自动点胶机安全操作规程

自动点胶机操作规程《自动点胶机操作规程》一、概述自动点胶机是一种用于精确控制胶水流动和涂布的设备，通常应用于电子、汽车、医疗等行业。

正确操作自动点胶机对于保证产品质量和生产效率至关重要。

二、操作规程1. 开机前检查在开机前，操作人员需要对自动点胶机进行仔细检查，确保设备处于正常工作状态。

检查事项包括但不限于电源线、气源线、液压油位、控制系统等。

2. 安全操作在进行操作时，操作人员需佩戴防护眼镜和手套，确保工作区域干净整洁，避免发生意外伤害。

3. 参数设置根据所需的胶水流动和涂布要求，操作人员需在控制系统中设置相应的参数，包括胶水流量、速度、压力等。

4. 材料准备在使用前，操作人员需要准备好需要使用的胶水和相关材料，确保存储条件良好，避免影响涂布效果。

5. 测试运行在正式生产前，操作人员需要进行测试运行，确保设备工作正常，涂布效果良好。

6. 操作流程根据产品要求，操作人员需按照设定的参数和工艺流程进行操作，确保每个工序的涂布效果一致。

7. 异常处理在操作过程中，如遇到设备故障或涂布效果不理想的情况，操作人员需及时停机，并寻找原因进行处理。

8. 关机在结束工作后，操作人员需要将设备进行停机，并进行设备和工作区域的清洁工作。

三、注意事项1. 涂布胶水需符合工艺要求，避免使用过期或不适合的胶水。

2. 操作人员需定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

3. 如遇到设备故障无法处理时，需及时联系维修人员进行处理，避免造成不必要的损失。

通过严格执行《自动点胶机操作规程》，能够有效地保证生产的稳定性和产品的质量，同时也能够提高生产效率并减少因操作失误而引发的损失。

编号：CZ-GC-09796
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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点胶机安全操作规程
Dispensing machine safety operating procedures
点胶机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1.检查机器气压是否在0.2-0.4MPA范围内；
2.打开电源开关、接通气路；
3.根据实际情况调整各参数(点胶量、胶枪位子、气压、真空控制及途径参数等)；
4.根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；
5.工作时只需要工件准确放入工装，然后按启动即可
6.工作中发现针头点胶不均匀断续或者点胶外面，及时清洁点胶阀或调整针头；
7.生产结束后，将机器回原点，按电源键关机；关闭电源关闭气源，清理机器；
8.如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；
注意事项：
1.检查点胶嘴是否完好、胶筒是否密闭，胶水是否有凝固现象；
2.生产过程中，如发现任何品质异常，请及时通知车间专业人员处理；
3.非专业人员不得擅自修改调整程序，不得随意进入设备工作介面。

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点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一：点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。

此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂，因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。

第二条点胶前准备工作二：B泵起传输作用，由于放入此泵的B胶是硬化剂，此硬化剂经过B泵传输到B管，因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化，导致产生胶渣而堵塞B泵。

因此B泵必须频繁进行清洗，清洗周期为10—15天。

清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。

为防止B管堵塞，可使用凡士林将出胶口堵住，以防止空气进入。

第三条点胶前准备工作三：穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后，先关闭放料开关，抽真空30分钟以上，A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度，保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。

第四条点胶机内加胶作业：打开漏斗罩和阀门，分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂（A胶）和硬化剂（B胶）。

阀门与管道平行时是开，垂直时是关。

整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。

特别强调：1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率，并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。

2.加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。

3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业：关闭进料口阀门和出料口阀门后，打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。

干燥剂变白后应取出进行烘烤。

然后在点胶机的按键控制面板上，按下红色“真空”按钮，再按下“红色”电源按钮，打开“搅拌棒”电源并调节速度。

大约在60分钟以后，关闭真空泵和搅拌棒，然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。

整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。

点胶机作业之安全操作规程点胶机作业之安全操作规程第一条点胶前准备工作一：点胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。

此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂，因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。

第二条点胶前准备工作二：B泵起传输作用，由于放入此泵的B胶是硬化剂，此硬化剂经过B泵传输到B管，因此使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化，导致产生胶渣而堵塞B泵。

因此B泵必须频繁进行清洗，清洗周期为10—15天。

清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。

为防止B管堵塞，可使用凡士林将出胶口堵住，以防止空气进入。

第三条点胶前准备工作三：穿戴长袖防护工作服并佩戴手套后，先关闭放料开关，抽真空30分钟以上，A /B桶必须保持一定胶量并保证点胶后之放置器具使用水平尺进行调节水平度，保证点胶后之放置面胶液在干燥过程中保持表面平整。

第四条点胶机内加胶作业：打开漏斗罩和阀门，分别在A桶和B桶内加入等重量的主剂（A胶）和硬化剂（B胶）。

阀门与管道平行时是开，垂直时是关。

整个加胶过程请保持缓慢、均匀的速度。

特别强调：1.加胶过程中必须保持均匀的添加速率，并保证漏斗中胶液的液面不超过1/2漏斗深度。

2.加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。

3.在加胶过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业第五条点胶机抽真空作业：关闭进料口阀门和出料口阀门后，打开真空泵的两个阀门和除湿阀门。

干燥剂变白后应取出进行烘烤。

然后在点胶机的按键控制面板上，按下红色“真空”按钮，再按下“红色”电源按钮，打开“搅拌棒”电源并调节速度。

大约在60分钟以后，关闭真空泵和搅拌棒，然后再关闭真空泵阀门和打开出料口阀门。

整个过程请注意必须穿戴长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。

自动点胶机操作规程(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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1.0目的
对生产设备进行安全操作，以提高设备的完好率及利用率，确保操作员人身安全及产品生产能力和产品质量，延长设备的寿命。

2.0 适用范围
本公司自动点胶机
3.0内容说明
3.1 操作步骤
3.1.1接通总电源
3.1.2打开电源开关、气动开关。

3.1.3在点胶机上装入胶水。

3.1.4按产品的点胶要求在编程器上进行编程。

3.1.5将产品放入点胶机的定位夹具上，启动机器，完成点胶。

3.2参数设定
3.2.1电源：220V/50Hz；
3.2.2 气源压力：大于0.6MPa，小于0.8MPa。

3.3 失效防止
3.3.1启动时应检查点胶头内胶水是否堵塞，如堵塞则需清洁干净。

3.3.2中途停车或维修时，应关闭自动点胶机气动开关及电源开关。

3.3.3发现机身有异常声音时，须立即停止使用，报告维修人员进行处理。

3.3.4不得在机器运行时搬动胶枪头。

3.4 保养规定
3.4.1保持自动点胶机干净整洁，保证送胶系统无堵塞，操作员负责。

3.4.2应每月定期对机器进行检查保养，内容包括：对轴承及电机进行润滑、控制电源部
分、运行部分，维修员负责。

3.4.3每年应对机器进行一次全面检修，按公司年度维修计划进行。

第1篇一、概述本规程适用于操作小型自动点胶机，旨在确保操作人员能够安全、高效地进行点胶作业。

操作人员需严格按照本规程执行，以确保点胶作业的质量和安全性。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：开机前，应检查点胶机是否完好，包括电源线、气源管、胶管、点胶针头等部件是否完好无损。

2. 胶水准备：根据产品需求，选择合适的胶水，并确保胶水在保质期内，避免使用过期胶水。

3. 环境要求：操作场所应保持清洁、干燥，避免阳光直射和高温环境。

4. 个人防护：操作人员应穿戴防护手套、工作服，佩戴护目镜，确保自身安全。

三、操作步骤1. 开机：接通电源，打开气源，确保气压在0.2-0.4MPa范围内。

2. 调整参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。

3. 胶管固定：将胶管固定在合适的高度，确保胶水顺利流入点胶针头。

4. 编程：根据产品点胶图形，编制程序。

程序编好后，设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数。

5. 点胶作业：放置产品于点胶机固定架上，按下Start键开始点胶。

每换一只产品，需重新按下Start键。

6. 检查点胶效果：在点胶过程中，观察点胶效果，如发现点胶不均匀、断续或点胶外部等问题，应及时调整参数或清洁点胶阀。

7. 清洗针头：完成点胶工作后或长时间不进行点胶工作时，及时清洗针头，防止针头堵塞。

四、操作安全注意事项1. 操作过程中，严禁触摸点胶针头，以免造成伤害。

2. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，请咨询专业技术人员。

3. 非专业人员不得操作点胶机，避免发生意外。

4. 操作场所不得堆放杂物，确保操作空间足够大。

5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，并通知专业人员进行处理。

五、操作结束后的注意事项1. 关闭电源和气源，清理点胶机及操作场所。

2. 将胶管、点胶针头等部件放置在指定位置。

3. 做好设备维护保养工作，确保点胶机正常运行。

4. 每次操作结束后，填写操作记录，以便后续查询。

点胶机操作规程一、前言本文档旨在为点胶机操作者提供安全、高效的操作指导。

在使用本文档提供的操作规程前，操作者需严格遵守相关安全规定，确保操作过程中人员和设备的安全。

二、操作前准备1.检查点胶机设备，确保其正常使用状态，无任何异常情况。

2.准备所需点胶材料及工具。

3.穿戴齐全的个人防护用具，包括手套、口罩、护目镜等。

4.阅读并理解设备操作说明书和相关安全规定，熟悉各种操作流程。

三、具体操作步骤1. 打开点胶机•按下点胶机开关按钮，开机后待设备预热完成。

•连接点胶机控制软件并选择合适的参数，按需设置各项参数。

•根据工艺需求选择合适的点胶嘴，并将其安装到需要点胶的位置。

2. 手动点胶•确定需要点胶的位置和面积。

•用手持控制器将点胶嘴移动到需要点胶的位置，将点胶嘴轻触至工件表面水平，按下“点胶”按钮进行点胶。

•注意控制点胶量，以免浪费或者点胶不足。

•操作完成后，将点胶嘴移动到废弃工件区，按下“清洗”按钮清洗点胶嘴。

3. 自动点胶•根据工艺需求设置点胶轨迹或者点胶图案，确保点胶轨迹/图案完全符合工件设计。

•启动点胶机，按照设备说明书要求进行操作。

•操作完成后，将点胶嘴移动到废弃工件区，按下“清洗”按钮清洗点胶嘴。

四、操作后清理•点胶完成后，将点胶嘴清洗干净，避免残留点胶堵塞嘴头，同时清理点胶工作区，保持环境整洁。

•关闭点胶机设备和相关控制软件。

•确保点胶机设备处于安全状态，并定期对设备进行保养和维护。

五、安全注意事项•在操作点胶机设备之前必须戴上手套、口罩、护目镜等个人防护用具，确保人员安全。

•操作者必须熟悉设备操作说明书和相关安全规定，并按规定要求操作设备。

•点胶过程中应注意控制点胶量，避免浪费或者点胶不足。

•严禁将点胶机设备用于非法用途，发生违法事故责任自负。

六、总结点胶机是一种非常重要的生产设备，本文档旨在为操作者提供严格的操作规程和安全注意事项，确保设备的正常、安全使用，提高生产效率。

在操作设备过程中，所有操作者都必须严格遵守相关规定和安全注意事项，确保设备操作过程中人员和设备的安全。

点胶机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范点胶机操作，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有点胶机操作人员。

第三条点胶机操作人员应具备必要的安全意识和操作技能，严格按照本规程进行操作。

第四条点胶机操作人员应定期参加相关培训，掌握操作技能和安全知识。

第五条严禁未经授权人员操作点胶机，未经许可擅自修改或调整点胶机参数。

第六条点胶机操作人员应遵守相关的操作规程和安全管理制度。

第二章点胶机操作第七条点胶机操作人员在操作前应进行设备检查，确保设备正常运行。

第八条点胶机操作人员应正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第九条点胶机操作人员应熟悉点胶机的操作界面和各个功能键的作用。

第十条点胶机操作人员应确认点胶机已经预热到需要的温度。

第十一条点胶机操作人员应正确调整点胶机的速度、压力和胶水流量等参数。

第十二条点胶机操作人员应确保点胶机的液位恒定，避免胶水不足或溢出。

第十三条点胶机操作人员应注意点胶机的工作环境，避免胶水对周围环境造成污染。

第十四条点胶机操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心或走神。

第十五条点胶机操作人员应按照程序进行点胶，避免漏点或重复点胶。

第十六条点胶机操作人员应定期清洁点胶机，保持设备的清洁和正常运行。

第三章安全防护第十七条点胶机操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十八条点胶机操作人员应定期接受安全培训和演练，提高应急处理能力。

第十九条点胶机操作人员在操作过程中应保持房间通风良好，避免胶水气味对身体造成伤害。

第二十条点胶机操作人员应随时关注设备的运行情况，及时发现并报告异常情况。

第二十一条在设备故障或异常情况下，点胶机操作人员应立即停机，并采取相应的紧急措施。

第四章处罚及奖励第二十二条对违反操作规程的点胶机操作人员，将按照公司相关规定进行处罚。

第二十三条对遵守操作规程并有出色表现的点胶机操作人员，将给予奖励和表彰。

点胶机安全操作规程(doc 6页)安全生产规程点胶机CAM/ALOT1818安全操作规程本设备自动化程度高，且配用高精密机械附件，操作者必须经过培训，合格后方可上岗。

1 开机前检查设备内有无异物，主电源是否接通，电源是否正常，气源压力是否正常；2 工作时，必须戴防静电手腕；3 放PCB板时注意不要碰着点胶泵的针头；4 在调整机器时，必须一个人操作，严禁二人同时操作设备，查看点胶头状况时，必须按下急停按钮方可把头伸入机器中；5 机器正常运行时，必须关闭安全防护门，严禁将手或其它物品放入设备中；6 出现异常情况，立即按下红色急停按钮，通知设备工程师。

丝印机DEK-265GSX/ELA安全操作规程本设备操作者必须经过培训，合格后方可上岗。

1 开机前查看传输轨道上是否有电路板，平台上是否有支撑杆，刮刀是否卸下；2 检查外部电压，气压是否正常，急停开关是否复位；3 必须一个人操作，严禁二人同时操作设备；4 操作时，操作人员必须戴手套，防止皮肤接触焊锡膏，如果接触立即用酒精及肥皂加清水洗净；5 更换刮刀前，要先取下网板；6 设备正常运行时，必须关闭防护盖；7 印刷头抬起时，必须安放支撑杆，方可进行相关操作；8 出现异常情况，立即按下红色急停按钮，通知设备工程师。

贴片机80F5/80S20安全操作规程本设备操作者必须经过培训，合格后方可上岗。

1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，查看气压是否符合要求；检查机器内是否有无关物体，确认拉盖合好；2 先开启线计算机，待软件启动完毕，再开启站计算机，待设备自检完成后，方可继续操作设备；3 机器运行时，要关闭防护门盖，严禁将手和其它物品放入机器中；4 在拆卸、安放供料器时，要轻拿轻放，并将供料器清洁干净，放回原处；5 生产过程中，出现异常情况，立即按下红色急停按钮，通知设备工程师。

贴片机SONY E1000/E2000安全操作规程1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，检查机器内是否有异物，供料器前部压紧螺母是否压好；2 开启电源，待设备完成自检后，再操作设备；3 机器运行时，要关闭防护门盖，严禁将手和其它物品放入机器中；6 严禁拿着烙铁打闹，严禁拿烙铁伤害他人；7 生产完毕后要在烙铁头上镀上锡，然后去掉电源；8生产过程中，出现异常情况，通知设备工程师。

第1篇一、安全注意事项1. 操作前，请确保了解并熟悉点胶机的操作规程，以及相关的安全知识。

2. 操作前，请检查点胶机是否处于正常状态，如电源、气源、液压系统等。

3. 操作时，请佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品，确保自身安全。

4. 操作过程中，请勿将身体部位伸入点胶机内部，以免发生意外。

5. 请勿在设备运行时进行维修、调整或更换部件，确保设备正常运行。

6. 操作完毕后，请关闭电源、气源，确保设备处于安全状态。

二、操作步骤1. 开机准备（1）打开电源开关，确保设备电源正常。

（2）打开气源，检查气压是否在规定范围内（0.2-0.4MPa）。

（3）接通液压系统，检查液压油位是否在正常范围内。

2. 设备调整（1）调整胶嘴高度，确保胶嘴与工件表面保持适当距离。

（2）调整点胶量，根据实际需求调整点胶量大小。

（3）调整点胶速度，确保点胶过程稳定、均匀。

3. 设备运行（1）将工件放置在工装上，确保工件与胶嘴位置正确。

（2）按下启动按钮，设备开始运行。

（3）观察点胶过程，确保点胶效果符合要求。

4. 设备停止（1）按下停止按钮，设备停止运行。

（2）将工件从工装上取下。

（3）检查点胶效果，如有问题，及时调整。

5. 设备维护（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

（2）定期清理胶嘴、胶管等部件，防止堵塞。

（3）定期更换液压油，确保液压系统正常工作。

（4）定期检查电源、气源等，确保设备安全运行。

三、故障处理1. 设备不启动：检查电源、气源是否正常，检查保险丝是否烧断。

2. 点胶量不稳定：检查胶嘴是否堵塞，调整点胶量。

3. 点胶速度不稳定：检查胶嘴与工件距离，调整点胶速度。

4. 液压系统故障：检查液压油位，检查液压系统是否泄漏。

5. 设备运行异常：立即停止设备运行，检查设备各部件，排除故障。

四、操作人员培训1. 操作人员需接受专业培训，了解点胶机的操作规程和安全知识。

2. 操作人员需熟悉设备各部件的功能和作用。

3. 操作人员需掌握故障处理方法，确保设备正常运行。

自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程自动点胶机使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、自动点胶机安全操作规程1.接通电源和气源，打开电源开关。

2.在亚胶枪内装上胶筒，插好压胶枪进气快速接头。

3.治具上放好产品。

4.按面板上的复位按钮。

5.机械运行到原点后，调整出胶头的高度和出胶头的角度。

6.通过面板上的调压阀调节出胶压力。

7.确定是否开启循环模式。

8.按启动按钮机械开始点胶。

二、点胶流程1.升降气缸下降，等待下降延时，打开胶枪开始出胶。

2.等待设置的开胶延时后，小圆盘开始运行设定的点胶角度。

3.当小圆盘运行到关胶距离后，关闭胶枪，然后等待设置的关胶延时，4.一段点胶完成后（多段点胶时：再运行设定的间隔角度，段数计数加一。

如果未到设定的段数，继续下一段），气缸上升，等待设置的上升延时（或上升到位后）。

5.循环模式时，大圆转盘运行120度，继续下一个。

附注：1.运行时再按启动启动键暂停，暂停后再按启动键继续运行，按复位键归零；运行时按停止键停止，再按启动键则先归零再继续运行，停止后按复位键归零。

2.如果大转盘在回原点时，旋转角度大于360度还不停止，有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。

3.大盘或小盘不转：1）电机或驱动器坏了；2）电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。

4.不出胶：1）压胶枪内无胶；2）气源异常；3）出胶阀卡住，出胶头堵塞；4）电磁阀异常。

5.电源和气源正常，机械无动作：1）24V开关电源坏了；2）接线松动或掉了；3）PLC 异常，接线不正确或电器元件问题。

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。

第1篇一、概述胶水点胶机是一种自动化设备，广泛应用于电子、电器、精密仪器等行业。

为确保操作安全、提高生产效率，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备外观，确保无损坏、异常现象。

2. 检查电源、气源是否正常，电压、气压是否符合要求。

3. 检查胶水是否充足，确认胶水粘稠度符合要求。

4. 检查设备各部件是否紧固，确保设备运行稳定。

三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，接通气源，调整气压至规定值。

2. 调整点胶参数：根据产品需求，设置点胶量、点胶速度、点胶时间等参数。

3. 调整胶管高度：将胶管固定在合适的高度，确保胶水能够顺利流出。

4. 放置产品：将产品放置在固定架上，确保产品与点胶机工作台对齐。

5. 启动点胶：按下启动按钮，设备开始自动点胶。

6. 监控点胶过程：观察点胶效果，确保点胶均匀、饱满。

7. 完成点胶：点胶完成后，关闭设备，取出产品。

四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作流程，确保操作正确。

2. 操作过程中，严禁将手或其他部位伸入设备工作区域。

3. 严禁触摸设备高温部件，以免烫伤。

4. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，报告维修人员。

5. 胶水使用完毕后，应及时清洗胶管、胶嘴等部件，防止胶水凝固。

6. 定期检查设备各部件，确保设备运行正常。

五、安全防护1. 操作人员需穿戴防护用品，如工作服、手套、护目镜等。

2. 设备周围应保持整洁，严禁堆放杂物，确保操作空间足够。

3. 设备操作区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

4. 设备维修时，必须切断电源，确保操作安全。

六、操作结束后1. 关闭设备电源、气源，取出产品。

2. 清理工作区域，确保设备整洁。

3. 检查设备各部件，确保设备正常运行。

本规程适用于胶水点胶机操作，如有变更，以最新版本为准。

第2篇一、概述胶水点胶机是一种用于精确点胶的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。

为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

自动点胶机操作规程自动点胶机操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳保用品，包括手套、防护眼镜、防护服、安全鞋等。

2. 确保自动点胶机工作区域干净整洁，并移除工作区的杂物。

3. 严禁在点胶机工作期间进食、吸烟或进行其他不相关的活动。

4. 在操作点胶机之前，必须对其进行检查，确保所有操作和安全装置都处于正常工作状态。

5. 使用点胶机时，必须按照说明书上的要求设置好适当的参数，确保操作的准确性和安全性。

6. 禁止随意改变点胶机的工作参数，所有参数变更必须在停机状态下进行。

7. 当点胶机出现异常或故障时，必须立即停机，并寻求维修人员的帮助。

二、操作流程1. 打开点胶机主电源，确保电源电压稳定。

2. 按照生产要求，选择适当的点胶工艺和点胶头。

3. 启动点胶机，并根据需要设置点胶模式、速度和时间等参数。

4. 将待点胶的物品放置在点胶机的工作平台上，并固定好。

5. 使用点胶机的操作面板或操纵杆进行对点胶头的运动控制，完成点胶任务。

6. 在点胶机运行过程中，如果发现点胶不良，应立即停机检查和处理。

7. 在点胶任务完成后，关闭点胶机，并清理点胶头和工作平台，将点胶机归位。

8. 对已完成的点胶产品进行质量检验，确保每个点胶产品的质量要求的达标。

三、维护保养1. 定期对点胶机进行日常保养，包括清洁、润滑和紧固等。

2. 检查点胶机的电气连接是否松动或有异常现象，如有必要，及时修复和更换。

3. 定期检查点胶机的传动部件和传感器，确保其正常工作。

4. 保持点胶机的工作环境干燥、清洁，尽量避免进入灰尘和杂物。

5. 定期检查点胶机的安全装置，确保其可靠性。

四、事故应急处理1. 在点胶机操作过程中，如果发生火灾或爆炸等危险事故，请立即拉响警报器并迅速撤离现场。

2. 在点胶机操作过程中，如果发生人员伤害事故，请立即停止点胶机，进行急救和报警。

3. 在点胶机操作过程中，如果发现点胶机异常运行或存在故障，请立即停机，并寻求维修人员的帮助。

安全生产规程点胶机CAM/ALOT1818安全操作规程本设备自动化限度高，且配用高精密机械附件，操作者必须通过培训，合格后方可上岗。

1 开机前检查设备内有无异物，主电源与否接通，电源与否正常，气源压力与否正常；2 工作时，必须戴防静电手腕；3 放PCB板时注意不要碰着点胶泵旳针头；4 在调节机器时，必须一种人操作，严禁二人同步操作设备，查看点胶头状况时，必须按下急停按钮方可把头伸入机器中；5 机器正常运营时，必须关闭安全防护门，严禁将手或其他物品放入设备中；6 浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

丝印机DEK-265GSX/ELA安全操作规程本设备操作者必须通过培训，合格后方可上岗。

1 开机前查看传播轨道上与否有电路板，平台上与否有支撑杆，刮刀与否卸下；2 检查外部电压，气压与否正常，急停开关与否复位；3 必须一种人操作，严禁二人同步操作设备；4 操作时，操作人员必须戴手套，避免皮肤接触焊锡膏，如果接触立即用酒精及肥皂加清水洗净；5 更换刮刀前，要先取下网板；6 设备正常运营时，必须关闭防护盖；7 印刷头抬起时，必须安放支撑杆，方可进行有关操作；8 浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

贴片机80F5/80S20安全操作规程本设备操作者必须通过培训，合格后方可上岗。

1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，查看气压与否符合规定；检查机器内与否有无关物体，确认拉盖合好；2 先启动线计算机，待软件启动完毕，再启动站计算机，待设备自检完毕后，方可继续操作设备；3 机器运营时，要关闭防护门盖，严禁将手和其他物品放入机器中；4 在拆卸、安放供料器时，要轻拿轻放，并将供料器清洁干净，放回原处；5 生产过程中，浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

贴片机SONY E1000/E安全操作规程1 开机前确认电源和空气压缩机已打开，检查机器内与否有异物，供料器前部压紧螺母与否压好；2 启动电源，待设备完毕自检后，再操作设备；3 机器运营时，要关闭防护门盖，严禁将手和其他物品放入机器中；4 换料时必须停机打开安全门才干操作；5 生产过程中，浮现异常状况，立即按下红色急停按钮，告知设备工程师。

点胶机操作规程点胶机操作规程为了确保工作人员的安全和生产操作的顺利进行，特制定本点胶机操作规程，规范点胶机的使用和操作。

请全体工作人员严格遵守，共同维护工作环境的安全和稳定。

一、操作前的准备工作1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋等。

2. 检查点胶机是否处于正常工作状态，检查主要部件是否完好无损。

3. 检查点胶机的储胶器是否有足够的胶水，如不足应及时补充。

4. 检查周围环境是否整洁，工作台面是否清理干净。

5. 检查胶水的质量是否合格。

二、点胶机的使用1. 打开点胶机的开关，启动机器，观察机器的运转情况，并确保机器运行稳定。

2. 根据需要，调整好点胶机的参数，包括胶水的流量、点胶速度等。

3. 将需要点胶的工件放置在工作台上，并使用夹具固定住。

4. 在点胶机上方设置好点胶头的高度，并确保点胶头和工件的距离适当。

5. 用手轻轻按下点胶机的启动按钮，开始点胶操作。

6. 当点胶完成后，及时关闭点胶机的开关，停止机器运转。

7. 检查点胶效果，确保点胶均匀、无漏胶、无气泡。

三、注意事项1. 点胶机属于精密设备，请勿随意拆卸或改动机器的内部结构。

2. 点胶机工作时，不得随意触碰机器的运转部件，以免发生意外事故。

3. 使用点胶机时，禁止将手指或任何物品伸入点胶头的工作范围内。

4. 点胶机在运转过程中，如发现异常情况或异常声音，应及时停机检查。

5. 点胶机停机后，应保持机器的清洁，清理掉工作台上的胶水残留。

6. 使用完点胶机后，应及时关闭机器的电源，避免无形中浪费电能。

7. 点胶机的维护保养应按照相关规定进行，如更换润滑油、清洗滤网等。

总结：点胶机操作规程是确保点胶机的正常运转和工作人员安全的重要措施，只有遵守操作规程，严格执行操作流程，才能保证点胶效果的质量和效率的提升。

同时，工作人员在操作点胶机时还应保持警觉，发现异常情况及时处理，确保工作环境的安全和稳定。

希望全体工作人员能够严格执行此操作规程，共同维护工作环境的安全和稳定，提高工作效率和质量。

全自动喷射点胶机操作方法
全自动喷射点胶机的操作方法如下：
1. 将需要点胶的物品准确地放置到喷嘴下面。

2. 根据需要调整点胶机的参数，如点胶速度、点胶量、喷嘴的移动位置等。

3. 打开点胶机电源，启动喷嘴并开始点胶。

4. 在点胶过程中，观察喷嘴的运动状态，确保点胶精度和质量。

5. 当点胶完成后，关闭点胶机电源，清洗喷嘴和清理点胶机。

6. 存放点胶机，并保持清洁干燥以及防潮。

需要注意的是，在操作过程中，需要注意安全，防止误触和意外发生。

如果有任何问题出现，请停止使用，并寻求专业人士的帮助。

第1篇一、自动封胶机安全操作规程1. 操作前准备：1）确保封胶机电源、气源正常，设备无异常；2）检查压缩空气压力是否达到5Kg以上；3）确认封胶程序正确。

2. 操作步骤：1）打开电源开关，指示灯亮，数控点胶机自动复位；2）打开压缩空气开关，检查压力是否正常；3）调用封胶程序，按封胶按钮完成封胶路径；4）调整出胶时间、送胶压力、点胶阀用气压、点胶阀微调旋钮，确保封胶轨迹最佳；5）完成封胶后，关闭总电源及总气源。

二、气动送胶系统操作步骤1. 提升立柱：1）打开提升/下拉立柱的手滑阀；2）将控制器调到向上位置，调节立柱背后下方调压阀，使立柱升高至最大高度；3）将开放式5加仑硅胶桶放置在压油盘下方中心位置；4）将控制器调到向下位置，立柱开始下降，将胶挤出阀塞；5）将控制器调到中间位置，重新将阀塞复位；6）将控制器调到向下位置，调节气压给压盘一个向下的合适压力。

2. 调节马达进气口调压阀：1）旋转马达进气口调压阀旋钮，使马达开始循环运转；2）打开中间排气阀，待有胶流出时暂停马达，扭紧阀再运行马达；3）根据需要调节马达进气口调压阀。

三、包覆机安全操作规程1. 按照基材的形状和抱负要求，指定处压轮的调整顺序，确保压力均匀；2. 检查胶箱内的热熔胶是否适量；3. 打开涂胶辊开关，观察涂胶辊是否正常转动；4. 检查防卷入刀片的位置是否正确；5. 使用完毕后，关闭涂胶辊电源，关闭上胶箱放胶闸门，将下胶箱温度设定至浇水软化温度，使胶水逐渐降温到软化温度时再关闭涂胶辊电源，最后关闭电源钥匙及总电源开关。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作；2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时停机检查；3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，确保人身安全；4. 不得在设备运行过程中进行维修或调整；5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

第2篇一、前言自动粘胶机是一种用于实现自动化粘合作业的机械设备，广泛应用于电子、汽车、家具、包装等行业。

第1篇一、引言自动过胶机作为一种自动化机械设备，广泛应用于电子、光学、印刷等行业，能够提高生产效率，降低人工成本。

然而，自动过胶机在使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确保设备周围环境整洁、无杂物，避免发生意外事故。

2. 检查设备是否完好，包括电气、机械、气动等部分，如有异常，及时上报维修。

3. 检查胶水、胶带等耗材是否充足，确保生产需求。

4. 检查操作人员是否穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

三、操作规程1. 开机前，先开启电源总开关，然后依次开启设备各部分电源。

2. 启动设备，观察设备运行是否正常，如有异常，立即停止操作，上报维修。

3. 根据生产需求，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

4. 将待过胶产品放置在指定位置，确保产品与设备接触良好。

5. 按下启动按钮，设备开始自动过胶。

操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作。

6. 过胶过程中，严禁触摸设备运行部位，避免发生夹手、夹物等事故。

7. 设备运行结束后，关闭电源，清理设备周围环境，确认无异常后方可离开。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项，未经培训不得操作设备。

2. 操作过程中，严禁酒后、疲劳作业，确保操作安全。

3. 设备运行时，严禁站在设备运行轨道上，避免发生碰撞事故。

4. 操作人员应穿戴个人防护用品，如手套、防护眼镜等，防止胶水、胶带等物品对人体造成伤害。

5. 非操作人员严禁进入设备运行区域，确保操作安全。

6. 设备运行过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，需经专业人员确认。

7. 定期检查设备，确保设备安全运行。

五、事故处理1. 发生设备故障时，立即停止操作，上报维修。

2. 发生人身伤害事故时，立即停止操作，拨打急救电话，同时上报领导。

3. 事故发生后，及时进行现场勘查，分析事故原因，制定预防措施。