金属材料热处理毕业论文范文

钢的热处理研究论文钢的热处理：是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。

热处理不仅可用于强化钢材，提高机械零件的使用性能，而且还可以用于改善钢材的工艺性能。

其共同点是：只改变内部组织结构，不改变表面形状与尺寸。

第一节钢的热处理原理热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。

热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。

热处理工艺分类：（根据热处理的目的、要求和工艺方法的不同分类如下）1、整体热处理：包括退火、正火、淬火、回火和调质；2、表面热处理：包括表面淬火、物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)等；3、化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗等。

热处理的三阶段：加热、保温、冷却一、钢在加热时的转变加热的目的：使钢奥氏体化（一）奥氏体（A）的形成奥氏体晶核的形成以共析钢为例A1点则Wc＝0.0218％（体心立方晶格F）Wc＝6.69％（复杂斜方渗碳体）当T上升到Ac1后Wc＝0.77％（面心立方的A）由此可见转变过程中必须经过C和Fe原子的扩散，必须进行铁原子的晶格改组，即发生相变，A在铁素体和渗碳体的相界面上形成。

有两个有利条件①此相界面上成分介于铁素体和渗碳体之间②原子排列不规则，空位和位错密度高。

珠光体向奥氏体转变示意图a)形核b)长大c)剩余渗碳体溶解d)奥氏体均匀化（二）奥氏体晶粒的长大奥氏体大小用奥氏体晶粒度来表示。

分为00，0，1，2…10等十二个等级，其中常用的1～10级，4级以下为粗晶粒，5-8级为细晶粒，8级以上为超细晶粒。

影响A晶粒粗大因素1、加热温度越高，保温时间愈长，奥氏体晶粒越粗大。

因此，合理选择加热和保温时间。

以保证获得细小均匀的奥氏体组织。

（930～950℃以下加热，晶粒长大的倾向小，便于热处理）2、A中C含量上升则晶粒长大的倾向大。

学号 ********《金属材料》结课论文热处理新技术学生姓名班级热动-2班成绩任课教师开课单位控制与机械工程学院2014 年 1 月 2 日热处理新技术摘要：热处理是保证产品或零件使用性能的重要工序。

如果热处理不当，就会产生各种各样的热处理缺陷，使产品或零件达不到预期的使用性能，产生不合格品或废品。

热处理前由于设计不良、原材料或毛坯缺陷，热处理中因工艺不当、操作不当、设备和环境条件不合适，以及热处理后因后续加工工序不当或者使用不当，都可能产生与热处理有联系的缺陷，所以需要更多的新技术来弥补。

关键词：热处理；工艺；缺陷；分析；新技术现代热处理新技术热处理技术是金属材料在经过多道加工过程后为改善其机械性质所作的一种技术。

一个不当的表面处理，将使产品在制程中使前面所作的加工处理全成为泡影，无形间降低了产品的生产力及质量并且提高制造的成本，相对地也降低产业的竞争力，有鉴以此我们将介绍几种现代热处理新技术供各产业参考应用。

1、真空热处理技术方法：真空热处理将为金属工件置于已抽真空的容器中，然后依所需之目的进行各种反复加热、冷却操作的一种技术。

用途或优点：工件表面为光辉面、工件变形小、工件不会被氧化及脱碳或渗碳、无腐蚀和公害问题、质量稳定等，适合于工具或模具之热处理，为未来热处理技术的主流。

2、零下处理技术方法：零下处理是将金属工件置于零度低温的环境中，迫使金属工件改变材料性能的一种热处理法，传统的零下处理通常是在钢铁材料作淬火处理后施行，以有效降低残留奥斯田铁含量，可以使钢铁材料尺寸稳定性及提高耐磨耗特性，尤其是高碳含量的工具钢材，效果最好。

用途或优点：零下处理的应用将应用到超硬合金及铜合金等非铁类金属，以改善工件内部应用残留的问题，以提升工件的寿命为原来的两倍以上。

3、离子氮化技术方法：先将金属工件置于真空容器中，再通入氮气，将容器本身当作阳极、工件当作阴极，然后通以高压直流电，强迫将氮气解离成正电的氮离子，并以极高的速度冲向阴极金属工件，使得金属工件表面得以瞬间氮化的一种表面热处理技术。

毕业设计（论文）中文摘要毕业设计（论文）外文摘要目录第一章绪论 (4)1.1真空热处理技术的发展历程与趋势 (4)1.2 45钢的特征与性能介绍 (7)1.3真空淬火技术的介绍 (11)1.4 45钢小零件热处理介绍 (13)1.5 论文的目的与意义 (14)第二章45钢小零件真空淬火技术工艺流程介绍 (15)2.1真空热处理设备 (15)2.1.1真空热处理炉简介 (15)2.1.2真空热处理炉的特点 (16)2.1.3真空热处理设备关键技术研究开发 (18)2.2普通热处理设备 (21)2.3真空热处理预先处理和工艺流程 (24)第三章真空淬火得到的性能及组织分析 (26)3.1 真空淬火性能介绍 (26)3.1.1真空热处理特点 (26)3.1.2影响工件真空热处理的因素 (26)3.2 45钢真空淬火组织介绍 (27)第四章真空热处理和普通热处理的比较 (28)4.1 45钢小零件普通淬火流程 (28)4.1.1 45钢普通淬火流程 (28)4.1.2 45钢普通淬火技术介绍 (30)4.2真空热处理和普通热处理优缺点 (32)4.2.1真空淬火优点: (32)4.2.2真空热处理缺点 (33)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1真空热处理技术的发展历程与趋势20世纪20年代末﹐随着电真空技术的发展﹐出现了真空热处理工艺﹐当时还仅用于退火和脱气。

由于设备的限制﹐这种工艺较长时间未能获得大的进展。

60～70 年代﹐陆续研制成功气冷式真空热处理炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处理工艺得到了新的发展。

在真空中进行渗碳﹐在真空中等离子场的作用下进行渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术进展﹐又使真空热处理进一步扩大了应用范围。

真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异、无污染、无公害及自动化程度高等一系列突出优点,50余年来始终是国际热处理技术发展的热点,近20余年来在我国也得到迅速发展。

目录第一章绪论 (1)1.1 中国钢铁产业的现状 (1)1.2碳钢的应用、优点及缺点 (2)1.3 钢的热处理工艺 (3)1.4 本论文研究内容 (4)第二章试验方法 (5)2.1热处理实验材料 (5)2.2 热处理设备 (5)2.3 45钢试样的热处理工艺 (5)2.3.1 45钢试样的淬火 (5)2.3.2 45钢试样的回火 (6)2.3.3 45钢试样的退火 (7)2.3.4 45钢试样的正火 (7)2.4金相试样的制备 (8)2.4.1 金相试样的制备过程 (8)2.4.2制备步骤 (8)2.5 硬度测试 (10)2.5.1 硬度测试设备 (10)2.5.2 洛氏硬度计与布氏硬度计的使用方法 (11)第三章普通热处理工艺对45钢组织和硬度的影响 (12)3.1 普通热处理工艺对45钢组织的影响 (12)3.2 普通热处理工艺对45钢硬度的影响 (14)第四章结论 (17)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1中国钢铁产业的现状中国1949年全国产钢只有16万吨，新中国成立，我国钢铁工业进入一个崭新的历史时期。

1996年钢产量超过1亿吨，2005年的钢产量达到了创纪录的3.5亿吨，2007年我国生产粗钢近4.9亿吨，总体呈较快增长态势。

60多年来中国的产钢量增长1000多倍，成为世界钢铁发展史上的一大奇迹。

当前钢铁生产的发展得益于钢铁科技发展为钢铁行业的清洁生产奠定了良好的基础，使钢铁生产不断降低消耗与成本，不断优化钢铁材料的性能，成为各行业协调发展，优化环境的重要支撑条件。

钢铁科技的自身优化与完善，还有赖于信息、环境、装备、加工等学科技术进步的推动。

可以肯定，今后直到2020年的l0～l5年内，钢铁工业作为国民经济重要基础产业与支柱产业的地位不会改变。

目前，我国钢铁产业的生产力布局相对比较分散，产业布局方式既不适应铁矿资源结构的变化，也有悖于市场选择和环保优先的原则。

钢铁工业在快速增长的同时，由于受体制和机制不完善的影响，粗放型发展特征非常明显，近两年来，盲目投资、低水平扩张问题尤为凸显。

钢热处理论文钢的热处理论文“钢的热处理”综合教学摘要:本文根据技工学校学生的特点与教学大纲的要求,对“金属材料与热处理”课程学习中存在的问题,提出了以各种典型零件对其加工工艺性能的要求,首先使学生弄清:成份(牌号)—用途之间的关系(选材)进而能理性的分析:成份—组织—性能—用途之间的关系。

关键词:感性认识成份—组织—性能—用途热处理“金属材料与钢的热处理”是机械类专业学生必需修的一门重要专业基础课,由于该课程较为抽象、微观, 使学生对该门课程知识的理解和掌握存有一定的难度,常常出现老师按教材顺序教完“钢的热处理”内容后,相当多的学生仍“一团雾水”的窘境,勤奋的同学靠死读硬记,但真正能理解并能理性分析的学生只是少数。

如何教好、学好该课程是课任教师的一个难题。

现在我们先分析本课程的主要内容及重、难点。

1.金属的性能:包括使用性能与工艺性能两部分,特别是力学性能部分,该内容为本课程的重点,但并非难点。

2.金属学基础知识是本课程中较为抽象的环节,是教学中的难点,但并非全为重点。

3.合金相图(铁碳合金相图):是本课程的重点,如铁碳合金的基本相,铁碳合金的分类,含碳量对铁碳合金组织与性能的影响,但相图分析及典型铁碳合金的结晶过程是难点,而并非重点。

4.钢的热处理:是本课程的重点,且又是难点,特别是机械类专业学生来说更为重要。

5.常用金属材料:是一般的了解内容,不是难点与重点。

笔者认为对技工学校的学生来说,对于非重点的难点内容不必面面俱到,要求学生全部搞清反而抓不住重点,增加学生的畏难情绪,适得其反。

技工学校机械类各专业工种对本课程要求掌握的侧重点不尽相同,但有一点:成份(牌号)—用途之间的关系是首先必须弄清的,而组织—性能—用途之间的关系是重点,也是难点。

在教学过程中,我采取从感性认识到理性分析的教学方法,收到了较好的教学效果。

一、从感性认识,找出切入点首先分析钢的用途与成份(牌号)之间的关系,明确强调“钢”(除特殊钢外)的用途主要根据含碳量(碳素钢是如此,合金钢也基本如此)。

攀枝花学院学生课程设计（论文）题目：压铸铝合金用模具的热处理工艺设计学生姓名：学号：所在院(系)：材料工程学院专业：级材料成型及控制工程班级：材料成型及控制工程指导教师：职称：讲师2013年12月28日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书课程设计（论文）指导教师成绩评定表摘要本课设计了压铸铝合金用模具的热处理工艺设计。

主要讨论了压铸模的模具的热处理过程，其工艺路线：锻造→预备热处理（球化退火）→粗加工→去应力处理（650°）→精加工→最终热处理→渗氮。

此模具采用3Cr2W8V中碳高合金钢作为模具材料。

主要是其受热温度很高，同时还能承受很高的应力。

3Cr2W8V点，故可提高钢的热疲劳抗力。

钢中W含量较高，耐回火性高。

W还提高钢的AC1Cr主要提高钢的淬透性，并可提高热疲劳抗力、抗氧化性和耐蚀性。

少量的V 能细化晶粒，提高耐磨性。

关键词：压铸铝合金用模具压铸模3Cr2W8V目录摘要 (Ⅰ)1、设计任务 (1)1.1设计任务 (1)1.2设计的技术要求 (1)2、设计方案 (2)2.1压铸铝合金用模具的热处理工艺的 (2)2.1.1工作条件 (2)2.1.2失效形式 (2)2.2钢种材料 (3)3、设计说明 (4)3.1加工工艺流程 (4)3.2具体热处理工艺 (4)3.2.1预备热处理工艺 (4)3.2.2最终热处理 (4)3.2.3渗氮工艺 (5)4、常见缺陷分析及防止措施 (6)5、结束语 (7)6、热处理工艺卡片 (8)参考文献 (9)1 设计任务1.1设计任务压铸铝合金用模具的热处理工艺设计1.2设计的技术要求压铸模是液态金属制品成型的工具，要求有一定的强韧性、耐热疲劳性和抗蚀性能。

压铸模在工作时于热态金属长时间接触，受热温度高达500～800°甚至千度以上，同时还承受很高的应力，因此高的热稳定性、高温强度和耐热疲劳性能是这类模具用钢的主要性能要求。

而压铸铝合金用模具型腔的工作温度高达600℃左右。

西安航空职业技术学院毕业设计（论文）论文题目：圆锥齿轮热处理工及设计所属系部：航空材料工程学院指导老师：李艳职称：学生姓名：朱路飞班级、学号:12806205 专业：金属材料与热处理技术西安航空职业技术学院制年月日西安航空职业技术学院毕业设计（论文）任务书题目：任务与要求：时间：年月日至年月日共周所属系部：学生姓名：学号：专业：指导单位或教研室：指导教师：职称：西安航空职业技术学院制年月日题目【摘要】齿轮是设备运行的重要部件，20CrMnTi是制造齿轮的主要材料，具有较高的淬透性，热处理是制造齿轮必不可少的工序，然而齿轮的质量关系到整个设备的运行，而齿轮的质量又与齿轮的加工工艺息息相关。

因此，齿轮质量的好坏取决于齿轮的材料及热处理工艺的掌握程度关键词：圆锥齿轮热处理目录1 标题 (1)1.1.1齿轮的发展史 (2)1.1.2 20CrMnTi简介 (3)2 圆锥齿轮失效分析 (4)2.1 (5)键入章标题(第 3 级) (6)键入章标题(第 1 级) (1)键入章标题(第2级) (2)键入章标题(第 3 级) (3)键入章标题(第 1 级) (4)键入章标题(第2级) (5)键入章标题(第 3 级) (6)1. 前言1.1.1齿轮的发展史轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。

据史料记载，远在公元400-200的中国古代就已开始使用齿轮，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

1.1.2 20CrMnTi简介20CrMnTi是低碳合金钢，该钢具有较高的机械性能，零件表面渗碳0.7~1.1mm。

在渗碳淬火低温回火后，表面硬度为58~62HRC，心部硬度30~45HRC。

20CrMnTi的工艺性能较好，锻造后以正火来改善其切削加工性。

此外，20CrMnTi 还具有较高的淬透性，由于合金元素态的影响，对过热不敏感，故在渗碳后可直接降温淬火。

金属材料的高温热处理与性能改进摘要：随着工业和科技的发展，金属材料在各种领域中都有着广泛的应用。

为了满足不断增长的需求，研究人员对金属材料的高温热处理及其对材料性能的影响进行了深入探讨。

高温热处理，如淬火、回火、正火与退火及再结晶等，可以显著改善金属材料的微观结构，从而改善其宏观性能。

本文主要介绍了各种热处理方法及其对金属材料性能的影响，并探讨了如何平衡材料的硬度与韧性，提高其抗腐蚀性、抗氧化性、高温强度及耐热性。

关键词：金属材料；高温热处理；性能改进1 引言金属材料在现代工业中占有重要地位，但其原始性能可能不完全满足特定应用的需求。

为了优化其性能，科研人员采用了各种热处理方法。

高温热处理不仅可以调整金属的微观结构，使其具有更好的物理和化学性能，而且还可以提高其在特定工作条件下的应用性能。

本文旨在深入探讨这些方法，以及它们如何改善金属材料的综合性能。

2高温热处理的主要方法及其影响2.1 淬火淬火是金属材料热处理中的核心步骤之一，通常涉及将金属加热到特定的高温，然后迅速冷却至室温。

其主要目的是提高金属的硬度，同时降低其韧性。

通过淬火，我们可以实现金属内部微观结构的显著变化，特别是在其晶格结构中。

当金属被加热到一定的温度并保持足够的时间，其内部的晶格结构会经历一个相变过程，从一种晶格结构转变为另一种。

当这种高温下的新晶格结构被迅速冷却，它往往不能完全回到原始的稳定状态，导致产生过冷的非平衡状态。

这种非平衡状态为金属提供了一种特殊的硬度和韧性。

值得注意的是，淬火的效果与金属的化学成分、加热温度、保持时间以及冷却速率等多种因素有关。

为了达到最佳的淬火效果，需要对这些参数进行精确的控制。

过去的研究已经证明，淬火不仅可以提高金属的硬度和强度，而且还可以改善其其他机械性能，如疲劳性能和抗冲击性能。

[1]2.2 回火回火是紧随淬火之后的热处理过程，它的目的是解除淬火过程中产生的内部应力和调整金属的硬度与韧性的平衡。

中国矿业大学本科生毕业设计姓名：宋云彪学号： 14075530 学院：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程设计题目：热处理对铝合金轧制板材力学性能及显微组织的影响专题：指导教师：孙智职称：教授隋艳伟职称：讲师二O一一年六月徐州中国矿业大学毕业设计任务书学院材料科学与工程学院专业年级2007级成型学生姓名宋云彪任务下达日期：2011 年3月1日毕业设计日期：2011年3月2日至2011年6月10日毕业设计题目：热处理对铝合金轧制板材力学性能及显微组织的影响毕业设计专题题目：（不填）毕业设计主要内容和要求：铝合金经过铸轧后，需要经过热处理才能满足使用性能的要求，本课题针对轧制后的铝合金板材进行热处理实验，借助显微组织和力学性能的设备，研究热处理工艺对铝合金板材组织和性能的影响规律，为扩大铝合金板材应用奠定基础。

查找资料，写文献综述。

翻译一篇英文文献。

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院长签字：指导教师签字：指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；④工作量的大小；⑤取得的主要成果及创新点；⑥写作的规范程度；⑦总体评价及建议成绩；⑧存在问题；⑨是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学毕业设计答辩及综合成绩摘要随着城市轻轨、地铁和汽车轻量化的发展，工业铝合金板材的需求量越来越大。

铝合金由于具有高强度、高韧度、轻质结构、耐腐蚀、加工性好、易回收等特点，是现代社会所追求的、最有希望的金属材料之一，广泛应用于交通、建材、航空、航天等民用及军工领域，在国民经济和国防建设中具有不可替代的重要作用。

而6000系铝合金更是由于具有强度高，塑性好，优良的耐蚀性等优点而成为近年来研究的热点。

金属材料与热处理在教学中的应用研究论文关于金属材料与热处理在教学中的应用研究论文摘要金属材料与热处理是机械专业重要的必修课程之一，但因其内容系统庞大，理论知识较多，名词解释繁杂，对没有任何技术基础的技校学生来说难以掌握。

因此许多教师都已研究过对此课程的教学方法改进，但都陷于以教师为课堂主体的传统教学模式，课堂效果没有得到根本改善。

本文研究了行动导向教学法在机械“金属材料热处理”课程教学中的详细实施方法和具体的步骤，并提炼了教学要点。

关键词行动导向教学小组教学金属材料引言“金属材料与热处理”是一门综合性的基础技术学科，还是机械专业与近机类专业的必修课，但同时也是最令学生头痛惧怕的学科。

因为这门课程的内容十分系统而繁杂，其中部分知识较为抽象化且枯燥，并且这门课程与文科课程相通，包含的名词解释很多，一大部分要求学生识记，熟练于心。

但对于大多数技校学生来说，由于他们对机械知识和机械技术几乎没有任何了解，要在短时间内学好并熟练运用确实不容易。

为了解决这种问题带来的困境，教师在只能在教学过程中不断探索，利用行动导向教学法，来鼓励并促进学生对学习专业知识的热情，并潜移默化地提高学生的实践技能和综合职业能力素养，达到提高课堂效率的目的。

1行动导向教学法的概述1.1行动导向教学法的含义行动导向教学法由于其自身特点，又被教师们简称为行动教学、实践导向、活动导向等教学法。

这种教学法由德国教育部在20世纪80年代提出，它并不是指某一种具体的教学方法，而是对传统的教学理念——以教师为主体的观念的突破，行动导向教学法是要求以学生为本位的。

行动导向教学要求由师生共同来确定的行动目标，并以此目标来引导教学组织过程。

学生在完成教学目标时，需要通过自主过团队进行全面的学习，达到脑力劳动和体力劳动的统一，提升自身能力，以此完成学校对学生职业技术能力的培养要求。

这种教学法的核心是“寓教于做”，它要求以学生为中心，重视调动学生的动手、实践和创新能力。