线路工程质量控制关键点清单WHS讲课稿
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电力工程施工中输电线路的质量控制要点
电力工程施工中输电线路的质量控制是确保输电线路建设质量的重要环节。
它涉及到材料选购、施工过程、验收等方面,下面将详细介绍电力工程施工中输电线路的质量控制要点。
一、材料选购方面:
1. 杆塔:需选择质量可靠、耐腐蚀能力强的材料,并且结构合理,满足工程设计要求。
2. 导线和地线:选择优质材料,确保导电性能良好,特别是在长时间负荷运行的情况下,不会出现过热、腐蚀等问题。
3. 绝缘子:需选择高强度、耐候性能好的绝缘子,确保绝缘性能良好,耐久性强。
4. 跳线和连接件:需选择高强度、接头可靠的跳线和连接件,确保电缆连接的安全可靠。
二、施工过程方面:
1. 杆塔安装:施工人员需按照设计要求进行杆塔的安装,确保杆塔的准确定位和牢固可靠。
2. 形成导线和地线:需要注意导线和地线的拉紧程度,避免过紧或过松对线路带来负面影响。
3. 绝缘子的固定:施工人员需正确安装绝缘子,确保其位置准确、固定可靠。
4. 登高作业:施工人员进行登高作业时,需戴好安全帽、安全带等防护工具,并按照相关规定进行操作。
三、验收方面:
1. 线路的水平度:对于输电线路的水平度验收要求比较严格,需要使用专用测量设备进行测量,确保线路水平度在规定范围内。
2. 线路的垂直度:验收线路垂直度时需使用专用测量工具进行测量,确保线路的垂直度符合要求。
3. 转向角度:验收转向角度时需使用专用仪器进行测量,确保转向角度符合设计要求。
4. 跳线长度:跳线长度的验收要求是根据设计要求进行测量,确保跳线长度符合要求。
试析电力工程施工中输电线路的质量控制关键点摘要:本文阐述了输电线路在电力工程施工中的质量控制的要素,我们提出了输电线路的杆塔工程质量控制,输电线路的基础施工要点,输电线路的架线工程质量控制要点等电力工程施工中输电线路的质量控制关键点。
关键词:电力工程;施工;输电线路;质量控制;关键点0 引言输电线路无疑是电力系统非常重要的部分,因此,在电力系统中输电线路的施工具有非常关键意义。
因此,对于输电线路的管理,电力企业越来越严格,规范与科学。
在输电线路的施工中,施工质量控制无疑是其关键环节,通过输电线路施工质量控制的加强,使得输电线路的质量得到保全,从而为电力的安全稳定可靠运行提供保障。
1输电线路在电力工程施工中的质量控制的要素架空高压电力运输的重中之重就是架空输电线路杆塔结构,杆塔设计结构的优劣会直接影响电力运输的安全稳定性。
其中最主要的因素就是输电线路杆塔接地装置的设计,接地体和接地线引下线又可以称为输电线路杆塔的装置设计,其主要作用和目标就是保证雷电产生的电流袭击大地时,安全的将电子流泄入大地,从而保护线路,减少遭遇雷击时线路跳闸率),保护人民的生命财产安全。
杆塔接地装置在电力工程施工中尤为重要,由于杆塔接地装置不稳固从而导致一系列的雷电事故在线路故障中所占的比例是非常高的。
主要原因是当杆塔或者避雷线遭遇雷电时,杆塔接地装置会将强大的雷电流泄入大地,但是由于接地电阻偏高,从而会产生比较高的反击电压力,大气过电压会导致线路破坏或者绝缘体受损的情况,如果线路的接地装置没有被的合理设置,很有可能会对变电站的设备造成一定的损坏。
2 电力工程施工中输电线路的质量控制关键点2.1输电线路的杆塔工程质量控制输电线路的杆塔一般分为两种型号,直线和耐张型,在输电线路铺设之前,要根据施工要求进行正确的配型。
杆塔的施工要注意清洁防污,做好防雷工作,对于杆塔的强度和硬度也必须要符合工程的施工要求。
要注意杆塔的正确选型。
不同的杆塔在输电线路中承担的不同的功能,因此在质量控制中,首先要选择正确的杆塔型号。
行为,来保证工程各阶段、各工序的工程质量达到预期目标。
各监理单位对控制点的设置和应用已经由来很久,但是由于各监理单位对控制点的认知不一样,国家也没有相关的标准;控制点的设置就五花八门,施工单位和建设单位也不予认同;WHS控制点的设置就形同虚设,也就无从谈起很好的实施了。
监理单位一直没有很好的强制手段,控制的效果不是那么理想;急需一个统一的标准来规范工程质量控制和W、H、S点的实施行为。
南方电网公司在今年一月颁布了《基建工程质量控制标准(WHS)》(以下简称“WHS”)后,规定了控制行为主体、控制点设置的标准、检查项目、检查方式、合格率的统计等方面都有了统一的标准和详细的实施方法,对监理现场的质量控制工作推进了一大步,控制的方法和效果也上了一个大的台阶。
《WHS质量控制标准》对监理来说是非常及时又有效的控制指南,运用得当可以让监理更好的履行职责,为业主服务。
2、对《WHS质量控制标准》的理解1)控制点含义的理解监理要想做好质量控制工作,那么对WHS控制点及质量控制标准的理解和掌握就显得非常重要;个人理解WHS点的含义如下:W(witness point)点:指见证点,在相应文件(通常为质量计划)中规定的对某操作的监督点。
制造厂或安装单位应在该点之前通知监督方,只要按规定正式通知了监督方,即使监督方指定人员不在操作现场,见证点时限过后也可进行操作。
W点注重的是施工过程中的平行检查,通过这个方式在施工过程中及时发现及纠正质量问题。
H(hold point)点:指停工待检点,在相应文件(通常为质量计划)中规定的对某操作的监督点。
制造厂或安装单位应在该点之前通知监督方,只有经监督方指定人员到场监督检查并给予放行后,才能进行该停工待检点以后的工作。
H点注重的是对施工的某道工序或检验项目的结果检查,只有检查合格后方能进入下一道工序,是一个设置“关卡”的意思。
S(Standby Point)点:指旁站点,针对工程关键部位和关键工序的施工质量而设置的全过程连续监控点。
. . . .基建工程质量控制(WHS)及量化评价标准(2014年版)中国南方电网有限责任公司发布目录1 总则 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 职责 (4)5 管理内容与方法 (5)5.1工程质量WHS控制点的设置原则 (5)5.2 工作程序要求 (6)5.3 工程质量WHS控制点 (7)5.3.1 工程质量WHS控制点专业分布 (8)5.3.2 输电线路工程质量控制点 (8)5.3.3 电气安装工程质量控制点 (10)5.3.4 变电土建工程质量控制点 (12)5.3.5 电气试验质量控制点 (17)5.3.6 继电保护专业质量控制点 (19)5.3.7 自动化专业控制点 (22)5.3.8 通信专业质量控制点 (22)5.3.9 配网工程质量控制点 (24)5.3.10 物资到货验收质量控制点 (25)6 WHS合格率及量化评价结果检查、统计和考核 (26)7.附则 (26)附表A WHS合格率和实体质量量化评价结果检查分析表 (27)附表B WHS合格率和量化评价结果分级统计表(TJ01-TJ05) (29)附表C 作业流程图 (34)附表D 基建工程质量控制标准(WHS)设置表 (35)前言为落实中国南方电网有限责任公司(以下简称公司)建设“智能、高效、可靠、绿色”电网的战略目标,规范质量过程管理,提升工程实体质量水平,公司基建部在全面分析、研究2012、2013年工程质量管理工作的基础上,对工程实体质量进行量化评价研究,组织完成了《基建工程质量控制(WHS)及量化评价标准》(2014年版)编制工作。
《基建工程质量控制(WHS)及量化评价标准》(2014年版)相比《基建工程质量控制标准(WHS)》(2012年版),加强了对120个样板点建设的质量控制,增加了对工程实体质量量化评价内容,通过WHS合格率和实体质量评价结果对工程实体质量进行全过程管控,建立了可量度的质量控制与实体质量量化评价标准。
配网工程质量作业控制标准(WHS)WHS质量控制点设置报审表(W)表号:D-06本表(含附件)一式份,由提出单位填报,监理项目部存份,建设管理单位(业主项目部)存份,提出单位存份。
二、配网专业质量WHS控制点设置表三、配网专业WHS控制标准项目名称:10/0.4kV电缆线路 (S) 编号:PD01项目名称:10kV架空线路(W)编号:PD02项目名称:变压器台架安装(S)编号:PD03项目名称:低压台区安装(W)编号:PD04项目名称:配电房电气安装(S)编号:PD05项目名称:基础及隐蔽工程 (H) 编号:PD07项目名称:10kV/0.4 kV箱变、电缆分支箱安装(W) 编号:PD08四、WHS质量控制记录表见证点(w)质量控制记录表工程名称:编号:施工单位见证人员:监理单位见证人员:其他单位(可选择)见证人员:见证点(w)质量控制记录表填写说明:1、工程名称:送变电工程项目全称;2、编号:按专业代号加序号,如土建专业见证记录表编号BTW001;3、工程编号:按工程质量WHS控制点设置,土建专业五级(单位、分部、子分部、分项、检验批)或线路、电气专业三级(单位、分部、分项)工程编号;4、控制标准编号:本项检查点采用工程质量控制标准编号,如绝缘油和SF6气体试验见证点检查,编号为SY14;5、检查部位:如试验报告检查或活动墙面检查等;6、检查日期:同步检查日期;7、检查项目及检查方式:采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式;8、检查情况:被检查项目实体质量的,例如结构、工艺、观感、文件内容、试验项目等见证检查情况;9、检查结论:检查合格、符合设计要求或符合验收规范等;10、在同时进行多项同类项工程质量检查时,可合并使用1张W 质量控制记录表记录,文件、现场见证中如果存在审批文件或签字确认文件,可以不再形成W记录。
停工待检点(H)质量控制记录表工程名称:编号:施工单位检查人员:监理单位检查人员:勘察、设计单位检查人员:业主单位检查人员:停工待检点(H)质量控制记录表填写说明:1、工程名称:送变电工程项目全称;2、编号:按专业代号加序号,如土建专业见证记录表编号BTH001;3、工程编号:按工程质量WHS控制点设置,土建专业五级或线路、电气专业三级工程编号;4、控制标准编号:本项检查点采用工程质量控制标准编号,例如强夯地基停工待检点(H)点检查,编号为BT012;5、检查部位:例如110kV配电装置场地或220kV配电装置场地等;6、检查日期:同步检查日期;7、检查项目及检查方式:采用工程质量控制标准设置的检查项目和相应的检查方式;8、检查情况:被检查项目实体质量,例如结构、工艺、前控文件检查检查情况等;9、检查结论:检查合格,允许进行下一道工序或不合格,不允许进行下一道工序;10、本表参加检查单位各自留存一份。
见证点(W 点)、停工待检点(H)、旁站点(S 点)。
1 路径复测2 普通基础分坑和开挖3 拉线基础分坑和开挖岩石、掏挖基础分坑与4开挖5 施工基面及电气开方1 现浇铁塔基础现浇拉线 (含锚杆) 基2础转角桩角度、档距、被跨越物高程、杆(塔)位高程、地形凸起点高程、测量及检查用的仪器(仪表、量具)基础坑深、基坑土质、基础坑底板尺寸拉线基础坑位置、拉线基础坑深度基础坑深、基坑土质、基础坑底部尺寸施工基面高程、塔位边坡净距地脚螺栓、主钢筋、底层(掏挖)断面尺寸、基础埋深、混凝土浇筑、混凝土强度、基础跟开、坍落度检查、混凝土配合比检查、试块制作、回填土拉线基础埋件及钢筋、底板断面尺寸、基础埋深、混凝土浇筑、混凝土强度、坍落度检查、混凝土配合比检查、试块制作HHHHWSS3 4 5 6 7 8岩石铁塔基础混凝土杆预制基础角钢插入式基础灌注桩基础贯入桩基础挖孔桩基础地质(岩石)性能、地脚螺栓(锚杆)、锚杆孔径、锚杆埋深、混凝土浇筑、混S凝土强度、基础跟开、坍落度检查、混凝土配合比检查、试块制作预埋件、预制件、底盘埋深、拉盘埋H深、回填土、预制基础防锈措施插入角钢、主钢筋、底板断面尺寸、基础埋深、混凝土浇筑、混凝土强度、S基础跟开、坍落度检查、混凝土配合比检查、试块制作、回填土地脚螺栓、主钢筋、桩深、桩径、清孔、混凝土浇筑、混凝土强度、充盈S系数、桩顶清淤、基础跟开、坍落度检查、混凝土配合比检查、试块制作预制桩、地脚螺栓、主钢筋、连梁(承台)断面尺寸、混凝土浇筑、混凝土S强度、基础跟开、坍落度检查、混凝土配合比检查、试块制作、回填土地脚螺栓、主钢筋、桩深、桩径、混凝土浇筑、混凝土强度、基础跟开、S坍落度检查、混凝土配合比检查、试块制作1 自立式铁塔组立2 拉线铁塔组立3 混凝土杆组立4 自立式钢管电杆组立铁塔部件、节点间主材弯曲、转角塔(终端塔)向受力反方向侧倾斜、螺栓防松、螺栓防盗、螺栓紧固、铁塔组立前混凝土的抗压强度铁塔部件、拉线部件、节点间主材弯曲、转角塔向受力反方向侧倾斜、螺栓防松、螺栓防盗、拉线安装、铁塔组立前混凝土的抗压强度电杆、拉线、钢圈焊接质量、横向裂缝、转角终端杆向受力反方向倾斜、楔型(UT)型线夹连接、拉线安装、混凝土电杆及预制构件运输钢杆、转角终端杆向受力反方向侧倾斜、结构倾斜、电杆弯曲(挠度) 、套接连接长度、螺栓防松(防盗) 、螺栓紧固、铁塔组立前混凝土的抗压强度WWWW导地线(含 OPGW)规格、导线切割、1 2 导地线(含OPGW)展放导地线连接管接续管 (耐张管、钢锚) 压接前检查、接续管(耐张线夹)压接后检查、导地线损伤修补、同一档内接续管和补修管数量压接管、连接试验强度、导地线压接、压接后尺寸、压接后弯曲WS 导地线(含OPGW)3紧线4附件安装(含 OPGW)1 表面式接地装置2 深埋式接地装置导线相位罗列、对交叉跨越物及对地距离、导地线相间弧垂偏差、同相子导线间弧垂偏差金具、绝缘子、间隔棒、跳线及带电导体对杆塔电气间隙、分流线、OPGW 光缆余缆、 OPGW 光缆接线盒接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地体埋深、接地体敷设、接地电阻值接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地孔深度、接地孔直径、接地电阻值WWHH基础护坡、防洪堤、高塔航空标志、拦江线、公路高度限标、 (回路、相位)标志、警告牌、防撞设施路径关键点坐标、 接头井间距离、 路径通道高差、 交叉 (平行) 管线、 垫下障碍物、危害(腐蚀)环境、路径地面环境沟槽深度、 沟槽宽度、沟槽基底土质、 砌筑材料、 砌筑质量、 混泥土浇筑质量、 支架预埋件、施工缝、伸缩缝电缆管材、 电缆管连接、 电缆管罗列、 电缆管固定、 埋管深度、回填质量、 电缆管与其他管道平行交叉距离顶管管材、 顶管连接、顶管罗列、 顶管内(管) 固定、 顶管路径信息、 电缆与其他管线平行交叉距离隧道沟槽、 基底土质、地基处理、 砌筑材料、砌筑质量、混泥土材料、预留孔洞、预埋件、 通风设施、 排水设施、 防水设施、防火设施、照明设施1 路线防护设施2 电缆沟槽3 电缆埋管4 电缆顶管5 电缆隧道1 路径复测WWWWWH6 电缆支架7 电缆井8 电缆终端场1 表面式接地装置2 深埋式接地装置1 直埋电缆敷设支架和附件、支架安装标高、支架层间距离伸缩缝设置、支架固定连接及防腐、金属(桥架、托架、支架)接地保护电缆井尺寸、地基处理、砌筑材料、砌筑质量、混泥土材料、钢筋(规格、数量、布置)、混泥土浇筑、预留孔洞、电缆井排水、电缆井盖板强度设备基础、电缆终端头支架、砌筑质量、混泥土材料质量、钢筋(规格、数量、布置)、混泥土浇筑、预留孔洞外观检查接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地体埋深、接地体敷设、接地体电阻值接地体规格、接地体连接、接地体防腐、接地体深度、接地体敷设、接地体电阻值电缆外观检查、电缆通道检查、机械牵引强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、外护套绝缘电阻测试WWWHHW2 排管电缆敷设3 支架电缆敷设1 中间接头2 终端接头3 接地箱电缆外观检查、排管通道检查、机械牵引强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、相序标志牌、单芯电缆不得单独穿入钢管、外护层绝缘电阻测试电缆外观检查、支架通道检查、机械牵引强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、大高差段放缆限速措施、大截面电缆 (固定、伸缩) 措施、单芯电缆不得单独穿入闭合磁路、外护层绝缘电阻测试施工环境条件、附件(材料)质量、电缆加温调直、绝缘体打磨、接线管压接、应力锥就位、接头组装、防水密封处理施工环境条件、附件(材料)质量、电缆加温调直、绝缘体打磨、应力锥就位、导体压接、接头组装、密封处理、电缆金属护套层接地接地方式、交叉互联相序、保护器检查、接地引下线连接、同轴线接线处理、箱内接线安装、防水处理WWSSW1、见证点 W (Witness Point)在规定的施工关键过程(工序)实施前,项目监理、设计、建设单位等责任方 在约定的时间到现场进行见证检查或者进行文件检查的控制点, 相关检查方在规定 的时间未能到场见证,作业单位可以认为已获认可,可继续进行该项作业。
电力工程施工中输电线路的质量控制要点随着现代化社会的快速发展,电力工程施工在建设中起着至关重要的作用。
输电线路作为电力传输的重要载体,其质量直接关系到电力系统的安全稳定运行,因此在施工过程中,必须严格控制质量,确保输电线路的可靠性和安全性。
下面我们将重点介绍电力工程施工中输电线路的质量控制要点。
一、前期准备工作在进行输电线路施工前,需要做好充分的前期准备工作。
首先要进行现场勘察和测量,确定施工地点的地形状况、土质条件和气候特点,为后续的施工工作提供准确的数据支持。
在选材上要选择符合国家标准的优质材料,对输电线路所需的电缆、绝缘子、金具等材料进行严格审核和筛选,确保材料的质量符合标准,以确保输电线路的安全可靠。
二、施工工艺控制1. 基础施工:输电线路的基础施工是确保输电线路安全可靠运行的关键步骤。
在进行基础施工时,需根据设计要求进行基坑开挖、基础浇筑等工序,同时要保证基础的平整度和强度,以确保输电线路的稳固性。
2. 架设电杆:在架设电杆时,需要保证电杆的垂直度和整齐度,确保电杆的稳固性和可靠性,同时还需要对电杆的防腐蚀措施进行严格控制,以延长电杆的使用寿命。
3. 电缆敷设:电缆的敷设是输电线路中的关键环节,需要做好敷设路线的规划和电缆敷设工艺的控制,确保电缆的敷设质量符合设计要求,避免电缆受损导致电力传输中断。
4. 金具安装:金具是输电线路中连接电缆和电杆的重要部件,需要对金具的安装位置、角度和紧固度进行严格控制,确保金具的安装质量符合标准要求。
三、安全控制在进行输电线路施工时,安全是至关重要的。
施工现场要严格执行安全生产规定,做好施工现场的安全防护工作,同时对施工人员进行安全教育和培训,保证施工作业人员具备安全意识和操作技能,避免在施工过程中发生安全事故。
四、质量检验在输电线路施工过程中,要进行严格的质量检验,确保施工质量符合设计要求和标准规范。
对基础工程、材料、施工工艺等进行全程跟踪检验和抽检,对施工过程中出现的质量问题及时进行整改,确保输电线路的施工质量稳定可靠。
电力工程施工中输电线路的质量控制要点随着电力工程的不断发展,输电线路的质量控制变得越来越重要。
输电线路的质量控制直接关系到电能传输的安全和稳定性。
下面就我国输电线路的质量控制要点进行分析。
1. 土建工程施工质量控制在输电线路的建设过程中,土建工程是非常重要的一个环节。
土建工程包括输电塔台的基础、地线和接地网的铺设等。
所以,在土建工程施工中需要注意以下几个要点:(1)塔位的选择和处理:塔位的选择和处理应根据地形地貌选定,同时应注意防止塔位滑坡、塌方等情况。
在地面平整度方面要求技术指标符合相关规范。
(2)基础混凝土的浇筑:混凝土应符合规范要求,浇筑时应注意混凝土泵送的位置和方法,避免出现混凝土泵送中的问题。
(3)地线和接地网铺设:地线和接地网的铺设前应进行勘探和土壤检测。
在地线和接地网的铺设中,应注意电流密度分布的平稳,接触电阻越小,接地系统越稳定。
电气工程是输电线路建设的核心环节,电气设备的质量和使用安全直接影响到输电线路的运行状态和复杂性。
因此,在电气工程施工中需要注意以下几个方面:(1)选材:在电气材料方面,应选择符合国家标准的材料并进行清理、过滤,严禁使用次品或偷工减料。
(2)施工工艺:施工前应编制详细的施工方案并交给施工单位。
在施工过程中要按照施工方案严格施工。
施工完毕后,应组织检测并填写检测记录,如有问题要及时返修。
(3)接线:接线应按照设计方案进行,符合设计和施工规范,接线是否可靠和规范直接影响输电线路的质量。
(4)电器设备维护:输电线路建设完毕后,需要进行定期检查和维护,对发现的问题及时处理,确保输电线路的安全稳定运行。
3. 人员素质及组织协调在输电线路建设中,人员素质和组织协调也是非常重要的一环。
必须要注重培养专业技术人才,提高员工的素质。
同时要加强团队建设,实现各方面人员的协调配合,确保工作能够有序地进行。
4. 质量安全监控及应急预案在电力建设过程中要注重质量监控和应急预案的制定。
通信线路工程的质量控制点通信线路设备质量管管理控制是通过认真执行维护规程和贯彻指标体系,达到不断提高线路设备运行质量、维护效率和管理水平的目的,从而确保通讯传输线路高质量的运行,为全网各类通信设备提供安全、可靠的互联保障。
质量控制点设置的原则,是根据工程的重点程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。
为此,在设置质量控制点时,首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较,以明确质量控制点;尔后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因,针对隐患的原因,相应地提出对策措施予以预防。
由此可见,设置质量控制点,是对工程质量进行预控的有力措施。
质量控制点的涉及面较广,无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程条件等,均可作为质量控制点来设置,主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。
质量控制点的设置,应根据工程性质划分工序,按照《建设工程项目管理》的有关要求设定质量控制点,并对其进行动态控制。
1、设备安装工程的质量控制点设备安装工程的质量控制,按照其实施过程,可分施工准备、硬件安装、性能测试、竣工验收四个阶段进行。
施工工序包括:施工现场勘查——施工图复核——器材检验——安装走线槽(架)——抗震基座的安装制作——机架、设备的安装——电源线的布放——电缆的布放——信号线的布放——加电本机测试——系统测试——竣工文件的编制。
从某种意义上讲,各个阶段各工序都有可控制的质量控制点,下面列出一些可设置质量控制点的位置:●设备安装准备阶段(1)现场勘查:机房内部装修;地槽、走线路由;交流电源引入、机房照明;机房的防静电地板(如有);空调系统,机房温度、湿度;机房的防雷接地、保护接地;机房内消防设施。
(2)器材检验:现场开箱检验设备、主要材料的品种、规格、数量、外观;设备、主要材料的出厂合格证书、技术说明书。
●设备安装准备阶段(1)走线槽(架)安装;(2)机架安装质量;(3)子架安装质量;(4)室外设备的安装;(5)光、电缆布放及成端;(6)电缆头的焊接。
110kV线路工程(含电缆)质量控制关键点清单
见证点(W点)、停工待检点(H)、旁站点(S点)
序
号
质量控制点 控制内容 等级 备注
架空线路工程
一、土石方工程
1 路径复测 转角桩角度、档距、被跨越物高程、 杆(塔)位高程、地形凸起点高程、测 量及检查用的仪器(仪表、量具) H
2 普通基础分坑和开挖 基础坑深、基坑土质、基础坑底板尺 寸 H
3 拉线基础分坑和开挖 拉线基础坑位置、拉线基础坑深度 H
4 岩石、掏挖基础分坑与 开挖 基础坑深、基坑土质、基础坑底部尺 寸 H
5 施工基面及电气开方 施工基面咼程、塔位边坡净距 W
二、基础工程
1 现浇铁塔基础 地脚螺栓、主钢筋、底层(掏挖)断面 尺寸、基础埋深、混凝土浇筑、混凝 土强度、基础跟开、坍落度检查、混 凝土配合比检查、试块制作、回填土 S
2 现浇拉线(含锚杆)基 础 拉线基础埋件及钢筋、底板断面尺 寸、基础埋深、混凝土浇筑、混凝土 强度、坍落度检查、混凝土配合比检 查、试块制作 S
3 岩石铁塔基础 地质(岩石)性能、地脚螺栓(锚杆)、 锚杆孔径、锚杆埋深、混凝土浇筑、 混凝土强度、基础跟开、坍落度检查、 混凝土配合比检查、试块制S
4 混凝土杆预制基础 预埋件、预制件、底盘埋深、拉盘埋 深、回填土、预制基础防锈措施 H
5 角钢插入式基础 插入角钢、主钢筋、底板断面尺寸、 基础埋深、混凝土浇筑、混凝土强度、 基础跟开、坍落度检查、混凝土配合 比检查、试块制作、回填土 S
6 灌注桩基础 地脚螺栓、主钢筋、桩深、桩径、清 孑L、混凝土浇筑、混凝土强度、充盈 系数、桩顶清淤、基础跟开、坍落度 检查、混凝土配合比检查、试块制作 S
7 贯入桩基础 预制桩、地脚螺栓、主钢筋、连梁(承 台)断面尺寸、混凝土浇筑、混凝土 强度、基础跟开、坍落度检查、混凝 土配合比检查、试块制作、回填土 S
8 挖孔桩基础 地脚螺栓、主钢筋、桩深、桩径、混 凝土浇筑、混凝土强度、基础跟开、 坍落度检查、混凝土配合比检查、 试 块制作 S
二、杆塔工程
1 自立式铁塔组立 铁塔部件、节点间主材弯曲、转角塔 (终端塔)向受力反方向侧倾斜、螺 栓防松、螺栓防盗、螺栓紧固、铁塔 组立前混凝土的抗压强度 W
2 拉线铁塔组立 铁塔部件、拉线部件、节点间主材弯 曲、转角塔向受力反方向侧倾斜、螺 栓防松、螺栓防盗、拉线安装、铁塔 组立前混凝土的抗压强度 W
3 混凝土杆组立 电杆、拉线、钢圈焊接质量、横向裂 缝、转角终端杆向受力反方向倾斜、 楔型(UT型线夹连接、拉线安装、 混凝土电杆及预制构件运输 W
4 自立式钢管电杆组立 钢杆、转角终端杆向受力反方向侧倾 斜、结构倾斜、电杆弯曲(挠度)、 套接连接长度、螺栓防松(防盗)、 螺栓紧固、铁塔组立前混凝土的抗压 强度 W
四、架线工程
1 导地线(含OPGW展 放 导地线(含OPGW)格、导线切割、接 续管(耐张管、钢锚)压接前检查、 接续管(耐张线夹)压接后检查、导 地线损伤修补、同一档内接续管和补 修管数量 W
2 导地线连接管 压接管、连接试验强度、导地线压接、 压接后尺寸、压接后弯曲 S
3 导地线(含OPGW紧 线 导线相位排列、对交叉跨越物及对地 距离、导地线相间弧垂偏差、同相子 导线间弧垂偏差 W
4 附件安装(含OPGW 金具、绝缘子、间隔棒、跳线及带电 导体对杆塔电气间隙、分流线、OPG\ 光缆余缆、OPGWfc缆接线盒 ” W
五、接地工程
1 表面式接地装置 接地体规格、接地体连接、接地体防 腐、接地体埋深、接地体敷设、接地 电阻值 H
2 深埋式接地装置 接地体规格、接地体连接、接地体防 腐、接地孔深度、接地孔直径、接地 电阻值 H
六、线路防护设施
1 线路防护设施 基础护坡、防洪堤、咼塔航空标志、拦江 线、公路高度限标、(回路、相位)标志、 警告牌、防撞设施 W
高压电缆线路工程
一、电缆构筑物
1 路径复测 路径关键点坐标、接头井间距离、路径通 道咼差、交叉(平行)管线、垫下障碍物、 危害(腐蚀)环境、路径地面环境 H
2 电缆沟槽 沟槽深度、沟槽宽度、沟槽基底土质、砌 筑材料、砌筑质量、混泥土浇筑质量、支 架预埋件、施工缝、伸缩缝 W
3 电缆埋管 电缆管材、电缆管连接、电缆管排列、电 缆管固定、埋管深度、回填质量、电缆管 与其他管道平行交叉距离 W
4 电缆顶管 顶管管材、顶管连接、顶管排列、顶管内 (管)固定、顶管路径信息、电缆与其他 管线平行交叉距离 W
5 电缆隧道 隧道沟槽、基底土质、地基处理、砌筑材 料、砌筑质量、混泥土材料、预留孔洞、 预埋件、通风设施、排水设施、防水设施、 防火设施、照明设施 W
6 电缆支架 支架和附件、支架安装标高、支架层间距 离伸缩缝设置、支架固定连接及防腐、金 属(桥架、托架、支架)接地保护 W
7 电缆井 电缆井尺寸、地基处理、砌筑材料、砌筑 质量、混泥土材料、钢筋(规格、数量、 布置)、混泥土浇筑、预留孔洞、电缆井 排水、电缆井盖板强度 W
8 电缆终端场 设备基础、电缆终端头支架、砌筑质量、 混泥土材料质量、钢筋(规格、数量、布 置)、混泥土浇筑、预留孔洞外观检查 W
二、接地工程
1 表面式接地装置 接地体规格、接地体连接、接地体防腐、 接地体埋深、接地体敷设、接地体电阻值 H
2 深埋式接地装置 接地体规格、接地体连接、接地体防腐、 接地体深度、接地体敷设、接地体电阻值 H
三、电缆敷设
1 直埋电缆敷设 电缆外观检查、电缆通道检查、机械牵引 强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、 外护套绝缘电阻测试 W
2 排管电缆敷设 电缆外观检查、排管通道检查、机械牵引 强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、 相序标志牌、单芯电缆不得单独穿入钢 管、外护层绝缘电阻测试 W
3 支架电缆敷设 电缆外观检查、支架通道检查、机械牵引 强度、电缆弯曲半径、电缆头防潮措施、 大高差段放缆限速措施、大截面电缆(固 定、伸缩)措施、单芯电缆不得单独穿入 闭合磁路、外护层绝缘电阻测试 W
四、附件安装
1 中间接头 施工环境条件、附件(材料)质量、电缆 加温调直、绝缘体打磨、接线管压接、应 力锥就位、接头组装、防水密封处理 S
2 终端接头 施工环境条件、附件(材料)质量、电缆 加温调直、绝缘体打磨、应力锥就位、导 体压接、接头组装、密封处理、电缆金属 护套层接地 S
3 接地箱 接地方式、交叉互联相序、保护器检查、 接地引下线连接、同轴线接线处理、箱内 接线安装、防水处理 W
4 终端场设备 设备基础、设备支架、设备开相检查、避 雷器交接试验、避雷器安装、引流线安装 质量、设备接地 W
五、电缆防护设施
1 电缆防护设施 回填覆盖、孔洞封堵、防火措施、电缆标 识、电缆通道警示措施、测温线布置、电 子标识球布置 W
1、 见证点 W (Witness Point)
在规定的施工关键过程(工序)实施前,项目监理、设计、建设单位等责任方 在约定的时间
到现场进行见证检查或进行文件检查的控制点, 相关检查方在规定 的时间未能到场见证,作业
单位可以认为已获认可,可继续进行该项作业。
2、 停工待检点 H (Hold Point)
针对作业过程中有特殊要求而设置的控制点, 项目监理、设计、建设单位等
责任方应在约定的时间到现场对该控制点进行监督检查, 未经检查认可不得超越
该点作业,除非预先有监督机构的书面认可。 但如果检查方不在操作现场,作业 方又查明已根
据合同规定预先通知了责任方, 则作业方在以书面形式正式通知责
任方48小时后,可以进行下一道作业。
3、 旁站点 S (Standby Point)
针对工程关键部位和关键工序的施工质量而设置的全过程连续监控点。