设备管理制度
1目的
为了加强对我公司设备、设施已验收（包含公司自制的设备），并投入使用，确保本公司机械设备能正常、安全运行，减少生产机械对环境、员工安全健康的影响，特制定本规定。
2围
本办法适用于四优钢科技公司，生产设备的操作培训与投入使用管理等事宜。
3设备管理制度职责
3.1本规定由总经理批准、生产部经理监管，设备主管负责落实实施。
3.2生产设备的购置、安装、调式和培训上岗管理。
3.2.1购置：设备购置由公司总经理统一管理，公司生产部、技术部根据生产或研发需求填制《生产设备请购单》，经总经理批准后，由采购部统一采购。
3.2.2安装：新购置的机械设备，要求设备销售方委派技术人员进行安装调试，经设备初验合格后方能交付调试运行。
2.2.3调式与验收：设备安装完毕后，供应商必须指导设备使用单位进行新设备调试和试运行，直至产出合格产品为止，设备试产合格后由设备中心填制《设备验收单》，经生产单位试运行确认、签字后，按规定手续进行验收并交付使用。
3.3固定资产按类别统一采用5位数编号，规则如下:
3.3.1固定资产编号:1－2位为资产大类编号，3－5为同类资产序列编号。
3.3.2固定资产分类编号：01房屋与建筑物；02 机械设备；03运输设备；04办公设备；05实验仪器；06其他设备。
3.3.3设备已正常投入使用后，设备动力中心提交《固定资产申请单》，固定资产编号统一由动力中心编制，编号由公司的名称交投四优钢拼音字母第一个，固定资产英文字母FA,另加阿拉伯数字组成列如:JTSYFA-01-001。
3.4培训上岗管理：设备中心对操作人员进行安全使用及防护知识的培训教育，授训人在掌握操作和维护保养技术后方可上岗。
4机械设备使用管理
4.1设备中心指定专人对生产设备进行专门管理,并制定设备责任人。
4.2设备动力中心建立《生产设备登记卡》把公司设备纳入《生产设备清单》进行专项管理。
4.3设备中心编写《设备作业指导书》指导操作人员按《设备安全操作规程》使用和管理机械设备。
4.4所有设备进行定员、定岗专人管理，非机械操作人员严禁操作设备；
4.5操作人员不得随意拆掉或挪动设备安全保护装置，严禁员工使用缺乏安全保护装置的机械设备。
4.6机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障；
4.7实习人员不得独立操作机械设备，酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，。
4.8操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹；
4.9操作设备时，员工不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作；
4.10安装(辅助工具)必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象；
4.11工作完毕停机断电后，必须清理机械，进行保养，关(锁)好闸箱；
5维修保养管理
5.1机械设备由班组专人负责使用和管理，责任人严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态；
5.2设备中心根据设备运转状况，编制《设备维修保养计划表》督促操作人员按附件设备点检记录表容对自用设备进行维护和保养。
5.3设备中心每日巡查，定期抽查，一旦发现操作人员未按计划保养设备，严加处罚。
5.4本公司设备动力中心监管设备安全，定期检查设备安全，及时发现安全
隐患，预防一切安全事故的发生。
5.5设备维修人员要对重点设备进行定期巡检，设备使用单位发现设备故障后填制《设备维修申请表》报设备中心即时处理.
5.6设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理；
5.7一切机械在进行维修时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用”标示牌.
5.8凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须重新进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用。
6 安全隐患管理
6.1机电工必须对所有设备重点安全部位进行安全警告标识，缺乏安全标识和安全防护罩的设备严禁使用。
6.2设备投入使用部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效；
6.3操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽.
6.4电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象。
6.5设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，设备启动后，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电；
6.6工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，设备自行运转；
6.7设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除。操作人员
发现设备安全隐患应立即停止使用并及时报告设备动力中心。
6.8机电工对出现安全隐患的设备进行标识、严禁使用，同时维修处理或联络供应商进行维修处理。
6.9由于各种原因引起的设备非正常损坏造成设备事故，必须立即停止该机械的运转和使用，保护现场，并报告设备动力中心。
6.10一般事故由设备中心处理，重大事故由生产部经理处理，并由设备中心备案。
6.11生产部应组织机电工及当事人员查明原因，若发生工伤事故或影响恶劣的机械事故，必须在2小时上报公司总经理，隐瞒事故造成严重恶果者，由当事单位主管负直接责任。
6.12设备中心按照“四不放过”的原则（即：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，没有防措施不放过）处理发生的设备事故。
相关记录
1、各类《设备点检记录表》
2、生产设备台账表
3、设备维修清单
4、设备事故处理报告单
5、设备事故调查报告单
6、固定资产申请单
