导热油施工方案001

导热油施工方案资料1.导热油的选择：选择合适的导热油是导热油施工的首要任务。

导热油的基本要求是导热性能好、热稳定性高、流动性好、环境友好。

一般常用的导热油有有机硅导热油、石蜡导热油、聚合物导热油等。

在选择时，还需要考虑设备的工作温度范围、材料的耐温性能等因素。

2.施工方式：导热油施工一般采用填充法和循环法两种方式。

填充法是将导热油直接灌注到设备的导热油系统中，循环法是通过导热油泵将导热油循环流动起来，使热量均匀传递。

根据具体需求和设备的特点选择合适的施工方式。

3.施工流程：导热油施工一般包括以下几个步骤：首先，准备施工所需的设备、工具和材料，并对现场环境进行整理和清理；然后，进行设备表面的处理，包括清洗、打磨、除锈等；接下来，进行导热油的注入或循环；最后，检查设备的各项指标和工作状态，确保施工质量。

4.施工注意事项：在导热油施工过程中，需要注意以下几点：首先，施工人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护设备，确保人员的安全；其次，施工过程中要注意防止导热油的泄漏和溢出，以免对环境造成污染和设备造成损害；最后，施工完成后要及时清理施工现场，保持环境整洁。

5.施工效果评估：导热油施工完成后，需要对施工效果进行评估。

评估的主要指标包括设备的热传导效率、能源消耗的降低情况、设备的温度稳定性等。

通过对这些指标的评估，可以判断导热油施工的效果，并对之后的维护和改进提供参考。

以上是关于导热油施工方案的相关资料，通过合理的选择导热油、采用适当的施工方式和注意施工细节，可以确保导热油施工的质量和效果，提高设备的工作效率和能源利用率。

有机热载体炉安装施工方案安阳豫鑫锅炉有限公司工程概况使用单位: 邢台美神宠物食品有限公司工程项目: 250万有机热载体炉安装设备型号: YLW-3000T设备容量:2.14立方工作压力: 0.8MPa 工作温度:240℃设备制造厂:安阳豫鑫锅炉有限公司出厂编号:13140039用途: 生产安装地址:邢台北俎工业园区燃烧方式: 层状燃烧燃料品种:生物质规程规范为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，本锅炉安装严格执行下列规程、范规、标准、制度：1、《锅炉安全技术监察规程》2、《锅炉安装监督检验规则》3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》4、《锅炉安装质量保证手册》现场质保体系锅炉安装质量停止、控制点机 具 计 划劳动力计划工程进度工程开工日期 2014-8-9 工程竣工日期2014-8-252施工质量要求为确保锅炉安装质量，保证锅炉经济安全运行，应严格执行《锅炉安装通用工艺》、《锅炉安装质保手册》和下列质量要求。

施工技术措施检验方法安全技术措施锅炉Array压力试验方案油压试验：试验压力=P×1.5倍(P=0.7为锅炉工作压力)1、试压前的准备工作：试压范围内的工作已经全部完成，并全面检查确认无误。

拆除一切临时装置，管卡码宜少许拧松，使之自由膨胀。

接好试压泵、压力表，且压力表是经过校验合格有效期内的精度不低于1.6级，量程为试验压力1.5~2倍。

安全阀已采用盲板封住或拆除（安全阀不参加压力试验）2、试验步骤：正式油压试验前必须通知建设单位，并会同当地锅炉监察部门参加油压试验。

先将试压范围内的炉筒、管道等全部注满油并打开高处排气阀门，排放空气，然后全面检查有无渗漏，若无渗漏，可以开始缓慢升压，当升到工作压力时，即停止升压，进行全面检查，检查无发现有破裂、变形及渗漏等异常，可以继续升压，当压力升至试验压力时，停止升压，并保压20分钟。

之后降压至工作压力进行检查，3、检查期间压力应保持不变为合格。

导热油管道施工方案引言导热油管道的施工方案是确保导热油系统正常运行的关键步骤之一。

本文档旨在详细介绍导热油管道施工的步骤和相关注意事项，以保证施工质量和安全性。

施工前准备在正式开始导热油管道的施工之前，需要做以下准备工作：1.设计评审：对设计方案进行评审，确保施工方案符合设计要求。

2.物料准备：准备所需的导热油管道材料，如管道、管件、阀门等。

3.施工团队组建：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、施工人员等。

4.安全措施：制定安全施工方案，确保施工过程中的安全性。

施工步骤步骤一：勘测和标记在施工现场进行勘测，确定管道的布置和安装位置。

同时，对施工现场进行标记，以便后续施工操作的参考。

步骤二：开挖和土方作业根据勘测结果，在标记的位置进行开挖工作。

开挖的深度和宽度应符合设计要求，并确保开挖底部光滑平整。

开挖完成后，进行土方作业，清理施工现场，确保安全和卫生。

步骤三：管道安装1.安装管道支架：根据设计要求，在开挖的沟槽内安装合适的管道支架，确保支架的稳固和垂直度。

2.管道组装：根据管道设计图纸进行管道的组装，确保管道的连接紧密，无漏气和渗漏现象。

3.管道连接：使用合适的管件和密封材料进行管道连接，并按照设计要求进行焊接或螺纹连接，保证连接的牢固和密封性。

步骤四：设备安装安装与导热油管道系统相关的设备，如泵站、换热器等。

设备的安装需要根据设备的要求进行具体操作，包括固定、连接管道和电气接线等。

步骤五：管道绝热导热油管道需要进行绝热处理，以减少能量损失。

绝热材料可以采用硅酸盐绝热砂浆、玻璃绝气棉等，根据设计要求选择合适的绝热材料。

步骤六：压力测试和检查完成导热油管道的安装和绝热后，需要进行压力测试和检查。

使用合适的压力测试设备，对管道进行压力测试，确保管道的承压运行安全。

步骤七：清理和完工施工完成后，清理施工现场，处理废料和余料。

对整个施工过程进行总结和归档，确保施工文档的完备性和可追溯性。

注意事项1.施工过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，保证施工质量。

导热油系统工程安装方案一、导热油系统的组成结构导热油系统通常由加热炉、导热油泵、导热油循环系统、热交换器、管道和控制系统等组成。

下面我们将详细介绍这些组成结构的相关内容。

（一）加热炉：加热炉是导热油系统的核心设备，它负责对导热油进行加热。

根据工艺需求和燃料种类不同，加热炉可以采用电加热、燃气加热、蒸汽加热等方法来实现对导热油的加热。

（二）导热油泵：导热油泵负责将导热油从加热炉中抽出，并将其送至热交换器进行热交换。

通常，导热油泵还需要配备一个电机以驱动其工作。

（三）导热油循环系统：导热油循环系统由导热油泵、管道和阀门等组成，它负责将导热油进行循环输送，以保证系统中的导热油能够持续地进行传热工作。

（四）热交换器：热交换器是导热油系统中的另一个重要设备，它负责将导热油的热量传递给需要加热的设备或工艺中。

在实际的导热油系统中，常见的热交换器类型包括壳管式热交换器、板式热交换器等。

（五）管道和阀门：导热油系统中的管道和阀门负责将导热油从加热炉输送至热交换器，然后再将已经传热完成的导热油送回加热炉。

同时，管道和阀门还需要保证导热油在输送过程中不出现泄漏或渗漏等问题。

（六）控制系统：导热油系统的控制系统负责对导热油的温度、压力等参数进行监控和调节，以保证整个系统能够正常、稳定地运行。

通常，控制系统中需要包含传感器、控制器、执行机构等设备。

二、导热油系统工程的安装流程与方法在实际的导热油系统工程中，其安装流程可以分为前期准备、设备安装、管道安装、电气安装、调试与试运转等步骤。

下面我们将以一个具体的导热油系统工程项目为例，对这些工程安装步骤进行详细介绍。

（一）前期准备在进行导热油系统工程安装之前，首先需要对工程现场进行勘查和测量，然后制定详细的工程安装方案和施工计划。

同时，需要对导热油系统所需要的设备、材料、工具等进行采购和准备。

（二）设备安装设备安装是导热油系统工程的第一步，主要包括加热炉、导热油泵、热交换器等设备的安装。

赤尾服装厂锅炉安装工程有机热载体炉安装施工方案安阳豫鑫锅炉有限公司工程概况使用单位: 邢台美神宠物食品有限公司工程项目: 250万有机热载体炉安装设备型号: YLW-3000T设备容量:2.14立方工作压力: 0.8MPa 工作温度:240℃设备制造厂:安阳豫鑫锅炉有限公司出厂编号:13140039用途: 生产安装地址:邢台北俎工业园区燃烧方式: 层状燃烧燃料品种:生物质赤尾服装厂锅炉安装工程规 程 规为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，本锅炉安装严格执行下列规程、范规、标准、制度： 1、《锅炉安全技术监察规程》2、《锅炉安装监督检验规则》4、机 具 计 划劳 动 力 计 划工 程进 度工程开工日期 2014-8-9 工程竣工日期2014-8-25施工质量要求为确保锅炉安装质量，保证锅炉经济安全运行，应严格执行《锅炉安装通用工艺》、《锅炉安装质保手册》和下列质量要求。

施工技术措施检验方法安全技术措施炉压力试验方案油压试验：试验压力=P×1.5倍(P=0. 7为锅炉工作压力)1、试压前的准备工作：试压范围内的工作已经全部完成，并全面检查确认无误。

拆除一切临时装置，管卡码宜少许拧松，使之自由膨胀。

接好试压泵、压力表，且压力表是经过校验合格有效期内的精度不低于1.6级，量程为试验压力1.5~2倍。

安全阀已采用盲板封住或拆除（安全阀不参加压力试验）2、试验步骤：正式油压试验前必须通知建设单位，并会同当地锅炉监察部门参加油压试验。

先将试压范围内的炉筒、管道等全部注满油并打开高处排气阀门，排放空气，然后全面检查有无渗漏，若无渗漏，可以开始缓慢升压，当升到工作压力时，即停止升压，进行全面检查，检查无发现有破裂、变形及渗漏等异常，可以继续升压，当压力升至试验压力时，停止升压，并保压20分钟。

之后降压至工作压力进行检查，3、检查期间压力应保持不变为合格。

检查完毕后应缓慢降压，当压力降至零时才允许将临时加上的盲板拆除。

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工准备 (2)3.1 人员准备 (2)3.2 施工机械及工器具 (2)3.3 技术准备 (2)3.4 施工环境准备 (2)四、施工作业方案 (2)4.1导热油管道喷砂及酸洗 (2)4.2 导热油管道安装 (2)4.3 导热油管道支架安装 (2)4.4 阀门安装 (2)4.5 整体检查 (2)五、施工注意事项 (2)5.1安全保证措施 (2)5.2施工质量保证措施 (2)5.3 职业健康保证措施 (2)5.4 环境保护措施 (2)六、危害因素识别与控制 (2)一、工程概况中广核德令哈50MW光热发电项目位于青海省德令哈市西出口太阳能工业园区内，本期规划容量为50MW，采用抛物面槽式导热油太阳能热发电技术，建设有190个槽式集热器标准回路，每条回路通过导热油管道进行连接，本工程范围内导热油管道大约30000余米，支吊架总重约90吨，阀门预计1000余台，管道保温面积约56000平方米。

具体规格型号见下表：二、编制依据1.《电力建设施工技术规范第8部分：加工配制》 DL5190.8-20122.《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系统》 DL/T5210.5—20093.《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》 DL5009.1-20144.《电力建设施工技术规范第五部分管道及系统》 DL5090.5-20125.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2011年版6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003版7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 8698.导热油管道安装图纸三、施工准备3.1 人员准备3.2 施工机械及工器具3.2.1 仪器、仪表注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求，并且在有效期内。

3.2.2 工机具注：上述工器具能力鉴定合格，安全防护设施齐全，每月定期检验及日常维护抽检合格。

电动工器具绝缘每月及随时检验合格。

3.3 技术准备3.3.1施工图纸到图后组织技术人员进行图纸会审工作，对会审中存在的问题已有明确的书面回复；3.3.2安装工作程序编制完成，并报审生效；3.3.3设备、管道及附件到货后，必须经检查、清点核对，其外观、型号、规格、数量等验收合格后方可领用；3.3.4施工中所用工器具齐全完好，所用测量器具应校验合格，并在有效期内使用；施工前进行详细的技术、安全交底；3.4 施工环境准备3.4.1设备安装基础土建已经交安，与管道安装有关的土建预留孔洞（若有）、支架预埋铁板的尺寸和位置应验收合格，满足安装要求；3.4.2作业场地清理干净，无杂物；3.4.3作业区域安全设施完善，包括孔洞盖板、安全围栏、警示牌、消防设施等；3.4.4保证作业区域有良好的照明和通风设施；四、施工作业方案4.1导热油管道喷砂及酸洗DN50及以上的导热油管道进行喷砂，DN50以下的导热油管道进行酸洗及钝化，需要进行酸洗钝化的管道、管件，应预先清理后，进行酸洗、浸泡、钝化、压缩空气吹干，并将管口密封保管，管内不得涂油；磷酸溶液浓度一般控制在15%-18%，酸洗时间控制在6-10小时以内（溶液浓度及酸洗时间等图纸下发后进行修改），确保酸洗及钝化质量；酸洗的管道内壁呈银白色的金属光泽或墨色光泽即为合格，若管壁有白色沉淀物时，必须返工酸洗。

导热油管道施工方案一、前言导热油管道施工方案是为了确保导热油管道能够正常运行并且达到设计要求，保障工程的安全性和可靠性。

本方案对导热油管道施工进行详细规划和说明，从施工准备、材料选择、施工工艺等方面进行论述。

二、施工准备1. 建立工程管理组织架构，明确各负责人的职责和权限，并确定项目经理负责本工程全面管理和协调工作。

2. 准备施工图纸和技术资料，确保施工图纸准确无误。

3. 合理规划施工人员和机械设备，确保施工人员的素质和设备的完好性。

4. 成立施工专项小组，负责对施工现场进行勘察，并提供详细的勘察报告。

三、材料选择1. 导热油管道应选用耐高温、耐腐蚀的材质，如不锈钢、镀锌钢等，确保管道的使用寿命。

2. 导热油应选用高质量的有机硅导热油，具有良好的导热性能和稳定的化学性质。

3. 导热油管道的焊接材料应选用符合相关标准的高温焊条或焊丝，确保焊接接头的质量。

四、施工工艺1. 施工前应进行现场勘察，了解地形、地貌等环境因素，并根据勘察结果制定详细的施工方案。

2. 在施工现场进行地质勘探，以确定地下管道铺设的合理位置和深度。

3. 根据施工图纸确定导热油管道的铺设路径，并进行站点的规划和布局。

4. 进行挖掘施工，根据设计要求控制挖掘深度和管道的坡度。

5. 进行管道的沟槽处理，确保管道的稳定性和安全性。

6. 进行导热油管道的焊接施工，采用合适的焊接方法和工艺，确保焊接接头的质量和流动性。

7. 进行保温层的施工，选用符合要求的保温材料，提供合适的保温效果。

8. 进行管道的涂漆处理，确保管道的抗腐蚀性能和外观质量。

9. 进行压力试验和泄漏测试，确保导热油管道的密封性和质量。

五、施工安全1. 施工前进行安全教育，提醒施工人员注意工作安全，遵守相关规章制度。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设施。

3. 施工过程中应对施工人员进行定期的安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

六、总结导热油管道施工方案对导热油管道的施工过程进行了全面规划和论述。

4. 工作程序4.1 冷态调试：4.1.1目的：4.1.1.1检查各单元设备的运转正常与否。

4.1.1.2检查冷态条件下的系统运行正常与否。

4.1.1.3使操作工熟悉和掌握操作要领。

4.1.2调试前的准备：4.1.2.1加热炉安装结束后，必须经有关部门及专业技术人员全面检查，验收合格后方可投入使用。

4.1.2.2检查加热炉运行系统所有设备及其管道的安装、支撑、垫膨胀余量是否合理。

4.1.2.3检查管路系统试压盲板是否拆除，各类阀门开启是否灵活可靠，连接螺栓是否拧紧，密封是否严密。

4.1.2.4检查电气控制系统；仪器、仪表安装是否符合要求；各报警装置、控制系统的显示、点火程序及熄火保护是否正常。

4.1.2.5所有机械传动机构是否按需要注入润滑油，手动盘车是否灵活，电机方向是否正确。

4.1.2.6检查燃烧器的喷头是否畅通，调切风门是否灵活。

4.1.2.7岗位操作人员必须经专业技术培训，并考核合格上岗。

4.1.3燃烧器的调整燃烧器的调整包括点火电极棒的调整；燃烧筒的调整；风门调节开关的调整等，该项工作由设备供货单位现场调整。

4.1.4注油4.1.4.1将外来导热油注入膨胀槽，将齿轮注油泵出口切向膨胀槽。

4.1.4.2将外来导热油注入储油槽，将齿轮注油泵出口切向储油槽。

4.1.4.3将储油槽内导热油注入膨胀槽。

4.1.4.4将储油槽内导热油注入系统，开启循环油泵实现。

4.1.5冷油循环循环油泵需连续运行，观察其压力波动情况，经常开启管道排空阀门，以排出系统中的空气。

检查系统管路、阀门、设备等有无漏油现象。

冷油循环过程直至循环油泵出口压力波动平稳，同时保证系统无漏点为止。

4.1.6清洗过滤器冷油循环一段时间后管道中存在的杂质通过Y型过滤器给予过滤，因此，应及时拆除和清理过滤器。

4.2 热态调试在冷态调试结束并进行连续运行四小时左右无故障后，方可进入热态调试，在整个热态调试过程中，应保证循环油泵连续运行。

4.2.1点火4.2.1.1检查燃油供给系统，燃料种类，输送压力是否符合要求。

导热油锅炉施工方案1. 引言本文档旨在介绍导热油锅炉的施工方案。

导热油锅炉是一种利用导热油作为热传导介质的锅炉设备，具有高热效率、温度控制精度高等特点，被广泛应用于化工、油脂加工、纺织、印染等行业。

本方案将从设备选型、布局设计、施工流程等方面进行详细阐述。

2. 设备选型导热油锅炉的选择应根据工艺要求和使用环境来确定。

常见的导热油锅炉有立式和卧式两种类型，根据具体情况选择合适的型号。

在选择设备时，应注意以下几个方面：•设备性能：要根据工艺要求确定设备的热功率、温度范围、热效率等指标；•设备质量：应选择具有优良质量的设备，确保长期稳定运行；•设备安全性：应注意设备的安全性能，如防爆、防火等特性；•设备维修保养：要选择设备维修保养方便、零部件易获得的设备。

3. 布局设计导热油锅炉的布局设计应根据现场的具体情况进行合理安排。

以下是布局设计的一些建议：•锅炉房的选址应考虑安全、通风、运输等因素，确保锅炉房的安全性和运行环境；•锅炉与热交换设备之间的管道布局要合理，保证导热油的流动畅通；•锅炉房内设备的摆放要便于维护和检修，通道要宽敞，设备之间的距离要合理；•锅炉房内应设置合适数量的温度、压力、液位等监测仪表，以确保设备运行的安全性和稳定性。

4. 施工流程导热油锅炉的施工流程主要包括以下几个步骤：4.1 设备安装•将导热油锅炉按照设计要求进行安装，连接好进出口管道；•安装好锅炉的阀门、仪表和安全附件等设备；•将锅炉固定在设备基座上，确保稳固。

4.2 管道连接•根据布局设计，连接好导热油锅炉与热交换设备之间的管道；•管道连接要求牢固，采用合适的密封材料，确保不漏油、不漏气。

4.3 电气接线•根据设备的电气图纸，进行导热油锅炉的电气接线；•接线应符合安全规范，保证可靠性和稳定性。

4.4 启动调试•在安装完成后，进行导热油锅炉的启动调试；•启动调试包括点火、运行试验、性能测试等环节；•调试过程中应注意安全，确保设备正常运行。

有机热载体炉安装施工方案安阳豫鑫锅炉有限公司工程概况使用单位：邢台美神宠物食品有限公司工程项目：250万有机热载体炉安装设备型号：YLW—3000T设备容量：2。

14立方工作压力: 0.8MPa 工作温度：240℃设备制造厂:安阳豫鑫锅炉有限公司 出厂编号:13140039用 途: 生产 安装地址：邢台北俎工业园区 燃烧方式： 层状燃烧 燃料品种:生物质规 程 规 范本锅炉安装严格执行下1、2、现 场 质 保 体 系劳动力计划工程进度工程开工日期2014—8—9 工程竣工日期2014-8-25施工质量要求为确保锅炉安装质量，保证锅炉经济安全运行，应严格执行《锅炉安装通用工艺》、《锅炉安装质保手册》和下列质量要求。

施工技术措施检验方法安全技术措施油压试验：试验压力=P×1。

5倍(P=0。

7为锅炉工作压力) 1、试压前的准备工作：试压范围内的工作已经全部完成，并全面检查确认无误。

拆除一切临时装置，管卡码宜少许拧松,使之自由膨胀。

接好试压泵、压力表,且压力表是经过校验合格有效期内的精度不低于1。

6级，量程为试验压力1。

5～2倍。

安全阀已采用盲板封住或拆除（安全阀不参加压力试验）2、试验步骤:正式油压试验前必须通知建设单位，并会同当地锅炉监察部门参加油压试验。

先将试压范围内的炉筒、管道等全部注满油并打开高处排气阀门，排放空气，然后全面检查有无渗漏，若无渗漏,可以开始缓慢升压，当升到工作压力时，即停止升压，进行全面检查,检查无发现有破裂、变形及渗漏等异常，可以继续升压,当压力升至试验压力时,停止升压，并保压20分钟.之后降压至工作压力进行检查，3、检查期间压力应保持不变为合格.检查完毕后应缓慢降压，当压力降至零时才允许将临时加上的盲板拆除。

锅炉压力试验合格后应会同建设单位办理签证及第三方当地监察部门认可签证.系统调试方案一冷态导热油的注入导热油通运入现场为桶装，选用将导热油注入高位槽溢流进入工艺系统的办法来冷态注油.1 检查导热油炉,工艺系统,高位油槽各装置的排污阀，排气阀及工艺管线沿途的排空的阀门等。

导热油使用规范第一章热传导液的运行管理第一节热传导液的选择根据SH/T 0677-1999 热传导液标准及实际使用温度选择适宜牌号的产品，产品中需加入适宜经石油化工科学研究院评定的优质抗氧和抗垢复合添加剂。

（实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应比油品的最高使用温度至少低20℃）。

第二节开车调试一、开车前的准备1、检查各单位设备及工艺管道安装是否完善。

2、系统运转设备、传动机构按要求加入润滑油或润滑脂。

3、运转设备运行前必须盘车，确定无机械故障。

4、将各运转单元单机试运转，检查设备运转情况，声音是否正常。

5、炉排调速安全离合器的压力弹簧松紧调节适当。

6、调节好系统各个阀门，为注油试车做好准备。

7、油系统用干燥空气进行吹扫，彻底将水分吹除干净。

8、检查电器及控制仪表是否装妥。

9、准备好氮气5瓶。

（指闭式加热系统）二、冷态调试1、开启注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不报警，关闭注油泵，启动热油循环泵开始冷油循环，打开高位槽放空阀，经常开启管道放空阀，不断排出空气，及时补充高位槽内热传导液，保持低液位。

2、冷油循环时间不少于4小时，观察油循环泵进出口压力及系统压力表、温度表等仪表显示是否正常，直至压差波动转向平稳，检查系统内无泄漏和阻塞现象，清理过滤器2-3次。

三、热态调试1、点火：用不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃烧量，使油循环泵保持不抽空，油升温速率控制在10℃/ h左右。

2、上煤：用手工向炉内均匀铺撒干煤，逐步过渡用煤斗上煤，从观火门观察炉内燃烧情况。

确保炉火燃烧平稳、均匀,无断火现象。

3、烘炉：按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，注视循环油泵进出口压差波动情况，如出现循环油泵吸空，可停运2-3分钟，再重新启动，观察炉膛烘干情况。

以上三点指燃煤锅炉（新炉），燃油锅炉可参照第3点〈烘炉〉，要严格控制进油量与时渐进按升温曲线控制热油温度。

4、脱水排气：按升温曲线进行，油温控制在120℃—150℃，在此期间重点除去油中水分和低挥发成分，随着温度升高至200℃以上时，系统法兰连接处可进行热紧固，热油泵吸空可停运0.5-1分钟，再重新启动。

锅炉安装工程施工组织设计锅炉安装工程施工组织设计一、工程概况本工程为锅炉安装工程，锅炉房位于。

包括：锅炉及管道仪表阀门安装、附属设备安装及保温等工程内容。

1、安装一台YQW-1400Q型有机热载体锅炉。

2、锅炉房内导热油管道及车间内导热油管道焊接安装及保温。

3、附属设备储油槽、膨胀槽等安装。

4、烟囱安装。

5、计划开工日期：日。

二、施工依据1、特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第549号2、有机热载体炉安全技术监察规程劳部发（1993）356号3、热水锅炉安全技术监察规程劳锅字（1997）74号4、设计工艺图；5、由设备供货单位提供的设备图、安装使用说明书；6、锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-2009）；7、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；8、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB20263-98）；9、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；10、管道支架第（1-2）部分技术规范GB/T17116.1-1997）；11、导热油管道用材、焊接材料严格执行相关标准；输送流体用无缝钢管GB3087碳钢焊条GB/T5117焊条质量管理规程JB3223；12、施工质量控制及检验检测方法严格执行《规程》及相关《规范》。

《有机热载体锅炉安全技术监察规程》劳部发（1993）356号《热水锅炉安全技术监察规程》1997年修订版JB/T1612锅炉水压试验技术条件GB/T4730.3-2005承压设备无损检测三、组织机构1、成立以项目经理、质保工程师、锅炉安装工艺工程师、质量工程师组成的工程领导班子。

2、设立锅炉安装工程组，电气安装工程组。

四、人员配置1、锅炉安装工程组：设组长一名，持证焊工二名，管工二名，安全员一名（焊工兼），质量检验员一名（组长兼）。

2、电气安装组：设组长一名，持证电工一名，钳工一名，安全员一名（电工兼），质量检验员一名（组长兼）。

导热油隐患整改项目施工部署及管理方案一施工组织机构及职责为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力，满足施工的需要，在现有的“中国石油天然气第六建设公司佛山项目部”的基础上组织具有丰富施工管理经验和多年从事施工项目管理的廖新国同志担任本工程项目经理，配备素质较高的各部门项目管理人员和技术实力雄厚的施工队伍，实行项目经理负责制。

项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工，实施ISO9001质量保证模式，创优良工程。

1.1项目经理部采取精干人员、减少层次、调度灵活的原则，建立了高效率、高质量的指挥系统，项目部组织机构如下：图3-1佛山项目部组织机构图1.2为了保证项目质量目标的实现，本项目严格按照质量体系运行。

遵循质量体系文件的规定，建立健全项目质量管理体系。

1.3项目部各部门岗位职责施工生产部：a)按照质量职责分配表的要求，负责所主责过程的质量策划，参与主要相关过程的质量策划。

负责本部门的质量目标、岗位质量职责分配、受控文件清单、质量记录清单、质量持续改进的策划。

项目经理9施工经理9技术经理3文控行管办6物资管理部4技术质量部9施工生产部0经营管理部3HSE管理部8土建班组防腐班组电仪班组安装班组经营经理4b)负责施工设备资源（如设备、工程用材料、施工手段用料）的策划和控制，负责施工设备、测量设备的日常管理工作，保证现场施工机具、设备的过程能力能满足施工生产的需要和质量的要求。

c)负责施工基础设施和工作环境（如施工现场三通一平）的策划和控制，保证实现产品质量的工作环境和条件满足规定的要求。

d)负责现场各种原材料、半成品、工程产品的搬运、储存、防护和交付过程的控制，必要时组织制定有关实施方案，并负责组织实施。

e)负责监督检查现场班组产品标识的实施情况，确保产品标识的正确标识和移植。

f)负责组织项目施工生产调度会，会议内容应包括目前施工存在的质量问题和已解决的质量问题，记录会议内容或发布会议纪要。