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天车工 安全操作培训

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天车安全培训

天车安全培训

二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
应确认吊钩防护装置 有效，如压舌片
二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
防脱钩装 置都已
失效
二、天车运行安全检查
D.吊钩/链条安全检查
吊运货物前应检查链条有无 裂纹?磨损是否严重?有无 打卡链等现象?
注意事项: 1.在吊运时应仔细检查链条 挂靠货物已牢固﹔ 2.不得随意拖﹑压链条﹐以 免产生裂纹。
二、天车运行安全检查
2.月度检查
每月至少应检查下列项目﹕ 1.安全装置﹑制动器﹑离合器有无异常情况﹔ 2.钢丝绳﹑滑轮﹑索道﹑吊链有无损伤﹔ 3.吊钩等吊具有无损伤﹔ 4.配电线﹑开关﹑控制器有无异常情况﹔ 5.停用一个月以上的天车使用前也应做上列检查。
二、天车运行安全检查
2.日常检查
每日作业前应检查下列项目﹕ 各类极限位置限制器﹐制动器﹐离合
安全管理
零事故
三、天车安全操作
3.安全操作规范
吊物下禁止通行
三、天车安全操作
3.安全操作规范
禁止吊物长时间 停放空中
三、天车安全操作
3.安全操作规范
禁止把身体部位置 于吊物下方
三、天车安全操作
3.安全操作规范
禁止歪拉斜吊
三、天车安全操作
3.安全操作规范
拉令必须拧紧
三、天车安全操作
3.安全操作规范
人的因素:主要是由于管理者或使用者心存侥幸､省事和逆反等
心理原因,从而产生非理智行为; 物的因素:主要是由于设备未按要求进行设计､制造､安装､维 修和保养,特别是未按要求进行检验,带“病” 运行,从而埋下安全 隐患.
三、天车安全操作
2.天车安全事故分析—事故预防

天车工安全培训教材可复制

天车工安全培训教材可复制

天车工安全培训教材可复制一、引言天车工是一项高风险的工作岗位，为了确保工作场所的安全和保障天车工的生命财产安全，进行天车工安全培训是非常必要的。

本教材旨在提供一套可复制的天车工安全培训方案，以帮助企业和组织有效地进行天车工的培训工作。

二、培训目标1. 了解天车工的工作特点和职责；2. 掌握天车工的安全操作规范和技巧；3. 掌握应急救援知识和技能；4. 提升安全意识和风险预防能力。

三、培训内容1. 工作环境与工作装备：a. 清晰了解工作区域的环境和地形特点；b. 确保天车设备的正常工作状态和安全运行。

2. 天车操作规范：a. 掌握正确使用天车的方法和注意事项；b. 熟悉天车的操纵器和控制面板，并能熟练操作。

3. 负载搬运技巧：a. 学习正确绑扎和固定负载的方法；b. 确保负载的平稳移动和安全放置。

4. 安全距离与风险预防：a. 确定安全距离和警示标识；b. 了解风险源和常见危险，提前制定相应预防措施。

5. 应急救援与自救技能：a. 掌握基本的急救知识和技巧，如心肺复苏等；b. 了解应急疏散和报警流程，提高应变能力。

四、培训方法1. 理论学习：a. 利用图表、文字等形式讲解天车工作原理和操作规范；b. 通过PPT或视频的形式展示安全案例和事故预防措施。

2. 模拟实训：a. 提供模拟天车操作设备，进行实际操作培训；b. 模拟真实工作场景进行各种意外情况的演练。

3. 经验分享：a. 邀请有经验的天车工进行经验分享和案例分析；b. 借鉴其他企业和组织的安全培训经验，互相学习。

五、培训评估与复制1. 培训评估：a. 设立培训前、中、后的评估环节，进行培训效果的评估；b. 收集培训反馈，定期评估和改进培训内容和方法。

2. 培训复制：a. 将本次培训方案进行整理和记录，以备后续复制使用；b. 在其他工作场所或企业组织相似岗位人员时，可根据实际情况进行适当调整复制使用。

六、总结天车工安全培训是确保工作场所安全的重要环节，通过提供一套可复制的教材和方案，可以帮助企业和组织有效地开展天车工的安全培训工作。

天车(行车)安全操作培训

天车(行车)安全操作培训

四、吊钩的报废标准
1、裂纹；
2、危险断面磨损达原尺寸的10%；
3、开口度比原尺寸增加15%；
4、钩身扭转变形超过 10°；
5、吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变
形；
6、片钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应
更换衬套；
7、片钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应更
换心轴；
8、吊钩螺纹被腐蚀；
注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补
二、间接原因
1、行车操作人员未经过正式培训考核，无证上岗； 2、没有定期对行车及部件进行安全检查评估安全系数； 3、没有制定规范的操作指导规程，或操作人员未按作业规程操作； 4、各级管理人员麻痹大意，疏于监管； 5、行车设备没有按规定进行试验检测，或经检测不合格仍在使用； 6、作业环境差、光线不足或噪声干扰； 7、行车作业人员疲劳、酒后作业等；
4；备用键
F1；备用键
单梁行车摇控器操作说明
紧急停 止开关
电源 开关
上；按下一半慢上，按到 底快上（大钩）
东；按一半小车往慢速往 左行，按到底快速往左行
南；按下一半大车慢后行， 按到底快速后行
下；按下一半慢下，按到 底快下（大钩）
西；按一半小车往慢速往 右行，按到底快速往右行
北；按下一半大车慢前行， 按到底快速前行
6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。 不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关； 7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除 检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车； 8、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊 件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高； 9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致 ； 10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。对向行车错车 时，空载行车应主动避让；

天车工操作培训

天车工操作培训
• （四）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （五）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
.
• 三、作业中的安全守则和安全技术 1、鸣铃起车。起车要平稳，稳档加速。 2、每班第一次吊物时，应将货物吊离地
.
• 小车的“打滑”与走斜
•
当轨道上有冰、雪、霜、油时，摩
擦力减小或起动太猛，都容易打滑。
•
当主动轮轮压不等，轮压小的轮子
摩擦力亦小，也会产生打滑。
• 打滑现场的存在容易导致小车走斜，形 成啃轨。
.
• 车轮和道轨
• 车轮 • 车轮在下列情况下应进行修理：
1：两主动轮的直径或两被动轮的直径偏 差大于规定数值时；
.
• 二、作业前的安全检查 （一）、交接班时，交接班司机共同检查起重机，
检查的主要内容和顺序为： 1、首先检查配电盘上总闸பைடு நூலகம்开关是否断开，不
允许带电进行检查； 2、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报
废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
3、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
.
４、重物捆绑不牢不吊 5、快口、尖棱等未加支撑不吊
６、带电物体不吊 ７、利用吊挂作加工支撑的不吊 ８、危险物体未采取安全措施不吊 ９、吊具不合格、吊具损坏不吊 10、重物上有人或浮动物体不吊
.
.
• 8、起重机吊运货物禁止从人头上越过，禁 止在吊运货物上站人。吊运应走指定的通道， 高于地面物件0.5m 以上，但不得低于1.5m。
.
• 9、司机在作业中应按下列规定发出信号（鸣铃）： （1）起升、落下货物，开动大小车时； （2）起重机从视线不清处通过时，要连续鸣铃； （3）起重机在同一层或另一层接近跨内另一起重机时； （4）吊运货物接近人员时；（5）在其他紧急情况

天车工安全教育培训记录

天车工安全教育培训记录

培训时间：2023年4月10日培训地点：公司安全培训教室培训讲师：安全部张经理培训对象：全体天车工培训目的：1. 提高天车工的安全意识，确保安全生产。

2. 熟悉天车操作规程，预防操作失误。

3. 掌握天车事故应急处理方法，减少事故损失。

一、培训内容1. 天车工岗位职责及安全意识张经理首先介绍了天车工的岗位职责，强调了安全意识的重要性。

他指出，天车工作为公司生产中的重要一环，必须时刻保持高度的安全意识，严格遵守各项安全操作规程，确保自身和他人的安全。

2. 天车操作规程及注意事项张经理详细讲解了天车操作规程，包括：（1）操作前的准备工作：检查天车各部件是否完好，确保操作安全。

（2）操作中的注意事项：严禁超载、严禁超速、严禁逆行、严禁在未停稳的情况下进行操作。

（3）操作后的工作：关闭电源，清理现场，确保安全。

3. 天车事故应急处理方法张经理介绍了天车事故的常见类型及应急处理方法，包括：（1）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

（2）触电事故：立即切断电源，使用绝缘物品将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。

（3）物体打击事故：立即停止操作，迅速撤离现场，并报告上级。

4. 个人防护用品的使用张经理强调了个人防护用品的重要性，要求天车工在操作过程中必须佩戴安全帽、安全带、防护手套等防护用品。

二、培训过程1. 讲解与示范张经理通过讲解和示范的方式，使天车工对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更深入的了解。

2. 现场提问与解答在培训过程中，天车工就操作过程中遇到的问题向张经理提问，张经理耐心解答，确保天车工对操作规程的理解。

3. 实操演练培训结束后，组织天车工进行实操演练，检验天车工对操作规程的掌握程度。

三、培训总结通过本次安全教育培训，天车工的安全意识得到了显著提高，对天车操作规程、注意事项及事故应急处理方法有了更加深入的了解。

张经理对培训效果表示满意，并对天车工提出以下要求：1. 严格遵守操作规程，确保安全生产。

天车工培训试题及答案

天车工培训试题及答案

天车工培训试题及答案一、单选题（每题2分，共10分）1. 天车工在操作前需要进行哪些准备工作？A. 检查天车的安全装置B. 检查天车的电气系统C. 检查天车的润滑系统D. 以上都是答案：D2. 天车操作中，紧急停止按钮的作用是什么？A. 用于天车启动B. 用于天车停止C. 用于天车维修D. 用于天车保养答案：B3. 天车工在操作过程中，遇到哪些情况应立即停止操作？A. 遇到雷雨天气B. 发现天车有异常声响C. 发现天车有异常振动D. 以上都是答案：D4. 天车工在操作天车时，以下哪项操作是禁止的？A. 载人B. 载物C. 载重超过天车额定载重D. 以上都是答案：C5. 天车工在操作天车时，以下哪项操作是正确的？A. 操作时不使用安全带B. 操作时不使用安全帽C. 操作时不使用防护眼镜D. 以上都不是答案：D二、判断题（每题1分，共5分）1. 天车工在操作天车时可以不佩戴安全帽。

（错误）2. 天车工在操作天车时可以不使用安全带。

（错误）3. 天车工在操作天车时可以不使用防护眼镜。

（错误）4. 天车工在操作天车时可以不检查天车的安全装置。

（错误）5. 天车工在操作天车时遇到紧急情况应立即按下紧急停止按钮。

（正确）三、简答题（每题5分，共10分）1. 请简述天车工在操作天车前需要进行哪些安全检查？答案：天车工在操作天车前需要进行的安全检查包括：检查天车的制动系统是否正常，检查钢丝绳是否有磨损或损坏，检查吊钩是否完好无损，检查限位开关是否正常工作，检查天车的安全装置是否有效。

2. 请简述天车工在操作过程中应遵守哪些操作规程？答案：天车工在操作过程中应遵守的操作规程包括：严格按照操作规程进行操作，不得超载使用天车，不得在天车运行中进行检修或维护，不得在天车运行中进行人员上下，不得在视线不清或恶劣天气条件下操作天车，不得在天车运行中进行急停急起等危险操作。

天车工操作培训课件

天车工安全技术操作规程
培训人：班长
天车工的安全技术操作
一、安全操作总则 1、经体格检查及审查合格后，经过培训并实习后，要进行 技术与安全操作的考试，合格并取得证件后，方可独立 操作。 2、天车工应知： （1）了解桥式起重机的构造原理，定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。 （2）熟知并遵守安全操作规程，确保安全生产。 司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越，禁止徒手 携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品： （1）保养起重机的必要工具; （2）干式消灭器。
6、各安全装置应动作灵敏可靠； 7、受电器（滑轮或滑块）在滑线上 应接触良好；电缆卷筒的运动应与大车 运行速度相协调 8、吊钩应能在横梁上灵活转动，钩 尾固定螺母不得有松动现象。
• （二）、起重机上不得遗留工具或其他 物件，以免作业中坠落造成人身事故。
• （三）、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位，并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
• 2、凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适，对正 常工作有影响的一律不准上岗。
3、在班期间不得擅自离岗，如有特殊事情需要 离开时应与班长请假，并在驾驶室外挂牌，防止别 人误操作。
4、查钢丝绳，其断丝根数或磨损量是否超过报 废标准，检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象，固定 压板是否牢固可靠；
5、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好，制动器不得有卡住现象；
4、开车前对电气设备、机械设备转动部分， 安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及 时修理，电器设备应设有防护性地线
• 二、作业中的安全守则和安全技术
5、安全技术操作要求
6、天车工必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在指定地点上下车。
7、吊运货物的高度必须高于沿途障碍一米。

天车工安全培训课件【最新】

天车工安全培训课件篇一:天车工安全操作规程前期天车工安全操作规程天车工必须持证上岗，未经专门训练和考试不得单独操作。

开车前应认真检查设备、机械、电气部份和防护保险装置是否完好灵敏可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵严禁吊运。

必须听从挂钩起重人员 (一人)指挥。

正常吊运时不许多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应即将停车。

天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，天车启动时应先鸣铃。

操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先转回“零”位。

当接近卷扬限位时，大小车临近终端或者邻近天车相遇时，速度要减慢。

不许用倒车代替制动﹑限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

应在规定的安全走道、专用站台或者扶梯上行走和上、下。

大车轨道两侧除检修外不许行走，小车轨道严禁行走。

不许从一台天车上跨越到另一台天车上。

工作停歇时，不许将起重物悬在空中停留，运行中地面有人时或者落放物体时，应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过，吊运物体不得离地面过高两台天车同时起吊同一物体时，要听从指挥步调一致。

运行时天车与天车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

检修天车时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌，地面要放围栏，并挂上“禁止通行”标志。

重吨物体起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不许同时操作三支控制手柄。

天车运行时，严禁有人上下，也不许在运行中检修或者调整机件。

运行中若蓦地停电，必须将开关手柄放置到“零”位。

起吊件未放下或者索具未脱钩，不许离开驾驶室。

运行时由于蓦地故障引起吊体下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

夜间作业应有充足的照明。

天车工必须做到“十不吊”。

①超过额定负荷不吊;②指挥信号不明，分量不明，光线暗淡不吊;③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊;④天车吊挂重物直接进行加工的不吊;⑤歪拉斜挂不吊;⑥工件上站人或者工件上附有活动物体不吊;⑦氧气瓶、乙炔罐等具有爆炸性物品不吊;⑧带棱角缺口未垫好不吊;⑨埋在地下的物体不吊;⑩管理人员违章指挥不吊。

天车安全培训年度计划

天车安全培训年度计划
1. 介绍
安全是天车操作中最重要的元素之一。

通过定期的安全培训，可以帮助员工提高他们的意识和技能，从而减少事故发生的可能性。

本文将介绍天车安全培训年度计划的内容和安排。

2. 目标
天车安全培训的主要目标是提高员工对天车操作的安全意识，使他们能够准确地操作天车并遵守安全规定。

通过培训，我们希望减少事故的发生，提高工作效率。

3. 内容
天车安全培训包括以下内容：
- 天车操作的基本知识
- 天车的使用注意事项
- 天车故障排除和维护
- 应急情况处理
4. 安排
天车安全培训将被安排在每个季度的第一个月份进行。

每次培训将持续一天，包括理论和实践操作。

培训将由专业的安全培训师进行。

5. 评估
在培训结束后，将对员工进行培训效果的评估。

通过问卷调查和实际操作考试，评估员工对天车安全操作的掌握情况。

6. 结论
通过定期的天车安全培训，我们相信可以提高员工的安全意识和操作技能，从而减少事故的发生。

希望通过大家的共同努力，创造一个更安全的工作环境。

天车工--安全操作培训PPT课件

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▪ 2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
5
▪
操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
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▪ 4、机构工作速度（最高档速度） ▪ （1）起升速度：是指起升机构电动机在额
定转速时，取物装置满载起升的速度。 ▪ （2）大车运行速度：是指大车运行机构电
动机在额定转速时，起重机的运行速度。 ▪ （3）小车运行速度：是指小车运行机构电
动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
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9、缓冲器：用来吸收起重机（或小车）与挡架 （或碰头）或同一跨度上相邻起重机相碰撞时所 产生的能量。分为：橡胶缓冲器和弹簧式缓冲器。 注意：检查其是否完好。 10、电阻器：用来限制电动机电流的电器。机构 起动平稳，减少冲击。 11、导电装置：电源导电装置和小车导电装置。 12、行程开关：按用途可分为终点开关（限位开 关）和安全开关（保护开关）。终点开关用来限 制工作机构的运行范围，安装在行程的终点，常 用型号： LX10-11、LX7-1；安全开关用来保护 人身安全，常用型号：LX19A-111
5、工作级别：表示起重机起吊载荷的满载 程度和起吊工作次数多少的繁忙程度的整 机工作状况指标，起重机的工作级别分为 A1-A8共8个级别，轻级（A1-A3）、中级 （A4、A5）、重级（A6、A7）特重级 （A8）。 6、轮压：桥架自重和小车处在极限位置时 小车自重和额定起重量作用在大车车轮上 的最大垂直压力。
二、主要技术性能参数：
起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。 1、起重量：起重机正常工作时允许最大起 吊重量。 2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。 3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
4、机构工作速度（最高档速度） （1）起升速度：是指起升机构电动机在额 定转速时，取物装置满载起升的速度。 （2）大车运行速度：是指大车运行机构电 动机在额定转速时，起重机的运行速度。 （3）小车运行速度：是指小车运行机构电 动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
5、暴露的活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接 接触（吊钩、钢丝绳等）潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、 建筑工地等都有强磁等危险因素，对设备和作业人员形成 威胁。 7、作业中常常需要多人配合，共同进行一个操作，要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调，互相 照应，作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合，存在较大的难度。
工作特点：
综合起重机械的作特点，从安全技术角度分析，可 概括如下：
1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能 完成一 个起升运动，一个或几个水平运动，例如，桥 式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三个运动；门 座起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四个运动， 作业过程中，常常是几个不同方 向的运动同时操作，技 术难度较大。
第一部分：双梁桥式起重机基本知识
一、组成： 桥式起重机一般由机械、电气和金属 结构三大部分组成。桥式起重机外形象一 个两端支承在平行的两条架空轨道上 平移 运行的单跨平板桥。
1、机械部分：分为三个机构即起升机构、 小车运行机构和大车运行机构。起升机构 是用来垂直升降物品，小车运行机构是用 来带着载荷作横向移动；大车运行机构用 来将起重小车和物品作纵向移动，以达到 三维空间里做搬运和装卸货物用。 2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。 3、电气部分：由电气设备和电气线路组成
五、桥式起重机的传动原理： 桥式通用起重机的运动，是由大车的纵向、小车 的横向及吊钩的上下三种运动组成的。 1、起升系统的传动：起升机构的动力来源，是 由电动机发出，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮 联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之 后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈， 把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是 吊钩进行升降，从而完成升降重物的目的。
天车工安全操作培训
第一部分：起重机的工作 特点和基本知识
起重机械是现代化生产不可缺少的设备，被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动的 强度，提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程实现机械 化和自动化。 起重机是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或 其他吊具起升、下降，或升降与运移物料的机械设备，它 在搬运物料时，经历上料、运送、卸料及返回原处的过程， 工作范围大，危险因素很多，因而要求的安全程度较高。
5、减速器：是把电动机的高转速，降低到 各机构所需要的工作转速。常用卧式减速 器ZQ、立式减速器ZSC。注意:检查油位； 减速器运转平稳，不应有跳动、撞击和剧 烈或断续的噪声，声音均匀；在紧固处和 联接处不得松动。 6、联轴器：用来联接两根同轴线布置或基 本平行的转轴，传递扭矩同时补偿少许角 度和径向偏移。常用有CL型齿轮联轴器、 CLZ型齿轮联轴器、制动轮齿轮联轴器。 注意：润滑、齿的磨损。
下期课件内容提示 第二部分：基本操作规定 交接班的检查，操作规程
正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条 件的要求。 2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。 3．操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相
应的吊装作业知识。 5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。 6. 所有操作者须参加设备办特种作业考试培训，经设备 办考核备案并通过的方可独组：是取物装置。注意：吊钩表面 不得有裂纹；钩口部位的磨损和滑轮轮缘 的破碎。
2、滑轮组：分为动滑轮组和定滑轮组。注意： 表面是否有裂纹；工作滑轮是否转动灵活，滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后，用户常采用硬钎焊 （黄铜水焊）或电焊修补，以继续使用。由于不 均匀加热，使滑轮变形，且硬度不均匀，会造成 钢丝绳不正常磨损，焊接质量也不易保证，故不 允许焊补。 3、钢丝绳：注意：断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。 4、卷筒组：是起升机构中用以缠绕钢丝绳的部 件。 齿轮联接盘式卷筒组为封闭式传动，分组性 好。
2、起重小车运行系统的传动：动力由电动 机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿 联轴器，将动力传递给立式三级减速器的 高速轴端，并经立式三级减速器把电动机 的高转数降低到所需要的转数之后，由减 速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补 偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接， 从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小 车的横向运送重物的目的。
3、大车运行系统的传动：动力由电动机发 出，经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端，并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后，由减速器低速轴输出，又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接，从而带 动了大车主动车轮的旋转，完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
7、制动器：一般装在机构的高速轴上，以 减少制动力矩。电力液压块式制动器型号 是YWZ。注意：润滑转动的轴销部位；观 察制动衬垫有无烧焦现象或有无焦糊味； 制动轮摩擦面是否有油污。 8、车轮组：车轮与角轴承箱装配在一起， 组成车轮组。车轮按轮缘分：双轮缘车轮、 单轮缘车轮；注意：轮缘的磨损。轮缘少 于10 毫米时要及时汇报，并密切观察。

操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自 己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理, 并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对 设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈通知维 修。
双梁起重机操作者应具备以下要求：
1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫
三、构造： 1、桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和 护栏等零部件组成的。其结构形式有两种： 箱形的和桁架的。 2、大车运行机构：由电动机、制动器、减 速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车 轮等零部件组成。
3、起重小车：由小车架、起升机构和小车运行 机构组成的。 4、起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴 器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件 组成的。分单制动器和双制动器。 5、操作室：起重机操作者工作的地方。里面设 有控制设备（联动台或凸轮控制器）、配电保护 箱、信号装置和照明设备。舱门关闭好之后，起 重机才能开动。这样可以避免车上有人工作或人 还没进入操作室时就开车，造成人身事故。
2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重 达几百乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则， 还有散粒、 热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过 程复杂而危险。 3、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，有的要 装设轨道和车轮（塔吊、桥吊等）有的要装设轮胎或履带 在地面上行走（如汽车吊、履带吊等）还有的需要在钢丝 绳上行走（如客运、货运索道）活动空间大，一旦造成事 故的影响面积也较大。 4、有些起重机械，需要直接载运人员在道轨、平台或钢 丝绳上做升降运动（电梯等）其可靠性直接影响人身安全。