灌胶机操作规程

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PG-200/1500A 灌胶机操作规程
广州奥迪通用照明有限公司 工程部 2011 年 5 月 14 日编制
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PG-200 /1500A 灌胶机操作规程
 操作者必须经过培训考试合格,方可操作本设备。

 工作前, 应认真阅读 《PG-200/1500A 灌胶机使用说明书》 并做到: 1. 仔细阅读交接班记录, 了解掌握上一班设备运转的情况和存在 的问题。

若有问题应及时报修,不允许设备带“病”运行。

2. 检查机床 XYZ 轴的导轨以及各主要滑动面光洁度以及润滑情 况。

如有障碍物、铁屑、杂物等,必须清理擦拭干净后上油。

3. 检查机床 XYZ 轴的导轨以及各主要滑动面有无新的拉、磨、碰 伤,若有应及时向工程部报修并作好记录备案。

4. 检查安全防护、制动(止动) 、限位和换向装置应齐全完好。

5. 检查各操作手柄、 阀门、 开关等应处于初始位置, 供气压力 (≥ 0.5Mpa)是否符合规定。

6. 检查 XYZ 轴是否处于非工作的状态。

触摸屏显示的坐标(x,y) 是否为原点(0,0),Z 轴是否抬起。

7. 检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

8. 检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。

9. 应按照 《PG-200/1500A 灌胶机标准程序编辑说明》 之方法编程。

应避免机械相互干涉、碰撞。

 停产一个班以上的灌胶设备,应按照开机程序和要求作空运转试 运行 3-5 分钟。

并认真作好如下检查: 1.电源开关、 启动开关等是否灵活有效, 先手动后自动运行 X、 Y、 Z 轴检查定位是否准确、能否可靠停止。

2.安全防护、制动(止动) 、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

3.校对机构运动是否有足够行程,调整并固定限位、定程挡块和 换向挡块等。

4.单独运行 A 胶泵、B 胶泵,检测胶水吐出量比例是否准确。


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广州奥迪通用照明有限公司 5.机械、气动、靠模,仿形等装置的动作、工作循环、温升、声 音等是否正常。

6.综上所述,认真作好交接班记录。

 注意事项: 一、严格按照《产品设计文件》的规定,选用 A/B 胶水和合适的 清洗剂,必须确保胶水里不含有石英砂、硅微粉、二氧化硅 等高硬度添加剂,以防止齿轮泵严重磨损。

二、在灌胶机生产过程中,应确保供气压力稳定,A/B 胶桶里有 适量的胶水。

同时要重新调准 AB 胶水吐出量比例并作好记 录,以备日后生产作为参考。

三、运行中发生突发情况(如灌胶错位、不吐胶、无气压、异常 声音等)应及时按下[复位]按钮,让 XYZ 轴回归原点。

四、当每班生产结束后,应在“配胶调试画面”分别把 A/B 胶桶 剩余胶水排出,再加入合适的清洗剂进行供胶系统的清洗。

并用干净布把出胶口擦拭干净后,涂抹少许油脂(如黄油) 密封。

五、操作触摸屏时,应用手指轻轻触摸,不得使用其它物品敲击、 点画触摸屏, 以防止损坏。

不得使用含酸碱性的清洗剂擦拭触 摸屏面。

六、定期清洗供胶系统的胶桶、阀门、过滤网、管路、双液阀及 混合管,以保证胶水吐出运匀速流畅、流量稳定。


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PG-200 /1500A 灌胶机标准程序编辑说明
一、坐标系。

由面对灌胶机操作面的方向观察的坐标系如下:
X轴
起点
备注; 1.图中虚线为单个模组的灌胶轨迹。

2.XY轴最大行程分别为1500*480mm.与X轴平 行的轨迹称之为行;与Y轴平行的轨迹称之为 列。

3.原点指设备默认的机械初始位置,XY坐标 为(0,0)。


Y轴
图1 PG-1500A灌胶机坐标系示意图
原点 起点
X轴
Y轴
备注; 1.图中虚线为单个模组的灌胶轨迹。

2.XY轴最大行程分别为490mm.与X轴平行的轨 迹称之为行;与Y轴平行的轨迹称之为列。

3.原点指设备默认的机械初始位置,XY坐标 为(0,0)。


图2 PG-200灌胶机坐标系示意图
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广州奥迪通用照明有限公司 二、程序编辑画面。

参照图 1、图 2 坐标系中所标注尺寸编程如下:
程序编辑
模组参数
行数 (列数) 2 注1 X长度(间距) 31.3 注2 Y间距(长度) 5.7 注3
程序号[01] 阵列设置
X模组个数 2] Y模组个数[3 X模组距离 36.1 Y模组距离 9.4
灌胶速度
X Y 100 100
X轴先灌胶 保 存
起点编辑
返回
注1:当选择[Y轴先灌胶]时为列数 注2:当选择[Y轴先灌胶]时为X间距 注3:当选择[Y轴先灌胶]时为Y长度
图3
三、编程步骤
程序编辑画面
1.选择[X 轴先灌胶],否则见图 3 中“注 1、注 2、注 3” 。

2.根据产品工艺的要求确定灌胶轨迹并输入[模组参数]。

3.根据工装夹具的结构与布局确定模组个数并输入[阵列设置]数据。

4.触摸[保存]键,刷新并保存数据。

5.根据模组的灌胶量和设定的吐胶量确定[灌胶速度]。

运行中, 观察 模组灌胶的情况(不满、溢 起点编辑 出) ,可作适当的调整(降 当前坐标:X0004.40 Y0010.30 起点坐标:X0004.40 Y0010.30 低、提高) 。

6.触摸[起点编辑]进入“起 低速:005 升降 高速:080 点编辑”画面。

如图 4 所 移到起点 示,点动方向键,移到灌 低速 胶针头到合适的位置,确 起点输入 定模组灌胶轨迹的起点后 返回 触摸[起点输入]保存起点 位置坐标。


图4 起点编辑画面
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