极破碎区域大断面巷道的掘进方法
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2024年井巷掘进的主要施工方法根据施工方法及地层赋存条件的不同,井巷(井筒或巷道)施工分为普通凿井法与特殊凿井法。
普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。
特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中,采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法,通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。
1.普通凿井法普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。
在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼,并在炮眼中装人炸药,靠炸药爆炸的力量破碎岩体,从而达到井巷掘进的目的。
它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠,可以根据要求,在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。
根据炮眼深度与直径的不同,我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。
炮眼直径小于50~、深度小于2m 时称为浅孔爆破,多用于井巷工程;炮眼直径小于50~、深度2-4m称为中深孔爆破,多用于井筒及大断面硐室掘进;炮眼直径大于50~、深度大于5m则称为深孔爆破,主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。
2.特殊凿井法特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时,用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法,主要有冻结法、钻井法、注浆法。
2024年井巷掘进的主要施工方法(二)2024年,井巷掘进的主要施工方法将会出现一系列创新和进步。
随着科技的不断发展,施工方法将会更加高效、精确,并且更加注重环保和健康安全。
一、机械化施工方法2024年,机械化施工方法将会得到进一步的发展和应用。
传统的手工开挖将逐渐被机械设备所取代。
机械化施工方法包括盾构机、隧道掘进机、钻爆法等。
盾构机和隧道掘进机的智能化程度将会更高,能够自动进行操作和监控,大大提高施工效率和安全性。
钻爆法也将通过自动化爆破技术的应用,减少人工操作的风险。
二、无人化施工方法2024年,无人化施工方法将成为井巷掘进领域的重要趋势。
无人化施工方法主要是通过使用无人机、无人车辆等自动化设备进行施工作业。
矿山巷道掘进(破岩)施工技术破岩的方法有两种:钻爆法和机械破岩。
机械破岩主要适用于在煤层内开掘的巷道即煤巷,机械破岩多使用掘进机,使用掘进机掘进应遵守规程的有关规定。
开掘岩巷多用钻爆法钻爆法应达到以下要求:炮眼利用率高,炸药雷管消耗量少;断面符合设计要求,不超挖也不欠挖;对巷道围岩的破坏和振动要小;岩石块度和岩堆高度要适中,以利于提高装岩效率和钻眼与装岩平行作业。
(一)巷道断面形状与尺寸巷道断面形状主要是根据巷道的服务年限、岩层的物理力学性质、矿山压力的大小和方向、选择的支护方式和支架材料决定,以利于开掘和支护为原则。
常用的有拱形、梯形、矩形、圆形和椭圆形。
拱形、圆形和椭圆形巷道能抵抗较大的压力,应用于服务年限较长的开拓巷道;矩形断面巷道易于掘进,巷道断面容易控制,适宜提高机械化施工,多用于在煤层中掘进的侧压较小的回采巷道;梯形断面巷道掘进和支护容易,可以承受较大的侧压。
巷道断面尺寸主要依据用途、轨道的数目、运输容器或电机车的外廓尺寸、运输速度及安全间隙来确定,最后用通过该巷道的风速进行校核。
巷道净宽度主要取决于运输设备本身的宽度、人行道宽度和规定的安全间隙,无运输设备的巷道可根据通风及行人的需要来选取。
巷道高度以人员通过安全、方便为原则。
一般情况下开拓巷道不得低于2.0m准备巷道不得低于1.8m,回采巷道不得低于1.6m。
规程规定:1.巷道净断面必须满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要,并符合下列要求(1)主要运输巷和主要风巷的净高,自轨面起不得低于2m。
(2)区(括区)内的上山,下山和平巷的净高不得低薄煤层内的不得低于1.8m。
采煤工作面运输巷、回风巷及采区内的溜煤眼等的净断面或净高,由煤矿企业统一规定。
巷道断面的设计,必须按支护最大允许变形后的断面计算。
2.运输巷两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离,应符合下列要求:(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧,从巷道道碴面起1.6m的高度内,必须0.8m(综合机械化采煤矿井为1m)以上的人行道,管道吊挂高度不得低于1.8m;巷道另一侧的宽度不得小于0.3m(综合机械化采煤矿井为0.5m)。
煤矿巷道掘进过断层方法发表时间:2019-04-24T11:50:25.390Z 来源:《基层建设》2019年第2期作者:韩孟博[导读] 摘要:在煤矿巷道掘进中,经常会遇到断层结构,这是导致煤矿事故发生的一个重要原因。
中国平煤神马集团八矿开一二分队河南平顶山 467001摘要:在煤矿巷道掘进中,经常会遇到断层结构,这是导致煤矿事故发生的一个重要原因。
本文就煤矿巷道掘进过断层方法进行讨论。
关键词:煤矿巷道;掘进过断层方法引言在煤矿巷道掘进过程中,经常会遇到形态各异的断层,其会对断层周围岩体的性质产生一定影响,并且在断层附近的围岩会出现应力集中现象,导致煤体容易破碎,极易诱发顶煤自燃,如果未对其进行科学、合理的支护,会诱发顶板冒落事故,从而危及施工人员的生命安全。
因此,制定一套科学、合理的过断层技术方法对煤矿掘进工作面来说至关重要。
1断层形成的原因与影响1.1形成原因煤层所属地层为沉积岩层,岩层本是完整的层理状,但随着岩层层理受力的改变,岩层开始弯曲,当岩层受力超过自身强度时,首先出现裂隙,随着裂隙逐渐发展,最后发生断裂,并伴随出现断裂面,既断层面。
根据此面,断层可分为正断层、逆断层和平移断层,正断层即上盘相对下降,下盘相对上升;逆断层指上盘相对上升,下盘相对下降;平移断层指两盘沿断层走向相对滑动、无上下垂直移动的断层。
1.2影响(1)影响巷道掘进速度。
巷道掘进过程中遇到断层时,要立即停止工作,需要准确判断断层的具体情况,采取一定的安全措施后才能通过。
(2)由于岩层断裂使断层面附近受力的影响较其他区域破碎,对巷道支护造成较大的影响,导致支护效果变差,巷道顶帮得不到安全有效的支护。
(3)存在地下水、瓦斯等从断层渗透涌出的情况,造成矿井透水、瓦斯爆炸事故的发生,为巷道掘进带来严重的安全威胁。
2断层预测在现场掘进过程中,可采取以下方法进行断层性质的判断:(1)层位比较法。
根据煤矿标志层及煤层和其顶底板的特征,对比分析巷道已揭露的断层的两盘,进而判断出断层的性质及其断距,根据判断结果寻找断失煤层。
巷道开拓掘进管理规定第一章总则第一条为认真贯彻执行《煤矿安全规程》,切实搞好矿井巷道开拓掘进工作,抓好工程质量,满足通风、运输和行人的需要,实现安全生产,结合区域公司实际,特制定本规定。
第二章井巷工程第二条矿井开拓延深工程必须有批准的补充勘探地质报告和批准的方案设计,开工前要编制施工组织设计和预算,并根据工程需要编制年、季、月施工计划,完成矿井年度开拓部署规划和采掘接替计划.年度计划必须在上年l0月底以前编制完成,并报区域公司生产技术部备案。
第三条开拓、掘进工程的界定:服务于全矿井或两个以上采区的巷道,属开拓工程。
如主井、副井、风井、井底车场、主要石门、集中运输大巷、集中上下山、总回风巷道等.其它开、掘工程称为掘进工程。
第三章作业规程编制规定第四条巷道施工前必须编制作业规程。
作业规程必须按设计要求编制,并符合《煤矿安全规程》、《操作规程》、工种岗位责任制等有关规定。
第五条作业规程必须是一面一规程,不得套用、共用。
回采工作面上、下巷必须分别编制作业规程,切巷作业规程可随下巷一起编制.第六条工作面迎头安全设施(包括前探梁和防倒器)的结构、材质、使用方法,必须在作业规程中明确规定。
作业规程内容要文字简明,用词规范,图表清晰。
第七条煤业公司技术负责人在施工前一个星期内,向有关管理人员、工人贯彻学习掘进作业规程,作业规程的贯彻学习必须要有记录、签名和考试,考试成绩存档备查.第八条《煤矿安全规程》要求在掘进作业规程中规定的内容,都必须在掘进作业规程中明确规定。
《煤矿安全规程》中有明文规定,且又属掘进作业中必须执行的条文,可在掘进作业规程中标明该规定的条款,在贯彻掘进作业规程时,必须贯彻其条文的具体内容.第九条作业规程应每季度复查、修改、补充一次。
第四章巷道施工工艺、工序管理第十条架棚巷道施工应符合下列规定1、掘进工作面为架棚巷道的迎头必须使用前探梁,严禁空顶作业;2、工作面迎头安全设施(包括前探梁和防倒器)的结构、材质、使用方法,必须在作业规程中明确规定;2、炮掘工作面在爆破前迎头加固长度不少于10m,其中防倒器加固的长度不少于5米。
主运输大巷过断层破碎带注意事项有哪些?主要运输大巷于1548.3m处受断层带影响造成围岩异常破碎,1559-1606.9m段已施工巷道来压造成帮顶金属棚严重变形。
当前支护形式由11#工字钢棚改为架设29#U型钢棚支护,并对断层架棚段进行锚注工作,为确保施工安全与质量,那么我们需要什么安全措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!一、工程概况:1、施工目的:主要运输大巷巷道加强支护。
2、施工地点:主要运输大巷。
二、施工方案:1、施工方案:由1559m处至1606.9m段对原有的工字钢棚两棚之间套入29#U 型钢棚,棚距中对中608mm。
1559m处至1606.9m段套棚完成后,方可继续向前架设29#U 型钢棚,608mm为一个施工循环,直至进入稳定围岩后方可变为原设计支护。
按设计中施工,巷道起伏不得大于±2度。
当工作面围岩稳定后,对所有架棚段进行壁后锚注工作。
2、施工方法:1)、1559m处至1606.9m架棚段采用风镐扩刷。
2)、如果围岩条件允许采用钻爆法施工,采用YT-29A型风锤,φ42㎜一字型钻头打眼,爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用乳化炸药,MFB-200型发爆器爆破,放炮过程中严格控制装药量,装药量为正常的一半。
如遇围岩特别松软,则采用风镐掘进,装岩采用综掘机装岩,皮带出矸。
3)、通过采用锚注施工工艺,对变形破坏巷道的破碎松散围岩或地压较大的巷道及硐室,采用壁后注浆加固处理以后,使浆液充填和胶结围岩的裂隙,在巷道的外围形成完整的注浆帷幕,并与围岩、锚喷、支护共同形成有效承压组合拱。
由于注浆使得巷道外围组合拱厚度加大,有效地提高了支护结构的承载能力,阻止巷道的变形破坏,从而确保了巷道的长期安全使用的稳固性。
3、工艺流程:(1)套棚喷工序:1559m处至1606.9m段采用架全封闭29#U型钢棚+钢筋网+钢筋砼背板+喷砼支护。
检查后方架棚段的棚子→找线→挖棚腿窝→栽棚腿→上棚梁→校正棚梁、棚腿位置→打棚撑→腰帮、接顶(上钢筋网、充填水泥背板)→初喷→复喷。
掘进液压临时支护使用方法篇一掘进液压临时支护那可是个厉害的家伙。
在不同地质条件下,它的使用方法可大不一样。
咱先说软岩巷道吧。
在这种地方,围岩比较软,容易变形。
这时候就得小心调整支护参数啦。
首先,要把液压压力调得稍微低一点,不然容易把软岩压坏喽。
然后呢,支护的间距可以适当缩小一点,这样能更好地支撑住周围的岩石。
比如说,在一个软岩巷道的施工中,我们就把液压压力从正常的50 兆帕调到了40 兆帕,支护间距也从原来的 1.5 米缩小到了 1.2 米。
嘿,效果那叫一个好,巷道变形明显减少了。
再看看破碎带区域。
这里可麻烦啦,岩石破碎,容易垮塌。
这时候就得快速进行有效的支护操作。
一进入破碎带,就得赶紧把掘进机停下,马上启动液压临时支护。
把支护的面积尽量扩大,把那些破碎的岩石都给撑住。
有一次在一个破碎带施工的时候,我们迅速展开液压临时支护,就像给巷道撑起了一把大伞。
然后再慢慢地清理破碎的岩石,一边清理一边调整支护的位置和角度,确保万无一失。
总之呢……哦不对,不能说总之。
反正啊,在不同地质条件下,掘进液压临时支护的使用方法都得根据实际情况来调整,这样才能确保施工安全。
篇二掘进液压临时支护那可是咱矿上的好帮手呢。
咱先说说它和锚杆支护相结合的时候吧。
首先呢,在进行掘进作业前,得确保掘进液压临时支护设备状态良好。
开始掘进后,随着巷道不断向前推进,当达到一定距离时,就该启动掘进液压临时支护啦。
它能快速撑起一个相对安全的空间。
接着呢,开始打锚杆。
在打锚杆的时候,要注意锚杆的角度和深度一定要符合要求哦。
打好锚杆后,再利用掘进液压临时支护的支撑力,对锚杆进行紧固。
这样一来,两者相互配合,就能让巷道更加稳固啦。
要是和钢拱架配合使用呢,那也有讲究。
一开始,同样在掘进过程中适时启动掘进液压临时支护。
然后呢,把钢拱架运到合适的位置。
安装钢拱架的时候,一定要保证钢拱架的连接牢固。
这时候,掘进液压临时支护就起到了辅助支撑的作用,让钢拱架安装得更加顺利。
大断面隧道浅埋偏压松散破碎岩体洞口安全进洞施工工法大断面隧道浅埋偏压松散破碎岩体洞口安全进洞施工工法一、前言大断面隧道施工中,隧道洞口的进洞施工是一个关键环节,对隧道的施工安全和效率都有着重要影响。
为了解决深埋隧道洞口安全问题,大断面隧道浅埋偏压松散破碎岩体洞口安全进洞施工工法应运而生。
本文将详细介绍该施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大断面隧道浅埋偏压松散破碎岩体洞口安全进洞施工工法具有以下特点:1. 在洞口区域进行适当的顶部加固,保障施工安全。
2. 采用钻爆法进行爆破作业,能够有效地控制施工进度。
3. 结合地质条件,采用合理的支护措施,确保施工质量。
4. 通过合理的劳动组织和机具设备的运用,提高施工效率。
三、适应范围该工法适用于大断面隧道洞口附近存在偏压松散破碎岩体的情况,以及洞口埋深较浅的隧道施工。
特别适用于煤矿等矿山工程。
四、工艺原理该工法通过在洞口区域加固,保证施工安全;利用钻爆法进行爆破作业,控制进度;采用合理的支护措施,确保施工质量。
具体工艺原理如下:1. 洞口加固:对洞口顶部进行加固,采用钢架或喷锚支护等方式,保证施工过程中洞口的稳定。
2. 钻爆爆破:通过对洞口岩体进行钻孔爆破,将大块岩石破碎为适合进一步处理的松散破碎岩体。
3. 支护措施:根据实际地质条件,选择合适的支护方式,如锚杆支护、喷射混凝土等,提高洞口周边岩体的稳定性。
五、施工工艺施工工艺主要分为洞口加固、钻爆爆破、支护措施三个阶段。
1. 洞口加固:首先对洞口区域进行勘察,确定加固方式和材料;然后进行加固施工,采用钢架或喷锚支护等方式,确保洞口的稳定性。
2. 钻爆爆破:进行洞口岩体的钻孔爆破作业,将大块岩石破碎为适合进一步处理的松散破碎岩体。
3. 支护措施:根据实际地质条件,选择合适的支护方式,如锚杆支护、喷射混凝土等,提高洞口周边岩体的稳定性。