模板施工方案
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模板工程专项施工方案(一)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备主要施工机具及工具准备如表所示:(三)材料准备根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家,根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标,在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用50×100方木(墙柱内楞外钢管);采用可铸锻铁制作的扣件;钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准,使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表:(单位:㎜)五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板,连梁、框架梁模板,楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待,仔细研究,贯彻落实。
1、材料进场,必须由质量员检查合格后方可投入使用;2、施工机械进场必须由安全员初验,公司复验合格后方可使用;3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模;4、成立专门研究小组,讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记,务必使专业班组和管理人员领会设计意图,保证现场与方案的一致性;六、模板安拆操作工艺(一)模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目模板安装工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:建筑面积XX万平方米,地下层数XX层,地上层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工时间:2021年3月1日至2021年12月31日二、模板工程的基本要求1. 模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2. 模板及其支架的接缝应平直,不得漏浆。
3. 模板及其支架的安装应保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置符合设计要求。
4. 模板及其支架应便于拆除和周转使用。
5. 模板及其支架的施工应符合相关规范和标准。
三、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习图纸,了解工程概况、设计要求、施工工艺等。
(2)编制模板安装工程施工方案,明确施工流程、技术要求、质量标准等。
(3)编制安全施工方案,确保施工安全。
2. 材料准备(1)模板:根据设计要求选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。
(2)支架:根据模板材料选择合适的支架,如钢支架、木支架等。
(3)连接件:根据模板和支架的材料选择合适的连接件,如螺栓、螺丝等。
3. 机械设备准备(1)模板安装机械:如模板起吊机、模板运输车等。
(2)混凝土浇筑机械:如混凝土泵、混凝土搅拌车等。
(3)其他施工机械:如电焊机、切割机等。
四、施工工艺1. 施工流程(1)模板进场验收:检查模板的尺寸、形状、材料等是否符合要求。
(2)模板安装:按照设计要求和施工方案进行模板安装。
(3)支架安装:根据模板安装情况进行支架安装。
(4)连接件安装:将模板和支架进行连接。
(5)模板验收:检查模板的安装质量,确保符合设计要求。
2. 施工要点(1)模板安装:根据设计要求和施工方案,将模板按照要求进行安装。
(2)支架安装:确保支架的稳定性,使其能够承受浇筑混凝土的重量和侧压力。
(3)连接件安装:确保连接件的紧固,防止模板和支架的松动。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX住宅楼2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 工程结构:框架-剪力墙结构5. 工程概况:本工程为大中型住宅楼,建筑高度约XX米,建筑层数XX层,地下车库约XX层,建筑抗震设防烈度为XX度。
二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工现场管理人员:施工员、技术员、安全员、质量员等4. 施工队伍:根据工程规模和施工要求,组建专业施工队伍,确保施工质量和进度。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行图纸会审、技术交底,确保施工人员熟悉图纸、了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:按照设计要求和施工规范,准备所需的大模板、钢筋、混凝土等材料,确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备:根据施工进度和施工要求,准备施工机械设备,如吊车、泵车、搅拌机等,确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工场地平整、干净,满足施工要求。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)大模板安装:按照设计要求,将大模板进行编号、检查,并采用吊车进行吊装,确保模板安装牢固、平整。
(2)钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、间距符合要求。
(3)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(4)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序和步骤,进行模板拆除。
2. 施工流程(1)基础施工:进行地基处理、基础垫层施工,确保基础稳固。
(2)主体结构施工:进行主体结构施工,包括墙体、柱子、梁等。
(3)屋面施工:进行屋面防水、保温、隔热等施工。
(4)装饰装修施工:进行内外墙抹灰、门窗安装、水电安装等。
五、施工质量控制1. 质量目标:确保工程质量达到国家规范、标准和设计要求。
2. 质量控制措施:(1)材料质量:严格控制材料进场检验,确保材料质量符合要求。
(2)施工工艺:严格执行施工规范和操作规程,确保施工工艺符合要求。
工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况:本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城,由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计,陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建,5#楼建筑面积5500M2,6#楼建筑面积为6508.6㎡,7#楼为7597.53㎡,设计使用年限50年,抗震设防烈度为6度设防,砖混结构,层高为2.7米,储藏室为2.3米,室内外高差0.15米。
二、编制依据:依据建筑施工规范及关工艺标准,本工程基础为条形砖基础,楼层基础的埋深为-1.8米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为:基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护:根据本工程特点,本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖,采用机械大开挖,机械开挖至垫层标高以上100mm后,采用人工挖至设计标高。
土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基槽以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留100厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。
土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0.33。
五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时,按每个台班留置试块3组,做试块时请监理公司人员旁边监督,并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整,应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中,然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。
在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。
由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。
模板专项施工方案(最新完整版)一、工程概况本工程为模板专项施工项目,位于XXX地区,工程占地面积约为XXX平方米,建筑总面积约为XXX平方米。
工程性质为XXX建筑,包括XXX层地下室、XXX层地上建筑及附属设施。
建筑结构形式为框架剪力墙结构,基础采用钢筋混凝土灌注桩基础。
工程合同工期为XXX天。
二、周边环境1. 地理位置:本项目地处XXX市中心区域,交通便利,周边配套设施齐全。
2. 气象条件:本项目所在地区属温带季风气候,四季分明,雨量适中,夏季高温多雨,冬季寒冷干燥。
3. 周边建筑物:本项目周边建筑物主要为居民楼、商业建筑及企事业单位,距离本项目最近的建筑物约为XXX米。
4. 交通情况:本项目周边道路宽敞,交通便利,设有公交站点及地铁站点,便于施工人员出行。
5. 水电供应:本项目周边设有供水、供电设施,可满足施工期间的生产、生活需求。
6. 环保要求:本项目所在地环保要求较高,施工过程中需严格遵守环保法规,确保施工对周边环境影响降至最低。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织(1)成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,负责项目安全生产的全面工作。
(2)设立安全生产管理部门,负责日常安全生产管理工作。
(3)设立专职安全员,负责现场安全巡查、监督及整改工作。
2. 项目安全管理目标(1)确保施工过程中无重大安全事故发生。
(2)实现安全生产零事故、零伤亡。
(3)严格遵守国家和地方安全生产法律法规,确保项目安全管理工作达标。
(4)提高全体员工安全生产意识,培养良好的安全行为习惯。
(5)加强施工现场环境保护,降低施工对周边环境的影响。
四、施工方案1. 施工流程- 施工准备:进行现场踏勘,编制施工组织设计,办理施工手续,组织施工队伍。
- 施工前期:进行场地平整,搭建临时设施,完成施工前的各项准备工作。
- 模板制作与安装:根据设计图纸制作模板,进行模板的安装、校正和固定。
- 钢筋工程:进行钢筋加工、绑扎、焊接等工序,确保钢筋工程质量。
模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。
其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素,以确保工程顺利进行。
1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工,包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。
二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划,合理配置施工人员,包括工长、班组长和施工工人等。
2.2 施工设备准备必要的施工设备,如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。
2.3 材料准备按照施工方案要求,准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求,合理搭设模板结构,确保稳固性和准确度。
3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业,控制浇筑质量和浇筑进度。
3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后,拆除模板,注意施工安全和材料的回收。
四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。
4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存,以备查验。
五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习,提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。
5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。
六、施工总结6.1 完工验收完成工程后,进行完工验收,并做好相关资料汇总和整理。
6.2 整改改进根据施工经验总结,对施工过程中存在的问题进行整改改进,提高施工质量和效率。
以上是模板工程施工方案的通用方案,希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX建筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:本工程总建筑面积为XX万平方米,建筑高度为XX米,结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点:本工程为高层建筑,结构复杂,施工难度较大,模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织(1)施工队伍:由具备丰富施工经验的专业队伍组成,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
(2)施工设备:根据工程需要,配置相应的施工设备,如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
(3)施工进度:按照工程进度计划,合理安排施工顺序,确保工程顺利进行。
2. 施工工艺(1)模板材料:选用符合国家标准的模板材料,如木模板、钢模板、铝合金模板等。
(2)模板设计:根据结构设计图纸,进行模板设计,确保模板的强度、刚度和稳定性。
(3)模板制作:根据模板设计图纸,进行模板制作,确保模板的尺寸、形状和精度。
(4)模板安装:1)基层处理:对施工面进行清理、平整,确保基层质量。
2)定位放线:根据结构设计图纸,进行定位放线,确保模板安装的准确性。
3)模板安装:按照定位放线结果,进行模板安装,确保模板的垂直度和水平度。
4)支撑体系:根据模板设计,设置支撑体系,确保模板的稳定性和安全性。
(5)模板拆除:1)拆除顺序:先拆除非承重模板,再拆除承重模板。
2)拆除方法:采用人工拆除或机械拆除,确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制(1)材料质量:选用符合国家标准的模板材料,确保材料质量。
(2)施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
(3)检验与验收:对施工过程进行检验与验收,确保工程质量。
4. 施工安全(1)安全措施:制定安全措施,确保施工过程中的安全。
(2)安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)现场管理:加强现场管理,确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段:完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作,预计时间为1个月。
模板安装施工方案一、方案名称模板安装施工方案二、目标与需求咱这个模板安装施工方案的目标就是要保证模板安装得又快又好,让后续的施工能顺利进行。
需求嘛,就是要满足工程的质量要求,保证模板的稳固性和密封性,不能出现漏浆啥的问题,还要考虑施工的安全性,可不能让工人师傅们出啥危险。
三、方法流程在进行模板安装前,得先对模板进行检查,看看有没有损坏、变形的情况。
要是有问题,得赶紧修理或者更换。
然后把模板运到施工地点,按照设计要求进行摆放。
四、具体实施步骤1. 测量放线这可是很重要的一步哦。
施工人员得根据设计图纸,用测量工具在地面或者墙面上放出模板的安装位置线,这样才能保证模板安装得准确无误。
2. 模板拼接把准备好的模板按照放线位置进行拼接。
拼接的时候要注意模板之间的缝隙,不能太大,不然容易漏浆。
可以用密封胶条或者海绵条来填充缝隙。
3. 模板固定模板拼接好后,要用钢管、木方等材料进行固定。
固定的时候要保证模板的垂直度和平整度,不然浇筑出来的混凝土就不美观啦。
4. 检查验收模板固定好后,要进行全面的检查验收。
看看模板的安装位置、垂直度、平整度是否符合要求,模板的固定是否牢固。
要是发现问题,得及时整改。
五、具体要求1. 施工人员要求施工人员得具备相关的施工经验和技能,熟悉模板安装的工艺流程和质量要求。
在施工前,要进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 材料要求模板的材质要符合设计要求,要有足够的强度和刚度。
钢管、木方等固定材料也要质量合格,不能有腐朽、变形等情况。
3. 质量要求模板安装的位置要准确,垂直度和平整度的偏差不能超过规定值。
模板的固定要牢固,不能出现松动、变形等情况。
六、风险评估与对策1. 安全风险风险:在模板安装过程中,施工人员可能会因为操作不当或者安全防护措施不到位而发生坠落、触电等安全事故。
对策:加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
设置安全警示标志,配备必要的安全防护用品。
2. 质量风险风险:模板安装的质量不符合要求,可能会导致混凝土浇筑出现质量问题,如漏浆、变形等。
模板工程施工方案1模板工程工艺选择二号楼、三号楼:地下室、一层及二层主体结构采用散拼散支木模板体系;三层及以上标准层采用组合钢模板体系。
六号楼:地下室及一层主体结构采用散拼散支木模板体系;二层及以上标准层采用组合钢模板体系。
2 模板材料选择1、散拼散支木模板体系:选择18厚优质胶合板,配以木枋骨架和钢管支撑,其他辅助材料包括对拉螺栓、密封泡沫条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。
散装模板背枋采用50×100木枋和φ48×3.5钢管及[6.3槽钢,要求木枋不易变形和脆断。
承重支撑材料采用普通钢管脚手架和钢管顶撑。
2、组合钢模板:组合钢模板由钢模板和配件两部分组成。
钢模板包括平面模板、阴阳角模板、连接角模等通用模板和倒棱模板、可调模板及嵌补模板等专用模板。
配件的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等。
组合钢模板钢材的品种和规格应符合国家现行有关标准的规定。
3 模板的配置根据本工程特点和模板总工程量。
在保证均衡生产、流水作业、保证工期、降低成本的原则下(1)地下室墙、柱、梁板模板均采用散拼散装,墙柱与梁板模板分次支模,一次浇筑砼。
(2)主体墙柱采用组合钢模板,梁板采用散拼散拆模板;墙柱与梁板模板分次支设,分次浇筑砼。
(3)标准层墙柱模板配备一套钢模板;梁板模板配备三套木模板。
4 模板的堆放1.从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地,该场地要求地势高,不易存水,交通方便,有利于防火。
2.模板应分类整齐平行堆放,上下块模板之间应用木块垫开,垫块上下应对齐,防止模板受压变形。
模板堆放不宜过高,不应失稳。
最下一块模板应垫起离地200mm高,保持通风防止受潮。
3.堆放场地应搭棚防晒,防止太阳暴晒造成模板变形。
4.模板堆放及加工场地应配备灭火工具,操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度,防止发生火灾。
5 木模板安装施工技术措施一、模板安装准备工作1.由施工组放出模板及预留洞的位置线;2.墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净;3.按设计的施工方案搭设支撑架;4.由工长进行质量和安全技术交底;二、模板安装要点1.梁模板安装应先安装底模,待钢筋绑扎完后再封侧模;当梁净高大于600mm时,梁侧模应加对拉螺栓;2.保证拼缝严密。
目 录 1.编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 2.工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.1 3.施工部署任务安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 4.施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 5.施工工艺流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 6.施工方法及技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 7.质量标准、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 8.环保及安全文明施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 9.成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18
- 现代建筑 唐山市路北区许家庄平改项目一期C15、C16、C17、C24楼、C-4车库工程
、 模板工程施工方案
- 1 - 1.编制依据 根据设计图纸、施工组织设计、图纸会审记录及《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》、《混凝土质量控制标准JGJ/T27-2001》、《混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-82》、《建筑工程大模板技术标准》、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101-1
2.工程概况 本工程位于唐山许家庄平改项目一期山市果园乡许家庄,兴源道南侧,光明路东侧。 建设单位:唐山市兴盛房地产开发有限公司 监理单位:唐山科信工程建设监理有限公司 施工单位:唐山现代建筑安装工程有限公司 本工程由C15楼、C16楼、C17楼、C24楼、C-4车库五个单位工程组成。其中C-4车库、C15楼C16楼C17楼地下二层为人防工程。 基础结构:地下车库为独立柱基础,局部为有筏板基础和条形基础。C15楼、C16楼、C17楼为筏板基础。C24楼生根于车库顶板。 主体结构形式:C15楼、C16楼、C17楼为剪力墙结构,C24楼为框架结构。 屋盖结构形式:现浇钢筋砼屋面。 地下车库基础抗水板厚350mm,筏板厚600mm,独立柱基厚1000mm,柱为700mmx700mm,墙体300mm。C15楼地下2层,地上9层,基础筏板550mm厚、墙厚300、250、200mm。C16楼地下2层,地上7层,基础筏板450mm厚、墙厚300、250、200mm。C17楼地下2层,地上18层,基础筏板650mm厚、墙厚300、250、200mm。C24楼生根于车库顶板,地上2层框架结构。C15楼、C16楼、C17楼和C-4车库+0.000相当于绝对标高为25.15m,C24楼+0.000相当于绝对标高25.45米。
3.施工部署 3.1总体部署 基础垫层模板采用10厘米小钢模,底板侧模采用240mm砖胎模;地下室墙柱采用30、60系列组合钢模板和配套钢模板;地下室梁板采用竹胶板。 主楼一层墙柱、C24楼±0.00以上墙体采用30、60系列组合钢模板和配套钢模板。 主楼二层以上采用86系列定型大钢模板。 ±0.00以上梁板、阳台、飘窗等采用竹胶板。电梯井筒采用大钢模板,门窗洞口采用专用门窗洞口模板。 楼梯采用定型钢模板和竹胶板、木方。 3.2流水段划分 现代建筑 唐山市路北区许家庄平改项目一期C15、C16、C17、C24楼、C-4车库工程
、 模板工程施工方案
- 2 - 3.2.1地下部分流水段划分 地下部分按后浇带划分为11个施工段,从东向西依次流水施工。 3.2.2 地上部分流水段划分 地上部分主楼按单元由东向西划分流水段,C15楼划分为4个流水段,C16楼划分为4个流水段,C17楼划分为2个流水段。C24楼以C24-5轴为界划分为2个流水段,由东向西依次流水施工。 4.施工准备
4.1技术准备 4.1.1熟悉图纸,准备相应施工工艺流程、施工验收规范、施工质量检验评定标准及图集。 4.1.2施工人员用工手续、上岗证书、培训证书已准备齐全。 4.1.3组织施工管理人员对施工方案进行技术交底,明确施工工序及施工作业条件。 4.1.4备齐施工中所需检测仪器,经检测部门检测合格,有合格证书。 4.1.5检查主要机具是否完好,能否满足正常施工使用。 4.1.6工种交接检查记录应齐全,并有交接双方工长签字认可。 4.2材料准备 4.2.1 定型钢模板;竹胶板;50*100木方、100*100木方;支顶撑;钢管;海绵条,胶带纸等材料要提前准备好。 4.2.2对材料进行质量外观检查,是否满足质量要求,做好检查记录。 4.3机具准备 手持电锯,锤子,扳手等。 4.4劳动力安排 序号 工种 数量 备注
地下部分 木工 120
架子工 20
C15楼地上部分 木工
30
架子工 10
C16楼地上部分 木工
30
架子工 10
C17楼地上部分 木工
30
架子工 10 现代建筑 唐山市路北区许家庄平改项目一期C15、C16、C17、C24楼、C-4车库工程
、 模板工程施工方案
- 3 - C24楼地上部分 木工
30
架子工 5
在安排劳动力时,技术工人不小于总工人人数70%。 4.5作业条件
4.5.1满足模板安装施工的必备条件 (1)施工方案已编制完毕,向现场技术人员及工人进行施工方案交底。 (2)施工所需材料、机具已准备好。 4.5.2要求上道工序达到标准
在支设墙体模板前,钢筋已绑扎完毕,通过验收,做好隐检记录;墙体边线、轴线、 模板控制线标在顶板上。在支设顶板模板时,墙体已拆除模板;并且顶板标高控制线已标在墙体上。 5.施工工艺流程 5.1模板施工工艺 抄平放线 → 绑扎墙体钢筋 → 安装门窗洞口模板及水电预埋件 → 隐蔽工程检查验收 → 安装内墙模板 → 安装外墙模板 → 检查、验收 → 浇筑墙体混凝土 → 拆模板及模板清理等 → 养护→支顶板模板 → 顶板绑筋→ 检查、验收 → 浇筑顶板混凝土 → 养护→顶板砼达到拆模条件后拆模及模板清理等→进入下一循环 5.2墙体模板支设 弹墙体边线 → 墙体模板就位 → 墙体模板调整→ 安装穿墙螺栓→调整→验收。 5.3顶板模板支设 在墙体上弹顶板标高控制线 → 支设顶撑 → 摆放Φ48双钢管(搁栅托梁)→摆放Φ48钢管(顶板搁栅)→竹胶板→调整→验收。 5.4楼梯模板支设 抄平放线→支设顶撑→楼梯梁模板→休息平台模板→剔凿出梁窝、梯段板窝→钢筋安装踏步定型钢模板(或用竹胶板组拼)→调整→验收。 6.施工方法及技术要求
6.1地下室模板 6.1.1地下室底板垫层模板 基础垫层模板采用100mm小钢模,内外用Φ12钢筋进行固定。 6.1.2地下室底板模板 地下室底板模板采用240 mm砖胎膜,施工中预留出抹灰、防水及保护层厚度。底板上墙体施工缝按图纸要求进行设置,位置在底板上300mm处。见附图。 现代建筑 唐山市路北区许家庄平改项目一期C15、C16、C17、C24楼、C-4车库工程
、 模板工程施工方案
- 4 - 地下室外墙施工缝设置、导墙支模及砖胎膜砌筑示意图 水池施工缝设置、导墙支模 6.1.3地下室墙体模板 地下室混凝土墙体均采用60系列钢模板和配套钢模板。墙体模板加固采用穿墙止水拉片加斜支撑的加固方法,穿墙止水拉片采用1.5mm厚钢板,水平方向按每行间距30厘米,竖向按每列间距60厘米设置。地下室外墙采用穿墙止水拉片,穿墙止水拉片采用1.5mm厚钢板,中间焊2mm厚止水板,居中满焊。底板混凝土施工时,预埋墙体支撑加固用地锚钢筋。设置时按距墙1.5米、3米各一排,间距1.5米。地锚钢筋用大于等于Φ20的短钢筋,埋深大于15厘米,外露长度大于10厘米。 6.1.4柱模采用60系列钢模板和配套钢模板 ,钢管扣件柱箍间距为@400。底板混凝土浇注时在柱四周每边预埋4根250mm长Φ25地锚钢筋,作为框架柱加固措施筋。
基坑放坡卷材防水层
遇水膨胀止水条
土方回填300高钢模板
通长脚手管模板加固用钢筋支撑,用Φ16钢筋焊接成型,与底板钢筋焊接,间距1.5米
墙拉钩钢筋
300高钢模板通长脚手管模板加固用钢筋支撑,用Φ16钢筋焊接成型,与底板钢筋焊接,间距1.5米
墙拉钩钢筋,中间断开与止水钢板焊接,两端与墙体钢筋绑扎
止水钢板 现代建筑 唐山市路北区许家庄平改项目一期C15、C16、C17、C24楼、C-4车库工程
、 模板工程施工方案
- 5 - 6.1.5电梯井、集水坑模板选用竹胶板,根据图纸尺寸预制盒子,内部用木方加固 牢固。见附图。
竹胶板50x100木方
6.1.6基础底板后浇带处模板采用钢板网,外侧用直径12mm钢筋间距100mm做支撑,待基础底板砼浇注完成后,将钢板网和钢筋支撑剔除。 6.2地上部分模板 6.2.1地上部分墙体模板
主楼二层以上结构墙体采用86系列定型钢模板将由专业模板公司进行设计,现场按审定后的模板图进行验收,模板生产厂家派专人到现场进行指导模板的安装。为保证模板的拼缝质量,在模板拼缝处粘贴自粘海面条,以避免砼漏浆的发生,提高砼的密实度。模板的调运采用塔吊进行。 大模板安装前准备工作:大模板运到现场,要清点数量,核对,检查地脚螺栓是否灵活、板面拼缝、平整度是否符合设计要求,纵横肋是否连接紧固。并在板背面用醒目字体注明编号,以便安装时对号入座。 墙体大模板安装时,应按顺序吊装就位,先安装正号模板,校正垂直后,放入穿墙螺栓和塑料套管(穿墙螺栓设置按大模板方案进行设置),然后安另一侧模板(反号模板);对外墙模板先安装内侧模板,再安装外侧模板。经校正垂直后拧紧穿墙螺栓。墙体厚度尺寸用塑料套管来控制,塑料套管长度同墙体厚度,套管两端分别顶在内外模板上。用穿墙螺栓将墙体两侧模板拉紧。