3）检查作业现场环境，确保无障碍物、积水等。

（4）检查个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 天车维修作业中的安全操作规程（1）穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

（3）操作前应熟悉天车设备性能，了解操作规程。

（4）严禁站在吊物下方，严禁站在吊物移动的路径上。

（5）严禁擅自改变天车设备结构或参数。

（6）严禁使用非标准吊具。

4. 天车维修作业中的紧急情况处理（1）发现异常情况，立即停止作业，报告上级。

（2）遇到火灾，立即使用灭火器灭火，并报告消防部门。

（3）遇到触电，立即切断电源，并报告医疗部门。

• （四）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （五）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
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• 三、作业中的安全守则和安全技术 1、鸣铃起车。起车要平稳，稳档加速。 2、每班第一次吊物时，应将货物吊离地
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• 小车的“打滑”与走斜
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当轨道上有冰、雪、霜、油时，摩
擦力减小或起动太猛，都容易打滑。
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当主动轮轮压不等，轮压小的轮子
摩擦力亦小，也会产生打滑。
• 打滑现场的存在容易导致小车走斜，形 成啃轨。
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• 车轮和道轨
• 车轮 • 车轮在下列情况下应进行修理：
1：两主动轮的直径或两被动轮的直径偏 差大于规定数值时；
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• 二、作业前的安全检查 （一）、交接班时，交接班司机共同检查起重机，
检查的主要内容和顺序为： 1、首先检查配电盘上总闸பைடு நூலகம்开关是否断开，不
允许带电进行检查； 2、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报
废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
3、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
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４、重物捆绑不牢不吊 5、快口、尖棱等未加支撑不吊
６、带电物体不吊 ７、利用吊挂作加工支撑的不吊 ８、危险物体未采取安全措施不吊 ９、吊具不合格、吊具损坏不吊 10、重物上有人或浮动物体不吊
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• 8、起重机吊运货物禁止从人头上越过，禁 止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道， 高于地面物件0.5m 以上，但不得低于1.5m。
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• 9、司机在作业中应按下列规定发出信号（鸣铃）： （1）起升、落下货物，开动大小车时； （2）起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃； （3）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时； （4）吊运货物接近人员时；（5）在其他紧急情况