带式输送机减速器设计
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
带式输送机
设计说明书
二级锥齿轮减速器设计
起止日期:2０12 年 1２月 24 日至 2013 年 1 月6 日
学生姓名
班级
学号
成绩
指导教师（签字)
机械工程学院
20１2年1２月20日
湖南工业大学
学年论文任务书
2012—２01３学年第一学期
机械工程学院（系、部) 机械工程及其自动化专业机工10０2 班级
课程名称: 机械设计
设计题目:二级锥齿轮减速器
起止日期:自2012 年12 月24 日至2013 年１月 6 日共２周
内容及任务一、设计任务：
二级锥齿轮减速器
二、设计的主要技术参数
运输带工作拉力（F/N）运输带工作速度（m/s）卷筒直径（mm）6550 0.65 320
工作条件:连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期10年，小批量生产，二班制工作,运输带速度允许误差为 5％。
三、设计工作量
设计计算说明书一份, 零件图3张Ａ3图纸, 装配图１张A0图纸
进度安排
起止日期工作内容
2012．１２.２
4~2012．１2．２5
设计方案分析,电动机选择，运动和动力参数设计2０12.12.２6～2013.1.1 齿轮及轴的设计
20１3.１.2~2013.1.３轴承及键强度校核,箱体结构及减速器附设计
2０13.1.4 ～２0１3.1.6 零件图和装配图绘制
主
要参考资料[1]、《机械设计》银金光,刘扬主编, 清华大学出版社
[2]. 《机械设计课程设计》银金光，刘扬主编, 清华大学出版社
目录
一课程设计任务书２二设计要求2三设计步骤
1. 传动装置总体设计方案４
2．电动机的选择 5
3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 6
4. 计算传动装置的运动和动力参数６
5. 齿轮的设计 7
6．滚动轴承和传动轴的设计１9
７. 键联接设计26
8. 箱体结构的设计34
９.润滑密封设计 35
四设计小结31
《机械设计》
课程设计任务书
设计题目:带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器 设计内容：
(1）设计说明书（一份) （２)减速器装配图(1张） （３)减速器零件图(不低于3张
系统简图:
联轴器
联轴器
输送带
减速器
电动机
滚筒
原始数据:运输带拉力 F=６5５0N,运输带速度 s m 65.0=∨，滚筒直径 D ＝
3２０mm
工作条件:连续单向运转，载荷较平稳,两班制。环境最高温度35
０
C;允许运输带速度误差
为±5%,小批量生产。
设计步骤
设计计算及说明结果
(一) 电动机的选择
1. 计算带式运输机所需的功率：P w =
1000
FV =100065
.06550⨯＝4.26ｋw
2. 各机械传动效率的参数选择:1η=0.9９(弹性联轴器），
2η=0.９８（圆锥滚子轴
承),
3η=0.96(圆锥齿轮传
动)，
4η=0．97(圆柱齿轮传
动），
5η＝0．96（卷筒).
所以总传动效率：∑η=2
1η4
2η3η4η5η
=96.097.096.098.099.042⨯⨯⨯⨯ =０.808 3. 计算电动机的输出功率:d P =
∑
ηw
P ＝
808
.026
.4kw ≈5．2７kw 4. 确定电动机转速：查表选择二级圆锥圆柱齿轮减速器传动比合理范围
∑'i =8~25,工作机卷筒的转速w n =320
14.365
.0100060d v 100060⨯⨯⨯=
⨯π＝38.81 r/ｍin ,所以电动机转速范围为
min /r 75.1910~44.61143.7625~8n i n w d ）（）（’=⨯=
=∑。则电动机同步转速选择可选为 ７50r/min ，1000r ／ｍin,15００r/min 。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和 满足锥齿轮传动比关系(3i i 25.0i ≤=I ∑I 且),故首先选择750r/min,电动机选择如表所示
设计计算及说明
结果
表1
型号 额定功率/kw 满载转速r/min 轴径D/mm 伸出长E/mm 启动转矩 最大转矩 额定转矩 额定转矩 Y160M2-8
5.5
715
42
110
2.0
2.0
(二) 计算传动比： 1. 总传动比：42.1881
.38715
n n i w m ≈==
∑ 2. 传动比的分配:I I I ∑⨯=i i i ，89.4i 3.1i ==∑I ，89
.442.18i i i ==I ∑∏=3.77 (三) 计算各轴的转速:
Ⅰ轴 r/m in 720n n m ==I Ⅱ轴 r/min 22.14689
.4715
i n n ===
I I ∏ Ⅲ轴 r/min 79.3877.322
.146i n n ===∏∏I I I
(四) 计算各轴的输入功率：
Ⅰ轴 kw 22.599.027.51d =⨯==I ηP P Ⅱ轴 kw 9.496.098.022.532=⨯⨯==I ∏ηηP P Ⅲ轴 42ηη∏I I I =P P =4.9×0.9８×0.９７=4.6６ｋw 卷筒轴 kw 52.499.098.066.412=⨯⨯==I I I ηηP P 卷 (五) 各轴的输入转矩
电动机轴的输出转矩mm 1004.7715
27
.51055.9n 1055.946m d 6
d •⨯=⨯⨯=⨯=N P T 故Ⅰ轴 =⨯==I 99.004.71d ηT T 6.９7mm 104•⨯N
Ⅱ轴 m m 1098.210355.296.098.097.6i 5432•⨯=⨯⨯⨯⨯==I I ∏N T T ηη
设计计算及说明
结果
