[最新文档]2020年XX公司设备前期管理制度

工厂设备的前期管理制度范文工厂设备的前期管理制度一、引言工厂设备是企业的重要财产，对企业的生产效率和质量有着重要的影响。

因此，对工厂设备进行科学有效的管理至关重要。

本文旨在制定一套完善的工厂设备前期管理制度，确保设备的正常运行和长时间的稳定性，提高生产效率和质量。

二、设备购置和验证1. 设备采购部门应根据生产需求和预算要求，制定购置计划，包括设备种类、规格、数量以及预算等内容。

2. 设备采购部门应对供应商进行认真的调查和评估，确保供应商具备合法的营业执照、产品质量认证及售后服务等条件。

3. 设备采购部门应与供应商签订明确的采购合同，规定设备的交付时间、质量标准、价格、售后服务等条款。

4. 设备采购完成后，应严格按照合同要求进行设备的验收和验证，确保设备符合质量要求并能正常使用。

三、设备安装和调试1. 设备安装前，相关部门应进行详细的规划和布局，包括设备位置、电力供应、通风排污等问题，确保设备的安装环境符合要求。

2. 设备安装过程中，应由专业人员进行操作和监督，确保设备安装正确、稳定。

3. 完成设备安装后，应进行设备的调试和功能验证，确保设备各项指标符合要求，并能正常运行。

四、设备维护和保养1. 设备维护部门应建立完善的设备维护计划，根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的维护周期和方案。

2. 设备维护部门应制定设备维护记录表，详细记录设备的维护内容、时间和人员，以便后期查询和分析。

3. 设备维护部门应定期对设备进行例行维护和巡检，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

4. 设备维护部门应对设备进行定期的大修和升级，确保设备的工作效率和寿命。

五、设备报废处理1. 设备报废的决策应由设备管理部门与财务部门共同参与，确保决策合理、公正。

2. 设备报废前，应进行充分的评估和分析，包括设备的使用寿命、维修成本、更新换代等因素。

3. 设备报废后，应按照相关的法规和标准进行处理，包括设备的清理和拆解，以及报废证明的办理。

设备前期管理制度设备前期管理l 目旳对设备旳规划、选型、购买、验收、保管、领用、安装、制作做出规定，保证设备符合生产工艺规定。

2 合用范畴本程序合用于公司设备旳前期管理工作。

3 术语和定义无4 职责权限4.l 总经理负责全公司设备选型、购买筹划旳审批。

4.2 生产主管经理负责全公司设备选型、购买筹划旳审核。

4.3 生产办负责设备旳选型、购买、验收工作，并建立更新《设备台帐》。

4.4 机电车间负责设备旳安装、调试及自制设备旳制作。

4.5 各车间负责设备旳领用。

5 工作程序5.1 设备规划生产主管经理组织有关人员，环绕公司经营方针、生产目旳，进行设备规划。

5.2 设备选型5.2.1 选型原则:技术先进，性能可靠，经济合用。

5.2.2对大型、核心设备以及改扩建、新建项目旳配套设备选型时，由主管生产经理组织有关技术人员，进行可行性研究、分析论证，并报总经理批准。

5.2.3 一般生产设备，由生产办组织有关人员进行选型，并报生产经理审批。

5.2.4 专业设备选型，由使用部门提出申请，生产办负责审核，并报生产经理批准。

5.3 设备购买扩建、新建和技改项目旳设备由生产办组织合同评审、签订合同，报主管生产经理审批，严格按合同执行。

5.4 设备进公司后由生产办组织验收，检查设备数量、质量、型号、规格等与否齐全无误。

5.4.1 验收合格后旳设备办理入库手续，由储运办保管。

验收不合格旳设备做退回解决。

5.5 验收入库后生产办应尽快组织安装，以便在试用期内进行性能、有关指标考核。

5.6 公司自行制造旳设备，由生产办提供必要旳技术资料、图纸及技术指引，机电车间负责制作，生产办负责自制设备旳质量验收。

5.7 设备安装及调试5.7.1 生产办负责设备安装调试过程中旳技术指引工作，机电车间负责实行设备旳安装调试。

5.7.2设备安装前，生产办应组织设备安装旳有关人员，学习掌握设备旳构造、技术性能、安全规定、工艺生产规定和安装注意事项等内容，保证设备安装质量。

设备技术资料管理制度
1.设备技术资料室对全公司主要生产设备和技术资料(包括说明书、修理手册、原图、底图、精度检验标准等)按机型分类，建立账卡。

设备图纸资料必须不断提高管理水平，使之完整、准确、及时地为维修服务。

2.设备说明书：包括传动系统图、润滑系统图、电气系统图。

3.设备单台档案：包括设备装箱单、安装记录、设备附件及工具清单、精度验收单、固定资产拨交单、精度普查记录，大修理移交单、一、二级保养验收单、设备事故报告单、开动台时记录、大修理更换件明细表、封存、启封及变更记录等。

4.备件图册：应能满足设备修理需要。

5.精度检验标准：设备大、项修精度检验由技术组主修技术员在修前准备中根据使用条件，技术状况，服役年限，参照省厅《机械设备精度QG/AC标准》提出各项精度修复技术等级及验收标准。

检查科根据技术验收标准逐项验收。

6.传导线路图：包括供电系统图、电缆走向坐标图、变、配电布置平面图，蒸汽管路图、压缩空气管路图、上、下水管线路图、乙炔管路图等。

7.底图、蓝图：国产设备可向制造公司索取图纸。

8.图册资料的积累。

设备及固定资产前期管理制度目的：为了规范及有效控制设备前期管理活动，提高设备管理现代化水平，特制定本管理制度。

范围：适用于公司设备及固定资产的调研、选型、论证、购置、安装、调试、验收等各项前期活动。

职责：1.0 总经理职责1.1 负责设备及固定资产采购需求计划、采购计划的批准。

1.2 负责采购合同的签署或指定签署。

2.0 工程部职责2.1 负责全部固定资产及属固定资产的设备的采购管理。

2.2 负责或参与设备及固定资产的到货验收。

2.3 负责设备及固定资产的安装调试验收。

3.0 物流部职责3.1 负责非固定资产设备的采购及采购管理。

4.0 行政部职责4.1 负责公司全部办公设备、计算机及设备、办公家具及阵列品类固定资产的需求计划统一提报。

5.0 各部门5.1 负责本部门设备及固定资产需求计划的提报。

5.1.1 办公设备、计算机及设备、办公家具及阵列品需求计划提报行政部。

5.1.2 非固定资产设备需求提报物流部。

5.1.3 除上述两项以外的需求提报工程部。

5.2 必要时接受工程部的书面委托，实施相关采购。

并负责到货验收。

内容：1.0 设备及固定资产申购1.1各部门因生产工作需要而申请购建设备及固定资产的，根据下列提报对象进行提报。

1.1.1 办公设备、计算机及设备、办公家具及阵列品类固定资产的需求计划统一提报行政部。

汇总后提报工程部。

1.1.2 非固定资产设备需求提报物流部。

1.1.3 除上述两项以外的需求直接提报工程部。

1.2 固定资产设备需求须填制“设备及固定资产需求计划单”，非固定资产设备需求填制“物料需求计划”。

计划单中应详细填写拟购建固定资产的规格型号、技术参数、相关配置等。

1.3 各部门根据需求按月（年）制定下月（年）“设备及固定资产需求计划”，提报工程部的时限为每月10日（每年12月1日）前。

提报前须经总经理批准。

1.4 车辆采购需求，必须在提报需求计划前由提出部门负责以集团呈批件形式，经董事长批准后执行。

XX公司设备管理制度（试行）1 总则1.1 为加强设备管理，保障生产活动的正常进行，特制定本制度。

1.2 本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备，包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。

1.3 设备管理的基本政策是：通过技术、经济和组织的措施，对公司生产设备进行综合管理，做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。

不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务。

2 设备管理的组织和原则2.1 公司的设备由设备科统一管理，具体包括对设备规划、设备的选型、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。

2.2 公司的设备实行分级管理2.2.1 设备科负责公司生产设备的综合管理，负责设备检修计划的制订、执行，保证设备的正常生产能力，不断提高设备的使用效率和完好率。

2.2.2 生产车间负责正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发现设备故障，消除隐患，防止事故发生。

2.2.3 生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养，减少设备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。

2.3 设备管理必须密切为生产工艺服务，必须贯彻“预防为主，保全保养并重”的方针，做到专业维修和操作保养相结合。

2.4 设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节。

3 设备的基础管理3.1 设备科应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案，做到随机附件和技术资料齐全。

3.2 设备科与财务部门应至少每年对所有设备进行一次联合复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。

3.3 设备科要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素，将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。

不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。

3.4 设备的调拨3.4.1 设备的调拨必须由设备科统一进行，各部门不得私自进行调拨。

公司设备的管理制度公司设备的管理制度（精选5篇）在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编收集整理的公司设备的管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。

公司设备的管理制度11.压力容器投入使用前，各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。

2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收，检验合格后，方可投入使用。

验收内容：d.压力容器的设计、制造和安装。

b.试车运行、审核资料。

c.使用登记手续的办理情况。

3.压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

4.压力容器检修4.1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

4.2.压力容器的`检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。

4.3.压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作，工作内容包括前期气体置换和后期投产。

4.4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各生产技术部负责资料的保存。

4.5. 压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

5.压力容器的操作、运行、使用管理5.1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。

5.2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按《固定资产分类规定与要求》执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。

5.3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。

5.4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

第一章总则第一条为加强公司设备管理，提高设备使用效率，确保生产、经营活动的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、辅助设备、办公设备等。

第三条设备管理应遵循以下原则：1. 预防为主，防治结合；2. 经济合理，技术先进；3. 专人负责，分级管理；4. 安全可靠，高效节能。

第二章设备的购置、验收与安装第四条设备购置前，需经相关部门审核，确保设备符合生产、经营需求，并符合国家相关法律法规。

第五条设备购置后，应由采购部门组织验收，验收合格后方可入库。

第六条设备安装前，需进行技术交底，确保安装人员了解设备性能、操作方法及注意事项。

第七条设备安装完成后，由专业人员对设备进行调试，确保设备正常运行。

第三章设备的使用与维护第八条设备使用人员应经过培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。

第九条设备使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。

第十条设备维护保养工作由专人负责，定期对设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态。

第十一条设备发生故障时，应及时报修，维修人员应尽快排除故障，确保设备恢复正常运行。

第四章设备的维修与改造第十二条设备维修分为日常维修和定期维修。

第十三条日常维修由使用部门负责，定期维修由设备管理部门负责。

第十四条设备改造应经相关部门审核，确保改造方案合理、可行。

第五章设备的报废与更新第十五条设备达到报废标准或无法修复时，应予以报废。

第十六条设备报废前，应由相关部门对设备进行评估，确保报废程序合法。

第十七条设备更新应根据生产、经营需求，结合设备使用寿命、技术性能等因素进行。

第六章设备管理的监督检查第十八条公司应定期对设备管理进行检查，确保设备管理制度得到有效执行。

第十九条对违反设备管理制度的行为，应予以严肃处理。

第七章附则第二十条本制度由公司设备管理部门负责解释。

第二十一条本制度自发布之日起实施。

本制度旨在规范公司设备管理，提高设备使用效率，确保生产、经营活动的顺利进行。

公司购置新设备生产前期管理制度一、目的为了保障公司购置新设备后的顺利生产和运营，提高设备利用率和生产效率，制定本管理制度。

二、范围本管理制度适用于公司购置新设备后的前期管理工作。

三、责任1. 设备部门负责设备的采购、安装、调试和验收工作。

2. 生产部门负责设备的生产计划及生产安排。

3. 财务部门负责设备采购预算和费用管理。

四、程序1. 设备采购a. 需要采购新设备的部门向设备部门提出申请。

b. 设备部门根据需要向供应商询价，并提出采购报价。

c. 设备部门向管理层提交采购预算，并获得批准后进行采购。

d. 设备部门负责与供应商签订采购合同。

2. 设备安装a. 设备部门安排专业人员对新设备进行安装，并确保设备安装符合相关标准和规范。

b. 设备部门负责设备的调试工作，确保设备能够正常运行。

3. 设备验收a. 设备部门与生产部门一起进行设备验收工作，确保新设备符合公司的生产需求。

b. 设备部门对新设备进行性能测试和质量检查，确保设备达到预期目标。

4. 费用管理a. 财务部门负责对设备采购费用进行管理和核算。

b. 设备部门向财务部门提交采购费用报销申请，并按照公司相关规定进行费用核销。

五、监督公司领导对设备购置前期管理工作进行监督，并定期进行检查和评估，确保实施效果和日常运行情况。

六、其他公司购置新设备后，相关部门应加强沟通和协作，共同推动设备的顺利投入使用，提高公司的生产效率和竞争力。

七、培训与使用1. 培训：购置新设备后，设备部门应组织相关人员参加设备操作和维护的培训，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能和维护知识，提高设备的稳定性和使用寿命。

2. 使用：设备部门应与生产部门密切合作，制定设备使用流程和操作规范，确保设备使用符合安全标准和生产需求。

八、维护与保养1. 维护：设备部门应建立设备维护计划，定期进行设备维护，包括清洁、润滑、检修等工作，确保设备保持良好的工作状态。

2. 保养：设备部门应按照设备厂家的要求和规定进行设备保养工作，包括更换易损件、调整设备参数等，延长设备的使用寿命和稳定性。

设备前管理制度第一部分总则为了规范公司设备前管理行为，提高设备使用效率，延长设备寿命，保障生产安全，特制定本管理制度。

第二部分责任部门1. 设备管理部门：负责设备管理相关工作，包括设备的日常维护、定期检修、更新等工作。

2. 生产部门：负责设备的正常使用、维护、保养等工作，确保设备能够正常运行。

第三部分设备管理1. 设备采购：设备采购需提前向设备管理部门提出申请，并需附带详细的设备投产方案。

设备管理部门对设备的需求进行评估，并提出购买建议，上报领导审批后方可采购。

2. 设备验收：设备管理部门在设备到达后，经过验收合格后，方可正式投入使用。

3. 设备登记：设备管理部门对所有设备进行详细的登记管理，包括设备名称、规格型号、购置日期、位置等信息。

4. 设备保养：生产部门对设备进行定期的清洁、润滑和保养工作，设备管理部门对保养情况进行定期检查。

5. 设备维修：设备出现故障时，生产部门需及时报修，设备管理部门要及时安排专业人员进行维修。

6. 设备更新：设备管理部门定期对设备进行更新换代评估，提出设备更新建议。

7. 设备报废：设备管理部门对老化设备进行定期检查，提出报废建议，并报领导审批后进行报废处理。

第四部分设备使用1. 设备操作：生产部门要对设备进行专业操作培训，操作人员需取得相应的操作证书方可进行使用。

2. 设备保养：生产部门要按照设备保养手册进行定期的机械清洁、润滑和维护保养。

3. 设备停机：生产部门需提前向设备管理部门提出停机申请，经批准后方可进行设备停机维护。

4. 设备安全：生产部门要定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行。

第五部分设备安全1. 设备防护：生产部门要对设备进行防护工作，保证操作人员的人身安全。

2. 设备保险：设备管理部门要对设备进行保险购买，确保设备出现故障时能够及时获得赔偿。

3. 设备培训：生产部门要定期对操作人员进行设备安全操作培训，增强操作人员的安全意识。

第六部分违规处理1. 对于违反设备前管理制度的行为，设备管理部门将依据公司相关规定进行严肃处理，包括扣发奖金、记过处分等。

企业设备投入使用前期管理制度企业设备投入使用前期管理制度总则第一条设备是企业重要的生产要素，为加强设备管理，促进设备管理现代化，使企业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新，更好地为降低消耗、保证安全生产、提高生产技术水平、产品质量和经济效益服务。

第二条设备管理与维修要贯彻执行以预防为主的方针，促进生产依靠技术进步，坚持设计、制造、使用和维修相结合，日常维护保养和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合。

第三条设备管理的基本任务是通过技术、经济和管理措施，对企业主要生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。

设备的前期管理第四条按照设备综合管理要求，设备科必须加强设备投入使用前的管理工作，建立健全的设备前期管理的各项制度。

第五条实施设备前期管理做好设备的规划投产阶段的全部管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用前的初期管理四个环节，进行有效的组织安排、协调和管理。

第六条设备动力科必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术措施项目和零星购置设备的规划决策工作，对改进、扩建工程公用设施的设计，设备动力科参与审查后方能实施。

第七条设备规划方案的确定，应由技术副厂长主持，副总工程师参加，组织各有关部门人员，共同进行技术经济论证，做出决定，并编制费用预算和资金筹集方案，列入企业技术措施规划，经批准后，责成有关部门实施。

第八条设备的技术经济论证，应有几种方案分析比较，并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等因素进行评价，选择最佳方案，在分析对比时，要注意定性分析和定量分析相结合，搜集的数据准确，运用系统工程、价值工程等观点评价计算，使选择的方案、经济效益最好，投资回收期最短。