点胶机作业指导书

二、
操作
123
456782018/8/20第1页，共1页页 码制定日期三、注意事项
1.胶水点完后必须及时内完成UV 炉照射。

XXX-QPA-PD021A/01文件编号文件版本胶水点胶首件确认四、相关图片相关零件清洗
首片板要求交IPQC 检查确认；
按客户要求选用胶水；
按《半自动点胶机操作规范》调试好点胶机：
1.点胶压力:
2.5Bar-7Bar ；
2.点胶模式:根据客户要求决定；
3.胶水容器:黑色胶管1-1。

一、操作流程胶水使用 1.时机：点完胶水后；
2.清洗用品：抹机水、无尘布；
3.将有关零件放入抹机水中浸泡5-10分钟，敷着胶料很容易剔除。

XX 电子科技有限公司
点胶检查胶水回收 1.胶水类型/型号：按客户要求添加相应胶水；
2.胶水添加量：要求胶水高度在针筒的3/4左右。

1.每片板点胶后由点胶员自检；
2.检查标准：所点胶水厚度不能超出该机型所用IC 的厚度；
3.IC 焊点需用胶水全部封住；
4.IC 表面不能有胶水，FPC 除需点胶水外的其它地方不能有胶水，有的需在过UV 炉之前用无尘布或棉签擦拭干净。

1.每次点完胶水后针筒要及时清洗；
2.回收胶水不可与未曾使用过的胶水混装。

1.脚踩脚踏开关开始点胶，见《半自动点胶机操作规范》；
2.当未踩脚踏时点胶咀有胶水溢出，须将溢出胶水擦拭掉如图1-1；
3.当中途暂停点胶时针管需放在针筒架上，针筒不能到置如图1-3。

点胶机调试胶水添加SMT 点胶作业指导书。

对应的流程/规范
1. 目的
为了使自动点胶机保持持久良好状态，制订本指导书。

2. 概述
描述了自动点胶机调试、使用、保养要求。

3. 术语
4. 操作说明
4.1、接通电路和气路，并打开控制界面。

4.2、将胶水注入在针管内，并将针管的末端与点胶机的出气口连接起来（要求连接部位不漏气）。

4.3、依产品点胶的高度和宽度选择合适的针头，将气压调到0.5+/-0.1Mpa(5+/-1kgf/cm2)。

4.4、依照品质签版（或2D图档）选取或编辑点胶路径。

4.5、设备调试完成后应由IPQC进行首件确认，在确认胶量高度合格、点胶路径正确、胶量均匀等的前提下方可正式生产。

4.6、残留在针头处的残胶要及时清理，避免胶水固化堵塞针头。

4.7、点胶完成后要及时清洁针头和针管，以备下次使用。

5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。

汽车电路包装轴承接着剂阻尼油环氧胶厌氧胶线路板电子元件药剂化学试剂助焊剂铜焊剂有机硅胶电器组件电容器仪器粘剂导电银浆硅胶油脂珠宝继电器集成电路凝固式覆盖剂阻焊剂油墨油漆灯饰石英晶体银浆纤维漆滴液溶剂5.2.7 重复精度及吐出频率：精度：+0.05% 频率：600次/分 5.2.8 空气源：最大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）无线电设备5.3 半自动点胶机适用范围5.2.14 主机重量：2.25kg 5.4 半自动点胶机的结构5.4.1 半自动点胶机包括：主机1台，手动开关1个，脚踏开关1个，气管1条，电源线1条，30CC针筒1个，30CC连接器1条，针咀1个，针管支架一个。

5.4.2 产品结构图示：5.2.9 真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱 5.2.10 输入气压：2.5~7 bar（35~100psi）5.2.11 吐出压力调节范围：0.1~5.5 bar（1~78psi） 5.2.12 最小吐出量：0.01ml5.2.13 外形尺寸：L240mm * W155mm * H58mm 5.3.1 适应之产品5.3.2 适用之液体加油电器照相机生产过程处理电线连接器132645718151317图1：主机正面1416序号序号347811121314151617181920往外送气气管 5.5 半自动点胶机的操作方法分4档控制注滴时间109注滴时间控制开关电源插头注滴量控制开关脚踏开关插座模式开关针筒支架脚踏开关接驳头针筒定时控制旋钮气压计进气接口胶剂注滴头气压调节器2控制机内气压大小 5.4.3 结构说明插入脚踏开关以开启人工模式针头气管连接气管与针筒的旋扣装胶剂容器功能指示机内当前气压链接AV 220V电源线 5.5.1 自动模式（Auto）：适用于定量、非定时点胶功能调整注滴持续时间快速链接的呼吸擂孔1电源开关按指示的位置“ON”开机或“OFF”关机名称名称人工模式下注滴开关5.5.1.1 把开关调到自动（Auto）位置；5.5.1.2 调整气压和出胶量，须选择合适的针头来控制胶剂的流量；转换自动模式和人工模式的开关5真空控制旋钮调整施加于气路的真空反抽强度6滴胶接头高压空气入口分4档控制注滴量 5.5.1.3 每踩一次脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出； 5.5.2 手动模式（Manual）：适用于非定量、非定时点胶 5.5.2.1 把开关调到手动（Manual）位置； 5.5.2.2 调整气压气压并选择合适的针头；5.5.2.3 踩下脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出，直到松开脚踏开关；91011128图2：主机背面。

7、使用表单：
7.1《生产流程单》
7.2《点胶自主检查表》
7.3《点胶机点检表》
7.4《机台保养记录表》
5.6选择合适的针头，调节好点胶机的参数，将流出的荧光粉点于杯中心位置上 ,注意粉量不能多或少也不可有汽泡，更不可弄塌线、断线、歪线。注意自主检验,粉量以研发试出的粉量为标准,作业员按标准粉量先点一片产品检查合格后交由品管、和领班一起进行首件确认，确认好才能继续作业。
5.7正常生产前要先点胶一片支架进行首检。
5.10检验不合格品必须进行返工，不可修补产品用油性笔标注出来，修补时，用棉纱纸或者无尘布吸去多余的胶量，再进行手动补胶，补胶时注意针筒不可插入到胶体内。
6、注意事项：
6.1机器设备要接地，作业过程中要戴好防静电环，做好防静电措施。
6.2每天生产时候要对点胶机进行点检，确认首件合格后才能流入一站作业。
5、作业规范：
5.1.点胶站领班接到作业任务后，需先核对生产流程单，并将材料交给作业员，安排好机台作业。
5.2作业员核对材料型号、数量是否和生产流程单相符。
5.3确认电源，气压正常，设备完好接地。
5.4 打开点胶机电源开关，指示灯亮，打开控制界面，调节到合适的气压。
5.5 将脱泡好荧光胶缓慢沿针筒内壁下流，防止气泡，胶量一次不能过多，以装入针筒容量的一半偏下位置的胶量为合适。
1、目的：
规范人员的操作方法，确保操作的准确性，为SMD 系列自动点胶作业提供一个标准依据。
2、范围：
站别：自动点胶站
人员：自动点胶作业员
适用于半导体光电车间精密点胶机的操作及日常设备的维护与保养。
3、作业设备及工具：
1、自动点胶机2、5ml针筒3、搅拌棒4、显微镜
4、原材料：

4.8任何时刻，确解点胶阀或固定螺丝时，都应在热状态下进行，否则会导致缸体滑牙及阀内的损坏。
4.5缸盖之间的密封圈是否压好、压平。目前我们使用代用品，接头放到后面最好，放在侧面和前面都有可能产生漏气。这样会增加使用人员的心理恐慌。
4.6缸盖之间锁紧拉板，因经常使用而滑牙磨损，要注意经常检查，否则会因承受不了缸体内的汽压而顶盖，爆胶的严重后果。
4.7有无出胶不良和漏胶不止的现象发生，发生这种状况大都是阀内弹簧的力不够或太大而引发的。可通过调节顶针来改善，否则会引起环境恶化，浪费原料。
中山市美全塑胶制品有限公司
点胶机日常维护保养作业指导书
文件编号:QW-b057
版 号:A
页数:第 1 页,共2页
发布日期:
批准
Байду номын сангаас审核
编制
日期
日期
日期
修 订 记 录
版本次
修订日期
修 订 内 容
修订人
1.目的: 为了使机台能正常运作、产品能按期交货而规范统一操作程序
2.范围: 适用于点胶机日常维护保养作业指导全过程
3.定义: 无
4.操作程序
4.1点胶机为单相220伏供电设备，检查控制面板上的开关、原件、安装是否牢固。
4.2三点气压调节器是否灵活。目前，压力控制在5KG左右。
4.3关，泄压排气阀是否畅通，有无因睹胶而引发的泄压不良，否则在加胶时因排气不良在打开盖子时出现爆胶伤人。
4.4定不要超过200℃，胶量不要超过料桶8分满。

点胶机作业指导书编制：
审核：
批准：
胶水混合（参照胶水对比图）；
备注：若不能正常推胶、出胶，及时通知当班领班/组长告知技术员确认调机，正常后再作业；
步骤5：确认步骤1、2、3、4完成后，按图7启动按钮进行点胶
备注：作业流程参照机种SOP
步骤6：确认步骤1、2、3、4、5完成后，以“胶路样品参照对比”，无异常偏位、少胶、断胶后开始正常作业，如报警灯（图1）响起，则提示更换胶水；
备注：随时观察所点胶路与胶路样品是否一致，若有差异，则通知自动化技术人员调整至OK方可进行继续作业；
警告：机种程序选择、机台参数设定由自动化技术人员确认，其他人员不可私自更改，作业员须持证上岗。

8.相关文件
无
9.记录/表单。

4.1.2初次操作的人员使用前必须经过培训，非专业人员不得擅自动用设备，仪器运作过程中，有关人员不得离岗，并按规定随时或定定时观察仪器设备各种参数变化。
4.1.3仪器设备使用前，必须认真检查设备之音连接及外连接(件)是否正确、正常，用电仪器应核查插头是否正确连接，电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求，检查设备是否处理正常状态后开启电源即可运转。
1、目的
为了确保点胶机的安全运行、保持员。
3、职责与权限
3.1严格遵守点胶机操作规范和生产工艺要求进行操作。
3.2每天清洁点胶机卫生，定期维护保养设备。
3.3发现点胶机异常要及时汇报，并协同维修人员予以解决。
4、内容
4.1点胶机操作:
4.1.1使用前务必详细阅读说明书及有关资料，切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项.根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求，分别制定操作规程和维护管理办法，建立设备使用记录表，仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时，不得投入运行使用。
4.1.8工作完毕后，应关闭电、水、气源，再关掉总电源停止机器运作。
4.1.9使用结束后，责任人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及现场所有的清洁工作。
4.1.4开机：每天开机前必须对机台进行点检，点检正常后方可开机。
4.1.5调机：开机后根据生产产品规格，将PCB板安规定方向，位置放上，真空载盘。根据要求调好点胶程序及位置。
4.1.6操作过程中如遇水、电、气源故障或中断，应立即停机，并实施安全保护措施。
4.1.7使用中若遇故障，应停止使用并立即报告车间主管及领班，及时做好故障情况记录，除采取必要安全措施外，非专业人员禁止擅自拆卸。

5、点胶喷嘴清洗（把拆下来的喷嘴用丙酮放入超声波中浸泡五分钟，并用清水洗干净，然后用气枪吹干净。撞针与气缸接触面用无尘布沾丙酮擦拭干净，然后用气枪吹干。进胶转接头，用4寸活动扳手拧松，用手取下。再用丙酮清洗，再用清水清洗，并用气枪吹干。清洗好的进胶转头对位后装回，用手拧紧，再要活动扳手拧1/3圈。
A、拧紧进胶转头时注意不要用太大力，以免滑牙。
B、安装喷嘴是气缸与接触面不能刮伤，以免不能密封。而造成漏气、喷胶不均等现象。
6、检查项目：
A主气压力是否在工作范围内。
B喷嘴加热温度是否正常。
C喷嘴清洗是否干净。
三、关机：
下班前，没用完的胶水取出装好，机器归原点，关闭电脑关闭气阀关闭总电源。1、 适用范围：ຫໍສະໝຸດ 点杯内胶作业。注意事项
二、内容
1、打开UPS电源—开启机台电脑电源—电脑启动后，左键双击桌面上的8309程序图标，打开喷胶程序。
2、进入喷胶程序调整系统参数。
3、调整喷嘴温度（按照胶水稀疏情况调整，温度调整范围42℃--55℃）。
4、打开气压输入总开关，观察气压压力（压力范围:0.6mpa—0.7mpa）.喷胶气压（压力范围：0.45mpa—0.55mpa）.胶量气压（压力范围：0.003mpa—0.2mpa）。

一、点胶机面板说明点胶机，插芯2．气管接口：用于旋接直径是6mm的气管。

3．气压显示表：显示当前输出的气压。

辅料：1.纸巾2.美纹胶 5．电源开关：向上拨为关，向下拨为开 6.点胶时间设置：设置单次点胶时间 3.酒精98% 7.手动点胶按扭 8.针管套头组件4.牙签二、准备工作1.根据订单要求准备相应工具和物料工具1.中转线架2.注射器3.对于LC型连接头：LCø2.0或ø0.9先将插芯尾座套上白管， 3.镊子LCø3.0先将插芯尾座套上白管，然后将插芯，支持管，弹簧，外框套，组装好 4.点胶专用针筒 4.ST型先将插芯，弹簧，藕合帽，卡片组装好5.Ø0.9mm平头针6.插芯治具三、装胶水作业7.小托盘次数变更版次制订审核批准作业要求注意事项设备、工具 1．真空回吸：该旋钮是微调开关，当所使用的胶水很稀的时候，可以适当的旋动该旋钮直到针筒里面的胶水不滴出来又不冒泡。

材料和配件： 4．气压调节旋钮：用于输出气压的调节（先拉出旋钮后才可以调节，注意当气压调完后一定要按下旋钮开关，这样保证气压不被调节）。

2.确认插芯的型号（如LC、SC、ST），规格（如单模，多模），数量，并置于相应的托盘内，并贴上美纹胶做好标识；不能混用。

1.单模和多模插芯一定要区分开，并且要有标识变更日期变更内容简述12345678LC0.9LC/PCSM3.0LC2.0ST/PC MU/PCAPC台阶APC斜面PC针筒0.9针头胶塞 1.先用一个堵孔的废针头装在针筒上，然后将针筒斜插在海绵泡沫垫固定好，2.如左图，将已清除气泡的胶水沿针筒的内壁慢慢倒入针筒内，注意：a.针筒倾斜30°左右方便自己操作即可，b.倒入胶水时一定要让胶水沿针筒内壁流下，速度不能太快，避免形成新的气泡，堵孔的针头四、注胶作业1.打开点胶机电源及气压开关，气压调至3pa, 时间设为252.将针筒竖直放置30秒,目视针筒内是否有气泡,如果有气泡先排尽针筒内的气泡才可以进行下一步动作次数变更版次制订审核批准作业内容 注意事项设备、工具2.所有作业以慢操作为主，避免胶水内形成新的气泡3.作业前检查气管内是否有水，必须将气管内的水排干净才可作业4.严禁针筒前端气泡未排尽进行注胶.5.由于受温度的影响,胶水的流动性随时间加长而变差,注胶过程中每30分钟检查胶水的出胶量,若出胶量不足,加长出胶量的时间.直到出胶量饱满.3.左手持插芯,右手持针筒呈45度将针头插入插芯尾柄顶住插芯底部，5.将注好胶的插芯放置于纸板上,要求排列整齐避免尾柄上的胶水粘在插芯上4.松开拿插芯的手，踩一下脚踏开关，听到“噗”的一声，注胶完成，6.根据穿纤后尾端溢胶情况适当调节点胶机的点胶时间和气压大小，变更日期变更内容简述3.将白色胶塞装入针筒内，并用手按住胶塞尾部4.取下装在针筒上的废针头，5.然后将针筒的头部慢慢抬起，使针筒倾斜30°左右让胶水缓慢回流注意：a.抬起速度不能太快，避免胶水在尾部回合时形成新的气泡，6.用圆珠笔头轻轻推动胶塞将针筒内的空气排空7.将0.9mm的针头装在针筒上8：将针筒套头推进针筒中，顺时针旋转90°盖紧，（反方向为取出）注意：1.注胶时胶水将推动插芯沿针头向上滑动，距离为1.5~2.0mm即可，2.如果针头上有胶水溢出应及时用纸巾擦干净才能注胶下一个插芯。

一、目的：指导员工正确操作点胶设备，保证生产品质。

二、适用范围：本文件适用于本公司手动点胶机的操作。

三、定义：无四、相关文件：无五、权责：5.1工程工程：负责对操作员工的指导及操作规范的制定；5.2 生产部：负责点胶机的操作。

六、内容：6.1、安装：由工程技术人员对设备进行安装前视图后视图6.2、开机：6.2.1、设备安装完成后,由工程技术人员开机..6.2.2、由工程技术人员按照产品点胶量将延时和气压调整好.(延时一般在3-4/S,)6.3.、操作:6.3.1、由回流炉出来的板先检查外观，元件方向及CPU内有无压料，不良板交维修后再点胶，良品直接点胶。

6.3.2、CPU点胶起点在点胶直线长度的4/5处（图（1））。

脚踩点胶机的气动踏板，平稳移动点胶头直结束点。

观察点胶量（图（2））。

图（1）图（2）电源开关气压调节开真空压力表出气管进气管AUTO开关延时调节阀点胶头真空调阀电源插头气动踏板插头气动踏板6.3.3、点完胶的板要放置10分钟，待胶完全渗透进CPU内后，拿到红胶炉过炉。

6.4 红胶的保存：6.4.1 未开封红胶的保存，新采购回未开封的红胶需在5-10度冰箱内存放。

6.4.2 已开封使用过的红胶的保存，已开封使用过的红胶，在使用后需将内、外盖盖好，重新放回冰箱内保存。

6.5 红胶的使用，红胶使用前必需先从冰箱中拿出解冻（解冻时间为：室温下四小时），解动后的红胶可以直接加入点胶机使用。

七、注意事项7．1在操作时要佩戴防静电手环，注意静电防护。

7．2注意点胶后PCBA的放置时间，搬运时要保持平稳。

7．3点胶前要对出炉的PCBA进行检查，不良品一定要维修后方可点胶。

7．4点胶后的板过回流炉，炉温要经工程技术人员确认后才可过炉。

7．5、点胶机使用后需对点胶针管及针头进行清洗，7．6 各产品点胶需工程技术人员现场指导.八、附件：无九、 END。

1 目的为了让操作人员了解半自动点胶机的使用方法，规范半自动点胶机的使用方法，确保点胶量的一致性，保证焊接质量。

2 适用范围本规范适用于本公司半自动点胶机的使用及维护 3 权责3.1工艺技术部：负责使用规范的编制、修订及生产的监督 3.2品质部：负责对作业人员的监督3.3生产部及生产车间：负责按规范培训员工正确使用半自动点胶机，同时要对设配进行日常的保养工作。

4 半自动点胶机的基础知识：4.1半自动点胶机工作原理半自动点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个针筒、一个定时控制器。

主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。

与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连同，从而使得分歧管内的压力呈负压。

另外活塞式针筒借助气压的推动和定时控制器的精准控制，使得锡膏从针头中挤出，同时负压对锡膏产生回吸作用，使得针筒不会有残滴现象。

4.2结构说明12 345761315141612序号 名称 序号 名称1 电源开关9 DIP 程式控制开关（吐出量控制）2 模式开关（手动、自动模式）10 脚踏板借口 3 定时控制 11 电源插头 4 气压调节器 12 脚踏板 5 气压表 13 针筒支架 6 真空控制 14 组合接头 7 出气孔 15 针筒 8进气孔16针头4.3主要技术参数电源AC 220V ±10%/50H消耗功率 ＜8W 空气源 最大0.99MPa 吐出压力调节范围0.05MPa--0.99MPa891011可调整DIP程序开关进行切换吐出时间调节范围0.01S-1S;0.1S-10S;0.2S-20S;0.3S-30S功能模式手动/半自动模式（定量吐出）真空回吸功能可调节负压控制至600mm汞柱重复精度及吐出频率精度：﹢0.05% 频率：600次/分最小吐出量0.01ml5 操作步骤5.1接通220V电源5.2打开电源开关，指示灯亮5.3针筒内加入适量的锡膏（最多不得超过针筒的2/3处）,连接组合接头；5.4将工作模式调制到所需的工作状态（吐锡量根据不同的焊接部位及焊接要求调试）半自动点胶机有两种操作方法：5.4.1自动操作（适用于定量、非定时点胶）（1）把开关调到自动AUto位置。

7 产品状态
将点好胶的产品摆放到待过UV炉治具内 (图二)，摆放的产品间距保持 1cm 滴胶OK的图片（滴胶均匀，饱满）（图四） 滴胶NG的图片（有部分引脚漏滴） (图五) 填写项目：客户名称、机型、数量、待工序等。
三、注意事项
1、拿FPC时，要做到轻拿轻放，必须拿板边没有焊盘的地方； 2、流程卡的填写必须与实物相符合，外型相似产品，注意区分； 3、点胶机.工装.五S要保证良好状态，对点好的产品要自检； 4、作业时不可配戴手表﹑手环﹑戒指等物品； 5、防静电要求：指套或手套、静电衣、静电帽、静电环、静电鞋。
一、操作流程 1 开点胶机
XX电子科技有限公司
二、 操作
开点胶机电源，(红灯亮)；
手动点胶作业指导书
四、相关图片
文件编号 文件版本
XX-QPAENG033
A/02
制定日期 2018/5/1 页 码 第1页，共1页
2 待点胶放置
将待点胶产品放到待点胶区域内； 在点胶操作区垫一张A4胶片；
3 准备胶水 4 FPC固定
按照BOM要求的胶水型号安装好胶水，调控好点胶胶量； 从待点胶区将产品摆放到A4胶片上，A4胶片上不得有污垢或胶；
图一
图二
5 点胶
针头滴胶位置超出IC边缘Max0.7mm(图一)；
6 点胶检查
针头滴胶位置超出IC边缘Max0.7mm（图三），针头在出胶时胶不得高 于IC表面高度；胶量要饱满.点胶不能有溢胶（图四）；
图三 图五
图四

工位使用设备文件编号版本号页码制作单位2435审核核准
文件名
作业指导书车间点胶机修定日期
共2页（1）PED
制定日期
15-Dec-14GHTWI-044A 1.适用范围：产品点胶工序
2.目的；使作业员能够按照正确统一的方法作业项目
1作成延时开关真空调节器
输气管电源开关
气压调节器
延时调节器气压表
针筒
脚踏板
工位使用设备文件编号版本号页码制作单位序号审核核准
操作步骤:文件名作业指导书车间点胶机5制定日期15-Dec-14GHTWI-044A 共2页（2）PED 修定日期34作成 1.UV胶不能爆晒在强光下，如果UV胶喷不出来，可能是UV胶凝固了或是针头堵住，更换新
的UV胶或针头就可
注意1.适用范围：产品点胶工序
2.目的；使作业员能够按照正确统一的方法作业
3.作业顺序：
图片内容
注意事项
1.打开电源开关(如图)
2.将气压调到2.5-4KG的范围（标准气
压3KG）。

（如图）
3.把产品固定在模板上，针筒的针头
对准产品的焊接部位1-2mm。

（如图）
4.踩下脚踏板，移动针头围绕产品焊接部位，直到把焊接的部位覆盖住。

（如图）12 5.把点好胶的产品取出等待过UV炉
（如图） 1.点好胶的产品必须经过IPQC首检过后才可以进行批量生产
1.UV胶必须要覆盖每一个产品的焊接部位,且不能突的太起或点到旁边的焊接吼
点胶机作业指导书。

半自动点胶机作业指导书1000字半自动点胶机作业指导书一、背景半自动点胶机是一种半自动化设备，适用于制造各种电子产品，如手机、平板电脑、电视机等。

半自动点胶机通过控制胶管的转动和胶水的压力，自动完成产品上胶的过程。

本文旨在提供给操作工人半自动点胶机的使用方法和安全提示。

二、操作要点1. 打开设备电源：确保电源开关处于关闭状态，然后按下电源按钮开启设备。

在开机后，设备进入待机模式。

定期检查设备的连接线是否全部连接上，以免出现电路局部断路现象。

2. 导入数据：使用设备上的控制面板，将图纸和胶水参数输入系统中。

确保输入的参数正确无误。

3. 准备胶水：从仓库中取出要使用的胶水，将之装入胶压罐中。

4. 调整气压：在使用半自动点胶机之前，需要将气压调整到适当的压力值。

一般需要根据不同类型的胶水和不同的作业场地，调整相应的气压值。

在进行调整时，应监控气压值，确保其在安全和稳定的范围内。

5. 检查设备：在操作半自动点胶机之前，需要定期检查设备是否无误。

在检查过程中，需要检查胶压罐和高压管是否有泄漏，胶喷嘴是否干净，胶水流量是否稳定。

6. 开始作业：当设备检查完成后，可以开始作业。

将待点胶物品放在设备工作台上，在控制面板上设置好胶水的流量，然后开始点胶。

7. 维护设备：在完成作业后，需要对设备进行清洗和维护。

首先，关闭设备电源，然后拆卸设备上的胶喷嘴、管路和压力罐，并用干净的布擦拭干净。

对于长时间无人操作的设备，需要对设备进行保养，以免出现损坏或者漏水等情况。

三、安全提示1. 使用设备时，需要穿戴防护服和手套，以免在操作过程中发生意外伤害。

2. 在操作过程中，应注意周围环境，以免影响他人生产。

3. 在操作半自动点胶机之前，需要检查设备是否无误，以免出现设备故障。

4. 在作业完成后，及时关闭设备电源，对设备进行清洗和维护。

5. 不要乱扔使用过的胶水容器，以免环境污染。

6. 停止作业时，应及时关闭工作台，并从控制面板上关闭胶水流量。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==点胶作业指导书篇一：点胶站相关作业指导书点胶相关规定作业指导书SOPSOP-版次：1 制定单位: 工程部1.目的为了使SMD TOP系列点胶作业及相关原物料规定能有所依据，故作此作业指导书加以规范之。

2.使用范围所有SMD TOP系列产品。

3.作业步骤3.1.基本使用设备及材料 3.1.1．半自动点胶机3.1.2．真空搅拌机3.1.3．硅胶3.1.4．荧光粉3.1.5．烧杯3.1.6．电子称3.1.7．丙酮3.1.8．无尘布3.1.9．针筒3.1.10.针头3.2.预备步骤3.2.1．将胶水按规定配比配好。

3.2.2．将胶水配好后，抽真空搅拌。

3.2.3．将点胶机喷头清洗干净后，把抽好真空的胶水加进针筒。

3.2.4．选择相应型号的夹具和参数。

3.3.作业方法3.3.1．参照点胶机操作手册调整生产参数，且做首件检查，确认参数无问题。

3.4.作业规格3.4.1．选择相应的参数，试点1列，确认胶量是否符合规格。

3.4.2．经首件检查、测试色坐标符合要求后，开始正式点胶作业。

3.5.点胶判定标准3.5.1．晶片和金线周围不得有气泡，其他区域气泡尺寸不得大于0.1mm，且数量不得超过1个。

3.5.2．胶量不得高出碗杯平面，3.5.3．点胶胶量必须完全包围住晶片和金线。

3.6.点胶注意事项3.6.1．配好的胶水必须在一个小时之内使用完毕。

3.6.2．点胶完成到产品必须在一个半小时之内进烤。

3.6.3．每点完一片必须及时自主检查，若产品有气泡或者胶量不均，须及时停机调整。

4.流程图5.相关附件篇二：点胶作业指导书篇三：点胶机作业指导书篇一：半自动点胶机作业指导书篇二：点胶机调节作业指导书篇三：200ds全自动点胶机作业指导书为了使操作者能安全地使用本设备，保证此设备良好运行，使产一．目的：品达到公司的质量体系的要求。

文件名称点胶机（TENSUN）操作指导书文件编号*****
版本/状态A/2 页码2/3
一.目的
为确保点胶机能够顺畅运行，提高设备使用效力和利用率
二.范围
适用于***TENSUN（腾盛）TS-200F 的操作
三.操作方法
3.1 开机：
3.1.1 接通电源，AC220V 300W ；接通气压，0.4—0.6MPa
3.2.1 检查急停开关是否有效，检查导气管是否接好；打开主控制电源，气源控制开关
3.2.2 按设备上：“HOME“按键，使设备回到原点；检查点胶机X/Y轴运行是否正常，出胶是否有堵塞
出胶不连贯等现象,确认无误方可进行下一步作业
3.2 装胶：
3.2.1 取OK的胶水,将胶筒装在机器上点胶位置,并用螺丝固定,
3.2.2 再将连接气管的封口盖旋转装在胶筒上
3.2.3 检查胶筒不可松动,气压不可漏气
3.3 调试：
3.3.1 连接手持编程器连接到设备上
3.3.2 进入手持编程器按键界面,依次设置X/Y/Z轴,行程,胶量,速度等参数
3.3.3 程序完成后,先关闭气压,按开始按钮,让设备空跑一遍,看是否有针头撞击元器件,是否有点胶不到位
等不良现象,确认无误方可下一步作业
3.4 生产:
3.4.1 打开绿色开始按钮,开始点胶,等完成后,要确认首件,首件确认OK后方可连续生产
3.4.2 中途需要换胶时要重复作业-----3.2/3.3作业步骤
3.5 关机：
3.5.1 点胶完成后,先关闭设备电源开关,再断开主控制电源,气源控制开关;取下胶筒,再进行设备相关保养
维护。

点胶机作业指导书站別标准工时核准审核作成①使用工具及辅材②使用资料表单No.名称规格数量备注SOP1模具1生产日报2刀架1个34③作业规范⑤注意事项修订版本修订者A1本文件保存期限：最后一次生产后1年。

点胶机操作指导书④作业图示及说明页数:1 / 1台湾DY DY-200品牌型号1、装胶时必须将储胶筒内的气体释放干净，严禁在没有完全释放完的情况下拧开锁紧螺丝。

2、装入储胶筒内的光固胶必须提前抽完真空，否则汽泡将无法排除。

⑥修订记录制订/修订日期2013-7-14修订内容新导入5、机器临时发生异常状况，可按红色紧急开关，可自动切断灯管电源，此时抽风机将继续抽风直至自动切断电源。

（除紧急异常情况，不允许任意按此开关）3、理工作台面，确保台面整洁无残胶，杂物，模具定位准确无偏移。

4、检查气压表显示是否正常，有无漏气现象。

储胶筒密封圈是否有错位现象。

检查点胶头有无堵死现象，可以将点胶头拆下，用风枪吹干净。

点胶机针对各产品的程序均已由生产主管或领班提前设定，其他人员不得擅自改动，以免损坏机器。

6、出现异常情况及时报告管理人员或技术员。

1、打开机台开关，检查机台运转情况.2、关闭储胶筒顶端的进气阀，打开胶筒放气开关，将气筒内的气体释放完。

3、将产品所需的光固胶放入储胶筒，锁紧胶筒外盖。

关闭放气开关，打开进气阀。

4、打开点胶控制器上的电源开关，红色指示灯亮。

5、打开点胶机上的开关，指示灯亮，电脑程序启动。

调节点胶机上的程序选择开关至所需产品的程序，点胶机进入待机状态。

5、作业完成完后，清理机台，关闭电源写好生产日报。

R11R602.急停开关5压力桶3.点胶控制开关1.教导盒4。

出胶控制5、点胶阀6、平台6、程序数码CT-SMT-0002 页次：1/1。