型煤简介

型煤制备的步骤
型煤是一种以煤炭为原料制备的人工燃料。

它具有高热值、低灰分和低硫含量的特点，是燃煤锅炉的理想燃料之一。

下面将介绍一下以型煤制备的步骤。

型煤的制备需要选择适合的煤种作为原料。

优质的无烟煤是制备型煤的首选，因为它具有高热值、低灰分和低硫含量的特点，可以保证型煤的燃烧效果。

选择合适的煤炭破碎设备将煤炭破碎成适当的颗粒大小。

破碎后的煤炭颗粒应该均匀一致，以便后续的混合和成型过程。

然后，将破碎后的煤炭与适量的粘结剂进行混合。

粘结剂的选择要考虑其与煤炭的相容性以及对成品型煤的影响。

常见的粘结剂有煤焦油、石油焦油和树脂等。

接下来，将混合后的煤炭和粘结剂送入型煤成型机进行成型。

型煤成型机可以将混合物压缩成各种形状的型煤，如圆柱形、方块形等。

成型后的型煤密度较高，能够提高燃烧效率。

成型后的型煤需要进行一定的固化处理，以增加其强度和稳定性。

一般采用烘干和煅烧的方法进行固化。

烘干可以去除型煤中的水分，而煅烧可以使型煤中的粘结剂发生化学反应，提高型煤的强度和稳定性。

对成型和固化后的型煤进行质量检验。

常见的质量指标包括热值、灰分、硫含量等。

质量检验合格的型煤可以进行包装和销售。

以型煤制备的步骤包括原料选择、煤炭破碎、混合和成型、固化处理以及质量检验等。

通过严格控制每个步骤的工艺参数和质量指标，可以生产出高质量的型煤，满足不同用户的需求。

型煤作为一种环保高效的燃料，将在能源领域发挥重要作用。

型煤简介（大全5篇）第一篇：型煤简介洁净型煤介绍一、洁净球形型煤介绍（民用）：1.主要原料：兰碳末。

烟煤经过干馏后，主要产品为煤气、煤焦油和兰炭。

兰炭末为其副产品。

原料充足。

2.辅料：各种有机添加剂（粘结剂、改性剂等）。

3.洁净球形型煤特点：较无烟煤易燃，洁净、无烟、热值高（5300~6000大卡以上）、环保。

4.产品性能特点：可靠性好、生产可控制好。

5.价格：便宜（900~950元/吨）。

由于主要原料兰炭末是烟煤干馏后的副产品，其价格便宜。

6.包装：25公斤标准编织袋包装。

7.物流：易于封闭式包装运输，解决了物流过程中的粉尘污染。

8.缺点：球形型煤的缺点是对炉子的要求是直烧炉，而直烧炉是可以燃烧各种块煤。

9.推广：由于本洁净球形型煤原料充足、价格便宜、洁净、环保、产品性能可靠，生产可控等特点，该产品是未来替代原煤散烧较为理想的产品之一。

二、方形型煤介绍（民用、集中供热工业用）1.主要原料：各种劣质煤，原料充足。

2.辅料：各种添加剂（如：固硫剂、粘结剂、改性剂等）。

3.方形型煤特点：洁净、无烟、环保、热值低（通常低于4000大卡）。

产品性能特点：可靠性、生产可靠性好。

4.价格：超便宜（450~500元/吨），极具竞争力。

5.包装：纸箱包装6.物流：易于封闭式包装运输。

7.缺点：需要专用炉具，这种炉具只能供热，不能厨用。

物流相对球形型煤较难。

8.推广：作为供暖是最为理想的型煤，价格便宜、环保、产品易于生产和控制、原材料充足。

9.大面积的集中供热：锅炉为常压型煤锅炉，因无引风机、鼓风机，节电达到95%以上，节煤率近20~30%。

三、兰炭末的特点：该产品是烟煤被干馏之后，质地较轻、表面被活化，煤焦油、煤气被吸出后非常洁净，只剩下固定碳，因此，它的燃烧非常充分。

四、煤在燃烧过程中，产生烟尘的主要原因是：1.煤不能充分燃烧；2.硫化物和氮氧化物的烟尘排放。

五、由于原煤燃散烧产生雾霾的原因是：主要元凶是烟尘排放中PM2.5中的炭黑核六、挥发分：主要是碳中的氢、甲烷等。

型煤的分类引言型煤是一种通过高温热解和干馏过程得到的固体燃料，具有较高的热值和较低的灰分含量。

型煤是一种重要的能源资源，广泛用于发电、冶金、化工等行业。

根据不同的生产工艺和物化性质，型煤可以分为多个不同的分类。

1. 烟煤烟煤是最常见的一类型煤，也是应用最广泛的一类型煤。

它主要由含碳量较高的有机质组成，具有较高的固定碳含量和较低的挥发分含量。

因此，烟煤具有较高的发热量和较低的灰分含量。

由于其优良的物理化学性质，烟煤通常被用作高效能源供应。

2. 焦炭焦炭是通过冶金工业中焦化过程得到的一种固体材料。

它主要由高纯度的碳组成，具有非常高的固定碳含量和极低的挥发分含量。

焦炭在冶金行业中被广泛应用，主要用于高温熔炼金属和制造铁合金。

由于焦炭具有良好的导电性和耐高温性能，它是冶金工业中不可或缺的重要原料。

3. 褐煤褐煤是一种低阶煤，其含碳量较低，挥发分含量较高。

褐煤通常呈现棕色或黑色，质地较软，易于燃烧。

由于其较低的固定碳含量和较高的挥发分含量，褐煤的发热量相对较低。

褐煤主要被用作发电、供暖以及化工行业中的原料。

4. 山西型无烟气型山西型无烟气型是一种特殊分类的型煤，在中国山西省广泛应用。

它是通过在高温下进行干馏得到的固体材料。

山西型无烟气型具有很高的固定碳含量和很低的灰分含量，因此在使用过程中产生的气体不会产生明显的污染物排放。

山西型无烟气型被广泛应用于工业炉窑、锅炉以及民用取暖等领域。

5. 其他分类除了以上提到的几种常见的型煤分类外，还有一些其他的特殊分类。

例如，根据不同的地理位置和产煤条件，可以将型煤分为不同等级。

此外，根据型煤的化学成分和物理性质，也可以进行更详细的分类。

结论型煤是一种重要的能源资源，具有广泛的应用价值。

根据不同的生产工艺和物化性质，型煤可以分为多个不同的分类。

了解这些分类对于合理利用型煤资源、提高能源利用效率具有重要意义。

同时，对各类型煤进行科学合理的分类管理也是保护环境、推动可持续发展的重要举措之一。

生物质型煤介绍
生物质型煤产品介绍
（固硫型）
一、产品简介
生物质型煤是把优选煤经过筛选、破碎、加入生物质、固硫剂、添加剂等，按照严格的配方比例混合挤压成型，实现煤质互补，是新型清洁能源，充分利用煤炭资源和生物质资源。

二、产品特点
1、易点燃，燃烧时间长，燃尽率高，热值高（不小于
4500KC/KG），各项性能指标均优于普通型煤。

2、固硫效果明显，二氧化硫排放量减少50%以上。

3、低碳环保，二氧化碳排放量减少60%，烟气粉尘排放量
减少90%，减排效果明显。

4、节能，生物质型煤总节煤率达30%以上。

5、性价比高，生物质型煤生产技术先进成熟，价格合理。

三、市场前景
生物质型煤是把一次性能源煤和可再生生物能源生物质有机结合在一起，是一种新型复合燃料，是能源技术、减排技术和洁净煤技术相结合的新产品，加快生物质型煤产业化，为农业、工业有机废弃物能源化开辟了有效新途径，对节能减排、保护生态环境具有重要的意义，符合国家减排增效长期发展规划。

四、推广意义
目前煤炭生产点多、面广，煤质和生产不规范，造成煤产品品质优劣不一，对炉型要求也不一致，严重影响锅炉的使用寿命和热效率，无法保证锅炉烟气排放标准达标。

使用生物质型煤做为首选燃料，再配备我厂开发研制的专利燃烧器，可实现无人看守自动上料满足锅炉供热需求，极大地降低锅炉运行成本，保证锅炉烟气排放达到国家环保标准，生物质型煤是燃煤锅炉首选优质燃料。

型煤的原理型煤是一种以煤为原料，通过一系列的压制、加热和干燥等工艺，将煤转化为成型燃料的过程。

它广泛用于工业与民用领域，具有高热值、低灰分、低硫分、低挥发分等优点。

型煤的原理主要包括以下几个方面：一、原料的选择和处理：型煤的生产首先需要选择合适的煤种作为原料，并对原料进行加工处理，以提高煤的可塑性和密实性。

常用的煤种有无烟煤、烟煤和褐煤等。

对于不同煤种，可以根据其特性进行合理的混合，以达到最佳的成型效果。

二、煤的粉碎和混合：原料煤首先需要进行粉碎处理，将其破碎成适当的颗粒大小。

一般采用破碎设备，如破碎机和颚式破碎机等。

粉碎后的煤粉需要进行混合处理，以保证型煤的均匀性和一致性。

一般采用混合机或搅拌机进行混合。

三、型煤的压制：将粉碎和混合好的煤粉放入压力机中进行压制。

通过减小煤粉之间的孔隙和增加颗粒间的接触面积，使煤粉之间的结合力增大，从而形成坚固的型煤块。

对于型煤的压制，可以采用不同的压制工艺和设备，如辊压机和型煤机等。

一般来说，辊压压力越大，型煤块的密度和强度越高，但也容易造成能耗增加。

四、型煤的加热和干燥：压制成型的煤块需要经过加热和干燥过程，以去除型煤中的水分和挥发分，增加煤块的热值。

加热和干燥可以采用自然风干或人工加热的方式进行。

一般情况下，型煤的干燥温度一般在100-120℃之间，热风温度在200-250℃之间，干燥时间视原料煤的含水量和煤块的尺寸而定。

五、型煤的陈化和调整：型煤经过加热和干燥后，需要进行一定的陈化和调整工艺。

陈化可以使型煤块的湿度进一步降低，增加煤块的热值。

调整可以改变型煤的外观和性能，如调整煤块的密度和强度，使其适应不同的应用需求。

以上就是型煤的主要原理。

型煤作为一种理想的成型燃料，具有可再生、环保、高效等优点，并且在工业和民用领域有着广泛的应用前景。

随着能源需求和环境压力的增加，型煤的生产和利用将进一步得到重视和发展，同时也需要解决一些问题，如原料选择、成型工艺、环境保护和能耗降低等方面的技术创新。

粉煤成型的目的
1.满足不同用途的需要
2.克服原煤天然的缺陷
3.赋予优良特性
4.符合用户需求
5.实现清洁，高效利用
型煤具有下列特点（与原煤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ比）
1.粒度均匀
锅炉型煤，具有一定粒度，燃烧时不易从炉蓖上掉落而损失，也不易被烟气流带出，在燃用型煤时通风条件好，
型煤的含末率很小，且燃尽后灰渣也不完全散碎成粉末，所以烟气中含尘量小。
跌落强度 抗冲击能力 单位“%”
（5）固硫
固硫率 S固%=灰渣重*S灰%/型煤重*S型煤%*100%
固硫剂：钙基固硫剂，碳酸钙，氧化钙，氢氧化钙等
型煤加入固硫剂后，固硫率可达40%—60%
气化型煤，固定床煤气发生炉，使用型煤造气时，炉内床原煤料的薄厚间隙，阻力等都较均衡，有利于气化剂的均匀分布为气化提供良好的条件。
2.孔隙率大
原因：型煤具有丰富的微孔结构
气化时，床层的通风阻力小，空气分布均匀，有利于气流和温度的均匀分布，改善燃料层中的传热和传质条件
燃烧时，孔隙率大，燃烧反应表面积大，能够强化燃烧，灰渣含碳量明显减少
生物质型煤燃烧时，生物质的快速燃尽使型煤内部形成微孔隙，这些空隙有利于氧气和气态生成物和热量的输送，有一定的助燃作用
3.反应活性高
化学反应活性指的是煤在一定温度下与二氧化碳，氧气和水蒸气等反应的能力，可用反应速率来表示
型煤孔隙率大，反应活性高
烟煤挥发分比无烟煤高，化学反应活性相应高，配煤
活性剂
4.改质优化
型煤可以通过配煤，惨入添加剂，快速加热以及热焖等成型工艺，对原料煤起到明显的降粘，阻熔，增加反应活性，改善热稳定性，提高机械强度以及固硫等改质优化作用，以满足燃烧和气化用煤的要求

型煤的分类型煤原料的选择民用型煤工业型煤型煤的定义型煤是用一种和数种煤与一定比例的粘合剂、固硫剂、助燃剂经加工成一定形状和有一固硫剂、定的理化性能（冷强度、热强度、热稳定性、定的理化性能（冷强度、热强度、热稳定性、防水性等）的块状燃料或原料。

防水性等）的块状燃料或原料。

黏结剂为提高粉状饲料成型以及颗粒饲料抗形态破坏能添加剂。

力而掺入饲料的添加剂添加剂常用的有海藻酸钠、酪蛋白酸钠、α-淀粉、羧甲α基纤维素钠等。

两个物体进行粘接时，用胶黏剂粘接的部分称为粘接头（adhesive joint）。

固硫剂大气污染源之一是燃烧含硫的煤产生SO2，为了降低SO2对大气的污染，可把氧化钙或碳酸钙和含硫的煤混合后燃烧，这种方法叫“钙基固硫”。

①CaCO3＝（加热）CaO+CO2；②CaO+SO2==CaSO3 ；③2CaSO3 +O2== 2CaSO4助燃剂燃烧的产生和进行必须同时具备以下三个条件可燃物，着火点和助燃剂。

助燃剂。

助燃剂助燃剂很多，如氧气、氯酸钾、硝酸钾等。

助燃剂我们通常所说水能灭火，那么在大部分人看来水就不是助燃剂，其实不然，我们知道水是由H和O组成的，而氢和氧在其爆炸极限范围内混合本身就是极其易燃物质，而氧又是助燃的，在某些条件下水能分解成氢和氧。

型煤黏结剂型煤型煤/煤球型焦意义：意义：节约能源，提高效率。

节约能源，提高效率。

环保效益强。

环保效益强。

投资少，建厂快，见效快。

投资少，建厂快，见效快。

型煤技术也是目前国家七项洁净煤技术之是具有建厂投资少、见效快；一，是具有建厂投资少、见效快；大幅度降低烟尘排放量，固硫效果好，燃烧效率高，尘排放量，固硫效果好，燃烧效率高，灰渣含碳量低，减少燃料费用，降低生产成本等，因而具量低，减少燃料费用，降低生产成本等，有显著经济效益，环保效益和社会效益。

有显著经济效益，环保效益和社会效益。

型煤的分类型煤原料的选择煤的水分是型煤工艺的重要因素普通蜂窝煤水分一般在14%左右普通蜂窝煤水分一般在左右般要求10%左右。

生物质型煤制备工艺主要由烘干、粉碎 、混合、高压成型等单元组成, 生物质型煤 生产工艺流程见图 1。其生产过程如下: ①将 原煤和准备掺入的生物质分别进行烘干, 将 干燥后的煤进行破碎, 生物质也需碾碎, 磨成 微细粉末; ②将两者进行充分混合, 此时可根 据原煤和生物质的特性, 视情况加入某些适 量粘结剂和脱硫剂; ③将上述混合物一同送 入成型机, 在高压下制成生物质型煤产品。
四、型煤粘结剂
不同用途的型煤对粘结剂有一定的要求，型煤粘结剂 应具备如下条件： ① 粘结能力强，流动性好，在煤粒表面易扩散、分布 均匀； ② 能很好地润湿煤的表面，且增加粒子间的作用力； ③ 来源广，价廉，无污染； ④ 无机物含量低，尽量少增加型煤的灰分，固硫效果 好于型煤生产量和生产成本的原因，民用型煤大都 用粘土作为粘结剂，但工业用型煤就不能用粘土作 粘结剂，这样会增加型煤的灰分，降低热值。 要使工业锅炉能普遍使用型煤，节约能源，就必须 抛弃原有型煤的制作模式，采用无粘结剂，不经运 输的炉前成型技术，也叫自成型模式。 所谓自成型就是指利用煤本身的水分，经过挤压成 型而不需要任何粘结剂的一种强度较低的型煤制作 工艺。成型后的煤不经运输直接掉入煤斗，然后入 炉燃烧。
物料的水分。 1、适量水分存在可疑起到润滑剂的作用，降低 成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。 若水分过多，粒子表面的水层变厚，降低成 型的机械强度 2、如果采用亲水性的粘结剂成型，适量水分可 以起到预先润湿颗粒表面，从而利于颗粒间 的粘结。如果水分过多，会使粘结剂的粘结 效果变差，较适宜的成型水分一般在 10%~15%。 3、如果采用疏水性的粘结剂成型，水分会降低 粘结剂的粘结效果，此时水分要控制在4%以 下。
利用型煤技术可以扩大资源利用率： ① 贫煤和无烟煤是热稳定性较差的煤，在燃烧过程 中会很快崩碎成细粒，造成资源浪费和环境污染， 通过成型可以改良其热稳定性。 ② 高灰煤泥和低发热量的页岩难以燃烧，通过型煤 技术可以提高其燃烧特性。 ③ 褐煤和泥炭水分大、发热量低、容易风化，只有 通过成型，才能改善其燃烧性能。

பைடு நூலகம்2）减少环境污染
锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。 与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～ 60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟尘 排放减少约60%，强致癌物（Bap）减少 50%以上，具有明显的环保效果。型煤在加 工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2 的排放量减少40%～50%，同时也可以减少 固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工 业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝， 减少了三废排放。
（3）改变单一煤种的性能缺陷
型煤的加工制造过程中，通过使用添加 剂，将不性能的煤种加以组合掺配，使粘 结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、 固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改 善，增加了煤的反应活性、易燃性、热稳 定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足 客户要求的优质产品。比如，通过配煤可 将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代 品；将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无 烟块煤，从而扩大煤炭的利用途径。
型煤
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要 求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压 制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤 成品。 型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要 求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压 制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤 成品。
型煤分类
常见的有煤球、煤砖、煤棒、蜂窝煤等。 型煤分工业用和民用两大类。工业型煤有化 工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶 金用型煤（又称为型焦）。民用型煤，又称为生 活用煤，用于炊事和取暖，以蜂窝煤为主。 型煤生产工艺有无黏结剂成型、有黏结剂成 型、热压成型三种。 成型机械有冲压式成型机、对辊成型机、螺 旋挤压机和蜂窝煤机等多种。
（1）提高燃烧效率，减少能源浪费
作为中国民用型煤主体的蜂窝煤，配以 先进炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种 洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率最 高，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型 煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的 空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少， 与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。

借助粘结剂在煤粒表面作为颗粒之间的“桥梁”作用而使颗粒粘结成型。 成型过程主要包括：原煤粉碎、筛分分级、配料计量、添加粘结剂 、混合搅拌、成型、干燥、检测、入库等。
• 原料准备包括：筛分、破碎、干燥、配料、混匀。
• 原料煤准备的目的：使粘结剂有一个良好分布，以使其能充分发挥效 力；为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；
(1)原料煤干燥
• 疏水性有机粘结剂，原料煤粉水分4％以下；
• 亲水性有机结剂或水溶性无机粘结剂，原料煤水分6％以下。 • 不溶性无机粘结剂，原料煤就不一定需要干燥。 （2)原料煤的破碎 • 目的 使煤粒在压球时能达到紧密的排列；
•
粘结剂最后形成的骨架也较为均匀地分布于型煤之中；
注意 粒度过小，增加动力消耗和粘结剂的用量。
机械作用—粘结剂填充到煤表面的凹凸缝隙中与煤粒表面呈大步交 错而固结在一起。
物理化学作用—煤粒表面与粘结剂靠范德华力的作用吸附在一起； 化学作用—粘结剂与煤粒表面发生化学键连结 。
总之，加入粘结剂后，总的趋势是提高了颗粒间的内聚力，使型煤 获得较高的强度。
影响粉煤成型的因素分析
• 粉煤成型的的主要影响因素有成型压力、煤粒粒度和成型水分。
中所含的硫分的80%以上可以转变为CaSo4或CaS的固态残渣形式。一般工 业上要求石灰中CaO的含量大于45%~50%
组分 Al2O3 Fe2O3 MgO K2O Na2O SiO2 TiO2 CaO
含量， 2.42 1.12 1.15 0.51 0.24 16.32 0.67 45.55 %
• 利用工厂的一些废渣作为型煤固硫剂，“以废治废”，是今后研究的 方向。下属物质也可作为固硫剂：
• 解放前，只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下 的一些破烂煤球机。解放后，型煤技术起初也并没有为人们所重视。

型煤研究报告
型煤研究报告
1. 研究背景
型煤是指在一定的温度、压力下运用科技手段将煤转化为含有较高固
相碳的高热值物质。

型煤产品具有高热效率、不易爆燃、不易潮解等
特点，在冶金、化工、玻璃等行业中有广泛的应用。

2. 研究目的
探究型煤的制备工艺、质量标准以及应用前景，为型煤的产业化发展
提供理论支撑和实践指导。

3. 研究方法
对型煤的制备工艺进行系统研究和实验验证，重点考察温度、压力、
反应物料配比等因素对产品质量的影响；对型煤产品进行分析检测，
比较不同制备工艺条件下产品性质的差异，确定型煤的优质标准；通
过实地调研和市场分析，探究型煤的应用前景和存在的问题。

4. 研究结论
（1）型煤制备工艺条件对产品性质影响显著，严格控制反应温度、压力、原料质量等因素可以提高产品质量；
（2）优质型煤应符合一定的标准，如：固相碳含量大于80%、水分含量小于2%、灰分含量小于15%等；
（3）型煤在冶金、化工、玻璃等行业中有广泛的应用，未来发展前景
广阔；同时，存在着制备技术不成熟、用途多样化程度不高等问题，
需要进一步探索和研究。

5. 研究启示
（1）加强型煤制备技术的研究和开发，优化生产过程，提高产品品质；（2）明确型煤的标准和质量控制体系，以规范生产市场行为；
（3）拓宽型煤的应用领域，提升产品的附加值，增加产业经济效益。

型煤的分类
型煤是一种常见的燃料，通常根据不同的特性进行分类。

在这篇文章中，我们将讨论几种常见的型煤分类，以便更好地了解它们的特点和用途。

一、烟煤
烟煤是一种质量较高的型煤，通常是深色的，具有较高的碳含量和热值。

烟煤燃烧时产生的烟尘较少，燃烧稳定，是一种理想的工业燃料。

烟煤在冶金、化工等行业中广泛应用，是一种重要的能源资源。

二、无烟煤
无烟煤是一种质量较高的型煤，通常颗粒较小，具有较高的挥发分和固定碳含量。

无烟煤燃烧时烟尘较少，热值较高，是一种优质的燃料。

无烟煤主要用于家庭取暖、工业生产等领域，具有广泛的应用前景。

三、褐煤
褐煤是一种质量较低的型煤，通常呈棕色或黑色，含有较高的水分和灰分。

褐煤的热值较低，燃烧时产生较多的烟尘，不利于环境保护。

褐煤主要用于发电、供热等领域，是一种重要的能源来源。

四、石煤
石煤是一种质量较低的型煤，通常呈褐色或黑色，含有较高的灰分
和硫分。

石煤的热值较低，燃烧时产生较多的烟尘和有毒气体，不利于环境保护。

石煤主要用于工业生产、建筑等领域，是一种常见的燃料。

总的来说，不同类型的型煤具有不同的特点和用途，我们应根据实际需求选择合适的型煤进行利用。

同时，为了保护环境，减少污染，我们应该更多地发展清洁能源，减少对传统煤炭资源的依赖，实现可持续发展的目标。

希望本文能帮助读者更好地了解型煤的分类和应用，促进清洁能源的发展和利用。

（二）常用粘结剂
1、沥青类粘结剂 （1）煤焦油沥青 优点：与煤的组成结构相似，黏结性好，型煤机械强度 高，防水性能好。发热量高，灰分低。
缺点：产量低，污染大。
（2）石油焦油沥青 优点：比煤焦油沥青的塑性好，发烟少。
缺点：含硫高；型煤达到冷态抗压强度所需时间长，燃
烧时易破碎。 2、纸浆废液
原料广，以废治废保护环境。
三、热压成型工艺
定义：将具有一定黏结性的单种煤或配合煤快速加热至胶质 状态下加压成型的工艺。 热压型煤经炭化处理得机械强度高的型焦。 1、成型原理：利用煤热解（300～450℃）时产生的 胶质体所具有的粘结性，将煤热压粘结成型。 2、成型工艺：（四个阶段） （1）快速加热：几秒内加热至塑性温度400～480 ℃，形 成胶质状态。 （2）维温分解：在塑性温度时维持数分钟，煤粒充分形 成胶质状态，同时挥发物进一步析出，防止型煤开裂。 （3）加压成型： （4）型煤冷却：隔绝空气冷却。
的型块能维持一定形状，但易碎。
3、成型：压力增大到足以使粒子开始变形。 系统稳定性接近于天然块状物。 4、压溃：继续增加外力，不坚固的粒子遭到破坏，系统稳定 性减少，型煤的机械强度也将降低。 工业生产型煤时，应在这阶段以前结束。 5、反弹：去掉外力后，压缩到最大限度的物料反弹，使型块
体积稍有增大，系统稳定性也随之降低。
二、添加剂 1、固硫剂：石灰和电石渣
CaO+SO2=CaSO3 2、助燃剂： 增加燃烧速度、提高燃烧效率，降低灰渣含碳量 Ba(NO3)2,KNO3,NaNO3,KClO4,铝镁粉，KMnO4,MgF2， 缩甲基纤维素（CMC）等。 3、防水剂 ：便于露天堆放
第六节 型煤生产工艺
生产工艺包括：原料准备、计量、混和、搅拌、成 型、干燥、后处理等环节。 合理的生产工艺要具备以下要素 ： 1、物料混合要充分、均匀； 2、配料计量要准确；（电子秤、核子秤） 3、水分要均匀：中间堆仓陈化方法 4、后处理方式要合理 ：养护、烘干、直接使用湿 的型煤 5、设备的配套选型要合理。

67一、型煤技术的产生及发展1.型煤技术的产生2200多年前中国就发明了民用型煤。

圆柱形型煤在1975年被在西汉炼铁遗址中发掘，它的直径是约16厘米、高是约8厘米，形状是圆柱形。

自从18世纪开始，劳动人民就学会了手工制备型煤球或者型煤块，采用的方法主要是在粉煤中加入一定量的黄土。

同样地人们开始学会加入起粘结剂作用的易燃粘结剂，用细颗粒的硬煤来团矿造粒活动。

也曾经在德国进行不加入粘结剂，使用较高挥发分的褐煤及其泥炭来生产块状燃料，这个技术是新诞生的一种块状燃料的加工方法。

所以，就这样两种毫不相关的粉煤制备型煤的技术已经产生了。

2.型煤技术在国内的发展中国的型煤技术相对比较落后，解放前只有一些小煤球厂，并且还是日本人、德国人分别在东北、上海所留下的。

解放后，型煤技术刚开始也并没有受到人们的重视。

直到后来型煤厂才开始发展起来，例如，中国的第一批民用煤球厂在1954年于北京、上海建立起来。

手工蜂窝煤也是在1956年后于北京生产起来。

我们国家的工业型煤起步更晚。

它是指生产出来的型煤专门用于生产部门的原料或者燃料。

3.型煤技术在国外的发展世界上第一台蜂窝煤机在1926年诞生，日本研制的上燃式蜂窝煤在1955年后开始使用。

此后一直到到1976年经过一段很长的时间，才能够改善型煤的上火速度。

灵堡的一位专家在1950年发明了Ancit型煤生产工艺。

这是一种以低挥发分煤为主要原料来生产家用无烟燃料，利用热压型块的方法，直到1971年才开始承担此工艺的全部设计。

现在，这在全球范围内，已经形成了现代化的民用型煤技术，其使用的种类和范围也在不断发展。

二、型煤技术的分类及工艺1.型煤的分类型煤分为工业型煤和民用型煤。

工业型煤分为气化型煤、燃烧型煤、炼焦型煤。

民用型煤分为蜂窝煤和煤球。

2.型煤的生产工艺普遍使用的粉煤成型的主要方法有无粘结剂冷压成型、有粘结剂冷压成型和热压成型3种。

（1）无粘结剂冷压成型。

目前许多国家利用粉煤在不加粘结剂的情况下，制备褐煤型煤、泥煤。

型煤—搜狗百科《中华人民共和国大气污染防治法》第二章第七条规定，“国务院有关部门和地方各级人民政府应当采取措施推广成型煤和低污染燃烧技术，逐步限制散烧煤”，国务院《关于结合技术改造防治工业污染的几项规定，第八条指出：“为了减少城市的大气污染，要先把低硫、低挥发分煤炭供应民用，并尽快普及烧型煤”；国务院环委会《城市烟尘控制区管理办法，第四条第六款指出，“大力推广民用型煤，积极发展工业型煤”；国务院环委会《关于防治煤烟型污染技术政策的规定》的“煤炭加工技术政策”中明确指出：“煤炭销售前要进行筛选，粉煤要加工成型煤出售，以提高热效率和减少二次扬尘”；1992年环发大会后，中国制定的21世纪的十大对策第四条指出，要提高能源利用效率，改善能源结构。

一些大、中城市也相应制定了许多政策法规，如北京、天津、烟台等地已制定了旨在减少城市煤烟型污染的地方性政策法规。

从上述情况看，国家与地方对型煤的生产与应用，都从政策上进行了积极的支持，对型煤发展具有一定的推动作用。

然而也有不足之处，例如国家没有制定不同煤种、不同用途型煤的产品标准，致使型煤生产无规可循，型煤用户对产品不知伪劣。

仍然没有一条有关推广或改造适合型煤燃烧的燃烧器(除蜂窝煤外)的报导，结果使型煤在现有燃烧器中燃烧效果不佳，如点火难、火焰短、烧不透等。

因此今后型煤发展从政策导向上要注意下面几个方面：(1)从煤的综合利用方面考虑，型煤生产原料应放在非炼焦煤(如无烟煤、贫煤、半焦粉等) 方面，而不应采用炼焦煤来生产型煤。

二者从价格上相差较多，采用炼焦煤生产型煤，不仅烟大，而且成本高。

(2)要尽快制定不同类型型煤的国家标准。

例如，从能源角度出发，首先应限制型煤的挥发分含量，其大小影响到燃烧过程的点火难易、火焰长度、传热类型及调火方式；其次应限制型煤的固定碳含量，其大小直接影响到型煤的发热量，即用户的利益。

而从型煤用作造气原料方面考虑，主要应限制影响造气工艺参数的不利因素，如型煤的冷、热强度，挥发分含量、硫含量及固定碳含量，它们直接影响到造气过程中透气性的好坏、气体中有害物的多少及产气量的大小，也就是说，直接影响到化肥厂的造气成本。

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（一）粘结剂分类（化学分类） 粘结剂分类（化学分类）
有机粘结剂 无机粘结剂 复合粘结剂 沥青型 沥青— 沥青—亚硫酸纸浆废液 焦油— 焦油—石灰 沥青— 沥青—粉煤 防水型 粉煤— 粉煤—沥青 亚硫酸纸浆废液 —水泥 硅酸盐— 硅酸盐—沥青 疏水性： 疏水性： 不溶性 焦油沥青 石灰 石油沥青 水泥 木焦油沥青 粘土 亲水性： 亲水性： 水溶性 淀粉 水玻璃 亚硫酸纸浆废液 糠醛渣盐碱废液 腐植酸盐碱废液 酿酒废液 制革废液
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型煤技术的国内外发展概况
世纪末， 法等制成对辊式成型机， （1）19世纪末，英、法等制成对辊式成型机，开始用机械生产民用型 ） 世纪末 蜂窝煤。 煤。日本开发了能单个燃烧的蜂窝煤。 日本开发了能单个燃烧的蜂窝煤 世纪初， （2）20世纪初，德国用褐煤型煤作锅炉燃料。 ） 世纪初 德国用褐煤型煤作锅炉燃料。 （3）中国的型煤技术开发分为三代 ） 第一代为粉煤加粘结剂成型，替代块煤燃烧； 第一代为粉煤加粘结剂成型，替代块煤燃烧； 粉煤加粘结剂成型 第二代是在成型过程中，单项改变煤质，提高煤的使用性能； 第二代是在成型过程中，单项改变煤质，提高煤的使用性能； 第三代是对原料煤进行多项改质，实现清洁、高效燃烧。 第三代是对原料煤进行多项改质，实现清洁、高效燃烧。 目前中国的型煤技术除能“固硫” 目前中国的型煤技术除能“固硫”，“清洁”、“高效”、“快速点 清洁” 高效” 燃”、“型煤代焦”等外，并已达到可以控制型煤的燃烧性能，如控制 型煤代焦”等外，并已达到可以控制型煤的燃烧性能， 燃烧温度、速度等，以及改善型煤的结渣性、结焦性，反应活性、 燃烧温度、速度等，以及改善型煤的结渣性、结焦性，反应活性、热稳 定性等特性。 定性等特性。
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2、粘结剂成型 粘结剂成型指粉煤与外加粘结剂充分混合均匀后， 粘结剂成型指粉煤与外加粘结剂充分混合均匀后，在一 定的压力下制成型煤的过程。 定的压力下制成型煤的过程。

型煤优点——使用洁净型煤共享蓝天白云第一篇：型煤优点——使用洁净型煤共享蓝天白云使用洁净型煤共享蓝天白云一、型煤优点1、什么是洁净型煤：洁净型煤是利用优质原煤、粉煤和固硫剂、助燃剂、粘合剂等按照一定比例混合，经过搅拌后，再经过成型机机械压制成型的一种固态球型燃料，使用洁净型煤可大大减少烟尘、一氧化碳、二氧化硫排放，有效解决了原煤运输和散烧造成的严重大气污染和资源浪费。

2、热量大、省时：型煤热量6000大卡左右，一般原煤热量3000大卡左右，同样烧一壶水，一般原煤需25分钟烧开，而型煤只需15分钟既可。

3、使用方便：型煤无土、自然固化，储运不破碎、无污染、燃烧中无烟、无味、无尘。

使用不同的炉具均能实现清洁排放。

型煤热量大、耐烧时间长、低硫、灰少、无烟无味，符合国家《商品煤质量民用型煤》（GB34170-2017）的要求。

一定是用户的实用实惠的理想燃料。

二、质量要求及标准1、型煤质量指标：干基全硫（St.d)≤0.5%，干基挥发分(Vd）9~12%，干基高位发热量(Qgr.d)≥ 26MJ/Kg，冷压强度SCC ≥400N/个，全水分（Mt）≤3%。

有害元素、强度、孔径限下率等指标参照中华人民共和国国家标准GB34170-2017执行。

2、质量、数量验收标准及包装：以甲方验收的数量和质量为准。

包装规格为每袋25±0.25kg，使用白色包装袋包装，包装袋上印有甲方确认的标示、生产批号等。

每袋碎煤不得大于1.5公斤（破损率≤6%），货物的质量均符合国家对环保和节能产品的要求。

第二篇：洁净型煤洁净型煤就是将农作物秸秆、低硫粉煤、煤矸石等可燃物质混合后，加入节能减排增效剂，充分搅拌，通入蒸汽使煤炭加热进入成型机压制成型，通过皮带输送机进入烘干机，也可自然固化，包装后储运不破碎、无污染、燃烧中无烟、无味、无尘，适用于民用取暖及工业锅炉清洁燃烧，使不同的炉具均能实现清洁排放。

可利用水泥厂原有的设备，只是改变水泥生产配方，实现清洁生产的粘结剂产品，经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤。