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导热油炉的操作使用说明书一. 首先合上主回路和二次回路空气开关.再把旋钮开关扭到手动位置.打开膨胀槽上的排气阀，副排气阀，注油泵上的进，出阀门。
开启注油泵和循环泵。
等待电气箱面板上的缺油指示灯息灭后循环泵继续循环20至30分钟，压力不变，才开启燃烧机或引风机。
（注；再继续观察压力表，压力表稳定才表示油已注满）。
二. 膨胀槽装有油位自动控制器。
旋钮处于自动位置时；油注满后，燃烧机或引风机才能启动。
否则不开机。
（注；旋钮处于手动位置循环泵开启时燃烧机或引风机都可以独立操作开停。
）三. 温度的设定方法；由于导热油初次使用时有水份，导热油初次加热过程叫“炼油”。
这时温度设定不宜过高。
否则膨胀槽会有导热油喷出。
（炼油上限湿度设定80℃，下限设定局75℃，即下限设定5℃，温度表下限反应为5℃，）设定方法参照仪表说明书和6小节的说明。
设定完毕将旋钮开关扭至自动位置。
这时燃烧机和引风机开始工作。
当温度达到上限设定值时燃烧机和引风机会自动停止，温度下降到下限设定值时又会自动启动,如此循环工作。
温差5至10度为宜。
四. 压力一般以循环泵的压力来确定低压（例如：循环泵的扬程是45M。
即高压表显示0.4Mpa；如果高压表显示达不到0.4Mpa时，原因可能是缺油或者过滤网堵塞。
相反若温度升高至150℃以上时，高压压力表会明显下降属正常（即;温度越高，压力降低的现象就会出现）。
五. 压力表的调整：低压表绿色指针0.18Mpa.红色指针0.25Mpa.高压表绿色指针0.38Mpa.红色指针0.45Mpa.这两个表任意一个表压力超过或低于设定值差压就会出现报警。
六. 温度表调节方法；按住“SET”键数秒后PV显示屏显示“AL1”为上限报警调整值，“＜”是数值位移键。
按一下它个位上的数值闪烁，再按“∧”或“∨”键就可以改变个位上的数值接着再按一下“＜”就可以调整十位上的数值。
此值一般设为20为宜。
再按“SET”键1秒，显示“HY”此是回差调整。
目录第一章有机热载体(导热油)安全技术条件-------------------------------11 有机热载体的有关术语------------------------------------------------- 12 有机热载体的选用------------------------------------------------------33 安全技术要求和试验方法------------------------------------------------34 检验规则--------------------------------------------------------------45 有机热载体的混用------------------------------------------------------56 在用有机热载体的回收处理--------------------------------------------- 77 有机热载体传热系统的清洗----------------------------------------------78 在用有机热载体的报废和处理------------------------------------------- 7 第二章有机热载体传热系统的操作、维护和检修-------------------------81 前言---------------------------------------------------------------－-82 有机热载体系统设计需要考虑的基本原则-------------------------------－-83 有机热载体系统的操作-----------------------------------------------－-84 日常维护-----------------------------------------------------------－-95 检修---------------------------------------------------------------－11 第三章产品性能，特征及说明---------------------------------------- 121 产品性能说明--------------------------------------------------------122 K300温度与密度、比热、导热系数变化表----------------------------------------------123K300型加氢合成导热油的特征数据-------------------------------------13第四章 K300型化学合成导热油有关安全性能参数------------------------151 标识-----------------------------------------------------------------152 理化性能------------------------------------------------------------153 燃烧与爆炸危险性-----------------------------------------------------154 安全防护-------------------------------------------------------------155 环境保护-------------------------------------------------------------166 包装及储运-----------------------------------------------------------16 第五章开、停工操作方案-------------------------------------------- 171 开工操作------------------------------------------------------------ 172 停工操作-------------------------------------------------------------173 升降温曲线-----------------------------------------------------------174 注意事项-------------------------------------------------------------18第一章有机热载体(导热油)安全技术条件1 有机热载体的有关术语1.1 有机热载体 Organic Heat transfer Media有机热载体是作为传热介质使用的有机物质的统称。
YDL系列导热油电加热器安装使用说明书江阴市裕丰电化设备厂江阴市裕丰热能自控成套有限公司2009本说明书是对导热油电加热器（以下简称电加热器）进行扼要阐述，以帮助使用单位熟悉其特性，正确掌握安装操作要领，延长设备使用寿命。
一、用途与特点本电加热器是以电为热源，导热油为传热介质，利用油泵强制导热油循环而获得高温、恒热源的工业用电加热器。
在一些工业领域中，需要一种容量小、温度（≤350℃）操作方便且温度恒定的热源，然而象蒸汽锅炉、燃煤热油炉不能满足要求时，导热油电加热器是为满足这方面用户需要而开发的。
它运行压力低，供热温度高且恒温，温度控制精确，热效率高，无烟尘、无污染、无明火，且占地面积小，系国家推广的新一代机电一体化节能产品。
电加热器采用智能数显调节仪和晶闸管、固态继电器组成的交流无接触点无级控温系统，具有温升快、控制精度高，工作温度可任意设定，手动与自动功能，软起动，触发器采用过零变周、定周触发，电加热器起动运行对电网无冲击、干扰，具有完善的报警装置，可以实现自动操作。
二、工艺流程1、导热油由膨胀槽进入滤油器经过过滤油器处理后的导热油借助循环油泵注入电加热器进行闭路循环。
2、导热油在加热器内吸收热能，使出口油温逐渐升高。
3、吸收热能后的导热油进入用热设备，并在其内释放热能，完成一次换热过程，欠后导热油重复上述过程。
如此周而复始不断循环，直至油温达到设定值，并自动保持恒温。
4、膨胀槽与循环管路系统直接相连，当系统中的导热油需要补充时，由膨胀槽提供。
工艺流程简图：1、膨胀槽；2、加热器；3、滤油器；4、循环泵；5、电控箱三、设备安装要点1、安装电加热器时不能碰撞，不倾斜，横置及倒置。
2、应尽量靠近用热设备，缩短供热管路，降低热消耗。
3、整个导热油循环系统与膨胀槽之间位差不得小于1.5米。
4、循环管道材料20号无缝管，法兰Pg16、HG5010、阀门J41HC按管径选配，垫片为柔性石墨缠绕垫片。
5、管道敷设坡度不宜小于3％，坡度应沿介质流动方向下降，在最低点设放油口，最高点设排气口。
.热媒加热系统使用手册森展（台湾）企业有限公司SOUND BELL ENTERPRISES CO.,Ltd目录前言 (1)一、热媒加热系统简介 (2)1.1产品组成 (3)1.2控制功能 (6)1.3导热油的选取 (7)1.4燃烧系统简介 (8)二、热媒加热系统安装 (9)2.1锅炉的安装 (9)2.2热媒循环泵的安装 (9)2.3膨胀罐及储油罐的安装 (12)2.4充填泵的安装 (12)2.5燃烧器的安装 (12)2.6控制柜的安装 (13)三、自控系统使用说明 (13)3.1启动界面 (13)3.2系统菜单界面 (13)3.3参数设定 (14)四、热媒加热系统运行调试 (19)4.1调试前的准备 (19)4.2冷态调试 (20)4.3热态调试 (20)4.4运行操作 (23)五、安全操作及保养 (25)5.1导热油循环泵的维护 (25)5.2燃烧器的维护 (25)5.3锅炉仪表的维护 (26)六、常见故障及处理方法 (26)前言森展企业有限公司是一家集锅炉及压力容器的设计、制造的生产厂商，成立于1970年，到现在已有三十多年的历史，工厂的主要设备和管理系统均采用当今欧美先进的设备和管理方式，主要产品有热媒锅炉加热系统、蒸汽、热水锅炉、化工反应釜、锅炉产品的智能化控制系统等，产品行销台湾、东南亚、中国大陆及欧美等地，是台湾同行业中规模最大的企业之一。
森展企业有限公司生产的导热油加热系统是厂商最具优势的产品，此系统采用欧美同行中的最先进技术，同时配备德国和欧洲先进的辅机、阀门、仪表和控制系统，使得导热油加热系统实现了最大限度的全自动、安全、可靠运行，热效率高。
目前森展企业有限公司生产的导热油加热系统已广泛应用在石油、化工、纺织、造纸、木材、电解铝等行业，如中国大陆中海石油公司、大港油田、大庆油田、玉门油田、齐鲁化纤、燕山石化、山西华泽铝电等大型化工企业、油田、铝业系统，以及很多外国在华的投资工厂和台资企业中，其中有许多项目是国家重点投资项目。
CH系列导热油加热器使用说明书电话:0515-********传真:0515-********邮箱:sales@网站：江苏超华环保设备科技有限公司盐城市盐都区大纵湖镇龙德路10号（M)目录1、概述2、工作原理与系统组成3、CH系列导热油加热器供热系统循环示例4、CH系列导热油加热器的主要性能及结构参数5、导热油加热器的安装调试6、导热油加热器的控制系统7、模拟操作8、升温运行操作9、导热油加热器的检查与维修10、注意事项1.概述1.1产品特点CH系列导热油加热器是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
1.1.1能在较低的工作压力下（＜0.5MPa＝获得较高的工作温度（≤340℃），供热温度在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压的七十分之一。
1.1.2热效率高（＞95%）。
1.1.3可以进行稳定均匀的加热，并且能够达到精确的温度调控（控温精度可在±1℃范围内）。
1.1.4具有先进完备的控制系统和安全监测装置。
1.1.5供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染、对操作工人健康无影响、对设备无腐蚀、使用寿命长。
1.1.6导热油加热器可以就近水平安装在热用户（用热设备或用热环境）附近，不用打地基。
1.1.7一般情况下，3-6个月可以回收投资。
1.2产品适用工作环境海拔不超过1000m;环境温度在5-40℃范围内；环境最大相对湿度不大于90%；周围没有导电尘埃、爆炸性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体；无明显的震动。
如对产品有防爆等特殊要求，或在其它条件下使用，用户在订货时与本厂具体协商。
2．产品工作原理与系统组成CH系列导热油加热器是一种新型的热能转换加热设备。
其工作原来是：以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热用户（用热设备或用热循环）连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求。
2024年电加热导热油炉使用方法和注意事项导热油炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业领域，特别是化工、能源、制药等行业。
在2024年，随着科技的不断发展，导热油炉的使用方法和注意事项也有一些新的变化和要求。
本篇文章将详细介绍2024年电加热导热油炉的使用方法和注意事项。
一、电加热导热油炉的使用方法1. 准备工作：在使用电加热导热油炉之前，需要确保设备的运行环境正常，电源供应稳定，设备本身处于良好的状态。
检查炉体内部是否有杂物或堵塞，以及燃烧室内的清洁度，确保通风和排烟系统畅通。
2. 导热油的选择：选择合适的导热油非常重要，它直接影响到设备的热效率和使用寿命。
在2024年，我们建议使用低温热导油，如高纯度石英热导油或聚苯乙烯热导油，具有良好的热稳定性和导热性能。
这些导热油可以提供更高的加热温度和更长的使用寿命。
3. 温度控制：在启动导热油炉之前，需要设置适当的温度控制参数。
根据具体的使用需求，设置加热温度和保持温度，确保设备能够稳定、准确地提供所需的温度。
4. 开始加热：调整温度控制器，启动电加热装置，使导热油逐渐升温。
在升温过程中，需要留意温度的变化和设备的运行状况，确保炉体内的导热油均匀加热，并避免过热或过冷。
5. 使用中的注意事项：在使用电加热导热油炉时，需要注意以下几点：- 定期检查和清洁设备，确保设备内部无杂物和堵塞，并保持炉体和燃烧室的清洁。
- 注意设备的安全操作，严禁在导热油炉附近进行其他危险操作，如焊接、切割等。
同时，严禁将易燃和易爆物品放置在附近。
- 定期检查和更换设备中的耐高温零部件，如密封件、导热油泵等，以确保设备的正常运行和使用寿命。
- 在加热过程中，要注意导热油的压力和流量，确保燃烧炉内的热水循环稳定，并保持合适的加热功率和热效率。
- 当温度达到设定值时，应停止加热，并逐渐降低温度，确保设备在非工作状态下的安全和保护。
二、电加热导热油炉的注意事项1. 安全操作：使用电加热导热油炉时，要严格遵守相关的安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
有机热载体炉(导热油炉)安装使用说明书一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。
有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。
系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
YGL型有机热载体炉采用传统的燃烧技术，燃料煤从燃烧炉门投入在炉排上燃烧,高温烟气在内盘管内壁进行辐射换热。
然后经由内盘管顶部旋转180°进入内、外盘管的夹层区形成对流受热面。
含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重然新燃烧,而烟气却在夹层的底部进入外盘管的与护壳夹层区经除尘后由烟道进入湿式除尘器。
通过引风机到烟囱排入大气。
，经烟囱排入大气。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。
（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
三．出厂简况：锅炉出厂时分件包装如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。
2、高位膨胀槽、储油槽。
3、油汽分离器、过滤器。
4、烟囱。
5、电器控制柜。
6、阀门、仪表及其另件。
7、循环泵包括电机8、注油泵。
9、随炉供应用户出厂技术文件，及产品出厂清单，安装说明。
四．设备功能：⑪．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。
⑫．热油循环泵：热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台加热炉配置两台泵，其中一台为备用。
导热油式加热机使用操作规程1、开炉前的准备（1）检查各单元设备及工艺管道是否完善；（2）系统运转设备、传动机构是否按照要求加入润滑油脂；（3）检查锅炉设备，确保无机械故障；（4）将各单元逐个试验运转，检查设备运转情况，声音是否异常；（5）检查各单元电器、仪表控制是否安装完善；（6）管道系统用干燥空气进行吹扫，彻底将水分吹扫干净；（7）检查各阀门的开度，为注油试炉做好准备。
2、冷态调试（1）检查注油流程，接好注油管线，确保注油管路流通顺畅；（2）打开高位槽放空阀、辅助排气阀，然后开启注油泵往高位槽注油，直至液位为2/3处，关闭注油泵，启动循环泵使管道内空气不断排出，如管内空气过多时，循环泵时开时停，防止高位槽发生喷油，并时常切换循环泵（3）及时补充高位槽内的液位处于2/3处；（4）冷油循环时间不少于4小时，观察循环油泵电流表、进出口压力以及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至电流表、压力表波动平稳，检查系统内无泄漏、无堵塞，及时清理过滤器内的焊渣、铁屑等异物，清理至少2-3次。
3、烘炉调试导热油炉的烘炉升温是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎。
烘炉升温过程要遵循“一慢二停”的原则：一慢即升温速度要慢，二停即在90~120℃和210℃~230℃两个温度段要停止升温、让温度持续一段时间。
【升温过程】（1）冷炉点火后，控制升温速度10℃/h，直到90~95℃。
因为冷炉时，油的粘度较大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过快，容易使局部油膜温度过高。
（2）95~120℃范围是清除系统内残存水分和导热油所含微量水阶段。
升温速度控制在5℃/h范围。
当高位槽放空管处排汽量较大时，底部有水声，管道振动加剧，各处压力表指针摆幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可减弱燃烧。
这个阶段的时间的长短，根据系统内残存的水分的多少和导热油质量的不同而不同，短的可以十几小时，长的可能要几天，在95~120℃之间反复几次，才能将水分排尽。
