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小区天然气管道到户工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在设计小区天然气管道到户工程的施工组织方案，确保施工过程安全高效。
本方案依据相关法规和规范，通过合理的计划和组织，保障施工的顺利进行。
2. 施工目标确保小区天然气管道到户工程的施工质量，按时完成施工任务。
确保施工过程中的安全、环保、卫生等方面符合相关要求。
3. 施工组织方案3.1 项目经理指定一名专业经验丰富的项目经理，负责整个施工过程的组织和监督。
项目经理应具备相关资质，并熟悉施工相关法规和要求。
3.2 施工人员根据施工需要，择优选用经验丰富、技能娴熟的施工人员。
所有施工人员必须持有相关证书，并经过相关培训，熟悉施工操作规程和安全注意事项。
3.3 施工设备和材料选择符合标准要求的施工设备和材料，确保施工质量。
设备和材料应具备相应的安全认证，并经过合理维护和保养。
3.4 施工步骤根据实际情况制定详细的施工步骤，并确保施工人员理解和遵守。
施工步骤应涵盖以下内容：- 前期准备：包括地勘、测量、清理等工作。
- 管道敷设：按照设计要求进行管道敷设，确保管道的牢固和安全性。
- 连接和测试：进行管道连接和压力测试，确保连接处的密封性和工作正常。
- 完工验收：对施工完成的工程进行全面验收，确保达到相关标准和要求。
3.5 安全管理加强施工现场的安全管理，确保施工人员和周边居民的人身安全。
明确安全管理责任和措施，并进行现场安全培训。
4. 环保措施在施工过程中，采取相应的环保措施，确保不对环境造成污染和破坏。
合理管理废弃物和污水，保持施工现场的清洁和整洁。
5. 物资管理合理管理施工所需的物资，确保供应及时、充足。
做好库存管理和物资采购预测，避免因物资问题导致施工进度延误。
6. 施工期限制定合理的施工计划，明确每个阶段的工期和目标。
根据实际情况进行调整，确保施工按时完成。
7. 施工风险评估对施工过程中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应急措施和预案。
确保施工过程安全可控。
天然气工程施工组织设计方案施工组织机构设计：天然气工程施工组织机构应根据工程规模和施工条件不同进行分类，一般可分为总部组织机构和项目组织机构。
总部组织机构主要负责对各项目进行统筹、协调和监督管理，项目组织机构则是根据工程项目的具体特点进行设置。
施工组织机构应包括项目经理、项目副经理、施工队长等职责岗位，根据实际需要还可以设置工程师、安全员、质量员等辅助人员。
同时，还应设立相应的组织机构框架和职责分工，确保施工工作的顺利进行。
施工工期计划编制：施工工期计划是天然气工程施工组织设计中的重要内容，其主要目的是合理安排施工工期，保证工程按时完成。
首先，根据工程建设的整体进度要求，确定施工的起止时间和施工总工期。
然后，根据工程的具体施工范围、施工方法和施工条件，制定出详细的施工任务和施工工序，并对各项施工工序进行时间估算和排定。
在编制施工工期计划时，还应考虑到施工过程中可能出现的延误因素，并进行相应的风险分析和应对措施设计。
此外，还需要进行施工工期计划的资源分配和调配，确保施工过程中所需的设备、材料和人力资源能够及时到位。
施工方案设计：施工方案是天然气工程施工组织设计的核心内容，其主要目的是合理安排施工流程，保证工程的质量和安全。
首先，根据工程的特点和要求，确定施工的整体方案。
然后，对工程的各个施工工序进行详细的方案设计，包括施工方法、施工工艺、施工设备和材料的选择等内容。
同时，还应进行施工现场布置和施工人员安排，确保施工过程中各项任务能够有序进行。
在施工方案设计过程中，还应考虑到施工现场的环境影响和安全风险，制定相应的环境保护和安全措施。
此外，还需要进行施工方案的可行性分析和技术经济性评估，确保施工过程中的高效和经济。
综上所述，天然气工程施工组织设计方案应包括施工组织机构设计、施工工期计划编制和施工方案设计等内容。
通过科学合理地进行组织和计划，可以保证工程的顺利实施，提高工程质量和效益。
但是，在实施过程中还需根据具体情况进行进一步的调整和完善，确保施工的顺利进行。
燃气工程施工组织设计一、项目概况本项目为某城市的燃气供应工程，总建设规模较大，涉及到燃气管道铺设、调试、试运行等环节。
项目总投资约为5000万元，工程周期为1年。
二、施工组织设计1. 施工总体布局本项目主要分为燃气管道铺设、设备安装、调试试运行等工序，需要合理安排施工顺序和进度。
施工总体布局应以保证安全、质量和进度为原则，合理布置现场设施和施工区域。
2. 人员组织本项目需组建施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
对人员进行岗前培训，确保施工人员掌握施工规范和安全操作要求。
3. 设备材料准备在施工前，需提前进行设备和材料的采购准备工作。
保证施工现场所需设备和材料的供应充足，避免因为材料短缺而影响施工进度。
4. 安全管理安全是施工工程的首要任务。
本项目需建立健全的安全管理体系，提前排查施工现场的安全隐患，引导施工人员按照规范操作，做好安全防范工作。
5. 质量控制质量是工程的生命。
本项目需建立严格的质量控制体系，对施工过程中的各个环节进行监督和检查，确保工程质量符合施工标准和要求。
6. 环保管理环保工作是社会责任。
本项目需注重环保工作，按照相关法律法规要求进行污水、废气的处理工作，保护环境，避免污染。
7. 施工进度计划对整个施工过程进行细化分解，制定详细的施工进度计划。
同时需评估施工风险、挑选合适的施工方法，保证施工进度的高效推进。
8. 经费预算根据工程实际情况，制定经费预算计划，合理分配各项费用，确保项目资金投入合理利用。
9. 管理机构设立施工管理机构，明确各个部门的职责和任务，实行分工管理，提高管理效率。
10. 备品备件管理在施工现场设立备品备件库，存放备用物资，及时替换损坏设备，确保施工进度顺利进行。
11. 突发事件处理建立应急预案，对各类突发事件进行应急处理，保证施工安全。
12. 监督检查设立监督检查机构，对施工现场进行监督检查，确保施工进度和质量符合要求。
三、总结综上所述，燃气工程施工组织设计对于保证工程质量、进度和安全具有重要意义。
民用天然气工程施工组织设计编制：审核：批准：燃气工程分公司2016年8月15日目录一、工程概况；二、编制依据三、施工前的准备：四、施工工艺与技术要求（一）、管道安装工艺流程（二）埋地燃气管道安装要求（三）管道的吹扫与试验五、质量保证体系及质量保证措施（一）、质量保证体系：见表（二）、质量责任：（三）、质量保证措施：六、安全组织机构与安全措施：（一）、安全组织机构：见表（二）、施工安全措施：七、组织机构网络（见表）八、主要机具设备计划（要注明设备型号）九、人员配置计划十、施工作业进度计划民用天然气工程施工组织设计一、工程概况本工程为民用工程，供气为居民用户，共计411户，选用悬挂式调压箱，共计20台，中压管道设计压力0.4,属于压力A级，为1类压力管道。
调压后的天然气管道设计压力为4.5,每户安装一台民用灶和一台壁挂炉，每个安装户设单独表箱，选用卡物联网民用燃气表。
调压前架空管道选用无缝钢管，材质为20#，埋地管道采用燃气用埋地管，材质为100，系列为11。
埋地阀门采用球阀带双放散；管件材质采用100 11等。
调压后埋地管道采用3加强级低压流体输送用焊接钢管，架空管采用低压流体输送用焊接钢管。
埋地管道施工顺序：管道安装、热熔（电熔）焊接、管道吹扫、试压、回填。
该工程应甲方要求该工程计划2016 年8月15日开工, 2016年10月15日竣工。
二、编制依据1.燃气设计规范和施工规范、规程《城镇燃气设计规范》50028-2006《城镇燃气输配工程施工与验收规范》33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》94-2009《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》50683-2011《涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度的目视评定》第一部分：为涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级8923.1-2011《承压设备无损检测》47013-2015《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》23257-2009《流体输送用无缝钢管》8163-2008《低压流体输送用焊接钢管》3091-2015《商用燃气燃烧器具通用技术条件》451-2014《燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第1部分：管材》15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第2部分：管件》15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（）管道系统第3部分：阀门》15558.3-2008《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》12-2013《聚乙烯燃气管道规程技术规程》63-20082.根据设计提供的施工图纸2016852-501三、施工前的准备：1.人员准备：（1）组织强有力的项目领导班子，认真熟悉图纸和与项目有关的文件及各类规范，如发现问题需做好记录，以便配合设计单位和监理部门进行图纸会审。
中压及低压天然气管线改造工程施工组织设计第一部分：工程概况1．工程概况本工程为**门大街中压及低压天然气管线改造工程,中压A管线西起**门桥，东至双井桥，按规划要求在原位换管，中压A管线敷设在距**门外大街永中以北27m的人行便道上，在其北侧合槽敷设一条DN400低压天然气管道，原旧管线中压为DN300，本次改为DN500，低压为DN400本次还改为DN400，东接气点为在施三环改造工程。
旧线沿途有多个用气单位，为确保用气单位在本工程改造期间不中断燃气使用，在中压管线起点主0+800.40点之间和1+236.69至1+507.08点之间敷设临时线，临时线敷设路由为沿路平敷设，过路口浅埋，上方敷设钢板。
沿途共有三条中压支线，分别为起重机厂调压站、建筑木材总厂支线、建筑机械厂调压站支线。
中压起点及终点各设一座DN500单管闸门井，并安装绝缘接头一套，沿线旧中压及低压管线全部拆除。
2．工程数量：见下表中压单管闸门DN500二座，绝缘接头DN500二座，DN200三套。
3．结构形式管道采用承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管外防腐为：加强级（二布四油）环氧煤沥青涂层。
重要道路地段采用特加强级（三布五油）防腐。
设计压力中压为0.4Mpa，附件压力不小于1.0Mpa。
管径及厚度：D529×8、D426×7、D325×6。
闸门井为D500单闸钢筋混凝土结构。
4．水文地质没有地质报告，但根据常年施工区域性情况反映，本次施工深度一般在2～3米范围内无地下水，土质均为亚粘级粉砂层结构。
5．计划工期本工程业主要求2003年9月1日开工，2003年11月10日完工，工期要求61天，我施工单位拟定61天完成。
6．工程特点本工程施工地段均在繁华的东二环路和**门外大街主干路和便道上，车辆多、人员流动大、道路狭窄，对出入行驶有较大影响，须在交通疏导措施上想的周密，行动实施有力，以确保工程顺利进展。
管线在路上破路施工，须当天回填，如何保证回填质量是确保道路不沉陷的有力措施。
XX镇XX村庭院管网入户工程施工组织设计方案编制人：审核人：审批人：编制单位: XXXX有限公司编制日期: 20XX年XX月目录一、工程概况： (1)二、编制依据 (1)三、施工方案 (1)3.1土方施工方法 (2)3.2室外天然气管道安装 (4)3.2.1、聚乙烯燃气管道（PE管）安装 (5)3.2.2、室外钢制管道安装 (9)3.3室内管道安装 (11)四、质量管理保证措施 (12)五、进度计划及工期保证措施 (14)5.1工期保证措施 (14)六、雨季施工措施 (18)七、安全文明施工管理措施 (22)八、主要机具及劳动力分配 (25)九、交工验收 (26)十、项目经理部施工管理机构图 (27)一、工程概况：1.工程名称：XX县XX镇XX村庭院管网入户工程2.建设地点：XX镇XX村3.工程范围：本工程为X县XX镇XX村庭院管网入户工程。
包括：低压架空管线、调压箱安装、燃气表安装、沟槽开挖及恢复、地下PE主管网敷设。
二、编制依据1、本项目设计单位设计的施工图2、《建筑设计防火规范》3、《现场设备、工业管道焊接工程施质量验收规范》（GB50683-2011）4、《农村气代煤工程技术规程》DB13(J)/T256-20185、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)6、《燃气埋地聚乙烯PE管道系统管材、管件》等7、《建设工程资料管理规程》8、《施工现场临时用电安全规范》三、施工方案施工工艺流程放线—沟槽开挖、室外管道标高定位—管道焊接—安装设备—探伤—防腐补口（刷漆）—吹扫—强压试验—气密试验—回填恢复—场地清理3.1土方施工方法3.1.1沟槽开挖A、管沟开挖前，首先向建设单位了解施工现场地质及隐蔽工程的情况，（内容电缆、给排水、热力管网和通讯设备等设施），开挖时，及时协调相关单位，根据城市坐标测定管道中心线位并详细标出与管线交叉的地下管线、建筑物的位置。
B、核对永久水准点，沿线每隔20米设置临时水准点，水准点测量的误差不得大于10毫米，每隔20米设立标桩点,在无法提供基准线的情况下,以该施工段的自然地平为±0.000线,进行放线.C、埋地管道施工：地下天然气管道的埋深应符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）及《农村管道天然气工程技术导则》建办城函[2018]647号要求。
九、施工组织设计目录第一章施工组织设计第一节编制说明第二节工程总说明第三节工程总体目标第四节施工总部署原则第五节施工工期部署第六节技术准备第七节施工用水准备第八节临时用电准备第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施第十节各分部分项工程施工安排第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图第三章材料供应安排计划及保证措施第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施第二节管道安装施工技术措施第五章质量安全保证措施第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施1、环境保护施工技术措施2、消防施工技术措施3、降噪音施工技术措施4、文明施工技术措施第十章冬雨季施工措施附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章施工组织设计第一节编制说明一、编制依据（一）本工程招标文件；（二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施；（三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图；(四）本工程主要采用的技术规范、规程《城镇燃气设计规范》（GB50028—2006）；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—2005）;《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)；《工业金属管道工程施工规范》(GB50235—2010)；《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683—2011）；《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）；二、编制原则（一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前"的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，天然气作为一种清洁、高效的能源，被广泛应用于居民生活、商业和工业等领域。
为了满足居民对天然气的需求，提高城市燃气供应能力，保障居民用气安全，本项目将对现有居民用气设施进行改造，实施天然气户改工程。
二、工程目标1. 提高居民用气安全性，降低事故发生率；2. 优化燃气供应网络，提高燃气供应能力；3. 改善居民生活环境，提高居民生活质量。
三、工程范围本次天然气户改工程范围包括以下内容：1. 居民用户燃气管道改造；2. 燃气表更换；3. 燃气设备更换；4. 燃气设施安装；5. 燃气安全宣传。
四、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）进行现场勘察，了解用户用气情况；（3）制定详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求、安全措施等；（4）办理相关施工手续，确保施工合法合规。
2. 施工步骤（1）拆除旧燃气设施，清理现场；（2）安装燃气管道，确保管道质量符合国家标准；（3）更换燃气表，确保燃气表准确、可靠；（4）更换燃气设备，如燃气灶、热水器等，确保设备安全、环保；（5）安装燃气设施，如燃气报警器、燃气自闭阀等；（6）进行燃气泄漏检测，确保燃气系统无安全隐患；（7）进行燃气安全宣传，提高用户安全意识。
3. 施工质量控制（1）选用符合国家标准的燃气管道、燃气表、燃气设备等材料；（2）严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；（3）对施工过程进行监督检查，发现问题及时整改；（4）对施工完成后进行验收，确保工程符合要求。
4. 施工安全措施（1）制定安全施工方案，明确安全责任；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；（4）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、工程进度安排1. 施工准备阶段：2周；2. 施工阶段：4周；3. 验收阶段：1周。
六、工程预算根据工程范围和施工方案，预计工程总预算为XX万元。
七、工程验收1. 施工单位按照施工方案完成施工后，向建设单位提交验收申请；2. 建设单位组织相关人员进行验收，确保工程符合要求；3. 验收合格后，双方签署验收报告，工程正式投入使用。
WORD格式XXXXX民用天然气工程施工组织设计编制：审核：批准：XXXXXXXX燃气工程分公司2016年8月15日目录一、工程概况；二、编制依据三、施工前的准备：四、施工工艺与技术要求（一）、管道安装工艺流程（二）埋地燃气管道安装要求（三）管道的吹扫与试验五、质量保证体系及质量保证措施（一）、质量保证体系：见表（二）、质量责任：（三）、质量保证措施：六、安全组织机构与安全措施：（一）、安全组织机构：见表（二）、施工安全措施：七、组织机构网络（见表）八、主要机具设备计划（要注明设备型号）九、人员配置计划十、施工作业进度计划XXXXXXXX民用天然气工程施工组织设计一、工程概况本工程为XXXXXXX民用工程，供气为居民用户，共计411户，选用悬挂式调压箱，共计20台，中压管道设计压力0.4Mpa,属于压力A级，为GB1类压力管道。
调压后的天然气管道设计压力为4.5Kpa,每户安装一台民用灶和一台壁挂炉，每个安装户设单独表箱，选用IC卡物联网民用燃气表。
调压前架空管道选用无缝钢管，材质为20#，埋地管道采用燃气用埋地PE管，材质为PE100，系列为SDR11。
埋地阀门采用PE球阀带双放散；PE管件材质采用PE100SDR11等。
调压后埋地管道采用3PE加强级低压流体输送用焊接钢管，架空管采用低压流体输送用焊接钢管。
埋地管道施工顺序：管道安装、热熔（电熔）焊接、管道吹扫、试压、回填。
该工程应甲方要求该工程计划2016年8月15日开工,2016年10月15日竣工。
二、编制依据1.燃气设计规范和施工规范、规程《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气输配工程施工与验收规范》CJJ33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011《涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度的目视评定》第一部分：为涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-2011《承压设备无损检测》NB/T47013-2015《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-2008《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015《商用燃气燃烧器具通用技术条件》CJ/T451-2014《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》GB15558.3-2008《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12-2013《聚乙烯燃气管道规程技术规程》CJJ63-20082.根据设计提供的施工图纸ST2016852-501-GE三、施工前的准备：1.人员准备：（1）组织强有力的项目领导班子，认真熟悉图纸和与项目有关的文件及各类规范，如发现问题需做好记录，以便配合设计单位和监理部门进行图纸会审。
第1篇一、工程概况工程名称：XX燃气安装工程建设单位：XX有限公司施工单位：XX有限公司编制单位：XX有限公司编制日期：2021年X月X日二、编制依据1. 设计文件及有关资料：《XX燃气安装工程施工图纸》2. 合同文件：《XX有限公司安全施工承包合同》、《XX燃气安装工程开发施工合同》3. 执行标准规范：《城镇燃气设计规范》GB50028-2006（2006年版）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008、《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》CJJ94-2009、《天然气管道工程质量检验评定标准》（内部标准）三、施工部署1. 施工组织机构（1）项目经理部：由具有丰富经验的项目经理担任，负责整个项目的施工组织、协调、管理。
（2）技术组：负责工程图纸会审、技术交底、技术指导、技术监督等工作。
（3）质量组：负责工程质量检查、验收、评定等工作。
（4）安全组：负责施工现场安全管理工作，确保施工安全。
（5）材料组：负责材料采购、验收、保管、发放等工作。
2. 施工进度安排（1）施工准备阶段：1个月（2）主体施工阶段：3个月（3）竣工验收阶段：1个月四、施工技术方案1. 施工工艺（1）施工前对施工现场进行勘察，了解地下管线、建筑物等情况。
（2）根据设计图纸，进行管道敷设、设备安装、调试等工作。
（3）对燃气管道进行压力测试、泄漏检测，确保管道安全可靠。
2. 施工技术措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）采用先进的技术和设备，提高施工效率和质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全。
五、保证质量的技术组织措施1. 建立健全质量管理体系，明确各岗位职责。
2. 加强对施工人员的技术培训，提高施工技能。
3. 严格控制原材料质量，确保施工质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
六、保证安全的技术组织措施1. 建立健全安全管理体系，明确各岗位职责。
LNG天然气液化净化处理改造工程 施工组织设计
编 制： 审 核： 审 批：
工程建设总公司第五十三工程处 二00七年七月十四日 LNG天然气液化净化处理改造工程 1 第一章、编制依据 1.1甲方现场技术交底 1.2相关技术施工验收规范及质量要求 1.2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.2《现场设备、工业客道焊工施工及验收规范》GB50236-98 1.2.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 1.2.4《钢结构工程施工及验收规范 》GB50205-2001 1.2.5《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2006 1.2.6《石油化工低温钢焊接规范》SH/T3525-2004 1.2.7《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-1999 1.2.8《压缩机、风机、机泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96 第二章、工程概况 2.1天然气处理装置改造工程为增加天然气处理规模，液化天然气处理能力，在原建压缩机规模上增加两台压缩机。 2.2主要工作量 2.2.1原料气压缩机就位、安装及工艺配管 一台 2.2.2丙烷压缩机就位、安装及工艺配管 一台 2.2.3立式分离器就位、安装及工艺配管 一台 2.2.4换热器就位、安装及工艺配管 一台 2.2.5换热器平台制作及安装 一套 2.3工程特点 2.3.1本次工程主要工作在两台压缩机连轴器找正工作，耗用周期较长，且施工空间狭小。 2.3.2LNG已投产使用天然气、丙烷为可燃气体和有毒气体，连头过程中存在危险。 LNG天然气液化净化处理改造工程 2 2.3.3压缩机配管和换热器配管均在高空作业，且利用原建管架，操作空间狭小。
第三章、施工组织 3.1 项目管理目标 3.1.1 工期目标：26天 3.1.2 安全指标：无重大伤亡事故，无用火安全事故。 3.1.3质量指标：分项工程一次合格率100%，管道焊接一次合格率96%。 3.1.4成本指标：综合成本降低2.5%以上。 3.2 施工总体原则及指导思想 3.2.1 施工组织管理指导思想 以项目法组织施工，集中我处优秀管理人员和精干专业施工队伍，严格按GB/T9001（ISO9001）标准建立质量保证体系，对施工的全过程实行全方位质量控制。 遵守LNG厂内一切安全规章制度，建立健全HSE管理制度，积极配合业主工作，确保用户满意。虚心接受监理监督，加强自我工序控制，履行合同约定的质量义务。确保项目目标的实现和对用户的承诺。 以管理为核心，以技术为先导，以优质、高效、低耗为目的提前完成施工任务。 3.2 项目组织机构 项目经理： 项目执行经理： 总工程师： 工艺工程师： 土建工程师： 质检工程师： HSE监督官： 造价工程师： 材料工程师： 3.3 施工队伍组织及划分 钳工：2人 管工：4人 电焊工：9人 火焊工：2人 操作手：2人 3.4施工人员名单 LNG天然气液化净化处理改造工程 3 序号 姓名 劳动合同号 工种 工作单位 备注 1 队长 工程建设总公司第五十三工程处 2 副队长 工程建设总公司第五十三工程处 3 技术负责人 工程建设总公司第五十三工程处 4 施工班长 工程建设总公司第五十三工程处 5 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 6 管工 工程建设总公司第五十三工程处 7 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 8 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 9 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 10 管工 工程建设总公司第五十三工程处 11 气焊 工程建设总公司第五十三工程处 12 操作手 工程建设总公司第五十三工程处 13 操作手 工程建设总公司第五十三工程处 14 气焊 工程建设总公司第五十三工程处 15 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 16 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 17 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 18 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 19 电焊 工程建设总公司第五十三工程处 20 施工班长 工程建设总公司第五十三工程处 21 钳工 工程建设总公司第五十三工程处 22 钳工 工程建设总公司第五十三工程处 23 技术员 工程建设总公司第五十三工程处
第四章、施工运行计划（附后） LNG天然气液化净化处理改造工程 4 第五章、施工机具及车辆配置 5.1主要施工机具配置及进场计划 序号 设备名称 设备规格 单位 数量 备注
一 运输车辆 1 客车 45人 台 1 2 解放大卡 CA141 5t 辆 2 3 解放半挂 15t 辆 2 二 起重机械 1 嘉腾轮吊 40t 台 1 2 长江轮吊 16t 台 1 3 龙门吊架 10t 架 1 4 长江轮吊 25t 台 1 三 焊接设备 1 逆变焊机 ZX7-400ST 台 4 2 林肯焊机 林肯-400s 台 2 3 林肯焊机 林肯-300s 台 12 4 等离子切割机 KLG-100D 台 2 5 焊条烘烤箱 20 kg 台 2 6 退火温控箱 WK-4 380/220 台 1 四 试压设备 1 低压风车 0.7Mpa 辆 1 2 试压泵 DSY-400 台 1 五 切割设备 1 磁轮切割机 台 1 2 角向砂轮机 台 5 六 其它工具 1 倒链 5t 只 4 2 千斤顶 10t 只 2 3 预制平台 2000×6000 块 3 LNG天然气液化净化处理改造工程 5 4.4 无损检测设备配置计划 序号 设备名称 设备规格 单位 数量 备注 1 焊道尺 把 2 2 卷尺 3m 盒 5 3 钢卷尺 50m 卷 2 4 板尺 L=1000 把 4 5 板尺 L=300 把 5 6 角尺 L=200×100 把 6 7 水准仪 DS3 台 1 8 拓普康全站仪 套 1 9 合影水平仪 0．001mm 块 1 10 燕尾铁 75×75 块 4 11 内卡钳 把 1 12 外卡钳 把 1 13 外卡钳 块 1 14 游标卡尺 0-150 把 2 15 游标卡尺 0-250 把 2 16 超声波测厚仪 0-5mm 块 1 17 超声波探伤仪 台 2 18 X光探伤仪 台 2 19 压力表 0-1.0Mpa 块 4 20 压力表 0-2.5Mpa 块 4 21 压力表 0-4.0Mpa 块 2 LNG天然气液化净化处理改造工程
6 第六章、施工技术措施 6.1工艺管道安装措施 6.1.1金属管道安装一般要求 6.1.1.1施工准备与材料检查 A 施工前应了解图纸及施工技术要求方案，了解工艺流程和管线的公称压力、工作压力、操作温度、介质、腐蚀情况等工艺条件并确定管道级别。 B 对施工图应进行详细审查，各个尺寸、坡度、方向及器材规格等有无错误遗漏，不一致或不清楚的地方；同时应详细校对材料单中所有的材料和配件的材质、规格、数量是否与图纸相符。 C 根据图纸进行现场实地测量和检查，确定预制深度。 D 各种材料和配件经检查合格后，按其材质规格的不同，分别堆放在预定地点，并做出明显标志，同时为保证不锈钢不受污染，应将不锈钢单独存放，不得与碳素钢接触。 E 一般管子在使用前按设计要求检查其材质、规格，其内外表面不得有裂缝、折迭、分层、裂纹和结疤等缺陷。 F 酸性气管道为高度危害介质管道，应按SHA级管道施工及验收。 G 阀门壳体外表面应平滑、洁净，没有砂眼、夹渣、气孔、缩孔、裂纹等缺陷，阀门转动灵活，阀体螺栓连接牢固，螺栓露出螺母以外2-3扣，阀门上的法兰和丝扣应按法兰和丝扣标准检查，并经试压合格。 H 螺栓、螺母的丝扣应完整，无刻痕、毛刺及断丝等缺陷，螺母的端面应平整且与中心线相垂直。螺栓与螺母应能正确配合，螺母应能用手拧入全部丝扣，而不得在螺栓上晃动。螺栓的弯曲度不应大于全长的1/1000。 I 法兰和法兰盖：不得有裂缝、斑点、剥离层、毛刺以及其它影响法兰强度和密封性的缺陷，检查各部位尺寸的允许偏差（即螺栓孔中心直径距离、厚度、法兰密封面及其它等）。凹凸面法兰应能自由嵌合。 J 垫片：缠绕垫不得有松动现象。石棉橡胶垫片应按标准规定检查并符合要求，其外观不得有折损、皱纹、裂纹等缺陷。 K 钢材管件：弯头、大小头、三通及封头等件内表面都应光滑、没有砂眼、疤痕、裂纹、沟槽等缺陷。冲压封头大小头其直径壁厚、椭圆度、坡口角度等偏差不得大于同类管子允许偏差，同心大小头的偏心率不得大于管子外径的2%。 LNG天然气液化净化处理改造工程 7 6.1.1.2管道的预制安装 A 根据设计图纸尺寸预制，钢管切口要求平整不得有裂纹、毛刺，凹凸不平等缺陷，管口以外表面10—25mm范围内不得有熔渣、铁屑、油污及其它杂物，管口组对前，需要将管道内部清理干净，对管口的椭圆度、钝边、坡口等进行检查。 B 管口对接应先在圆周上点焊，管径100mm以下至少均匀点焊三处，管径100mm以上的至少点焊四处，点焊之后应清除熔渣进行检查，合格后方可焊接。 C 法兰对接，对焊法兰应按管口组对要求进行对接找正，平焊法兰对接应将管子插入法兰内，管口与法兰密封面应留有焊缝距离，先焊内口，焊完后应将内外焊缝清理干净，特别是法兰密封面，不得有任何杂物及飞溅等。 D 法兰连接应仔细检查并除去密封面上的油污、泥垢等，垫片应按设计规定选用，其表面应涂上一层石墨粉与水油的调合物，水、空气及蒸汽管线，可用铅油代替，法兰垫片只许加一片，非金属垫片只许使用一次，加缠绕垫片时，必须使其中心与管子中心重合，非金属垫片内径不得小于管子内径，当工作温度高于100℃的管道，安装法兰应将螺栓丝扣部分涂一层石墨粉与水油的调合物，拧紧即加上符合设计规定的垫片，法兰连接发生偏口、错口、张口过大不合格时应切除重焊，不能强行上紧，如采用加热方法校正钢管应等有关技术人员同意后方可进行，不得采用冷校正。 E 阀门安装：阀门是工艺管线上的重要配件，必须保证其安装质量、阀门安装应按图纸要求的安装位置和方向进行，在没有要求时应考虑在便于操作或不妨碍通行的条件下，成组排列，手轮方向一致，机泵、塔和容器短节不应承受阀门和管线荷重，阀门应“对号入座”，同时应注意其进出口方向应与工艺流程一致。 F管线安装 a 管线安装以预制组合件为宜，其要求如下： ⑴ 尽量减少高空作业，并使安装中的最后一个对口易于调整，管路敷设应尽量在地面上预制组装，以减少固定焊口；管段的挠度≤管段长度的1/500。 ⑵ 预制组合件应便于搬运和吊装，其重量及外形尺寸应与现场吊装能力相适应。 ⑶ 组合件应有足够的刚性，吊装后不允许产生永久性变形。 ⑷ 组合件不允许长期处于临时固定状态。 b 管线安装前，必须将全部管架及支架紧固。与设备相连接的管线安装，必须待设备找正定位后进行，对于安装在有沉陷量的基础上的设备应在设备找正定位并在水压沉降后进行。
